главная сделать стартовой в избранное
почта Моя жизнь помощь регистрация вход
Краснодар:
 погода
ноября
22
пятница,
Вход в систему
Логин:
Пароль: забыли?

Использовать мою учётную запись:
Вконтакте Mail.ru Одноклассники

Курсы

  • USD ЦБ 03.12 30.8099 -0.0387
  • EUR ЦБ 03.12 41.4824 -0.0244

Индексы

  • DJIA 03.12 12019.4 -0.01
  • NASD 03.12 2626.93 0.03
  • RTS 03.12 1545.57 -0.07

  отправить на печать

    1 Область применения

    
    
    Настоящий стандарт распространяется на резьбовые соединения обсадных, насосно-компрессорных труб и труб трубопроводов, применяемых в нефтяной и газовой промышленности, и устанавливает номинальный профиль, размеры и допуски резьбы, требования к контролю размеров и параметров резьбы, а также резьбовые калибры для контроля резьбы.
    
    Требования разделов 4, 5, 6 и 7 являются обязательными.
    
    

    2 Нормативные ссылки

    
    
    В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
    
    ГОСТ 632-80 Трубы обсадные и муфты к ним. Технические условия.
    
    ГОСТ 633-80 Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним. Технические условия.
    
    ГОСТ 2475-88 Проволочки и ролики. Технические условия.
    
    ГОСТ 11708-82 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба. Термины и определения.
    
    

    3 Определения

    
    
    Определения терминов, применяемых в настоящем стандарте, - по ГОСТ 11708 и приложению А.
    
    

    4 Резьбовые соединения

         
    4.1 Резьба трубопроводов
    

    
    4.1.1 Номинальный профиль резьбы трубопроводов (треугольной плоскосрезанной) и размеры его элементов должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.
    
    

    

1 - средняя линия (линия средних диаметров резьбы); 2 - ось резьбы

Рисунок 1 - Профиль резьбы трубопроводов

Примечание - Конусность 1:16 на рисунке увеличена.


Таблица 1 - Размеры элементов профиля резьбы трубопроводов

Размеры в миллиметрах



Значение при числе витков на 25,4 мм

Наименование элемента профиля

Обозначение и
формула

27

18

14

11 1/2

8



Шаг резьбы





0,941

1,411

1,814

2,209

3,175

Высота исходного треугольника

0,815

1,222

1,571

1,913

2,750

Высота профиля резьбы



0,715

1,072

1,379

1,679

2,413

Срез по впадинам



0,031

0,047

0,060

0,073

0,105

Срез по вершинам



0,069

0,103

0,132

0,161

0,232

Угол профиля

60°

Угол наклона боковой стороны профиля (половина угла профиля)

30°

Конусность

1:16



    4.1.2 Основные размеры резьбы трубопроводов приведены на рисунке 2 и в таблице 2, допуски и предельные отклонения резьбы - в таблице 3.




1 - плоскость середины муфты; 2 - торец трубы при механическом свинчивании;
3 - торец трубы при свинчивании от руки; 4 - внутренняя фаска у торца трубы;
5 - плоскость свинчивания от руки; 6 - основная плоскость; 7 - плоскость начала сбега резьбы; 8 - плоскость конца сбега резьбы

Рисунок 2 - Основные размеры резьбы трубопроводов при свинчивании от руки


    Примечания
    
    1 При правильном механическом свинчивании торец муфты или муфтовой части трубы перемещается до плоскости конца сбега резьбы.
    
    2 Угол конуса сбега резьбы относится к впадинам витков с неполным профилем, полученным многолезвийным инструментом
    


Таблица 2 - Размеры резьбы трубопроводов

Размеры в миллиметрах

Обоз- начение размера резьбы

Наруж- ный диаметр резьбы трубы

Число витков на 25,4 мм

Шаг резьбы

Длина от торца трубы до плоскости свинчивания от руки

Эффективная длина
резьбы

Общая длина резьбы от торца трубы до конца сбега

Средний диаметр резьбы в плоскости свинчивания от руки

Средний диаметр резьбы в основной плоскости

1/8

10,3

27

0,941

4,10

6,70

9,97

9,489

9,534

1/4

13,7

18

1,411

5,79

10,21

15,10

12,487

12,587

3/8

17,1

18

1,411

6,10

10,36

15,26

15,926

16,016

1/2

21,3

14

1,814

8,13

13,56

19,85

19,772

19,885

3/4

26,7

14

1,814

8,61

13,86

20,15

25,117

25,219

1

33,4

11 1/2

2,209

10,16

17,34

25,01

31,461

31,634

1 1/4

42,2

11 1/2

2,209

10,67

17,95

25,62

40,218

40,397

1 1/2

48,3

11 1/2

2,209

10,67

18,38

26,04

46,287

46,493

2

60,3

11 1/2

2,209

11,07

19,22

26,88

58,325

58,558

2 1/2

73,0

8

3,175

17,32

28,89

39,91

70,159

70,485

3

88,9

8

3,175

19,46

30,48

41,50

86,068

86,360

3 1/2

101,6

8

3,175

20,85

31,75

42,77

98,776

99,060

4

114,3

8

3,175

21,44

33,02

44,04

111,433

111,760

5

141,3

8

3,175

23,80

35,72

46,74

138,412

138,760

6

168,3

8

3,175

24,33

38,42

49,43

165,252

165,735

8

219,1

8

3,175

27,00

43,50

54,51

215,901

216,535

10

273,0

8

3,175

30,73

48,90

59,91

269,772

270,510

12

323,8

8

3,175

34,54

53,98

64,99

320,492

321,310

14D

355,6

8

3,175

39,67

57,15

68,17

352,365

353,060

16D

406,4

8

3,175

46,02

62,23

73,25

403,244

403,860

18D

457,2

8

3,175

50,80

67,31

78,33

454,025

454,660

20D

508,0

8

3,175

53,98

72,39

83,41

504,706

505,460



Продолжение таблицы 2

Размеры в миллиметрах

Обоз- начение размера резьбы

Расстояние от конца сбега резьбы до основной плоскости

Расстояние от торца трубы до середины муфты при механическом свинчивании

Длина от торца муфты до плоскости свинчивания от руки

Диаметр выточки муфты

Глубина выточки муфты

Натяг при свинчивании от руки

Минимальная длина резьбы с полными вершинами от торца трубы













обороты резьбы

мм



1/8

5,15

3,5

3,04

11,9

1,3

3

2,8

-

1/4

7,72

5,5

5,08

15,3

3,1

3

4,2

-

3/8

7,72

5,4

4,92

18,7

2,9

3

4,2

-

1/2

9,92

7,1

6,28

22,9

4,0

3

5,4

-

3/4

9,92

6,8

6,10

28,3

3,9

3

5,4

-

1

12,08

8,3

8,22

35,0

5,7

3

6,6

8,45

1 1/4

12,08

9,3

8,32

43,8

5,8

3

6,6

9,06

1 1/2

12,08

8,9

8,74

49,9

6,2

3

6,6

9,48

2

12,08

9,6

9,17

62,7

6,0

3

6,6

10,32

2 1/2

17,37

12,5

16,24

75,4

12,5

2

6,4

16,11

3

17,37

12,5

15,69

91,3

12,0

2

6,4

17,70

3 1/2

17,37

12,8

15,56

104,0

11,8

2

6,4

18,97

4

17,37

13,1

16,25

116,7

12,5

2

6,4

20,24

5

17,37

12,0

16,59

143,7

12,8

2

6,4

22,94

6

17,37

12,5

18,75

170,7

14,9

2

6,4

25,63

8

17,37

12,2

21,16

221,5

17,2

2

6,4

30,71

10

17,37

13,1

22,83

275,4

18,8

2

6,4

36,11

12

17,37

12,8

24,10

326,2

20,0

2

6,4

41,19

14D

17,37

12,8

22,14

358,0

18,1

2

6,4

44,37

16D

17,37

12,5

20,87

408,8

16,9

2

6,4

49,45

18D

17,37

12,2

21,18

459,6

17,2

2

6,4

54,53

20D

17,37

13,4

23,08

510,4

19,0

2

6,4

59,61


    * Размеры для справок.

    ** - 16,56 мм - для резьб с шагом 2,209 мм.

    - 23,80 мм - для резьб с шагом 3,175 мм.


    Примечание - Натяг при свинчивании от руки есть номинальный припуск для правильного механического свинчивания, как показано на рисунке 2.



Таблица 3 - Допуски резьбы трубопроводов

Размеры в миллиметрах

Элемент резьбы

Предельные отклонения

Конусность по среднему диаметру на длине 100 мм

+0,52

-0,26

Шаг:



на длине 25,4 мм

±0,076

суммарный

±0,152

Высота профиля и

+0,051

-0,152

Угол профиля

±1°30'

Угол наклона боковой стороны профиля

±1°

Длина (для наружной резьбы)

±1

Угол фаски на заходном витке

+5°

0

Натяг А

±1


     Допуски относятся к наружной и внутренней резьбам, исключая случаи, оговоренные особо.

     Не применяется для резьб с шагом менее 2,209 мм.

     Для труб (наружной резьбы) допуск шага на длине 25,4 мм есть наибольшая допустимая погрешность шага на любом отрезке 25,4 мм в пределах длины . Размер указан в таблице 2. Допуск на суммарный шаг есть наибольшая допустимая погрешность шага на всей длине. Для внутренней резьбы шаг измеряют в пределах длины от выточки до плоскости, расположенной от середины муфты на расстоянии плюс один шаг резьбы.

     Длина считается в допуске, если расстояние от торца трубы до конца сбега резьбы, измеренное в сечении с максимальным наружным диаметром трубы, будет не менее минимально допустимой длины или расстояние от торца трубы до конца сбега резьбы, измеренное в сечении с минимальным наружным диаметром трубы, будет не более максимально допустимой длины.



    4.2 Закругленная треугольная резьба обсадных и насосно-компрессорных труб
    

    
    4.2.1 Номинальный профиль закругленной треугольной резьбы труб и размеры его элементов должны соответствовать указанным на рисунке 3 и в таблице 4.
         
    


1 - средняя линия (линия средних диаметров резьбы); 2 - ось резьбы

Рисунок 3 - Профиль закругленной треугольной резьбы обсадных и насосно-компрессорных труб

Примечание - Конусность 1:16 на рисунке увеличена.


