РД 153-34.0-03.292-00

    
    
РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

    
    
ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ

    
Дата введения 2000-07-01

    
    
    УТВЕРЖДЕНА РАО "ЕЭС России" 17.03.2000
    
    СОГЛАСОВАНА с Департаментом генеральной инспекции по эксплуатации электрических станций и сетей РАО "ЕЭС России" 14.03.2000 с ВРК "Электропрофсоюз" 15.03.2000
    
    
    РАО "ЕЭС России" утвердило разработанную АООТ "Проектэнергомаш" Типовую инструкцию по охране труда при работе на шлифовальных станках (РД 153-34.0-03.292-00).
          
    На основании настоящей Типовой инструкции руководителями организаций РАО "ЕЭС России" должны быть разработаны и утверждены инструкции с учетом местных условий производства.
    
    

ВВЕДЕНИЕ

    
    
    Работа на шлифовальных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, к числу которых относятся:
    
    электрический ток;
    
    абразивная пыль и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;
    
    отлетающие кусочки абразивного материала и обрабатываемых деталей;
    
    высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;
    
    повышенный уровень вибрации;
    
    движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
    
    недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.
    
    При разработке настоящей Типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003-74 "Опасные и вредные производственные факторы. Классификация", ГОСТ 12.1.004-91 "Пожарная безопасность. Общие требования", ГОСТ 12.3.002-75 "Процессы производственные. Общие требования безопасности", ГОСТ 12.3.025-80 "Обработка металлов резанием. Требования безопасности" и др.
    
    Шлифовщики при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей Типовой инструкции.
    
    В случае невыполнения положений настоящей Типовой инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.
    
    

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    
    
    1.1. К самостоятельной работе на шлифовальных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.
    
    1.2. Шлифовщику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему руководителем цеха (участка).
    
    1.3. Рабочий, обслуживающий шлифовальные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.
    
    1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это сам.
    
    1.5. Шлифовщику запрещается:
    
    использовать неисправные абразивные инструменты;
    
    работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;
    
    работать на станке с оборванным заземляющим проводом, при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;
    
    стоять и проходить под поднятым грузом;
    
    проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;
    
    заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
    
    снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;
    
    мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.
    
    1.6. О каждом несчастном случае шлифовщик обязан немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.
    
    

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

    
    
    2.1. Перед началом работы шлифовщик обязан:
    
    принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не следует приступать к работе до устранения выявленных недостатков;
    
    надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор;
    
    проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных очков, предохранительных устройств защиты от абразивной пыли и охлаждающих жидкостей;
    
    отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;
    
    проверить наличие смазки станка. При смазке следует пользоваться только специальными приспособлениями;
    
    проверить на холостом ходу станка:
    
    а) исправность органов управления;
    
    б) исправность системы смазки и охлаждения;
    
    в) исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена).
    
    Проверить паспорт об испытании на прочность кругов диаметром 150 мм и более.
    
    2.2. Шлифовщику запрещается:
    
    работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;
    
    применять неисправные инструменты и приспособления;
    
    устанавливать на станок неисправные круги;
    
    прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.
    
    

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

    
    
    3.1. Во время работы шлифовщик обязан:
    
    перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла;
    
    тщательно очистить соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности, чтобы обеспечить правильную установку и прочность крепления;
    
    установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;
    
    поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;
    
    перед установкой на станок шлифовальный круг подвергнуть внешнему осмотру с целью определения заметных трещин и выбоин;
    
    проверить надежность крепления абразивного или алмазного круга;
    
    проверить исправную работу станка на холостом ходу в течение 3-5 мин, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного круга, убедиться в отсутствии сверхпредельного радиального и осевого биения круга;
    
    при установке и закреплении детали на плоскошлифовальном станке:
    
    а) крепить детали только специальными упорными и прижимными планками, размещая их на равных расстояниях;
    
    б) все упорные планки ставить ниже обрабатываемой поверхности;
    
    в) крепежные болты располагать как можно ближе к месту прижима детали, а крепящие планки - под прямым углом к детали; резьба крепежных деталей должна быть исправной;
    
