ГОСТ 24221-94

Группа М98

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТКАНЬ КОРДНАЯ КАПРОНОВАЯ

Технические условия

Kapron cord fabric. Specifications

ОКС 59.080.30
ОКП 22 8121

Дата введения 1996-07-01

     
     
Предисловие

     
     1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным Техническим комитетом по стандартизации ТК 301 "Синтетические волокна и нити"
     
     ВНЕСЕН Госстандартом Российской Федерации
     
     2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 6-94 от 21 октября 1994 г.)
     
     За принятие проголосовали:
     

     
     
     3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 05.10.95 N 512 межгосударственный стандарт ГОСТ 24221-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.
     
     4 ВЗАМЕН ГОСТ 24221-80
     
     

     1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

     
     Настоящий стандарт распространяется на капроновую кордную ткань, вырабатываемую по основе из стабилизированных кордных нитей, по утку - из хлопчатобумажной пряжи и предназначенную для армирования покрышек пневматических шин.
     
     Стандарт пригоден для целей сертификации.
     
     Обязательные требования к качеству ткани, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, изложены в разделе 6.
     
     

     2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

     
     В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
     
     ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
     
     ГОСТ 6611.4-73 Нити текстильные. Методы определения влажности
     
     ГОСТ 17824-81* Полиамиды, нити и волокна полиамидные. Методы определения экстрагируемых веществ

________________
     * Действует ГОСТ 17824-2005, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
      

     ГОСТ 23785.0 Ткань кордная. Правила приемки и метод отбора проб
     
     ГОСТ 23785.1-79* Ткань кордная. Методы определения разрывной нагрузки и удлинений

________________
     * Действует ГОСТ 23785.1-2001, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

     
     ГОСТ 23785.2-79* Ткань кордная. Метод определения толщины

________________
     * Действует ГОСТ 23785.2-2001, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

     
     ГОСТ 23785.3-79* Ткань кордная. Метод определения крутки

________________
     * Действует ГОСТ 23785.3-2001, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

     
     ГОСТ 23785.4-79* Ткань кордная. Методы определения линейных размеров, плотности по основе и утку, поверхностной плотности

________________
     * Действует ГОСТ 23785.4-2001, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

     
     ГОСТ 23785.5-79* Ткань кордная. Метод определения линейной усадки

________________
     * Действует ГОСТ 23785.5-2001, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

    
     ГОСТ 23785.6-79* Ткань кордная. Метод определения термостойкости

________________
     * Действует ГОСТ 23785.6-2001, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.    

     ГОСТ 23785.7-89 Ткань кордная. Метод определения прочности связи с резиной
     
     ГОСТ 24327-80* Ткань кордная. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
________________
     * С 01.11.2007 на территории Российской Федерации действует ГОСТ 24327-2006, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.     

     
     ГОСТ 29332-92* Волокна и нити химические. Методы определения массовой доли замасливателя
________________
     * С 01.01.2008 на территории Российской Федерации действует ГОСТ 29332-2006, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.     
     
     

     3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

     
     В настоящем стандарте применяют следующие термины, указанные в таблице 1.
     
     
Таблица 1
     

     
     
     4 ОБОЗНАЧЕНИЕ И СОКРАЩЕНИЕ

     
     Капроновая кордная ткань должна изготовляться следующих марок: 12 КНТС, 122 КНТС, 123 КНТС, 23 КНТС, 232 КНТС, 25 КНТС, 252 КНТС, 26 КНТС, 262 КНТС, 28 КНТС, 282 КНТС.
     
     Примечание - В марках ткани первые две цифры обозначают уровень прочности нити; третья цифра - различие по плотности основы и утка ткани; буква К - капроновая ткань; буква Т - термообработанная ткань; буква С - ткань из стабилизированных капроновых кордных нитей, буква Н - кордную ткань, полученную из капроновой нити без водной обработки.
     
     

     5 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     5.1 Капроновая кордная ткань должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
     
     5.2 Нити основы должны быть обработаны замасливателем типов:  А, Тепрем, Синтокс 20 М. Допускается по согласованию с потребителем применение другого термостойкого замасливателя.
     
     5.3 Допускается применение нитей основы, окрашенных от стабилизатора и подкрашенных легко смываемыми красителями.
     
