ГОСТ Р 51626-2000

Группа М01

     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ВОЛОКНА ХИМИЧЕСКИЕ

Требования безопасности

Chemical fibres. Safety requirements

     
     
ОКС 13.100
ОКСТУ 2207

Дата введения 2002-01-01

     
Предисловие

     
     1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным Техническим комитетом МТК 301 "Синтетические волокна и нити" (ГУП ВНИИСВ)
     
     ВНЕСЕН Госстандартом России
     
     2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 4 июля 2000 г. N 178-ст
     
     3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
     
     

     1 Область применения

     
     Настоящий стандарт распространяется на:
     
     - химические волокна технического, текстильного, медицинского и других видов назначений на основе волокнообразующих полимеров (полиамида 6, полиэтилентерефталата, полиакрилонитрила, полипропилена);
     
     - кордную и техническую ткани на основе химических волокон.
     
     Стандарт устанавливает требования безопасности химических волокон и технических тканей и предназначен для обеспечения достоверной информацией по основным санитарно-химическим и физико-механическим показателям; по требованиям пожаро- и взрывобезопасности; по токсикологическим и экологическим характеристикам, а также по безопасности промышленного применения, хранения, транспортирования и утилизации химических волокон и технических тканей.
     
     Требования стандарта используют при постановке продукции на производство; при создании и закупке новых производств (заключении контрактов), при закупке и продаже продукции за рубеж, при переработке у потребителя, при транспортировании и хранении, при разработке нормативных документов, паспортов безопасности, технологических регламентов, инструкций, а также при аттестации производств.
     
     

     2 Нормативные ссылки

     
     В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
     
     ГОСТ 12.0.003-74 Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация
     
     ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
     
     ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
     
     ГОСТ 12.1.010-76 Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасность. Общие требования
     
     ГОСТ 12.1.018-93 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования
     
     ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
     
     ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
     
     ГОСТ 12.2.061-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам
     
     ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности
     
     ГОСТ 12.3.030-83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности
     
     ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация
     
     ГОСТ 9733.15-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к отбелке перекисью водорода
     
     ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
     
     ГОСТ 17824-81 Полиамиды, нити и волокна полиамидные. Методы определения экстрагируемых веществ
     
     ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка
     
     ГОСТ 24327-80 Ткань кордная. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
     
     ГОСТ 25388-82 Волокна химические. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
     
     ГОСТ 26996-86 Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические условия
     
     ГОСТ 27244-93 Производство химических волокон. Термины и определения
     
     ГОСТ 29332-92 Волокна и нити химические. Методы определения массовой доли замасливателя
     
     ГОСТ 30102-93 Волокна химические. Термины и определения
     
     ГОСТ 30333-95 Паспорт безопасности вещества (материала). Основные положения. Информация по обеспечению безопасности при производстве, применении, хранении, транспортировании, утилизации
     
     

     3 Требования к сырью, вспомогательным материалам

     
     3.1 Основным сырьем для получения химических волокон и технических тканей являются волокнообразующие полимеры:
     
     - полиамид 6 (ПА6) марок ПА6-210/310, ПА6-210/311, ПА6-211-15, ПА6-211-17 [1];
     
     - полиамид 6 высоковязкий (продукт ПВ) [2];
     
     - полиэтилентерефталат для полиэфирных нитей [3];
     
     - полиакрилонитрил (ПАН) и сополимеры акрилонитрила [4];
     
     - полипропилен марок 21020, 21030, 21100, 21130, 21180, 21230 по ГОСТ 26996;
     
     - каплен (полипропилен) марок 01018, 01018В, 01018С, 01030, 01030В, 01060, 01110, 01120, 01130, 01170, 01190, 01250, 01260, 01350, 01370 [5];
     
     - бален (полипропилен) марок 01018С, 01019, 01019В, 01032, 01032В, 01060, 01110, 01120, 01130, 01170, 01190, 01260, 01270, 01350, 01370 [6];
     
     - риспол (полипропилен) марок 01020, 01020А, 01020М, 01020С, 01020АС, 01020МС, 01030, 01030А, 01030М, 01030С, 01030АС, 01030МС, 01100, 01100А, 01100С, 01100АС, 01130, 01130А, 01130С, 01130АС, 01180, 01180А, 01180С, 01180АС, 01230, 01230А, 01230С, 01230АС [7].
     
