ГОСТ 473.1-81

Группа И19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ И ТЕРМОСТОЙКИЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ

Метод определения кислотостойкости

Chemically resistant and heat resistant ceramic wears.
The method for determination of acid resistance

Срок действия с 01.07.1982 г.
до 01.07.1987 г.*
_________________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 2, 1993 год). - Примечание .

     РАЗРАБОТАН Министерством химического и нефтяного машиностроения
     
     ИСПОЛНИТЕЛИ
     
     В.Ф.Ильченко, В.П.Коваленко, Р.В.Комова, А.Н.Кузьниченко, Б.М.Шабров, А.С.Островчук
     
     ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения
     
     Член Коллегии А.М.Васильев
     
     УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22 июня 1981 г. N 3035
     
     ВЗАМЕН ГОСТ 473.1-72
     
     
     Настоящий стандарт устанавливает метод определения кислотостойкости химически стойких и термостойких керамических изделий.
     
     Метод основан на определении отношения массы измельченного керамического изделия после обработки его кислотой к массе этого же изделия до обработки кислотой.
     
     

1. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ

     
     Шкаф сушильный лабораторный по ГОСТ 7365-55 или другой, обеспечивающий температуру 105 °С.
     
     Печь муфельная с терморегулятором, обеспечивающая температуру до 1100 °С.
     
     Весы лабораторные аналитические 1 кл. ВЛА-200М или другие с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г.
     
     Холодильник стеклянный лабораторный по ГОСТ 9499-70.
     
     Колба коническая по ГОСТ 10394-72, типа Кн Кш.
     
     Сита с сетками 08К и 1К по ГОСТ 3584-73.
     
     Кислота серная по ГОСТ 4204-77, х.ч.
     
     Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, х.ч., 20,4%-ный раствор.
     
     Индикатор метиловый оранжевый по ГОСТ 10816-64, 0,1%-ный водный раствор.
     
     Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
     
     Фильтры обеззоленные "белая лента".
     
     

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

     
     2.1. От изделий или специально изготовленных в тех же условиях образцов, количество которых предусмотрено нормативно-технической документацией на конкретный вид изделия, откалывают от края и середины куски массой 20-30 г, которые не имеют выплавок или инородных включений. Куски соединяют в объединенную пробу, предварительно дробят в металлической ступке или лабораторной щековой дробилке до размера кусков 5-10 мм.
     
     2.2. Пробу измельчают в металлической ступке, подвергают магнитной сепарации и просеивают через сито с сеткой 1 К до полного прохождения, затем через сито с сеткой 08К до тех пор, пока через сетку будут проходить только единичные зерна. Зерна пробы отмывают от пыли водой и высушивают при температуре не ниже 105 °С до постоянной массы.
     
     

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

     
     3.1. Определение кислотостойкости проводят в вытяжном шкафу. Из подготовленной пробы зерен берут параллельно две навески по 1 г, высушенные до постоянной массы и взвешенные с погрешностью не более 0,0002 г, помещают в коническую колбу вместимостью 250 см и приливают 25 см серной кислоты.
     
     Колбу помещают на предварительно нагретую песчаную баню или электроплитку с закрытой спиралью, соединяют с обратным холодильником и кипятят в течение 1 ч. За начало кипения принимают появление пузырьков на поверхности кислоты и движение в ней частиц пробы.
     
     3.2. Отсоединяют холодильник, колбу снимают и охлаждают в течение 30 мин. Осторожно сливают кислоту, а содержимое колбы переносят на фильтр. Зерна промывают нагретой не менее чем до 60 °С дистиллированной водой до отрицательной реакции на кислоту по индикатору метиловому оранжевому.
     
     3.3. Зерна с фильтром подсушивают, помещают в предварительно прокаленный и взвешенный фарфоровый тигель, прокаливают при 950-1000 °С до постоянной массы, охлаждают в эксикаторе и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г.
     
     При определении химической стойкости оборудования из керамики допускается применять 20,4%-ный раствор соляной кислоты.
     
     

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

     
     Кислотостойкость () в процентах вычисляют по формуле
     

,

где  - масса зерен керамического материала после испытания, г;
     
      - масса зерен керамического материала до испытания, г.
     
     За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных опеределений, расхождение между которыми не должно превышать 0,5%.
     


Текст документа сверен по:
официальное издание
Изделия химические стойкие и термостойкие керамические.
Методы испытаний. ГОСТ 473.1-81-ГОСТ 473.11-81:
Сб. ГОСТов. - М.: Издательство стандартов, 1981