Таблица 4 - Размеры элементов профиля закругленной треугольной резьбы труб

Размеры в миллиметрах



Значение при числе витков на 25,4 мм

Наименование элемента профиля

Обозначение и формула

10

8



Шаг резьбы



2,540

3,175

Высота исходного треугольника

2,200

2,750

Высота профиля резьбы



1,412

1,810

Срез по впадинам



0,356

0,432

Радиус закругления впадины



0,356

0,432

Срез по вершинам



0,432

0,508

Радиус закругления вершины



0,432

0,508

Угол профиля

-

60°

Угол наклона боковой стороны профиля (половина угла профиля)

-

30°

Конусность

-

1:16


    Примечание - Расчет размеров , , и основан на формулах для симметричной цилиндрической, а не конической резьбы. Результирующие расхождения несущественны для резьб с шагом 3,175 мм и конусностью 1:16 и менее.


    
    Примечания
    
    1 В ГОСТ 632 и ГОСТ 633 этот тип резьбы называется "треугольной резьбой".
    
    2 Приведенные в настоящем стандарте обозначения резьбы в дюймах даны для информации и могут быть использованы при заказе и эксплуатации импортного оборудования, а также при поставке продукции на экспорт. Допускается использование комбинированного обозначения размера резьбы в миллиметрах и дюймах.
    
    
    4.2.2 Основные размеры закругленной треугольной резьбы обсадных труб должны соответствовать указанным на рисунке 4, в таблице 5 для короткой резьбы и в таблице 6 - для удлиненной резьбы.
    
    

    

1 - плоскость середины муфты; 2 - торец трубы при механическом свинчивании;
3 - торец трубы при свинчивании от руки; 4 - внутренняя фаска у торца трубы;
5 - плоскость свинчивания от руки; 6 - основная плоскость; 7 - плоскость начала сбега резьбы;
8 - плоскость конца сбега резьбы; 9 - треугольное клеймо;
10 - для обсадных труб - 12°, для насосно-компрессорных труб - 15°

Рисунок 4 - Основные размеры закругленной треугольной резьбы труб при свинчивании от руки


    Примечания
    
    1 Клеймо 9 с равносторонним треугольником (высота треугольника равна 9,5 мм) штампуется только на обсадных трубах размером 406,4; 473,1 и 508 мм групп прочности Д по ГОСТ 632 на расстоянии +1,6 мм от каждого торца трубы.
    
    2 При правильном механическом свинчивании торец муфты или муфтовой части трубы перемещается до плоскости конца сбега резьбы.
    


Таблица 5 - Размеры короткой закругленной треугольной резьбы обсадных труб

Размеры в миллиметрах

Обозначение размера резьбы (наружный диаметр трубы )

Наружный диаметр резьбы трубы

Число витков резьбы на 25,4 мм

Шаг резьбы

Толщина стенки трубы

Длина от торца трубы до плоскости свинчивания от руки

Эффективная длина резьбы


мм

дюймы












114,3

4 1/2

114,3





5,2

23,39

43,56

114,3

4 1/2

114,3





5,7...8,6

39,27

59,44

127,0

5

127,0





5,6

36,09

56,26

127,0

5

127,0

8

3,175

6,4...9,2

42,44

62,61

139,7

5 1/2

139,7





6,2...10,5

45,62

65,79

146,1

5 3/4

146,1





6,5...10,5

48,80

68,96

168,3

6 5/8

168,3





7,3...12,1

51,97

72,14

177,8

7

177,8





5,9

32,92

53,09

177,8

7

177,8





6,9...12,7

51,97

72,14

193,7

7 5/8

193,7





7,6...12,7

53,44

75,31

219,1

8 5/8

219,1





6,7

47,09

68,96

219,1

8 5/8

219,1





7,7...14,2

56,62

78,49

244,5

9 5/8

244,5





7,9...13,8

56,62

78,49

244,5

9 5/8

244,5





7,9...13,8

54,91

78,49

273,0

10 3/4

273,0





7,1

40,74

62,61

273,0

10 3/4

273,0



8,9...16,5

59,79

81,66

273,0

10 3/4

273,0





8,9...16,5

58,09

81,66

298,4

11 3/4

298,4





8,5...14,8

59,79

81,66

298,4

11 3/4

298,4





8,5...14,8

58,09

81,66

323,9

12 3/4

323,9





8,5...14,0

-

81,66

339,7

13 3/8

339,7





8,4...15,4

59,79

81,66

339,7

13 3/8

339,7





8,4...15,4

58,09

81,66

406,4

16

406,4





9,5...16,7

72,49

94,36

473,1

18 5/8

473,1





11,1

72,49

94,36

508,0

20

508,0





11,1 и 16,1

72,49

94,36

508,0

20

508,0





11,1...16,1

70,79

94,36



Продолжение таблицы 5

Размеры в миллиметрах

Обозначение размера резьбы (наружный диаметр трубы)

Общая длина резьбы трубы до конца сбега

Средний диаметр в плоскости свинчивания от
руки

Средний диаметр резьбы в основной плоскости

Длина от торца трубы до середины муфты при механическом свинчивании

Длина от торца муфты до плоскости свинчивания от руки

мм

дюймы











114,3

4 1/2

50,80

111,846

112,566

28,6

17,88

114,3

4 1/2

66,68

111,846

112,566

12,7

17,88

127,0

5

63,50

124,546

125,266

19,0

17,88

127,0

5

69,85

124,546

125,266

12,7

17,88

139,7

5 1/2

73,02

137,246

137,966

12,7

17,88

146,1

5 3/4

76,20

143,596

144,316

12,7

17,88

168,3

6 5/8

79,38

165,821

166,541

12,7

17,88

177,8

7

60,32

175,346

176,066

31,8

17,88

177,8

7

79,38

175,346

176,066

12,7

17,88

193,7

7 5/8

82,55

191,114

191,941

12,7

18,01

219,1

8 5/8

76,20

216,514

217,341

22,2

18,01

219,1

8 5/8

85,72

216,514

217,341

12,7

18,01

244,5

9 5/8

85,72

241,914

242,741

12,7

18,11

244,5

9 5/8

85,72

241,808

242,741

12,7

18,01

273,0

10 3/4

69,85

270,489

271,316

31,8

18,01

273,0

10 3/4

88,90

270,489

271,316

12,7

18,01

273,0

10 3/4

88,90

270,383

271,316

12,7

18,11

298,4

11 3/4

88,90

295,889

296,716

12,7

18,01

298,4

11 3/4

88,90

295,783

296,716

12,7

18,11

323,9

12 3/4

88,90

321,289

322,116

12,7

18,01

339,7

13 3/8

88,90

337,164

337,991

12,7

18,01

339,7

13 3/8

88,90

337,058

337,991

12,7

18,11

406,4

16

101,60

403,839

404,666

12,7

18,01

473,1

18 5/8

101,60

470,514

471,341

12,7

18,01

508,0

20

101,60

505,439

506,266

12,7

18,01

508,0

20

101,60

505,333

506,266

12,7

18,11



Продолжение таблицы 5

Размеры в миллиметрах

Обозначение размера резьбы (наружный диаметр трубы)

Диаметр выточки муфты

Глубина выточки муфты

Натяг при свинчивании от руки

Минимальная длина резьбы с полной вершиной, от торца трубы

мм

дюймы





обороты резьбы

мм



114,3

4 1/2

116,7

12,7

3

9,5

22,22

114,3

4 1/2

116,7

12,7

3

9,5

38,10

127,0

5

129,4

12,7

3

9,5

34,92

127,0

5

129,4

12,7

3

9,5

41,27

139,7

5 1/2

142,1

12,7

3

9,5

44,44

146,1

5 3/4

148,4

12,7

3

9,5

47,62

168,3

6 5/8

170,7

12,7

3

9,5

50,80

177,8

7

180,2

12,7

3

9,5

31,74

177,8

7

180,2

12,7

3

9,5

50,80

193,7

7 5/8

196,1

11,0

3 1/2

11,1

53,97

219,1

8 5/8

221,5

11,0

3 1/2

11,1

47,62

219,1

8 5/8

221,5

11,0

3 1/2

11,1

57,14

244,5

9 5/8

246,9

11,0

3 1/2

11,1

57,14

244,5

9 5/8

246,9

11,0

4

12,7

57,14

273,0

10 3/4

275,4

11,0

3 1/2

11,1

41,27

273,0

10 3/4

275,4

11,0

3 1/2

11,1

60,32

273,0

10 3/4

275,4

11,0

4

12,7

57,14

298,4

11 3/4

300,8

11,0

3 1/2

11,1

60,32

298,4

11 3/4

300,8

11,0

4

12,7

57,14

323,9

12 3/4

326,2

11,0

3 1/2

11,1

60,32

339,7

13 3/8

342,1

11,0

3 1/2

11,1

60,32

339,7

13 3/8

342,1

11,0

4

12,7

57,14

406,4

16

408,8

9,3

3 1/2

11,1

73,02

473,1

18 5/8

475,5

9,3

3 1/2

11,1

73,02

508,0

20

510,4

9,3

3 1/2

11,1

73,02

508,0

20

510,4

9,3

4

12,7

57,14


    * Размеры для справок.

     Основная плоскость расположена на расстоянии = 15,875 мм от плоскости конца сбега резьбы трубы.

     - 28,58 мм для резьб с шагом 3,175 мм.

     Относится к соединениям из сталей групп прочности ниже M по ГОСТ 632.

     Относится к соединениям из сталей групп прочности M и выше.

     Относится к соединениям из сталей групп прочности ниже Д.

     Относится к соединениям из сталей групп прочности Д и выше.


    Примечание к таблицам 5-9. Натяг при свинчивании от руки есть номинальный припуск для правильного механического свинчивания, как показано на рисунке 4.