     3.2 Сырье и вспомогательные материалы [полимеры, термо- и светостабилизаторы, красители, замасливатели, растворители (диметилформамид, роданистый натрий), антистатики, отбеливающие, матирующие и другие добавки], используемые для получения и переработки химических волокон и технических тканей, должны соответствовать требованиям безопасности, определенным нормативными и техническими документами, согласованными, утвержденными или зарегистрированными в установленном порядке уполномоченными органами.
     
     3.3 Физико-химические требования к волокнообразующим полимерам указаны в таблице 1.
     
     
Таблица 1 - Физико-химические требования к волокнообразующим полимерам
     

     
     
     Физические и физико-химические свойства волокнообразующих полимеров приведены в приложении А.
     
     

     4 Требования к химическим волокнам и техническим тканям

     
     Стандарт устанавливает основные контролируемые параметры химических волокон и технических тканей (массовая доля экстрагируемых веществ, массовая доля замасливателя, массовая доля осыпи, массовая доля роданистого натрия, концентрация нитрила акриловой кислоты, выделяющегося из готового волокна, удельное поверхностное электрическое сопротивление, устойчивость окраски к воздействию 6%-ной перекиси водорода), их токсикологическую оценку и требования, предъявляемые к охране окружающей среды, пожаро- и взрывоопасности, утилизации отходов, транспортированию, хранению, условиям применения (переработки), обеспечивающие безопасные уровни воздействия.
     
     4.1 Классификация
     
     Классификация химических волокон и технических тканей в соответствии с ГОСТ 30102, ГОСТ 27244.
     
     4.2 Область применения
     
     Химические волокна используют:
     
     - при переработке в текстильной промышленности (шерстяной, шелковой, хлопчатобумажной, льняной, трикотажной, текстильно-галантерейной и швейной);
     
     - в ковровых изделиях, нетканых материалах; для производства меха, искусственных кож;
     
     - в изделиях медицинского назначения (шовные и перевязочные материалы);
     
     - в изделиях технического назначения (для резинотехнических, рыболовных и сетеснастных материалов; для конструкционных материалов, конвейерных лент и лент ремней безопасности; для кабельной, целлюлозно-бумажной, мукомольной, электротехнической промышленности; для тарных, упаковочных и обвязочных материалов; для щеток к хлопкоуборочным, подметально-уборочным и очистительным машинам и для других технических целей).
     
     Технические ткани используют в шинной промышленности (кордная ткань), для изготовления контейнеров, фильтровальных материалов, упаковочных материалов технического и пищевого назначения.
     
     4.3 Физико-химические показатели
     
     Физические свойства и физико-химические показатели химических волокон и технических тканей приведены в приложении Б.
     
     4.4 Требования безопасности
     
     4.4.1 Химические волокна и технические ткани относятся к видам продукции, нормативный документ на которую должен согласовываться с Минздравом Российской Федерации в установленном порядке, и иметь паспорт безопасности вещества (материала) по ГОСТ 30333.
     
     4.4.2 Оценка безопасности химических волокон и технических тканей для здоровья людей должна осуществляться по результатам комплексных испытаний, включающих санитарно-химические испытания по 4.4.3, 4.4.4, токсикологическую оценку по 4.4.5 и физико-механические испытания по 4.4.6.
     
     4.4.3 Санитарно-химические показатели химических волокон и технических тканей должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 2.
     