     5.4 В качестве утка должна применяться хлопчатобумажная пряжа линейной плотности 25 текс по нормативной документации. Допускается по согласованию с потребителем применение другой нити по нормативно-технической документации.
     
     5.5 Концы нитей первого кручения должны соединяться шинным узлом, концы нитей второго кручения - сшивкой. Длина сшивки 5-10 см.
     
     5.6 Коды ОКП указаны в приложении А.
     
     5.7 Характеристики
     
     5.7.1 По физико-механическим показателям капроновая кордная ткань высшего сорта должна соответствовать нормам, указанным в таблице 2, первого сорта - в таблице 3.
     
     
Таблица 2
     

     
          
Окончание таблицы 2
     

     
     Примечания
     
     1 Для ткани марок 23 КНТС, 232 КНТС при разрывной нагрузке 235 Н (24 кгс) и более допускается удлинение при разрыве (27,5±2,0)%.
     
     2 Допускается по согласованию с потребителем для ткани марок 25 КНТС, 252 КНТС, 26 КНТС, 262 КНТС, 28 КНТС, 282 КНТС удлинение нити при разрыве (30,0±2,0)%.
     
     3 Допускается по согласованию с потребителем изготовлять кордную ткань шириной (153±2) см с сохранением общего числа нитей основы.
     
     4 Поверхностная плотность ткани дана в приложении Б.
     
     
Таблица 3
     

     
          
Окончание таблицы 3
     

     
     Примечания
     
     1 Для ткани марок 23 КНТС, 232 КНТС при разрывной нагрузке 235 Н (24 кгс) и более допускается удлинение при разрыве (27,5±2,0)%.
     
     2 Допускается по согласованию с потребителем для ткани марок 25 КНТС, 252 КНТС, 26 КНТС, 262 КНТС, 28 КНТС, 282 КНТС удлинение нити при разрыве (30,0±2,0)%.
     
     3 Допускается по согласованию с потребителем изготовлять кордную ткань шириной (153±2) см с сохранением общего числа нитей основы.
     
     4 Поверхностная плотность ткани дана в приложении Б.
     
     
     5.7.2 Массовая доля низкомолекулярных соединений в нитях основы кордной ткани должна быть не более 2,5% при получении нити через крошку и не более 3,3% при получении нити через расплав.
     
     5.7.3 Номинальная длина ткани в рулоне должна быть 540, 720, 900, 1080, 1260 м. Допускаются рулоны с номинальной длиной ткани 360 м. Общая длина ткани в таких рулонах не должна превышать 1% от общей длины ткани в партии. Отклонение фактической длины в рулоне от номинальной составляет ±10 м.
     
     5.7.4 Пороки внешнего вида должны оцениваться баллами. Суммарное количество баллов на условную длину ткани 100 м не должно быть более указанного в таблице 4.
     
     
Таблица 4
     

     
     
     5.7.5 Оценка пороков внешнего вида должна проводиться в соответствии с таблицей 5.
     
     
Таблица 5
     

     
     
     5.7.6 В рулоне ткани не допускаются следующие пороки:
     
     неровная намотка по торцам рулона;
     
     петля по основе;
     
     слабина основной нити;
     
     заработанный пух размером более двух диаметров нити;
     
     масляное пятно;
     
     провисание середины или краев ткани;
     
     близна;
     
     неподработанная основная нить более 1 м;
     
     пропуск утка по длине более 20 см.
     
     Примечание - Допускаются следы масляных пятен на ткани от промывки ее эфиром или бензином.
     
     
     5.7.7 Концы рулонов ткани должны иметь две заработанные полоски: первая - размером 50-70 мм, вторая концевая - 120-150 мм по длине ткани на расстоянии одна от другой 300-350 мм. Полоски должны зарабатываться хлопчатобумажным утком линейной плотности 84 текс с числом нитей на 10 см по утку не менее 60. Ткань между заработанными полосками должна быть без складок.
     
     5.8 Маркировка
     
     5.8.1 Маркировка - по ГОСТ 24327 со следующим дополнением:
     
     ярлыки рулонов, перемотанных на браковочно-мерильной машине, должны иметь дополнительную надпись "БМК".
     
     5.9 Упаковка
     
     5.9.1. Упаковывание - по ГОСТ 24327.
     