Таблица 6 - Размеры удлиненной закругленной треугольной резьбы обсадных труб

Размеры в миллиметрах

Обозначение размера резьбы (наружный диаметр трубы )

Наруж- ный диаметр резьбы трубы

Число витков резь- бы на 25,4 мм

Шаг резьбы

Длина от торца трубы до плоскости свинчивания от руки

Эффектив- ная длина резьбы

Общая длина резьбы до конца сбега

Средний диаметр в плоскости свинчивания от
руки

Средний диаметр резьбы в основной плоскости

мм

дюймы












114,3

4 1/2

114,3





48,79

68,96

76,20

111,846

112,566

127,0

5

127,0





58,32

78,49

85,72

124,546

125,266

139,7

5 1/2

139,7

8

3,175

61,49

81,66

88,90

137,246

137,966

146,1

5 3/4

146,1





64,67

84,84

92,08

143,596

144,316

168,3

6 5/8

168,3





71,02

91,19

98,42

165,821

166,541

177,8

7

177,8





74,19

94,36

101,60

175,346

176,066

193,7

7 5/8

193,7





75,67

97,54

104,78

191,114

191,941

219,1

8 5/8

219,1



85,19

107,06

114,30

216,514

217,341

244,5

9 5/8

244,5





91,54

113,41

120,65

241,914

242,741

244,5

9 5/8

244,5





89,84

113,41

120,65

241,808

242,741

508,0

20

508,0





104,24

126,11

133,35

505,439

506,266

508,0

20

508,0





102,54

126,11

133,35

505,333

506,266



Продолжение таблицы 6

Размеры в миллиметрах

Обозначение размера резьбы (наружный диаметр трубы )

Длина от торца муфты до плоскости свинчивания от руки

Длина от торца трубы до середины муфты при механическом свинчивании

Диаметр выточки муфты

Глубина выточки муфты

Натяг при свинчивании от руки

Минимальная длина резьбы с полной вершиной, от торца трубы

мм

дюймы







обороты  резьбы

мм


114,3

4 1/2

17,88



116,7

12,7

3

9,5

47,62

127,0

5

17,88



129,4

12,7

3

9,5

57,14

139,7

5 1/2

17,88



142,1

12,7

3

9,5

60,32

146,1

5 3/4

17,88



148,5

12,7

3

9,5

63,50

168,3

6 5/8

17,88



170,7

12,7

3

9,5

69,84

177,8

7

17,88

12,7

180,2

12,7

3

9,5

73,02

193,7

7 5/8

18,01



196,1

11,0

3 1/2

11,1

76,20

219,1

8 5/8

18,01



221,5

11,0

3 1/2

11,1

85,72

244,5

9 5/8

18,01



246,9

11,0

3 1/2

11,1

92,07

244,5

9 5/8

18,11



246,9

11,0

4

12,7

92,07

508,0

20

18,01



510,4

9,3

3 1/2

11,1

104,77

508,0

20

18,11



510,4

9,3

4

12,7

104,77


    * Размеры для справок.


     Основная плоскость расположена на расстоянии = 15,875 мм от плоскости конца сбега резьбы трубы.

     - 28,58 мм для резьб с шагом 3,175 мм.

     Относится к соединениям из сталей групп прочности ниже M по ГОСТ 632.

     Относится к соединениям из сталей групп прочности M и выше.

     Относится к соединениям из сталей групп прочности ниже Д.

     Относится к соединениям из сталей групп прочности Д и выше.


    
    4.2.3 Основные размеры закругленной треугольной резьбы насосно-компрессорных труб должны соответствовать указанным на рисунке 4 и в таблице 7 для гладких труб, таблице 8 - для труб с высаженными наружу концами и таблице 9 - для безмуфтовых труб (с соединениями типа "интеграл").
    
    

Таблица 7 - Размеры закругленной треугольной резьбы гладких насосно-компрессорных труб

Размеры в миллиметрах

Обозначение размера резьбы (наружный диаметр трубы )

Наружный диаметр резьбы трубы

Число витков резьбы на 25,4 мм

Шаг резьбы

Длина от торца трубы до плоскости свинчивания от руки

Эффективная длина резьбы


мм

дюймы






26,7

1,050

26,7

10

2,54

11,38

23,50

33,4

1,315

33,4

10

2,54

12,17

24,28

42,2

1,660

42,2

10

2,54

15,34

27,46

48,3

1,900

48,3

10

2,54

18,52

30,63

60,3

2 3/8

60,3

10

2,54

24,87

36,98

73,0

2 7/8

73,0

10

2,54

35,99

48,11

88,9

3 1/2

88,9

10

2,54

42,34

54,46

101,6

4

101,6

8

3,175

40,41

54,36

114,3

4 1/2

114,3

8

3,175

45,19

59,13



Продолжение таблицы 7

Размеры в миллиметрах

Обозначение размера резьбы (наружный диаметр трубы)

Общая длина резьбы трубы до конца сбега

Средний диаметр в плоскости свинчивания от
руки

Средний диаметр резьбы в основной плоскости

Длина от торца трубы до середины муфты при механическом свинчивании

Длина от торца муфты до плоскости свинчивания от руки

мм

дюймы









26,7

1,050

27,79

25,102

25,334



11,33

33,4

1,315

28,58

31,833

32,065



11,33

42,2

1,660

31,75

40,596

40,828



11,33

48,3

1,900

34,92

46,692

46,924

12,7

11,33

60,3

2 3/8

41,28

58,757

58,989



11,33

73,0

2 7/8

52,40

71,457

71,689



11,33

88,9

3 1/2

58,75

87,332

87,564



11,33

101,6

4

60,32

99,414

99,866



13,56

114,3

4 1/2

65,10

112,114

112,566



13,56



Продолжение таблицы 7

Размеры в миллиметрах

Обозначение размера резьбы (наружный диаметр трубы)

Диаметр выточки муфты

Глубина выточки муфты

Натяг при свинчивании от руки

Минимальная длина резьбы с полной вершиной, от торца трубы

мм

дюймы





обороты резьбы

мм



26,7

1,050

28,3

7,9



5,1

7,62

33,4

1,315

35,0

7,9

2

5,1

7,62

42,2

1,660

43,8

7,9



5,1

8,89

48,3

1,900

49,9

7,9



5,1

12,06

60,3

2 3/8

61,9

7,9



5,1

18,42

73,0

2 7/8

74,6

7,9



5,1

29,54

88,9

3 1/2

90,5

7,9



5,1

35,89

101,6

4

103,2

9,5



6,3

34,92

114,3

4 1/2

115,9

9,5



6,3

39,70


    * Размеры для справок.

     Основная плоскость расположена на расстоянии = 12,7 мм от плоскости конца сбега резьбы трубы.

     - 22,86 мм - для резьбы с шагом 2,54 мм, но не менее 7,62 мм.

      - 25,40 мм - для резьбы с шагом 3,175 мм.



Таблица 8 - Размеры закругленной треугольной резьбы насосно-компрессорных труб с высаженными наружу концами

Размеры в миллиметрах

Обозначение размера резьбы (наружный диаметр трубы )

Наружный диаметр резьбы трубы

Число витков резьбы на 25,4 мм

Шаг резьбы

Длина от торца трубы до плоскости свинчивания от руки

Эффективная длина резьбы


мм

дюймы






26,7

1,050

33,4

10

2,54

12,17

24,28

33,4

1,315

37,3

10

2,54

15,34

27,46

42,2

1,660

46,0

10

2,54

18,52

30,63

48,3

1,900

53,2

10

2,54

20,12

32,23

60,3

2 3/8

65,9

8

3,175

29,31

43,26

73,0

2 7/8

78,6

8

3,175

34,06

48,01

88,9

3 1/2

95,2

8

3,175

40,41

54,36

101,6

4

108,0

8

3,175

43,59

57,53

114,3

4 1/2

120,6

8

3,175

46,76

60,71



Продолжение таблицы 8


Размеры в миллиметрах

Обозначение размера резьбы (наружный диаметр трубы )

Общая длина резьбы трубы до конца сбега

Средний диаметр в плоскости свинчивания от
руки

Средний диаметр резьбы в основной плоскости

Длина от торца трубы до середины муфты при механическом свинчивании

Длина от торца муфты до плоскости свинчивания от руки

мм

дюймы











26,7

1,050

28,58

31,833

32,065

12,7

11,33

33,4

1,315

31,75

35,739

35,970



11,33

42,2

1,660

34,92

44,470

44,701



11,33

48,3

1,900

36,53

51,614

51,845



11,33

60,3

2 3/8

49,23

63,697

64,148



13,56

73,0

2 7/8

53,98

76,397

76,848


13,56

88,9

3 1/2

60,32

93,064

93,516



13,56

101,6

4

63,50

105,764

106,216



13,56

114,3

4 1/2

66,68

118,464

118,916



13,56



Окончание таблицы 8

Размеры в миллиметрах

Обозначение размера резьбы (наружный диаметр трубы )

Диаметр выточки муфты

Глубина выточки муфты

Натяг при свинчивании от руки

Минимальная длина резьбы с полной вершиной, от торца трубы

мм

дюймы





обороты резьбы

мм



26,7

1,050

35,0

7,9



5,1

7,62

33,4

1,315

38,9

7,9



5,1

8,89

42,2

1,660

47,6

7,9



5,1

12,06

48,3

1,900

54,8

7,9



5,1

13,67

60,3

2 3/8

67,5

9,5

2

6,3

23,83

73,0

2 7/8

80,2

9,5



6,3

28,58

88,9

3 1/2

96,9

9,5



6,3

34,92

101,6

4

109,6

9,5



6,3

38,10

114,3

4 1/2

122,3

9,5



6,3

41,28


    * Размеры для справок.

     Основная плоскость расположена на расстоянии = 12,7 мм от плоскости конца сбега резьбы трубы.

     - 22,86 мм - для резьбы с шагом 2,54 мм, но не менее 7,62 мм.

      - 25,40 мм - для резьбы с шагом 3,175 мм.



Таблица 9 - Размеры закругленной треугольной резьбы безмуфтовых насосно-компрессорных труб соединений "интеграл"

Размеры в миллиметрах

Обозначение размера резьбы (наружный диаметр трубы )

Наружный диаметр резьбы трубы

Число витков резьбы на 25,4 мм

Шаг резьбы

Длина от торца трубы до плоскости свинчивания от руки

Эффективная длина резьбы


мм

дюймы







33,4

1,050

33,4





12,17

24,28

42,2

1,315

42,2

10

2,54

15,34

27,46

48,3

1,660

48,3





18,52

30,63

52,4

1,900

53,2





20,12

32,23



Продолжение таблицы 9

Размеры в миллиметрах

Обозначение размера резьбы (наружный диаметр трубы)

Общая длина резьбы трубы до конца сбега

Средний диаметр в плоскости свинчивания от
руки

Средний диаметр резьбы в основной плоскости

Длина от торца трубы до середины муфты при механическом свинчивании

Длина от торца муфты до плоскости свинчивания от руки

мм

дюймы











33,4

1,050

28,58

31,833

32,065





42,2

1,315

31,75

40,596

40,828

12,7

11,33

48,3

1,660

34,92

46,692

46,924





52,4

1,900

36,53

51,614

51,846







Окончание таблицы 9

Размеры в миллиметрах

Обозначение размера резьбы (наружный диаметр трубы)

Диаметр выточки муфты

Глубина выточки муфты

Натяг при свинчивании от руки

Минимальная длина резьбы с полной вершиной, от торца трубы

мм

дюймы





обороты резьбы

мм



33,4

1,050

35,0







5,72

42,2

1,315

43,8

7,9

2

5,1

8,89

48,3

1,660

49,9







12,06

52,4

1,900

54,8







13,67


    * Размеры для справок.

     Основная плоскость расположена на расстоянии = 12,7 мм от плоскости конца сбега резьбы трубы.

     - 22,86 мм - для резьбы с шагом 2,54 мм.



    4.2.4. Допуски и предельные отклонения закругленной треугольной резьбы должны соответствовать указанным в таблице 10 для обсадных труб и в таблице 11 - для насосно-компрессорных труб.