     
Таблица 2 - Санитарно-химические показатели химических волокон, технических тканей
     

     
     
     4.4.4 Допустимая концентрация миграции (ДКМ) капролактама, выделяющегося из полиамидных материалов, контактирующих с пищевыми продуктами, в соответствии с [8] не должна быть более 0,5 мг/дм. Допустимая концентрация миграции формальдегида, выделяющегося из полипропиленовых материалов, контактирующих с пищевыми продуктами, в соответствии с [8] не должна быть более 0,1 мг/дм.
     
     Изделия из химических волокон и технических тканей должны реализовываться по нормативному документу, согласованному с Минздравом Российской Федерации в установленном порядке.
     
     Вложение химических волокон в материалы для детской одежды и обуви должно отвечать санитарным нормам, утвержденным Минздравом Российской Федерации [9, 10].
     
     4.4.5 Токсикологическая оценка химических волокон и технических тканей должна осуществляться по результатам испытаний, предусматривающих оценку местно-раздражающего, резорбтивного (общетоксического) и сенсибилизирующего (аллергенного) действия на организм человека [11, 12].
     
     Химические волокна, нити, ткани, отмытые от замасливателя, не должны оказывать вредного влияния на организм человека. Химические волокна, нити, ткани с нанесенным замасливателем в пределах норм, установленных нормативным документом, могут оказывать слабый аллергенный эффект.
     
     Виды воздействия на организм человека химических волокон, тканей и продуктов их деструкции приведены в приложении В.
     
     4.4.6 Устойчивость окраски полиамидной мононити для микрохирургии к воздействию 6%-ной перекиси водорода по ГОСТ 9733.15 должна соответствовать 3 баллам.
     
     4.5 Требования к охране окружающей среды, утилизации отходов, пожаро- и взрывоопасности, транспортированию, хранению и условиям применения (переработки), обеспечивающие безопасные уровни воздействия
     
     4.5.1 Охрана окружающей среды
     
     Химические волокна и технические ткани при комнатной температуре не меняют своих свойств: химически инертны, устойчивы к окислению, нерастворимы в воде и не оказывают вредного влияния на окружающую среду и качество грунтовых и поверхностных вод.
     
     Отходы волокна и ткани нельзя сбрасывать на рельеф, береговую и донную зону водоемов, так как они не подвержены биоразложению; их нельзя сжигать на открытых площадках, так как продукты горения токсичны для окружающей среды.
     

     При производстве и переработке химических волокон и технических тканей образующиеся пылевидные выбросы (аэрозоль полимеров и осыпь волокна) подлежат очистке на рукавных или мешочных фильтрах.
     
     Газовые выбросы от технологического оборудования в соответствии с технологическим регламентом производства при необходимости улавливаются, регенерируются и возвращаются в производственный цикл или рассеиваются в атмосферном воздухе, с содержанием вредных веществ, не превышающим предельно допустимые концентрации.
     
     Жидкие отходы, содержащие мономеры, растворители, компоненты замасливателя, в соответствии с технологическим регламентом производства при необходимости регенерируются, возвращаются в производственный цикл и после разбавления общими стоками предприятия направляются на биологическую очистку или сбрасываются в водоемы с содержанием вредных веществ, не превышающим предельно допустимые концентрации.
     
     Перечень вредных веществ и их предельно допустимые концентрации в атмосферном воздухе населенных пунктов, в воде рыбохозяйственных водоемов и в водах объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования [13, 14] приведены в приложении Г.
     
     4.5.2 Пожаро- и взрывоопасность
     
     Химические волокна и технические ткани относятся в соответствии с ГОСТ 12.1.044 к группе горючих веществ и материалов.
     
     Наибольшую пожаро- и взрывоопасность при производстве и переработке химических волокон представляет взвесь в воздухе пыли (аэрозоля) полимеров и осыпи волокна.
     
     В пламени химические волокна и ткани плавятся, горят медленно с дымообразованием, разложением и выделением продуктов разложения и горения.
     
