ГОСТ 3.1407-86

Группа Т53

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


Единая система технологической документации

ФОРМЫ И ТРЕБОВАНИЯ К ЗАПОЛНЕНИЮ И ОФОРМЛЕНИЮ
ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ (ОПЕРАЦИИ),
СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ПО МЕТОДАМ СБОРКИ

Unified system for technological documentation.
Forms and requirements for filling and arrangement of documents
on technological processes (operations) specialized in assembling methods

    
    
ОКСТУ 0003

Дата введения 1988-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

    
    1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
    
    ИСПОЛНИТЕЛИ
    
    Б.С.Мендриков (руководитель темы); В.Ф.Курочкин, канд. техн. наук; Е.А.Лобода; А.Ю.Шабурин; А.Ю.Воронова; В.К.Андриканис, канд. техн. наук; И.Г.Нагапетян; М.М.Калинин; Д.Е.Гуральник; В.П.Казанцев; Н.И.Никоноров
    
    2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25 ноября 1986 г. N 3542
    
    3. ВЗАМЕН ГОСТ 3.1406-74, ГОСТ 3.1407-74, ГОСТ 3.1411-74, ГОСТ 3.1413-73, ГОСТ 3.1417-74, ГОСТ 3.1419-74, ГОСТ 3.1422-75, ГОСТ 3.1426-76, ГОСТ 3.1427-77, ГОСТ 3.1430-78
    
    4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    

    
    
    5. ПЕРЕИЗДАНИЕ, декабрь 1987 г.
    
    
    Настоящий стандарт устанавливает формы и требования к заполнению и оформлению технологических документов, проектируемых различными методами, на основные и сопутствующие процессы и операции, специализированные по методам сборки (включая сварку, пайку, клепку, монтаж, склеивание, обмотку и изолирование, а также промывку, пропитку, сушку, настройку, регулировку, выполнение слесарных и прочих операций) отдельно или комплексно применяемых при изготовлении изделий (составных частей изделий) машиностроения и приборостроения.
 

1. ФОРМЫ И ТРЕБОВАНИЯ К ЗАПОЛНЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ

    
    1.1. В зависимости от типа и характера производства, стадии разработки технологической документации (далее - документации), степени детализации описания и применяемых методов сборки, выбор документов соответствующих видов устанавливает разработчик документов по табл.1.
    
    1.2. Требования к построению и заполнению операционных карт (ОК), устанавливаемых настоящим стандартом, (форм 1 и 1а, 2 и 2а, 3 и 3а) - по табл.2.
    
    1.3. При описании технологического процесса сварки и пайки, независимо от типа и характера производства, документы на основные операции должны предусматривать операционное описание с обязательным указанием технологических режимов.
    
    1.3.1. Параметры технологических режимов, в зависимости от вида (способа) сварки и пайки, следует указывать в последовательности, предусмотренной в типовых блоках режимов.
    
    Типовые блоки режимов приведены в обязательном приложении 1.
    
    1.3.2. Выбор соответствующего блока режимов и простановку параметров режимов осуществляет разработчик документов.
    
    1.3.3. Типовые блоки режимов могут быть внесены в бланки документов после строки со служебным символом К/М с привязкой к служебному символу Р. В этом случае формы документов будут иметь специальное назначение и распространяться только на сварку или пайку конкретных видов (способов). Обозначение таких форм документов следует выполнять в соответствии с требованиями, изложенными в обязательном приложении 1.
    
    Примечания:
    
    1. Наиболее удобными формами документов для внесения типовых блоков технологических режимов в головку таблицы являются формы 2 и 1б МК по ГОСТ 3.1118-82 и ОК формы 1 и 1а настоящего стандарта.
    
    2. При наличии большого количества параметров режимов допускается размещать часть информации в строке со служебным символом О, после текста содержания перехода.
    
    
    1.3.4. При использовании сварки или пайки различных видов (способов) в одном технологическом процессе, а также для документов формата А4 с вертикальным расположением поля подшивки следует применять построчную запись информации по технологическим режимам с привязкой к служебному символу Р. В этом случае информацию следует записывать после записи содержания операции (перехода) и данных по технологической оснастке с указанием наименований или условных обозначений параметров режимов и единиц величины. Отсутствующие в блоке режимов параметры допускается записывать таким же образом. Запись информации следует выполнять по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки.
    

Таблица 1

    Примечание. Применение документов других видов, не указанных в табл.1, устанавливается в отраслевых нормативно-технических документах (НТД) или в документах на уровне предприятия (организации).
    