Таблица 10 - Предельные отклонения закругленной треугольной резьбы обсадных труб

Размеры в миллиметрах

Элемент резьбы

Предельные отклонения

Конусность по среднему диаметру на длине 100 мм:



для наружной резьбы

+0,36

-0,22

для внутренней резьбы

+0,22

-0,36

Шаг :



на длине 25,4 мм

±0,076

суммарный

±0,152

Высота профиля и

+0,051

-0,102

Угол профиля

±1°30'

Угол наклона боковой стороны профиля

±1°

Длина (для наружной резьбы)

±1

Угол фаски на заходном витке

+5°

0

Натяг

±1

Диаметр и глубина выточки муфты

+0,79

0


     Допуски относятся к наружной и внутренней резьбам, исключая случаи, оговоренные особо.

     Для труб (наружной резьбы) допуск шага на длине 25,4 мм есть наибольшая допустимая погрешность шага на любом отрезке 25,4 мм в пределах длины . Допуск на суммарный шаг есть наибольшая допустимая погрешность шага на всей длине . Для внутренней резьбы шаг измеряют в пределах длины от выточки до плоскости, расположенной от середины муфты на расстоянии плюс один шаг резьбы.

     Длина считается в допуске, если расстояние от торца трубы до конца сбега резьбы, измеренное в сечении с максимальным наружным диаметром трубы, будет не менее минимально допустимой длины или расстояние от торца трубы до конца сбега резьбы, измеренное в сечении с минимальным наружным диаметром трубы, будет не более максимально допустимой длины .



Таблица 11 - Предельные отклонения закругленной треугольной резьбы насосно-компрессорных труб

Размеры в миллиметрах


Элемент резьбы

Предельные отклонения

Конусность по среднему диаметру на длине 100 мм:



для наружной резьбы

+0,36

-0,22

для внутренней резьбы

+0,22

-0,36

Шаг :



на длине 25,4 мм

±0,076

суммарный

±0,152

Высота профиля и

+0,051

-0,102

Угол профиля

±1°30'

Угол наклона боковой стороны профиля

±1°

Длина (для наружной резьбы):


для резьбы с шагом 3,175 мм

±1

для резьбы с шагом 2,54 мм:



трубы с высаженными наружу концами

+1,5

-0,75

трубы гладкие

±1,5

Угол фаски на заходном витке

+5°

0

Натяг А

±1


     Допуски относятся к наружной и внутренней резьбам, исключая случаи, оговоренные особо.

     Для труб (наружной резьбы) допуск шага на длине 25,4 мм есть наибольшая допустимая погрешность шага на любом отрезке 25,4 мм в пределах длины . Допуск на суммарный шаг есть наибольшая допустимая погрешность шага на всей длине . Для внутренней резьбы шаг измеряют в пределах длины от выточки до плоскости, расположенной от середины муфты на расстоянии плюс один шаг резьбы.

     Длина считается в допуске, если расстояние от торца трубы до конца сбега резьбы, измеренное в сечении с максимальным наружным диаметром трубы, будет не менее минимально допустимой длины или если расстояние от торца трубы до конца сбега резьбы, измеренное в сечении с минимальным наружным диаметром трубы, будет не более максимально допустимой длины .


    

    4.3 Упорная резьба обсадных труб


         
    4.3.1 Номинальный профиль упорной резьбы обсадных труб и размеры его элементов должны соответствовать указанным на рисунке 5 для резьбы от 114,3 до 340,1 мм и на рисунке 6 - для резьбы 406,4 мм и более.
    
    Примечание - В ГОСТ 632 этот тип резьбы называется трапецеидальной. Наименование резьбы, установленное в настоящем стандарте, соответствует термину "батресс" (buttress) в стандартах ИСО и API, и классификации типов резьб по ГОСТ 11708.
        

    
1 - средняя линия (линия средних диаметров резьбы); 2 - ось резьбы

Предельные отклонения ширины канавки по средней линии: для размера 193,7 мм и менее +0,08 мм; для размера 219,1 мм и более +0,13 мм,
    
Предельные отклонения ширины выступа по средней линии для размера 193,7 мм и менее - минус 0,08 мм; для размера 219,1 мм и более - минус 0,13 мм
    

Конусность резьбы 1:16.

    
    Вершины и впадины резьбы параллельны образующей конуса.
    

Рисунок 5 - Профиль упорной резьбы обсадных труб для размеров от 114,3 до 339,7 мм



1 - ось резьбы

Конусность резьбы 1:12.

Вершины и впадины резьбы параллельны оси конуса

Рисунок 6 - Профиль упорной резьбы обсадных труб для размеров от 406,4 мм и более

    
    Примечание к рисункам 5 и 6. Предельные отклонения радиусов закруглений, толщины витка и ширины впадины резьбы являются исходными при проектировании резьбообразующего инструмента и не подлежат обязательному контролю, если это не оговорено особо.
    
    
    4.3.2 Основные размеры упорной резьбы на рисунке 7 и в таблице 12, допуски и предельные отклонения - на рисунках 5 и 6 и в таблице 13.
         
    


1 - плоскость середины муфты; 2 - торец трубы при механическом свинчивании; 3 - торец трубы при свинчивании от руки;
4 - основная плоскость; 5 - плоскость последней риски на трубе; 6 - плоскость основания треугольного клейма;
7 - цветная полоса размером 25х102 мм, нанесенная у конца трубы со стороны муфты, навинченной на заводе;
8 - треугольное клеймо; 9 - цветная полоса размером 25х610 мм, нанесенная у конца трубы,
свинчиваемого с муфтой в промысловых условиях

Рисунок 7 - Основные размеры упорной резьбы обсадных труб

    Примечание - Торец муфты перемещается в пределах одного оборота до основания треугольного клейма 8 (высота треугольника равна 9,5 мм) при свинчивании механическим способом с минимальным усилием и до вершины треугольного клейма при свинчивании с максимальным усилием.
    
    

Таблица 12 - Размеры упорной резьбы обсадных труб

Размеры в миллиметрах

Обозначение размера резьбы (наружный диаметр трубы )

Наружный диаметр резьбы трубы

Число витков резьбы на 25,4 мм

Шаг резьбы

Расстояние от основной плоскости до конца сбега резьбы

Длина резьбы с полным профилем

Общая длина резьбы до конца выхода резьбы

мм

дюймы












114,3

4 1/2

114,7





50,39

42,00

92,39

127,0

5

127,4

5

5,08

50,39

45,17

95,57

139,7

5 1/2

140,1





50,39

46,76

97,16

146,1

5 3/4

146,5





50,39

48,35

98,74

168,3

6 5/8

168,7





50,39

51,52

101,92

177,8

7

178,2



50,39

56,29

106,68

193,7

7 5/8

194,1





50,39

61,05

111,44

219,1

8 5/8

219,5





50,39

64,22

114,62

244,5

9 5/8

244,9





50,39

64,22

114,62

273,0

10 3/4

273,5



50,39

64,22

114,62

298,4

11 3/4

298,9





50,39

64,22

114,62

323,9

12 3/4

324,3





50,39

64,22

114,62

339,7

13 3/8

340,1





50,39

64,22

114,62

406,4

16

406,4





50,39

79,36

117,16

473,1

18 5/8

473,1





37,80

79,36

117,16

508,0

20

508,0





37,80

79,36

117,16



Продолжение таблицы 12

Размеры в миллиметрах

Обозначение размера резьбы (наружный диаметр трубы )

Средний диаметр резьбы в основной плоскости

Длина от торца трубы до середины муфты при механическом свинчивании

Длина от торца трубы до середины муфты при свинчивании от руки

Длина от торца трубы до треугольного клейма

мм

дюймы







114,3

4 1/2

113,132



22,86

100,01

127,0

5

125,832



25,40

103,19

139,7

5 1/2

138,532



25,40

104,78

146,1

5 3/4

144,881



25,40

106,36

168,3

6 5/8

167,107



25,40

109,54

177,8

7

176,632



25,40

114,30

193,7

7 5/8

192,507



25,40

119,06

219,1

8 5/8

217,907

12,7

25,40

122,24

244,5

9 5/8

243,307



25,40

122,24

273,0

10 3/4

271,882



25,40

122,24

298,4

11 3/4

297,282



25,40

122,24

323,9

12 3/4

322,681



25,40

122,24

339,7

13 3/8

338,557



25,40

122,24

406,4

16

404,825



22,22

122,24

473,1

18 5/8

471,500



22,22

122,24

508,0

20

506,425



22,22

122,24



Окончание таблицы 12

Размеры в миллиметрах

Обозначение размера резьбы (наружный диаметр трубы )

Диаметр фаски в плоскости торца муфты

Натяг при свинчивании от руки

Минимальная длина резьбы с полной вершиной, от торца трубы

мм

дюймы



обороты резьбы

мм



114,3

4 1/2

117,86

0,5

2,5

31,84

127,0

5

130,56

1,0

5,1

35,01

139,7

5 1/2

143,26

1,0

5,1

36,60

146,1

5 3/4

149,61

1,0

5,1

38,19

168,3

6 5/8

171,83

1,0

5,1

41,36

177,8

7

181,36

1,0

5,1

46,13

193,7

7 5/8

197,23

1,0

5,1

50,89

219,1

8 5/8

222,63

1,0

5,1

54,06

244,5

9 5/8

248,03

1,0

5,1

54,06

273,0

10 3/4

276,61

1,0

5,1

54,06

298,4

11 3/4

302,01

1,0

5,1

54,06

323,9

12 3/4

327,41

1,0

5,1

54,06

339,7

13 3/8

343,28

1,0

5,1

54,06

406,4

16

410,31

0,88

4,4

69,20

473,1

18 5/8

476,99

0,88

4,4

69,20

508,0

20

511,91

0,88

4,4

69,20


    Конусность резьбы для размеров 339,7 мм и менее - 1:16.

    Конусность резьбы для размеров 406,4 мм и более - 1:12.

    * Размеры для справок.

     Номинальный наружный диаметр резьбы трубы и резьбы калибра-пробки на 0,4 мм больше номинального наружного диаметра трубы для размеров 339,7 мм и менее и равен наружному диаметру трубы для размеров 406,4 мм и более.

     Натяг при свинчивании от руки есть номинальный припуск для правильного механического свинчивания соединения, как показано на рисунке 7. Равностороннее треугольное клеймо высотой 9,5 мм, расположенное на трубе на расстоянии от конца трубы, облегчает достижение механического свинчивания, предусмотренного натягом при свинчивании от руки.

     Средний диаметр упорной резьбы обсадных труб определяется как среднее арифметическое наружного и внутреннего диаметров.