     Перечень вредных веществ в воздухе рабочей зоны, предельно допустимые концентрации и класс их опасности приведены в приложении Д.
     
     Показатели пожаро- и взрывоопасности аэрозолей полимеров и химических волокон приведены в приложении Е.
     
     Для тушения химических волокон и тканей следует применять любые средства пожаротушения.
     
     Для защиты от токсичных продуктов, образующихся в условиях пожара, следует применять фильтрующие противогазы марки БКФ или изолирующие противогазы любого типа.
     

     4.5.3 Способы утилизации, обезвреживания
     
     Твердые отходы химических волокон и технических тканей собирают для организованного хранения и используют на предприятии для производства товаров народного потребления или реализуют потребителю по [15] или нормативному документу, утвержденному в установленном порядке.
     
     Твердые отходы, не пригодные для переработки в вышеперечисленную продукцию, направляются на уничтожение. Термическое уничтожение проводится на специальных мусороперерабатывающих предприятиях или на установках по утвержденной технологии. При отсутствии указанных установок твердые отходы в соответствии с технологическим регламентом производства направляются для захоронения на промышленную свалку. Сжигание в отвалах запрещено. Утилизация твердых отходов должна осуществляться в соответствии с нормативными документами по охране окружающей среды и промышленной санитарии.
     
     4.5.4 Условия переработки
     
     Получение и переработка химических волокон и технических тканей должны осуществляться в соответствии с ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.030 и требованиями настоящего стандарта.
     
     При производстве и переработке продукции должны быть предусмотрены меры защиты работающих от возможного воздействия опасных и вредных производственных факторов, установленных ГОСТ 12.0.003, ГОСТ 12.3.030.
     
     Производственные помещения должны быть оборудованы общеобменной и, при необходимости, местной вентиляцией.
     
     Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных ГОСТ 12.1.005.
     
     При содержании вредных веществ в воздухе рабочей зоны выше предельно допустимой концентрации возможны острые и хронические отравления.
     
     Получение и переработка химических волокон и тканей должны осуществляться с соблюдением:
     
     - требований к производственному оборудованию по ГОСТ 12.2.003 и рабочим местам по ГОСТ 12.2.061;
     
     - правил защиты оборудования от статического электричества по ГОСТ 12.1.018;
     
     - правил пожаро- и взрывобезопасности по ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.1.010;
     

     - санитарно-гигиенических требований к воздуху рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005;
     
     - требований к средствам индивидуальной защиты работающих по ГОСТ 12.4.011.
     
     4.5.5 Требования к хранению и транспортированию
     
     Хранение и транспортирование химических волокон и технических тканей должны соответствовать требованиям ГОСТ 24327; ГОСТ 25388*.
_______________
     * Действует ГОСТ 25388-2001. - Примечание .
          
     Химические волокна и технические ткани классифицируются по ГОСТ 19433 как горючие твердые вещества и имеют классификационный шифр - 9.2.1.
     
     Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 и нормативному документу на конкретные виды продукции без нанесения классификационного шифра по ГОСТ 19433.
     
     4.6 Методы контроля
     
     Массовая доля экстрагируемых веществ в полиамидных волокнах и тканях - по ГОСТ 17824.
     
     Массовая доля замасливателя на химических волокнах и тканях - по ГОСТ 29332.
     
     Устойчивость окраски к воздействию 6%-ной перекиси водорода полиамидной мононити для микрохирургии - по ГОСТ 9733.15.
     
     Массовая доля роданистого натрия в полиакрилонитрильных волокнах и массовая доля осыпи волокна - по [16].
     
     Концентрация миграции нитрила акриловой кислоты из волокна в воздух в моделированных условиях - по [16, 17].
     
     Удельное поверхностное электрическое сопротивление полиамидной антистатичной нити - по [18].
     
