ГОСТ 28494-90

Группа Г44

     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Литейное оборудование

ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ

ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОДУЛИ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Основные параметры и размеры

Casting equipment. Flexible production systems.
Flexible production modules for pressure casting. Main parameters and dimensions

     
MКC 25.120.30
ОКП 38 7947

Дата введения 1991-01-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 28.03.90 N 668
     
     3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
     
     4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ     
     

     
     
     5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
     
     6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2005 г.
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на гибкие производственные модули (ГПМ) с холодной горизонтальной камерой прессования для литья под давлением, работающие автономно и в составе гибких производственных систем (ГПС).
     
     ГПМ предназначены для изготовления отливок из цветных металлов и их сплавов в различных отраслях промышленности.
     
     Стандарт не распространяется на ГПМ специального назначения, изготовляемые по разовым заказам.
     
     

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

          
     1.1. Основной технологической единицей ГПМ является машина литья под давлением типа 1 по ГОСТ 15595 с усилием запирания пресс-форм 1600; 2500; 4000; 6300 кН.
     
     1.2. Основные параметры и размеры ГПМ должны соответствовать указанным в табл.1.
     
     

Таблица 1

     
     Примечание. Состав ГПМ и уровень автоматизации приведены в приложении.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

     
СОСТАВ ГПМ И УРОВЕНЬ АВТОМАТИЗАЦИИ

     
     1. ГПМ должен быть оснащен:
     
     машиной литья под давлением по ГОСТ 15595 с холодной горизонтальной камерой прессования;
     
     установкой заливочной, обеспечивающей дозирование и термостатирование сплава;
     
     устройством для смазки и обдувки пресс-форм, обеспечивающим быструю переналадку при переходе с одной пресс-формы к другой;
     
     устройством для смазки камеры прессования, обеспечивающим быструю переналадку при переходе с одной пресс-формы к другой;
     
     устройством для съема отливки, обеспечивающим быструю переналадку при переходе с одной пресс-формы к другой;
     
     устройством для термостатирования пресс-формы;
     
     средствами для автоматического крепления оснастки;
     
     микропроцессорной системой управления с видеотерминалом и каналом связи с АСУ верхнего уровня;
     
     средствами контроля и регуляторами основных параметров технологического процесса (температура формы, температура расплава, давление прессования, усилие запирания, доза расплава, время кристаллизации);
     
     средствами сопряжения с верхним уровнем АСУ через стандартный интерфейс, обеспечивающий возможность функционирования в АСУ ТП.
     
     2. Средства механизации должны обеспечивать взаимодействие ГПМ с унифицированными транспортными устройствами.
     
     3. Уровень автоматизации ГПМ, выбираемый в зависимости от технико-экономической целесообразности, должен соответствовать требованиям ГОСТ 26228 и табл.2.
     
     

Таблица 2

________________
     * Знаки обозначают:
     
     "+" - автоматическое выполнение функции; "-" - неавтоматическое; "(+)" - автоматизированное.
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2006