     - 10,16 мм для упорных резьб обсадных труб. В пределах длины допускается не более двух витков, имеющих на вершинах "черную" поверхность трубы, не превышающую 25% по периметру трубы. Остальные витки на длине резьбы должны иметь полные вершины.



Таблица 13 - Предельные отклонения упорной резьбы обсадных труб

Размеры в миллиметрах

Элемент резьбы

Предельные отклонения

Конусность по диаметру впадин на длине 100 мм:



для внутренней резьбы

+0,45

(по наружному диаметру)

-0,25

для наружной резьбы

+0,35

(по внутреннему диаметру):

-0,15

на длине с полным профилем

для наружной резьбы



+0,45

на длине с неполным профилем

-0,15

Шаг



на длине 25,4 мм:



для размеров 339,7 мм и менее

±0,051

для размеров 406,4 мм и более

±0,076

суммарный

±0,102

Высота профиля

1,575±0,025

Угол профиля

±1°

Углы наклона боковых сторон профиля

±45'

Длина (для наружной резьбы)

Предельные отклонения не установлены

Длина

±0,79

Угол фаски на заходном витке

+5°

0

Натяг

-2,54


     Допуски относятся к наружной и внутренней резьбам, исключая случаи, оговоренные особо.

     Конусность по впадинам резьбы (внутреннего конуса) не должна превышать наибольшее допускаемое отклонение в точке пересечения с наружным диаметром трубы.

     Допуск шага на длине 25,4 мм есть наибольшая допустимая погрешность шага на любом отрезке 25,4 мм в пределах длины резьбы с полным профилем. Допуск на суммарный шаг есть наибольшая допустимая погрешность шага на всей длине резьбы с полным профилем. Длина резьбы с полным профилем для наружной и внутренней резьбы определена в 5.12.



    4.4 Общие требования к резьбе


         
    4.4.1 Требования, проверяемые визуальным контролем
    
    4.4.1.1 На поверхности резьбы не должно быть видимых задиров, надрезов, вмятин, рисок и любых других дефектов, которые нарушают непрерывность витков в пределах минимальной длины резьбы с полными вершинами относительно торца трубы () и в пределах длины от выточки до плоскости, расположенной на расстоянии плюс один шаг резьбы от середины муфты или от малого торца резьбы в муфтовой части соединения насосно-компрессорных труб типа "интеграл".
    
    Неглубокие риски, малые царапины и неровности поверхности, которые не влияют на непрерывность поверхности резьбы, считаются недостатками, которые не могут служить основанием для забракования резьбы. Эти недостатки обнаруживают случайно и их не определяют. Из-за сложности определения неглубоких рисок, малых царапин и неровностей поверхности и степени их воздействия на работоспособность резьбы общие требования к таким недостаткам не установлены. При приемке резьбы труб следует обращать внимание на выступы и риски на резьбе, которые могут вызвать нарушение (отшелушение) защитного покрытия на витках муфты.
    
    4.4.1.2 Допускается ручной косметический ремонт резьбовых поверхностей. Дефекты на отрезке с резьбой неполного профиля (за отрезком и до плоскости конца сбега резьбы) допустимы при условии, что их глубина не выходит за коническую поверхность впадин или не превышает 12,5% заданной толщины стенки трубы (измеренной от наружной поверхности резьбы). Допускается зачистка в этой зоне для обнаружения дефектов или исправления дефектов при глубине зачистки в пределах дефектов в данной зоне. Дефекты включают также другие нарушения непрерывности: рубцы, закаты, углубления, следы инструмента, повреждения от технологической транспортировки и т.д.
    
    Небольшие выкрашивания и пятна на резьбе могут встретиться в любой части резьбы и не обязательно являются недопустимыми дефектами. Из-за сложности определения выкрашивания и пятен и степени их воздействия на работоспособность резьбового соединения требования к таким дефектам не установлены. При приемке резьбы необходимо обращать внимание на то, чтобы с ее поверхности были удалены все продукты коррозии и не было следов течи, возникших при гидростатических испытаниях. Опиловка и обтачивание для удаления углублений не допускаются.
    
    4.4.1.3 Дефекты в пределах, установленных выше, могут быть допущены при следующих условиях:
    
    а) если дефекты обнаруживаются при нарезании резьбы, то конец трубы с дефектами должен быть ниппельным. Не допускаются дефекты, обнаруженные при резьбонарезании на муфтовом конце трубы, за исключением указанных в 4.4.1.3, в;
    
    б) дефекты в пределах, установленных выше, допустимы на ниппельном конце трубы. Дефекты на участке, входящем в соединение с муфтой, которые обнаруживаются после транспортирования от места изготовления, не допускаются, за исключением случаев, когда можно показать, что дефект находится в установленных пределах. Если дефект не превышает допустимых пределов, то муфта может быть применена вновь, а отрезок трубы принимают как годный. Если дефект выходит за допустимые пределы, отрезок трубы бракуют или восстанавливают отрезанием резьбы, новым нарезанием резьбы и новым соединением с муфтой;
    
    в) дефекты, которые выявляются в муфте, должны быть удалены обточкой до нарезания резьбы при условии, что обточка хорошо согласуется с наружным диаметром трубы и выполнена квалифицированно. Такая обработка не должна рассматриваться как дефект.
    
    4.4.2 Точность резьбы
    
    Точность формы, размеров и качество поверхности резьбы при ее нарезании должны обеспечивать плотное соединение при правильно выполненном механическом свинчивании и использовании высококачественной резьбовой смазки.
    
    Параметр шероховатости поверхности резьбы не должен быть более 3,2 мкм.
    
    Для насосно-компрессорных труб соединение должно выдерживать четырехкратное механическое свинчивание и развинчивание без повреждений витков. После механического свинчивания резьба может иметь отклонения, превышающие допустимые.
    
    Примечание - Герметичным соединением считается такое, которое при надлежащем механическом свинчивании с использованием высококачественной резьбовой смазки не обнаруживает течи при окружающей температуре и при любом давлении вплоть до установленного давления при гидростатическом испытании.
    
    
    4.4.3 Треугольное клеймо
    
    Клеймо с равносторонним треугольником высотой 9,5 мм должно быть расположено на расстоянии +1,6 мм от каждого конца трубы размером 406,4 мм, 473,1 мм и 508 мм с закругленной треугольной резьбой и шагом 3,175 мм группы прочности Д по ГОСТ 632. Однако положение муфты по отношению к основанию треугольника не должно быть причиной для забракования. Для упорной резьбы обсадных труб треугольное клеймо применяют, как указано на рисунке 7, и используют для оценки правильности свинчивания. Если не предписано по-другому, то по согласованию с заказчиком треугольное клеймо может быть заменено поперечной белой полосой шириной 9,5 мм и длиной 76,2 мм.
    
    4.4.4 Требования к конструкции резьбы
    
    Резьбы должны быть правыми и соответствовать размерам и допускам, установленным в настоящем стандарте.
    
    Примечание - В конструкции закругленной треугольной резьбы в соединениях обсадных труб общая длина получена расчетом, исходя из теоретической толщины стенки у впадины резьбы у торца трубы (), по формулам:
    

    
(принимают большее из этих значений),
    
    где - наружный диаметр обсадной трубы, мм.
    
    Теоретическая толщина трубы является исходной величиной для определения конструкции соединения, для нее не предусмотрены допуски, и она не является объектом измерения.
    
    
    4.4.5 Фаска
    
    Наружная фаска на конце трубы с углом 65°, как показано на рисунках 2 и 7, должна быть выполнена по всему периметру торца. Малый диаметр фаски должен быть меньше внутреннего диаметра резьбы трубы, чтобы впадина резьбы выходила на фаску.
    
    4.4.6 Резьба муфты
    
    Впадина резьбы муфты должна начинаться в зоне малого диаметра фаски и продолжаться к середине муфты. Длина резьбы в муфтовой части насосно-компрессорных труб с соединением "интеграл" должна быть не менее oт торца муфтовой части. Витки на участке от выточки до места, расположенного на расстоянии плюс один шаг (оборот) относительно середины муфты или от малого торца резьбы в муфтовой части насосно-компрессорных труб с соединением "интеграл", должны соответствовать требованиям раздела 4.
    
    Резьбы муфт для трубопроводов с обозначением номинального размера от 2 и более, а также резьбы всех размеров для муфт обсадных и насосно-компрессорных труб и в муфтовой части или на ниппельном конце насосно-компрессорных труб с соединением "интеграл" должны быть оцинкованы, покрыты оловом или фосфатированы для обеспечения свинчиваемости без задиров и заеданий, а также герметичности соединения.
    
    При использовании оловянных и других мягких покрытий толщиной свыше 0,025 мм допуски резьбы и натяги следует относить к резьбам до нанесения покрытия. Наибольшая толщина оловянных гальванических покрытий должна быть не более 0,152 мм.
    
    После механического свинчивания значения конусности, натяга и наружного диаметра могут измениться, а их отклонения могут превысить установленные пределы.
    
    4.4.7 Отклонение от соосности резьб муфт
    
    Отклонение от соосности резьб в плоскости торца муфты не должно превышать 0,8 мм для муфт обсадных и насосно-компрессорных труб. Угловое отклонение от совпадения осей резьб в муфтах для трубопроводов с номинальным размером 6 и более, а также для всех размеров муфт обсадных и насосно-компрессорных труб не должно превышать 19 мм на длине 6100 мм (или 0,31 мм на длине 100 мм).
    
    

    5 Контроль резьбы

    
    
    5.1 Контроль резьбы должен проводиться на месте изготовления изделий до их транспортирования. Контроль резьбы допускается проводить в любом промежуточном пункте, на месте назначения, а также при проверке изделий контролерами, представляющими заказчика или изготовителя.
    
    Изготовитель может по своему усмотрению применять приборы или методы для контроля производственных операций, но принимают или отбраковывают изделия по результатам контроля, произведенного в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
    
    5.2 Контролю подлежат:
    
    1) внешний вид резьбы (4.4.1);
    
    2) размеры резьбы, для которых установлены допуски и предельные отклонения, в том числе:
    
    - длина резьбы (кроме упорной резьбы);
    
    - высота профиля резьбы;
    
    - шаг резьбы;
    
    - конусность резьбы;
    
    - выход резьбы (только для упорной резьбы);
    
    - соосность резьб в муфте;
    
    3) натяг резьбы (по резьбовому рабочему калибру).
    
    5.3 Контролю внешнего вида, натяга и нормируемых геометрических размеров и параметров резьбы, кроме указанных ниже, должна быть подвергнута резьба каждой трубы и каждой муфты партии.
    
    Шаг и конусность резьбы, углы наклона боковых сторон и высота профиля, выход резьбы (только для упорной резьбы) проверяют в объемах и с периодичностью, определяемых изготовителем на основе опыта или действующей системы обеспечения качества, а в необходимых случаях - дополнительно согласованных с потребителем.
    