     Определение концентрации миграции капролактама из полиамидных материалов и формальдегида из полипропиленовых материалов, контактирующих с пищевыми продуктами, по [8, 19] при разработке и постановке на производство новой или модернизированной продукции; при оформлении гигиенического заключения на продукцию (впервые); при установлении токсичных явлений, связанных с миграцией вредных веществ из упаковочных материалов, контактирующих с пищевыми продуктами.
     
     Токсикологические испытания химических волокон и технических тканей проводят в соответствии с [11, 12] (при разработке и постановке на производство новой или модернизированной продукции; при оформлении гигиенического заключения на продукцию (впервые); при установлении побочных токсических явлений у обслуживающего персонала при переработке продукции).
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)

     
Физические и физико-химические свойства волокнообразующих полимеров

     
     
Таблица А.1
     

     
     
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)

     
Физические свойства и физико-химические показатели химических волокон
и технических тканей

     
     Б.1 Полиамидные волокна и технические ткани
     
     Б.1.1 Внешний вид, цвет
     
     Полиамидное волокно изготовляют в виде комплексной нити, мононити, лески, щетины, штапельного волокна, жгута, волокнистого материала различных форм изготовления, внешнего вида и цвета, с различными добавками (термо- и светостабилизаторы, красители, замасливатели, антистатики, отбеливатели и др.).
     
     Ткани кордные капроновые и технические полиамидные изготовляют неокрашенными и крашеными.
     
     Б.1.2 Запах
     
     Полиамидное волокно, кордная и техническая ткани не имеют запаха или могут иметь слабый запах замасливателя.
     
     Б.1.3 Физические свойства
     
     Полиамидные волокна и технические ткани нерастворимы в воде. Растворителями полиамидных волокон и тканей являются концентрированные минеральные кислоты (муравьиная, соляная, серная) и некоторые органические растворители (фенол, крезол и др.).
     
     Полиамидные волокна и ткани:
     
     - устойчивы к воздействию щелочей, разбавленных кислот и органических растворителей, применяемых для стирки и чистки одежды (бензин, ацетон, спирты и другие озонобезопасные растворители);
     
     - обладают биохимической стойкостью;
     
     - под действием солнечного света подвержены фотохимической деструкции (старению).
     
     Б.2 Полиэфирные волокна
     
     Б.2.1 Внешний вид, цвет
     
     Полиэфирное волокно изготовляют в виде комплексной нити, мононити, штапельного волокна, жгута, ворса различных форм изготовления, внешнего вида и цвета, с различными добавками (термостабилизаторы, красители, замасливатели, антистатики, отбеливатели и др.).
     
     Б.2.2 Запах
     
     Полиэфирное волокно не имеет запаха или может иметь слабый запах замасливателя.
     
     Б.2.3 Физические свойства
     
     Полиэфирные волокна нерастворимы в воде. Растворителями полиэфирных волокон являются концентрированная серная кислота и некоторые органические растворители (моно-, ди-, трихлоруксусная кислоты; мета- и трикрезол; ортохлорфенол; гексафторизопропанол и др.).
     
     Полиэфирные волокна:
     
     - обладают удовлетворительной стойкостью к щелочным средам и высокой стойкостью при комнатной температуре к разбавленным минеральным и органическим кислотам;
     
     - устойчивы к воздействию органических растворителей, применяемых для стирки и чистки одежды (бензин, ацетон и другие озонобезопасные растворители), окислителей и восстановителей;
     
     - обладают биохимической стойкостью;
     
     - устойчивы к воздействию солнечного света.
     
     Б.3 Полиакрилонитрильные волокна
     
     Б.3.1 Внешний вид, цвет
     
     Полиакрилонитрильное волокно изготовляют в виде комплексной нити, штапельного волокна, жгута и жгутика различных форм изготовления, внешнего вида и цвета, с различными добавками (красители, замасливатели, антистатики, отбеливатели и др.).
     
     Б.3.2 Запах
     
     Полиакрилонитрильное волокно не имеет запаха или может иметь слабый запах замасливателя.
     