     

     6 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     
     6.1 Капроновая кордная ткань не токсична, не оказывает вредного влияния на организм человека, не гидролизуется, не окисляется, не плесневеет, под воздействием солнечного света вредных веществ не выделяет. Класс опасности 4 по ГОСТ 12.1.007.
     
     6.2 По результатам гигиенических исследований капроновая кордная ткань оценена как приемлемая к использованию для каркаса шин.
     
     6.3 Капроновая кордная ткань не пожароопасна. Температура плавления капроновой кордной нити 215 °С; температура размягчения 170 °С; температура самовоспламенения 440 °С.
     
     6.4 Отходы капроновой кордной ткани направляются для переработки и использования в народном хозяйстве или подвергаются регенерации на предприятиях химволокна.
     
     

     7 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     
     7.1 Правила приемки - по ГОСТ 23785.0.
     
     7.2 Физико-механические показатели: "массовая доля низкомолекулярных соединений", "число кручений на 1 м", "термостойкость", "ширина ткани", "число нитей на 10 см по основе и утку" изготовитель определяет периодически не менее одного раза в месяц, показатель "прочность связи с резиной" - не менее одного раза в квартал.
     
     Допускается по согласованию с потребителем определять прочность кордной нити с резиной у потребителя.
     
     7.3 При переработке рулонов с маркировкой "БМК" параметры кордной ткани по показателям "Число нитей на 10 см", "ширина ткани", "длина ткани в рулоне" не оцениваются.
     
     7.4 Каждая партия должна сопровождаться документом, удостоверяющим качество, с указанием:
     
     наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;
     
     наименования продукции;
     
     марки ткани;
     
     сорта;
     
     порядкового номера партии;
     
     результатов физико-механических испытаний;
     
     вида и массовой доли замасливателя;
     
     массовой доли низкомолекулярных соединений;
     
     даты изготовления;
     
     обозначения настоящего стандарта;
     
     штампа отдела технического контроля и подписи контролера.
     
     

     8 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

     
     8.1 Отбор проб - по ГОСТ 23785.0.
     
     8.2 Определение разрывной нагрузки и удлинения, коэффициентов вариации по разрывной нагрузке и удлинению - по ГОСТ 23785.1 со следующим дополнением: разрывная машина должна быть оборудована зажимными губками в соответствии с приложением 2 ГОСТ 23785.1. Допускается использовать в качестве материала для губок текстолит или другой материал, исключающий проскальзывание нити.
     
     8.3 Определение толщины - по ГОСТ 23785.2.
     
     8.4 Определение числа кручений на 1 м - по ГОСТ 23785.3.
     
     8.5 Определение ширины, длины ткани, поверхностной плотности, числа нитей на 10 см по основе и утку - по ГОСТ 23785.4.
     
     8.6 Определение линейной усадки - по ГОСТ 23785.5.
     
     8.7 Определение термостойкости - по ГОСТ 23785.6.
     
     8.8 Определение прочности связи с резиной - по ГОСТ 23785.7.
     
     8.9 Определение массовой доли низкомолекулярных соединений - по ГОСТ 17824.
     
     8.10 Определение массовой доли замасливателя - по ГОСТ 29332.
     
     8.11 Определение влажности - по ГОСТ 6611.4.
     
     8.12 Пороки внешнего вида определяют осмотром ткани на браковочно-мерильной машине.
     
     8.13 Провисание ткани определяют на браковочно-мерильной машине или пропиточном агрегате на шинных заводах.
     
     

     9 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     9.1 Транспортирование и хранение - по ГОСТ 24327.
     
     

     10 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     
     10.1 Изготовитель гарантирует соответствие качества капроновой кордной ткани требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
     
     10.2 Гарантийный срок хранения - 6 мес со дня изготовления.
     
     

Приложение А
(обязательное)

     
КОДЫ ОКП

     
 Таблица А1
     

     
     
Приложение Б
(справочное)

     
ПОВЕРХНОСТНАЯ ПЛОТНОСТЬ КАПРОНОВОЙ КОРДНОЙ ТКАНИ

          
Таблица Б1
     

     
     Примечание - Поверхностная плотность капроновой кордной ткани указана при нормированной влажности 5%.