    Соосность резьб проверяют не менее чем на 1% муфт от каждой партии. При отрицательных результатах проводят повторные испытания на удвоенной выборке от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
    
    5.4 Размеры и параметры резьбы должны контролироваться у всех типов и размеров резьб, кроме резьб трубопроводов с шагом менее 2,209 мм, у которых контролируют только длину резьбы и натяг.
    
    5.5 Все резьбы должны быть проконтролированы на соблюдение установленных натягов в соответствии с разделом 6 с помощью резьбовых калибров, требования к которым установлены в разделе 7.
    
    5.6 Внешнюю поверхность резьбы труб и муфт осматривают визуально.
    

    Резьба должна быть свободна от видимых задиров, надрезов и других дефектов, нарушающих непрерывность витков в пределах минимальной длины резьбы с полными вершинами относительно торца трубы () и в пределах длины от выточки до плоскости, расположенной на расстоянии плюс один шаг резьбы от середины муфты или от малого торца резьбы в муфтовой части соединения насосно-компрессорных труб типа "интеграл".
    
    Дефекты на отрезке за участком длиной и до плоскости конца сбега резьбы допустимы при условии, что их глубина не выходит за конус впадин резьбы или не превышает 12,5% заданной толщины стенки трубы (измеренной от плоскости выступов резьбы).
    
    Другие требования к внешнему виду резьбы - по 4.4.1.
    
    5.7 Поэлементный контроль геометрических размеров и параметров резьбы труб и муфт должен осуществляться с помощью универсальных средств измерений или специальных приборов, обеспечивающих необходимую точность измерения соответствующего параметра. В необходимых случаях приборы должны быть снабжены установочными мерами.
    
    Примечание - Правила применения средств измерений для контроля соответствующих параметров резьбы (или в нормативных документах на методы контроля резьбы) должны содержаться в технической документации на эти средства измерений.
    
    
    5.8 При контроле геометрических параметров резьбы должны соблюдаться следующие условия:
    
    1) перед контролем поверхность резьбы должна быть тщательно очищена;
    
    2) контроль размеров резьбы следует проводить перед нанесением на резьбу покрытия или после удаления покрытия химическим способом;
    
    3) контроль размеров резьбы на соответствие требованиям настоящего стандарта должен проводиться до механического свинчивания резьбового соединения. Следует иметь в виду, что размеры резьбы из-за деформаций, возникающих при механическом свинчивании, могут выйти за установленные пределы;
    
    4) перед контролем приборы, калибры и изделия, подлежащие контролю, должны быть выдержаны в температурных условиях, в которых проводится контроль, в течение времени, достаточного для выравнивания их температур.
    
    5.9 Параметры резьбы должны измеряться в следующих направлениях:
    
    - длина резьбы - параллельно оси резьбы;
    
    - высота профиля и диаметр резьбы (в том числе при измерении конусности) - перпендикулярно оси резьбы;
    
    - шаг резьбы:
    
    для резьбы трубопроводов и закругленной треугольной - параллельно оси резьбы вдоль средней линии;
    
    для упорной резьбы - параллельно оси резьбы приблизительно вдоль средней линии.
    
    5.10 Конусность резьбы определяют:
    
    для резьбы трубопроводов и закругленной треугольной резьбы - по результатам измерений средних диаметров резьбы (диаметров среднего конуса);
    
    для упорной резьбы - по результатам измерений диаметров впадин резьбы (диаметров внутреннего конуса для наружной резьбы и наружного конуса для внутренней резьбы). При определении годности резьбы допуск конусности (раздел 4), отнесенный к осевому расстоянию 100 мм, должен быть уменьшен пропорционально отношению расстояния между измеряемыми сечениями к длине 100 мм.
    
    5.11 Отклонения шага резьбы определяют на длине 25,4 мм и на всей длине резьбы с полным профилем (суммарный шаг). При измерениях на длине, отличающейся от 25,4 мм, измеренные отклонения должны быть пересчитаны на длину 25,4 мм.
    
    

    5.12 Положение измеряемых сечений

    
    
    5.12.1 Положение первого полного витка определяется витком резьбы, ближайшим к фаске на ниппельной части трубы или к торцу муфты, имеющим полностью сформированные вершину и впадины канавок по обе стороны витка.
    
    5.12.2 Положение последнего полного витка наружной резьбы должно быть на расстоянии для резьбы насосно-компрессорных труб и трубопроводов, на расстоянии для упорной резьбы или на расстоянии 12,7 мм от последней риски (последней канавки резьбы) - для закругленной треугольной резьбы обсадных труб.
    
    Положение последнего полного витка на внутренней резьбе определяется величиной , измеренной от физической середины муфты или малого торца муфтовой части для насосно-компрессорных труб с соединением "интеграл".
    
    

    5.13 Интервалы измерений

    
    
    5.13.1 При контроле высоты профиля, шага и конусности наружных и внутренних резьб измерения должны проводиться на первом и последнем витках с полным профилем, где существуют полностью сформированные вершины резьбы, и продолжаться от каждого из этих витков через интервалы в 25,4 мм для изделий, имеющих расстояние между первым и последним полными витками, превышающее 25,4 мм; через интервалы в 12,7 мм для изделий, имеющих расстояние между первым и последним полными витками от 25,4 до 12,7 мм; и интервалы в четыре шага для изделий с резьбой при шаге =2,209 мм. Измерение на длине резьбы с полным профилем может потребовать перекрытия интервалов измерения. Ни в коем случае измерительный наконечник не должен находиться за последним витком с полным профилем, за исключением упорной резьбы. Конусность упорной резьбы должна также контролироваться и на участке резьбы с неполным профилем.
    
    5.13.2 Контроль суммарного шага наружной и внутренней резьб должен проводиться измерением на интервале (между первым и последним полными витками), который имеет длину, равную наибольшему кратному 12,7 мм при четном числе витков на длине 25,4 мм или наибольшему кратному 25,4 мм при нечетном числе витков на длине 25,4 мм.
    
    

    5.14 Измерительные наконечники приборов

    
    
    5.14.1 Измерительные наконечники приборов для измерения конусности и шага резьбы трубопроводов и закругленной треугольной резьбы должны контактировать с боковыми сторонами резьбы приблизительно по средней линии (среднему конусу). Форма наконечников должна быть сферической. Диаметры измерительных наконечников для измерения конусности и шага должны соответствовать указанным в таблице 14.
    
    
Таблица 14
    

Размеры в миллиметрах

Тип резьбы

Шаг резьбы

Число витков на 25,4 мм

Диаметр сферического наконечника (пред. откл. ±0,05)

Закругленная треугольная резьба

3,175

8

1,829

2,540

10

1,448

Резьба трубопроводов

3,175

8

1,829

2,209

11 1/2

1,270

1,814

14

1,041

1,411

18

0,813

0,941

27

0,533


    Примечание - Допускается применять наконечники с диаметрами и предельными отклонениями диаметров по ГОСТ 2475.

    
    
    5.14.2 Измерительные наконечники приборов для измерения высоты профиля резьбы трубопроводов и закругленной треугольной резьбы должны иметь коническую форму и не должны контактировать с боковыми сторонами профиля. Угол конуса должен быть не более 50°.
    
    5.14.3 Измерительные наконечники приборов для измерения конусности упорных резьб должны контактировать с внутренним конусом наружных резьб и наружным конусом внутренних резьб.
    
    Измерительные наконечники приборов для измерения шага упорных резьб должны одновременно контактировать с впадиной резьбы и боковой стороной профиля, имеющей угол наклона 3°.
    
    Размеры измерительных наконечников приборов для измерения параметров упорной резьбы должны соответствовать указанным в таблице 15.
    
    
Таблица 15
    

Размеры в миллиметрах

Измеряемый параметр упорной резьбы

Диаметр сферического наконечника, мм (пред. откл. ±0,05 мм)

Конусность

2,286

Шаг

1,575

Выход резьбы

1,448

    
    
    5.14.4 Форма измерительных наконечников приборов для измерения высоты профиля упорной резьбы должна быть конической или сферической и обеспечивать отсутствие контакта с боковыми сторонами профиля. Диаметр наконечников не должен превышать 2,237 мм. Приборы для упорной резьбы размером 406,4 мм и более должны быть снабжены основанием (опорой) ступенчатого типа.
    
    5.15 При использовании для настройки шагомеров специальной пластинчатой установочной меры, имеющей треугольные выемки-пазы, расстояния между этими выемками должны быть скорректированы для компенсации погрешности измерения шага параллельно образующей конуса, вместо измерения параллельно оси резьбы, в соответствии со значениями, приведенными в таблице 16. Отклонения расстояния между двумя соседними выемками пластинчатой меры не должны превышать ±0,0025 мм, а между двумя любыми несмежными выемками ±0,005 мм.
    
    
Таблица 16


В миллиметрах

Длина измерения резьбы (параллельно оси резьбы)

Компенсированная длина (параллельно образующей конуса) резьбы при конусности

1:16

1:12

8,835*

8,839

-

12,700

12,706

-

25,400

25,412

25,422

38,100

38,119

38,133

50,800

50,825

50,844

63,500

63,531

63,555

76,200

76,237

76,266

88,900

88,943

88,977

101,600

101,650

101,688


    * Эквивалентно 4 для резьб с шагом 2,209 мм (11 1/2 витков на длине 25,4 мм).

    
    
    5.16 Для контроля приборов, измеряющих высоту резьбы, должны быть предусмотрены контрольные меры с призматическими - и -образными канавками (для треугольных резьб и упорной резьбы с размерами 339,7 мм и менее) или ступенчатые контрольные меры для упорной резьбы с размерами от 406,4 мм и более.
    
    5.16.1 Глубина канавок контрольных мер с призматической (-образной канавкой должна быть:
    
    2,413 мм - для резьбы трубопроводов с шагом 3,175 мм;
    
    1,679 мм - для резьбы трубопроводов с шагом 2,209 мм;
    
    1,808 мм - для закругленной треугольной резьбы обсадных и насосно-компрессорных труб с шагом 3,175 мм;
    
    1,412 мм - для закругленной треугольной резьбы насосно-компрессорных труб с шагом 2,540 мм;
    
    1,575 мм - для упорной резьбы размером 339,7 мм и менее.
    
    Предельные отклонения глубины канавок ±0,005 мм.
    
    5.16.2 Угол призмы контрольных мер с призматическими -образными канавками должен быть не более 60°. Срез профиля канавки по впадине должен быть:
    
    0,079 мм - для резьбы трубопроводов с шагом 3,175 мм;
    
    0,056 мм - для резьбы трубопроводов с шагом 2,209 мм;
    
    0,330 мм - для закругленной треугольной резьбы обсадных и насосно-компрессорных труб с шагом 3,175 мм;
    
    0,254 мм - для закругленной треугольной резьбы насосно-компрессорных труб с шагом 2,540 мм.
    