    г) для крепления деталей не применять случайных неприспособленных планок и прокладок;
    
    д) проверить правильность установки детали на станке;
    
    при работе с магнитной плитой или патронами включить вначале умформер, а затем станок;
    
    при работе на станках с магнитными столами, плитами и патронами:
    
    а) не допускать повышения температуры магнитных узлов, так как это может вызвать сгорание изоляции, выброс деталей или взрыв внутри плиты;
    
    б) не устанавливать на станок погнутые детали;
    
    в) для снятия деталей, удерживаемых остаточным магнетизмом электромагнита, переключить ток в обратном направлении и одновременно снимать детали или пользоваться демагнитизатором;
    
    при установке и закреплении обрабатываемой детали в центрах:
    
    а) не применять центра с изношенными конусами;
    
    б) после установки детали в центрах проверить крепление задней бабки и пиноли;
    
    при обработке в центрах шлифовку деталей производить с исправными центровыми отверстиями с безопасными хомутиками и паводковыми патронами;
    
    проверить исправность вентиляционного устройства и правильность установки пылеприемника;
    
    при работе подавать шлифовальный круг на деталь или деталь на круг плавно, без рывков и резкого нажима;
    
    при переходе к работе с охлаждением следует подождать, пока круг охладится (если кругом, предназначенным для мокрого шлифования, работали всухую), и только после этого начинать работу с охлаждающей жидкостью;
    
    при обработке длинномерных деталей установить люнет;
    
    выверку обрабатываемых деталей производить при помощи рейсмуса или индикатора;
    
    замеры обрабатываемых деталей производить только при полной остановке станка;
    
    при наблюдении за ходом работы не приближать лицо к вращающемуся шпинделю и детали;
    
    для удаления абразивной пыли пользоваться специальной щеткой и совком, при этом обязательно надевать защитные очки;
    
    следить за тем, чтобы шлифовальный круг изнашивался равномерно по всей ширине рабочей поверхности;
    
    остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:
    
    а) уходя от станка даже на короткое время;
    
    б) при временном прекращении работы;
    
    в) при перерыве в подаче электроэнергии;
    
    г) при уборке, смазке, чистке станка;
    
    д) при обнаружении какой-либо неисправности;
    
    е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей;
    
    не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы.
    
    3.2. Во время работы на станке шлифовщику запрещается:
    
    работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
    
    брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;
    
    обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;
    
    производить замеры на ходу станка, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали;
    
    тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка;
    
    пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
    
    опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;
    
    детали, удерживаемые остаточным магнетизмом, снимать ударами или рывками;
    
    устанавливать на станок неиспытанные круги;
    
    открывать или снимать ограждения, предохранительные устройства во время работы станка;
    
    класть детали, инструменты, другие предметы на станину станка и шлифовальную бабку;
    
    выполнять на станке операции, для которых он не предназначен;
    
    находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном;
    
    убирать абразивную пыль непосредственно руками;
    
    пользоваться кругами, имеющими трещины и выбоины;
    
    работать боковой поверхностью абразивного круга;
    
    выдувать ртом пыль из отверстий; для ее удаления следует пользоваться струей охлаждающей жидкости;
    
    прикасаться к движущейся обрабатываемой детали и шлифовальному кругу до полной их остановки;
    
    подавать на холодный круг обрабатываемое изделие сразу с полным нажимом; сначала круг должен равномерно прогреться;
    
    оставлять ключи, приспособления и инструменты на работающем станке.
    
    

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

    
    
    4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления шлифовщик должен отключить станок и сообщить об этом мастеру.
    
    4.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара необходимо немедленно отключить станок, сообщить о случившемся другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.
    
    4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей следует отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.
    
    

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

    
    
    По окончании работы шлифовщик обязан:
    
    выключить станок и электродвигатель;
    
    привести в порядок рабочее место:
    
    а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;
    
    б) очистить станок от грязи;
    
    в) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;
    
    г) смазать трущиеся части станка;
    
    сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях станка;
    
    снять спецодежду и повесить ее в шкаф, вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.
    
    
    
Текст документа сверен по:
официальное издание
РАО "ЕЭС России" -
М.: НПО ОБТ, 2001