     Б.3.3 Физические свойства
     
     Полиакрилонитрильные волокна нерастворимы в воде. Растворителями полиакрилонитрильных волокон являются диметилформамид, диметилацетамид, этиленкарбонат, диметилсульфоксид, роданистый натрий и другие.
     
     Полиакрилонитрильные волокна:
     
     - устойчивы к действию сильных кислот средней концентрации и органических растворителей, применяемых для стирки и чистки одежды (бензин, дихлорэтан и другие озонобезопасные растворители);
     
     - обладают биохимической стойкостью и высокой стойкостью к воздействию солнечного света.
     
     Б.4 Полипропиленовые волокна и технические ткани
     
     Б.4.1 Внешний вид, цвет
     
     Полипропиленовые волокна выпускают в виде штапельного волокна, комплексной нити, мононити, пленочной нити (фибриллированной, нефибриллированной и фибриллированной крученой), волокнистого материала различных форм изготовления, внешнего вида и цвета, с различными добавками (стабилизаторы, красители, замасливатели, антистатики, отбеливатели и др.).
     
     Полипропиленовые ткани технического назначения изготовляют из комплексных и пленочных нитей крашеными и неокрашенными.
     
     Б.4.2 Запах
     
     Полипропиленовые волокна и ткани технического назначения не имеют запаха или могут иметь слабый запах замасливателя (если замасливатель применяется для их изготовления).
     
     Б.4.3 Физические свойства
     
     Полипропиленовые волокна и техническая ткань:
     
     - при температуре 18-20 °С устойчивы к действию воды, органических растворителей, рассолов, щелочей и неокисляющих кислот (соляная или фосфорная кислоты), но разъедаются дымящей серной кислотой (олеум) и концентрированной азотной кислотой;
     
     - могут растворяться при высоких температурах только в некоторых углеводородах (тетралин, декалин, -ксилол, толуол, монохлорбензол);
     
     - устойчивы к воздействию поверхностно-активных веществ;
     
     - обладают биохимической стойкостью;
     
     - под действием солнечного света подвержены фотохимической деструкции;
     
     - обладают низкой теплопроводностью;
     
     - обладают высокой электризуемостью.
     
     Б.5 Физические свойства и физико-химические показатели химических волокон и технических тканей
     
     
Таблица Б1
     

     
     
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(справочное)

     
Виды воздействия на организм человека химических волокон, тканей
и продуктов их деструкции

          
     В.1 Полиамидные волокна и технические ткани
     
     При производстве и переработке полиамидных волокон и технических тканей возможно выделение мелкой пыли (аэрозоля) полиамида 6 и осыпи волокна.
     
     Мелкая пыль (аэрозоль) полиамида 6 умеренно опасна, по воздействию на организм человека в соответствии с ГОСТ 12.1.005 относится к III классу опасности и может оказывать фиброгенное действие.
     
     При нагревании полиамидных волокон и технических тканей до температуры выше 270 °С возможно выделение паров капролактама. При температуре выше 300 °С начинается термическая деструкция полиамидных волокон и технических тканей, сопровождающаяся выделением таких опасных продуктов деструкции, как капролактам, аммиак, оксид и диоксид углерода.
     
     При горении полиамидных волокон и технических тканей выделяются продукты термической деструкции и горения, в том числе капролактам, аммиак, оксид и диоксид углерода, оксид азота.
     
     Пары капролактама при попадании в организм человека вызывают изменения внутренних органов и расстройство нервной системы [20].
     
     Аммиак вызывает раздражение верхних дыхательных путей, слизистых оболочек глаз и кожи [20].
     
     Оксид углерода вызывает удушье, действует на центральную и периферическую нервную систему [20].
     
     Диоксид углерода оказывает наркотическое действие, а также вызывает раздражение кожи и слизистых оболочек [20].
     
     Оксид азота обладает раздражающим и прижигающим действием на дыхательные пути и может привести к развитию токсического отека легких [20].
     