    Контрольные меры для упорной резьбы размером 406,4 мм и более:
    
    1,468 мм - глубина канавки до первой площадки;
    
    1,681 мм - глубина канавки до второй площадки.
    
    Предельные отклонения среза и глубины канавки ±0,005 мм.
    
    Примечание - Настройка приборов должна производиться по мерам с -образной канавкой, а для резьбы трубопроводов и закругленной треугольной резьбы должна дополнительно перепроверяться по мерам с -образной канавкой. Показание прибора по мере с -образной канавкой не должно отличаться от первоначального более чем на 0,013 мм. Превышение свидетельствует об износе или повреждении измерительного наконечника, который должен быть заменен.
    
    
    5.17 Для наружной упорной резьбы выход резьбы считается правильным, если последний след от канавки резьбы глубиной не более 0,125 мм расположен относительно торца трубы на расстоянии, не превышающем длину от торца трубы до вершины треугольного клейма.
    
    5.18 Контроль параметров внутренней резьбы (углов наклона боковых сторон и угла профиля) допускается производить по слепкам с резьбы. Слепок с внутренней резьбы должен быть сделан из материала, который стабилен и не обладает усадкой. Он должен быть достаточно больших размеров, чтобы была возможность использовать прибор для измерения углов.
    
    

    6 Контроль резьбы калибрами

         
    6.1 Виды калибров и их взаимосвязь
    

    
    6.1.1 Для каждого типа резьбы предусмотрены следующие виды резьбовых калибров:
    
    контрольный калибр-пробка;
    
    контрольный калибр-кольцо;
    
    рабочий калибр-пробка;
    
    рабочий калибр-кольцо;
    
    Комплект контрольных резьбовых калибров состоит из контрольного калибра-пробки и сопряженного с ним контрольного калибра-кольца. Натяг в этой паре калибров подлежит аттестации.
    
    6.1.2 Изготовитель резьб в изделиях должен иметь рабочие калибры для контроля резьб. Состояние рабочих калибров должно обеспечивать гарантию, что резьбы, проконтролированные ими, соответствуют требованиям настоящего стандарта.
    
    Изготовитель резьб должен также иметь доступ к контрольным калибрам для каждого размера и типа изготовляемых резьб. Он должен установить и документально зафиксировать программу измерения износа (изменения натяга между рабочим и контрольным калибрами) на каждом рабочем калибре-кольце и калибре-пробке, которые используют в производстве резьб. В эту программу должны быть включены детальное описание процедур измерения, частота проверок износа и критерии отбраковки, которые полностью исключают рабочий калибр-кольцо или калибр-пробку из дальнейшего применения. Результаты каждого требуемого измерения для каждого рабочего калибра-кольца или калибра-пробки должны документироваться. Записи процедур и измерений должны сохраняться не менее трех лет после последнего использования каждого калибра. Изготовитель должен также установить и документировать частоту инспекционного контроля резьб рабочими калибрами, основываясь на своей системе контроля производственного процесса.
    
    6.1.3 Взаимосвязь и взаимное положение контрольных калибров, рабочих калибров и резьбы изделий должны соответствовать показанным на рисунках 8 и 9.
    
    Примечание - Применение контрольных калибров для контроля резьбы изделий должно быть сведено к минимуму. Оно должно ограничиваться случаями разногласий в оценке годности, которые не могут быть разрешены перепроверкой рабочего калибра по контрольному. При свинчивании контрольных калибров с резьбой изделий должна соблюдаться особая осторожность.
         

    


_________________
    * Номинальное резьбовое соединение; допуски, установленные в 6.3.3, не распространяются на натяг между муфтой и трубой.


Рисунок 8 - Взаимосвязь между контрольными калибрами, рабочими калибрами и резьбой изделий для резьбы трубопроводов и закругленной треугольной резьбы обсадных и насосно-компрессорных труб

    
    Примечание - При контроле удлиненных резьб обсадных труб с помощью рабочих калибров-колец для коротких резьб (позиция ) конец трубы будет выступать за малый торец калибра-кольца на величину, равную ( удлиненная - короткая) - .
         
    

    

_________________
    * Номинальное резьбовое соединение; допуски, установленные в 6.3.3, не распространяются на натяг между муфтой и трубой.


Рисунок 9 - Взаимосвязь между контрольными калибрами, рабочими калибрами и резьбой изделий для упорной резьбы обсадных труб

    
    
    6.2 Назначение калибров
    

    
    6.2.1 Резьбовой контрольный калибр-пробка является эталоном в схеме передачи натяга от контрольных калибров к резьбе изделия. Он предназначен для определения:
    
    - натягов и контрольного калибра-кольца; значение натяга маркируется на контрольном калибре-кольце;
    
    - натяга рабочего калибра-кольца; значение натяга маркируется на рабочем калибре-кольце.
    
    Примечание - Натяг в сопряжении контрольного калибра-кольца относительно контрольного калибра-пробки предусмотрен прежде всего как основа для установления пределов износа или необратимых изменений в калибрах. Отклонение от исходного значения должно учитываться при установлении значений натяга рабочего калибра.
    
    
    6.2.2 Резьбовой контрольный калибр-кольцо является передаточным эталоном в схеме передачи натяга от контрольных калибров к резьбе изделия. Он предназначен для определения натяга рабочего калибра-пробки. Значение натяга маркируется на рабочем калибре-пробке.
    
    6.2.3 Резьбовой рабочий калибр-пробка предназначен для определения значений натяга муфты .
    
    6.2.4 Резьбовой рабочий калибр-кольцо предназначен для определения значений натяга трубы.
    
    Примечание к 6.2 - Натяг для контрольных калибров есть расстояние от плоскости конца сбега резьбы на контрольном калибре-пробке до большего торца контрольного калибра-кольца. Натяг для контрольных калибров есть разность табличного номинального размера и расстояния от плоскости конца сбега резьбы на контрольном калибре-пробке до малого торца контрольного калибра-кольца. Натяг есть расстояние между малым торцом контрольного калибра-пробки и малым торцом рабочего калибра-кольца. При расчете определяют разность длин контрольного и рабочего калибров-колец (номинально равную ), влияющую на .
    
    

    6.3 Допуски натягов в сопряжении калибров и калибров с изделиями
    

    
    6.3.1 Пара контрольных калибров (контрольный калибр-пробка и контрольный калибр-кольцо), которая проверена, как указано в 8.3, может рассматриваться как пригодная для дальнейшего использования при условии, что натяг в сопряжении между ними отклоняется от первоначального сертифицированного (аттестованного) значения натяга , намаркированного на калибре-кольце, не более чем указано в таблице 17. Пара контрольных калибров, на которой обнаружено увеличение или уменьшение величины , выходящее за пределы, приведенные в таблице 17, подлежит ремонту или замене.
    
    Примечание - Увеличение натяга обычно указывает на наличие заусенцев, некоторых посторонних частиц или на возможно необратимое изменение размеров. Если наблюдается увеличение натяга, калибры должны быть очищены от заусенцев или посторонних частиц и перепроверены. Если увеличение натяга все еще превышает верхний предел, установленный в таблице 17, калибры должны быть отремонтированы или заменены.
    
    
Таблица 17

Тип контролируемой резьбы

Число витков на 25,4 мм

Шаг резьбы , мм

Предельные отклонения от исходного значения натяга , мм

Резьба трубопроводов

27

0,941

+0,094

-0,117

18

1,411

+0,142

-0,178

14

1,814

+0,180

-0,284

11 1/2

2,209

+0,221

-0,345

8

3,175

+0,318

(трубы с обозначением номинального размера до 8)

-0,495

8

3,175

+0,318

(трубы с обозначением номинального размера от 10 и более)

-0,635

Закругленная треугольная резьба обсадных и насосно-компрессорных труб

10

2,540

+0,254

-0,508

8

3,175

+0,318

(размеры труб до 219,1 мм)

-0,495

8

3,175

+0,318

(размеры труб от 244,5 мм)

-0,635

Упорная резьба обсадных труб

5

5,080

+0,318

(размеры труб до 219,1 мм)

-0,508

5

5,080

+0,318

(размеры труб от 244,5 мм)

-0,635



    6.3.2 За поддержание натяга контрольных калибров в пределах, установленных в таблице 17, отвечает пользователь калибров. Калибры должны периодически контролироваться на натяг в сопряжении, как указано в 8.3. Интервал между проверками зависит от частоты использования калибров.
    
    Перед возобновлением использования все отремонтированные калибры должны быть заново аттестованы в официальном испытательном органе.
    
    6.3.3 Допуски натяга и калибра-кольца относительно конца трубы и натяга и калибра-пробки относительно торца муфты или втулки должны соответствовать указанным в таблице 18.
    
    
Таблица 18

Тип и размеры резьбы

Предельные отклонения натяга

и

и

Резьба трубопроводов

±1

±1

Все размеры

±1

±1

Закругленная треугольная резьба обсадных и насосно-компрессорных труб с шагом 3,175 мм (8 витков на 25,4 мм)

±1,5

±1,5

Закругленная треугольная резьба насосно-компрессорных труб с шагом 2,54 мм (10 витков на 25,4 мм)

+0,5

0

Упорная резьба обсадных труб

0

-0,5


    Примечание - Приведенные здесь требования к калибрам для резьбы трубопроводов и закругленной треугольной резьбы не включают обязательных условий для уступов калибра. Поэтому длина не может быть измерена непосредственно этими калибрами (см. рисунок 8, позиция ). Эта длина может быть измерена при наличии соответствующего уступа на рабочем калибре-пробке, расположенного на расстоянии от торца трубы (см. рисунок 11).



    7 Требования к калибрам


    7.1 Калибры для резьбы трубопроводов и закругленной треугольной резьбы обсадных и насосно-компрессорных труб
    

    
    7.1.1 Профиль резьбы калибров и размеры его элементов должны соответствовать указанным на рисунке 10 и в таблице 19 для резьбы трубопроводов и в таблице 20 - для закругленной треугольной резьбы труб и муфт к ним.
         



1 - ось резьбы; 2 - впадина с канавкой; 3 - заостренная впадина

Рисунок 10 - Профиль резьбы калибров для резьбы трубопроводов и закругленной треугольной резьбы обсадных и насосно-компрессорных труб

Примечание - Конусность 1:16 на рисунке увеличена.