    

Таблица 2

    Примечания:
    
    1. В графе "количество знаков" указано количество знаков, соответствующее ширине данной графы. Максимальное количество знаков, вносимых в графу, на один знак меньше количества знаков, указанных в табл.2.
    
    2. Размеры граф даны исходя из шага печатающих устройств, равного 2,6 мм.
    
    3. Для документов, заполняемых рукописным способом, размеры граф допускается округлять до ближайшего целого числа.
    
    
    1.3.5. Обозначения единиц величин параметров технологических режимов следует указывать в заголовке графы (если позволяет место) или непосредственно при записи параметров.
    
    1.4. Для документов, проектируемых на прочие методы сборки, включая основные и сопутствующие процессы и операции, необходимость указания соответствующих режимов, их состав и оформление устанавливает разработчик документов.
  

2. ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ

    
    2.1. Общие требования к формам и бланкам документов при проектировании документов и общие требования к их оформлению:
    
    по ГОСТ 3.1104-81 - без применения средств механизации и автоматизации;
    
    по ГОСТ 3.1124-86 - с применением средств механизации и автоматизации.
    
    2.2. При подготовке форм МК и форм 1 и 1а ОК к размножению, допускается предусматривать в формах документов зоны для внесения графических иллюстраций к процессам и операциям.
    
    Зоны следует располагать в нижней части форм документов. Размеры зон устанавливает разработчик документов исходя из кратности интервалу печатающих устройств.
    
    При использовании зон для внесения текстовой информации в формах документов следует применять линии, выполненные знаками "-" или ".", обозначающие границу строк и граф. Интервалы пунктирных линий устанавливает разработчик документов, исходя из обеспечения четкости выполнения графических иллюстраций. Допускается не указывать пунктирные линии.
    
    Пример оформления МК/ОК для слесарных работ приведен в рекомендуемом приложении 2.
    
    2.3. Запись операций и переходов в документах следует выполнять:
    
    по ГОСТ 3.1703-79 - для слесарных, слесарно-сборочных работ;
    
    по ГОСТ 3.1704-81 - для пайки и лужения;
    
    по ГОСТ 3.1705-81 - для сварки.
    
    Примечание. Запись наименования операций для сборки, включая сопутствующие процессы и операции, выполняют по классификатору технологических операций (КТО), а запись содержания соответствующих операций и переходов - в соответствии с требованиями установленными на уровне отрасли или предприятия (организации).
    
    
    2.4. Общие требования к комплектности и оформлению комплектов документов:
    
    по ГОСТ 3.1119-83 - для единичных технологических процессов;
    
    по ГОСТ 3.1121-84 - для типовых (групповых) технологических процессов (операций).
    
    2.5. Отражение и оформление общих требований безопасности труда в технологической документации - по ГОСТ 3.1120-83.
    
    2.6. При применении форм МК, выполняющих функции документов других видов, их оформление следует выполнять в соответствии с правилами для документов применяемых видов, предусмотренными стандартами ЕСТД. При этом в графе 28 блока Б6 основной надписи по ГОСТ 3.1103-82 следует проставлять через дробь условное обозначение соответствующего вида документа, функции которого выполняет МК, например МК/КТП, МК/ОК и т. д.
    

    2.7. При маршрутно-операционном описании выбор состава операций, подлежащих операционному и маршрутному описанию, устанавливает разработчик документов с учетом требований п. 1.3 настоящего стандарта.
    
    2.8. При описании операций запись информации следует выполнять в следующем порядке с привязкой к служебным символам:
    
    А, Б, К/М, О, Т, Р - для форм МК с горизонтальным расположением поля подшивки;
    
    В, Г, Д, Л/М, Н/М, О, Т, Р - для форм МК с вертикальным расположением поля подшивки;
    
    К/М, О, Т, Р - для форм ОК с горизонтальным расположением поля подшивки;
    
    Л/М, Н/М, О, Т, Р - для форм ОК с вертикальным расположением поля подшивки.
    
    2.8.1. При применении форм МК/ОК запись информации в графах, относящихся к служебным символам А, Б или В, Г, Д и Е, следует выполнять по ГОСТ 3.1118-82 с учетом дополнений:
    
    в графе "Обозначение документа" следует приводить ссылки на применяемые ТИ и инструкции по охране труда (ИОТ);
    
    в графе "Код, наименование оборудования" дополнительно для сварочных операций, при необходимости, указывать род сварочного тока;
    
    не заполнять графы по трудозатратам, кроме граф "Тпз" и "Тшт.", в которые следует вносить данные по суммарному вспомогательному и основному времени соответственно.
    