     Б.2 Полиэфирные волокна
     
     При производстве и переработке полиэфирных волокон возможно выделение пыли (аэрозоля) полиэтилентерефталата и осыпи волокна.
     
     Мелкая пыль (аэрозоль) полиэтилентерефталата умеренно опасна, по воздействию на организм человека в соответствии с ГОСТ 12.1.005 относится к III классу опасности и может оказывать фиброгенное действие.
     
     При нагревании полиэфирных волокон до температуры выше 290 °С возможна термическая деструкция, сопровождающаяся выделением газообразных продуктов и летучих оснований: уксусного альдегида (ацетальдегида), терефталевой кислоты, оксида и диоксида углерода.
     
     Выделяющиеся вещества действуют на центральную и периферическую нервную систему человека, оказывают наркотическое действие, а также вызывают раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей и кожи [20].
     

     В.3 Полиакрилонитрильные волокна
     
     При производстве и переработке полиакрилонитрильных волокон возможно выделение пыли (аэрозоля) полиакрилонитрила (сополимеров НАК) и осыпи волокна.
     
     Мелкая пыль (аэрозоль) полиакрилонитрила умеренно опасна, по воздействию на организм человека в соответствии с ГОСТ 12.1.005 относится к III классу опасности, может оказывать фиброгенное действие и обладает кумулятивными свойствами. Вдыхание пыли полиакрилонитрила и осыпи волокна может вызвать легочные заболевания.
     
     При нагревании полиакрилонитрильного волокна до температуры выше 220-250 °С происходит термическая деструкция, сопровождающаяся выделением таких опасных продуктов, как нитрил акриловой кислота (акрилонитрил), аммиак, синильная кислота, водород и др.
     
     Пары акрилонитрила при попадании в организм человека вызывают раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей, появляется головная боль и тошнота [20].
     
     Аммиак вызывает раздражение верхних дыхательных путей, слизистых глаз и кожи [20].
     
     Синильная кислота является высокоопасным веществом, оказывающим на организм человека отравляющее действие [20].
     
     В.4 Полипропиленовые волокна и технические ткани
     
     При производстве и переработке полипропиленовых волокон и технических тканей возможно выделение мелкой пыли (аэрозоля) полипропилена и осыпи волокна.
     
     Мелкая пыль (аэрозоль) полипропилена умеренно опасна, по воздействию на организм человека в соответствии с ГОСТ 12.1.005 относится к III классу опасности и может оказывать слабовыраженное фиброгенное действие.
     
     При нагревании полипропиленовых волокон и технических тканей до температуры выше 150 °С в присутствии кислорода воздуха возможно выделение в воздух летучих продуктов термоокислительной деструкции, содержащих органические кислоты, карбонильные соединения, в том числе формальдегид и ацетальдегид, оксид углерода.
     
     Формальдегид - раздражающий газ, обладающий также общетоксичным действием, оказывает сильное действие на центральную нервную систему [20].
     
     Пары ацетальдегида вызывают раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей, удушье, резкий кашель, бронхиты, воспаление легких [20].
     
     Пары уксусной кислоты раздражают кожу и слизистые оболочки верхних дыхательных путей [20].
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(справочное)

     
Перечень вредных веществ, их предельно допустимые концентрации
в атмосферном воздухе населенных пунктов, в воде рыбохозяйственных
водоемов и в водах объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового
водопользования

          
     
Таблица Г1
     

     
     
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(справочное)

     
Перечень вредных веществ, их предельно допустимые концентрации
в воздухе рабочей зоны, класс опасности

     
     
Таблица Д.1
     

     
     
ПРИЛОЖЕНИЕ Е
(справочное)

     
Показатели пожаро- и взрывоопасности аэрозолей полимеров
и химических волокон

     
     
Таблица Е.1
     

     
     
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж
(справочное)

     
Библиография

     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2000