    2.8.2. Запись информации в графах, относящихся к служебным символам К/М, Л/М, Н/М, независимо от применяемых форм документов, следует выполнять в следующем порядке:
    
    вначале следует указывать информацию о комплектующих составных частях изделия (сборочной единицы), затем о применяемых основных и вспомогательных материалах на операцию.
    
    Для внесения изменений следует оставлять незаполненными одну-две строки между информацией о комплектующих составных частях изделия и данных об основных и вспомогательных материалах, а также перед описанием содержания первого перехода.
    
    2.8.3. При указании данных в графах, относящихся к служебным символам К/М или Л/М, Н/М для операций сварки и пайки дополнительно, допускается указывать после наименования деталей, сборочных единиц (ДСЕ) марку и толщину материала, а в графах, предусматривающих внесение информации по основным и вспомогательным материалам, следует указывать данные о материалах для сварки и пайки, включая присадочный материал, припои, газы, флюсы и т. п.
    
    Допускается записывать информацию по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки и указывать номер позиции перед наименованием ДСЕ.
    

    2.9. Описание содержания переходов в операциях следует выполнять с привязкой к служебному символу 0 по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки.
    
    2.9.1. При описании содержания основного и вспомогательного переходов необходимо соответственно указывать данные по То и Тв.
    
    Указание данных следует выполнять на уровне строки, где заканчивается описание содержания перехода.
    
    Примечание. Простановку данных по Тв и То в формах ОК следует выполнять соответственно в графах 14 и 15, в формах МК/ОК - соответственно в графах Тпз и Тшт.
    
    
    2.9.2. При разработке графических иллюстраций и указании на них графических обозначений опор, зажимов и зажимных устройств допускается описание содержания вспомогательных переходов не выполнять.
    
    2.9.3. В содержание основных переходов допускается включать дополнительную информацию:
    
    данные по технологическим режимам, для которых типовые блоки технологических режимов не разработаны, например склеивание, пропитка, сушка, настройка и т. п.;
    
    размеры сварных или паяных соединений (не приведенные на КЭ), например длину сварного шва, толщину и ширину паяного и т. п. Необходимость и целесообразность отражения дополнительной информации устанавливает разработчик документов.
    
    2.9.4. Для указания формы и размеров сварных или паяных соединений следует применять вспомогательные знаки и обозначения:
    
    по ГОСТ 2.312-72 - для сварных соединений;
    
    по ГОСТ 19249-73 - для паяных соединений, а также по соответствующим государственным и отраслевым стандартам на типы, конструктивные элементы и размеры сварных (паяных) соединений.
    
    2.10. Указание данных по технологической оснастке следует выполнять с привязкой к служебному символу Т в следующей последовательности: стапели, приспособления, вспомогательный инструмент, слесарный и слесарно-монтажный инструмент, режущий инструмент, специальный инструмент, средства измерений.
    
    2.10.1. Запись информации по технологической оснастке следует выполнять по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки.
    
    Допускается:
    

    выполнять раздельную запись информации по видам технологической оснастки с применением условных обозначений ее видов:
    
    стапели - СТ;
    
    приспособления - ПР;
    
    вспомогательный инструмент - ВИ;
    
    слесарный и слесарно-монтажный инструмент - СЛ;
    
    режущий инструмент - РИ;
    
    специальный инструмент - СП;
    
    средств измерений - СИ;
    
    выполнять на каждой строке запись кода (обозначения) и наименования одного вида технологической оснастки.
    
    2.10.2. В целях исключения дублирования информации данные по общей технологической оснастке, применяемой на всей операции, следует указывать после описания содержания первого перехода.
    
    2.10.3. При записи информации по технологической оснастке, применяемой для сварки и пайки, допускается указывать дополнительную информацию, например материал и размеры электродов для контактной сварки, размеры канавок для формирования сварного шва, диаметр сопла, номер  мундштука для газовой горелки и т. п.
    
    2.11. При разработке процессов (операций), выполняемых с применением специальных средств технологического оснащения (конвейеров для сборки, автоматизированных линий и т. п.) следует применять ОК формы 3 и 3а совместно с МК.
    
    Порядок внесения и расположения текстовой и графической информации в формах устанавливает разработчик документов с учетом следующих требований:
    
    на первом листе следует указывать общую информацию на весь процесс. Графы, относящиеся к служебным символам Л/М, Н/М, О и Т, допускается не заполнять. В качестве графических иллюстраций рекомендуется указывать общую схему компоновки линии с привязкой к рабочим местам;
    
    описание операций следует выполнять в технологической последовательности с указанием всех необходимых данных, включая графические иллюстрации;
    
    запись информации в графах, относящихся к служебным символам Л/М, Н/М и Т, следует выполнять с таким расчетом, чтобы оставить необходимую зону (место) для соответствующих графических иллюстраций. При необходимости графическая или текстовая информация может быть приведена на последующем листе (листах);
    
    при подробной графической иллюстрации к операции допускается краткое описание содержания операции, например "Собрать детали 1, 2 и 3. Прихватить, а затем сварить детали 2 и З".
    

    Для операций сварки и пайки в целях удобства указания данных по технологическим режимам следует выделять 2-3 строки в нижней части формы документа. Длину строки следует устанавливать исходя из состава включаемой информации (в соответствии с рекомендациями по использованию типовых блоков режимов), а количество строк - от числа вводимых блоков.
    
    2.11.1. Допускается применять формы 3б МК по ГОСТ 3.1118-82 или 2а ОК настоящего стандарта взамен формы 3а.
    
    2.11.2. Пример оформления ОК приведен в рекомендуемом приложении 2.
    
    2.12. При разработке документов для специализированных рабочих мест с целью переналадки оборудования в зависимости от марки и толщины материала допускается применять МК/КН.
    
    2.12.1. Формы МК/КН допускается применять в виде самостоятельных документов или в составе документов на типовые и групповые операции.
    

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА
(первый или заглавный лист)

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА
(последующие листы)

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА
(первый или заглавный лист)

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА
(последующие листы)

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА
(первый или заглавный лист)

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА
(последующие листы)

    2.12.2. При применении форм МК/КН в качестве самостоятельных документов в них следует приводить данные о применяемых средствах технологического оснащения, о материалах и их толщинах с привязкой к конкретному блоку режимов. Запись информации следует выполнять с привязкой к служебным символам М и Р. При применении материалов одной марки, но разной толщины запись информации следует выполнять в последовательности:
    
    на первой строке указать толщину материала, на второй - соответствующий блок режимов. Рекомендуется оставлять незаполненными одну-две строки между данными, относящимися к конкретному материалу и блоку режимов.
    
    2.13. Примеры оформления МК/КТП приведены в ГОСТ 3.1119-83, МК/КТТП и МК/ВТП - в ГОСТ 3.1121-84.
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

ТРЕБОВАНИЯ К ЗАПОЛНЕНИЮ И ОФОРМЛЕНИЮ ТИПОВЫХ БЛОКОВ РЕЖИМОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В ДОКУМЕНТАХ НА СВАРКУ И ПАЙКУ

    
    
    1. При описании операций сварки и пайки следует применять типовые блоки режимов, указанные соответственно на черт. 1 и 2. Другие блоки режимов допускается устанавливать на уровне отрасли или предприятия (организации).
    
    2. Размеры граф, входящих в блоки режимов, устанавливает разработчик документов, исходя из:
    
    максимальной длины строки - 286 мм (110 знаков) (минус размер графы для обозначения служебных символов и порядкового номера строки);
    
    необходимости размещения граф таким образом, чтобы вертикальные линии, разделяющие графы строки со служебным символом К/М и графы блока режимов, по возможности совпадали;
    
    требуемого количества знаков для записи параметров режимов с учетом единиц величины;
    
    возможности дополнения информацией, отсутствующей в блоках режимов, приведенных на черт. 1 и 2.
    
    3. При введении в формы документов блоков режимов в строке со служебным символом Р следует указывать сокращенное обозначение блока режимов по черт. 1 и 2, например РС3 - блок режимов газовой сварки, РП2 - блок режимов пайки в печи.
    
    На последующих строках форм документов следует указывать только служебный символ Р.
    
    4. Графы блоков режимов сварки (РС1-РС8) следует заполнять в соответствии с табл.3.
    
    

Таблица 3

    5. Графы блоков режимов пайки (РП1-РП8) следует заполнять в соответствии с табл.4.
    
    

Таблица 4

Типовые блоки технологических режимов сварки

Черт. 1

Типовые блоки технологических режимов пайки

Черт. 2

Приложение 2
Рекомендуемое

ПРИМЕРЫ ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ, ВЫПОЛНЕННЫХ НА МК И ОК

Пример распечатки формы ОК на АЦПУ ЭВМ

Оформление ОК, выполненной на МК, на слесарную операцию

Оформление ОК на пайку в печи

Оформление ОК на контактную точечную сварку, выполняемую на автоматической линии

Оформление ОК на сборку

Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1988