Таблица 19 - Размеры элементов профиля резьбы калибров для резьбы трубопроводов

Размеры в миллиметрах



Значение при числе витков на 25,4 мм

Наименование элемента профиля

Обозначение
и формула

27

18

14

11 1/2

8



Шаг резьбы





0,941

1,411

1,814

2,209

3,175

Высота исходного треугольника

0,814

1,223

1,571

1,914

2,750

Высота профиля резьбы

0,626

0,940

1,208

1,472

2,115

Срез по вершинам

0,094

0,141

0,181

0,221

0,317

Ширина канавки

0,115

0,170

0,220

0,265

0,380



Таблица 20 - Размеры элементов профиля резьбы калибров для закругленной треугольной резьбы обсадных и насосно-компрессорных труб

Размеры в миллиметрах



Значение при числе витков на 25,4 мм

Наименование
элемента

Обозначение и формула

10

8



Шаг резьбы





2,54

3,175

Высота исходного треугольника

2,200

2,750

Высота профиля резьбы





0,904

1,225

Срез по вершинам





0,648

0,762

Ширина канавки



0,750

0,880



    Впадины калибров для резьбы трубопроводов и закругленной резьбы могут быть выполнены с канавками шириной, равной ширине вершины резьбы изделия, или заостренными. Канавка должна быть симметричной относительно смежных боковых сторон профиля и глубиной, соответствующей исходной остроугольной резьбе; форма канавки может устанавливаться изготовителем калибров.
    
    7.1.2 Основные размеры калибров для контроля резьбы трубопроводов должны соответствовать указанным на рисунке 11 и в таблице 21.
    
    Примечание к 7.1.2-7.1.4 и 7.2.1 - Соотношения, принятые за основу при расчете размеров калибров, приведены в приложении Б.
         
    


1 - плоскость конца сбега резьбы; 2 - основная плоскость; 3 - плоскость сопряжения от руки; 4 - плоскость торца трубы; 5 - ось резьбы

Рисунок 11 - Основные размеры калибров для контроля резьбы трубопроводов и закругленной треугольной резьбы труб


Таблица 21 - Размеры калибров для резьбы трубопроводов

Размеры в миллиметрах

Номи- нальный размер резьбы

Наружный диаметр фланца калибра- пробки

Диаметр проточки

Диаметр выточки

Глубина выточки

Число витков на 25,4 мм

Шаг резьбы

Средний диаметр резьбы в плоскости свинчивания
от руки

1/8

10,29

7,3

11,89

2,34

27

0,941

9,489

1/4

13,72

9,9

15,32

3,48

18

1,411

12,487

3/8

17,14

13,4

18,75

3,48

18

1,411

15,926

1/2

21,34

16,9

22,94

4,50

14

1,814

19,772

3/4

26,67

22,3

28,27

4,50

14

1,814

25,117

1

33,40

28,3

35,00

5,46

11 1/2

2,209

31,461

1 1/4

42,16

37,1

43,76

5,46

11 1/2

2,209

40,218

1 1/2

48,26

43,2

49,86

5,46

11 1/2

2,209

46,287

2

60,32

55,3

62,71

5,46

11 1/2

2,209

58,325

2 1/2

73,02

66,4

75,41

7,85

8

3,175

70,159

3

88,90

82,3

91,29

7,85

8

3,175

86,068

3 1/2

101,60

95,0

103,99

7,85

8

3,175

98,776

4

114,30

107,7

116,69

7,85

8

3,175

111,433

5

141,30

134,7

143,69

7,85

8

3,175

138,412

6

168,28

161,7

170,66

7,85

8

3,175

165,252

8

219,08

212,5

221,46

7,85

8

3,175

215,901

10

273,05

266,4

275,44

7,85

8

3,175

269,772

12

323,85

317,2

326,24

7,85

8

3,175

320,492

14

355,60

349,0

357,99

7,85

8

3,175

352,365

16

406,40

399,8

408,79

7,85

8

3,175

403,244

18

457,20

450,6

459,59

7,85

8

3,175

454,025

20

508,00

501,4

510,39

7,85

8

3,175

504,706



Продолжение таблицы 21

Размеры в миллиметрах

Номи- нальный размер резьбы

Средний диаметр резьбы в основной плоскости

Длина от основной плоскости до конца сбега резьбы

Длина от торца калибра-пробки до плоскости свинчивания от руки

Длина от торца калибра-пробки до конца сбега резьбы

Ширина проточки

Натяг

1/8

9,534

5,146

4,102

9,967

2,819

2,819

1/4

12,587

7,719

5,786

15,103

4,242

4,242

3/8

16,016

7,719

6,096

15,255

4,242

4,242

1/2

19,885

9,921

8,128

19,850

5,436

5,436

3/4

25,219

9,921

8,611

20,155

5,436

5,436

1

31,634

12,080

10,160

25,006

6,629

6,629

1 1/4

40,397

12,080

10,668

25,616

6,629

6,629

1 1/2

46,493

12,080

10,668

26,040

6,629

6,629

2

58,558

12,080

11,074

26,878

6,629

6,629

2 1/2

70,485

17,366

17,323

39,908

9,525

9,525

3

86,360

17,366

19,456

41,496

9,525

9,525

3 1/2

99,060

17,366

20,853

42,766

9,525

9,525

4

111,760

17,366

21,438

44,036

9,525

9,525

5

138,760

17,366

23,800

46,736

9,525

9,525

6

165,735

17,366

24,330

49,433

9,525

9,525

8

216,535

17,366

27,000

54,513

9,525

9,525

10

270,510

17,366

30,734

59,911

9,525

9,525

12

321,310

17,366

34,544

64,991

9,525

9,525

14

353,060

17,366

39,675

68,166

9,525

9,525

16

403,860

17,366

46,025

73,246

9,525

9,525

18

454,660

17,366

50,800

78,326

9,525

9,525

20

505,460

17,366

53,975

83,406

9,525

9,525


    * Размеры для справок.

    Примечание - Длина резьбы контрольных калибров-пробок равна .

    Длина резьбы рабочих калибров-пробок равна .

    Длина резьбы контрольных и рабочих калибров-колец должна быть не менее .



    7.1.3 Основные размеры калибров для контроля короткой и удлиненной закругленной треугольной резьбы обсадных труб должны соответствовать указанным на рисунке 11 и в таблице 22.
    
    
Таблица 22 - Размеры калибров для короткой и удлиненной закругленной треугольной резьбы обсадных труб

Размеры в миллиметрах

Обозначение размера резьбы

Наружный диаметр фланца калибра-пробки

Диаметр проточки калибра- пробки

Диаметр выточки калибра-кольца

Глубина выточки

Число витков на 25,4 мм

Шаг резьбы

мм

дюймы







114,3

4 1/2

114,30

109,2

116,69







127,0

5

127,00

121,9

129,39







139,7

5 1/2

139,70

134,6

142,09







146,1

5 3/4

146,10

141,0

148,5







168,3

6 5/8

168,28

163,1

170,66







178,8

7

177,80

172,7

180,19







193,7

7 5/8

193,68

188,5

196,06







219,1

8 5/8

219,08

213,9

221,46

6,35

8

3,175

244,5

9 5/8

244,48

239,3

246,86







273,1

10 3/4

273,05

267,9

275,44







298,5

11 3/4

298,45

293,3

300,84







324,0

12 3/4

323,90

319,0

326,29







339,7

13 3/8

339,72

334,6

342,11







406,4

16

406,40

401,3

408,79







473,0

18 5/8

473,08

467,9

475,46







508,0

20

508,00

502,9

510,39









Продолжение таблицы 22

Размеры в миллиметрах


Обозначение размера резьбы

Средний диаметр  в плоскости свинчивания
от руки

Средний диаметр в основной плоскости

Длина от основной плоскости до конца сбега резьбы

Длина от торца калибра-пробки до плоскости свинчивания от руки

мм

дюймы





114,3

4 1/2

111,846

112,566



23,393

127,0

5

124,546

125,266



42,443

139,7

5 1/2

137,246

137,966



45,618

146,1

5 3/4

143,596

144,316



45,630

168,3

6 5/8

165,821

166,541



51,968

178,8

7

175,346

176,066



51,968

193,7

7 5/8

191,114

191,941



53,442

219,1

8 5/8

216,514

217,341

15,875

56,617

244,5

9 5/8

241,914

242,741



56,617

273,1

10 3/4

270,489

271,316



59,792

298,5

11 3/4

295,889

296,716



59,792

324,0

12 3/4

321,289

322,116



59,792

339,7

13 3/8

337,164

337,991



59,792

406,4

16

403,839

404,666



72,492

473,0

18 5/8

470,514

471,341



72,492

508,0

20

505,439

505,439



72,492



Продолжение таблицы 22

Размеры в миллиметрах

Обозначение размера резьбы

Длина от торца калибра-пробки до конца сбега резьбы

Ширина проточки

Натяг

Наружный диаметр калибра-пробки в основной плоскости*

Внутренний диаметр калибра-кольца в основной плоскости*

мм

дюймы






114,3

4 1/2

50,800





113,792

111,340

127,0

5

69,850





126,492

124,040

139,7

5 1/2

73,025





139,192

136,740

146,1

5 3/4

73,025





145,542

143,090

168,3

6 5/8

79,375





167,767

165,315

178,8

7

79,375





177,292

174,840

193,7

7 5/8

82,550

6,35

9,525

193,167

190,715

219,1

8 5/8

85,725





218,567

216,115

244,5

9 5/8

85,725





243,967

241,515

273,1

10 3/4

88,900





272,542

270,090

298,5

11 3/4

88,900





297,942

295,490

324,0

12 3/4

88,900





323,342

320,890

339,7

13 3/8

88,900





339,217

336,765

406,4

16

101,600





405,892

403,440

473,0

18 5/8

101,600





472,567

470,115

508,0

20

101,600





507,492

505,040


    * Размеры для справок.

    Примечание - Длина резьбы контрольных калибров-пробок равна .

    Длина резьбы рабочих калибров-пробок равна .

    Длина резьбы контрольных и рабочих калибров-колец должна быть не менее .


    
    7.1.4. Основные размеры калибров для контроля закругленной треугольной резьбы гладких и с высаженными наружу концами насосно-компрессорных труб должны соответствовать указанным на рисунке 11 и в таблицах 23 и 24.



Таблица 23 - Размеры калибров для закругленной треугольной резьбы гладких насосно-компрессорных труб

Размеры в миллиметрах

Обозначение размера резьбы

Наружный диаметр фланца калибра-пробки

Диаметр проточки калибра-пробки

Диаметр выточки калибра- кольца

Глубина выточки

Число витков на 25,4 мм

Шаг резьбы

мм

дюймы







26,7

1,050

26,67

22,3

28,27

5,08

10

2,540

33,4

1,315

33,40

29,1

35,00

5,08

10

2,540

42,2

1,660

42,16

37,8

43,76

5,08

10

2,540

48,3

1,900

48,26

43,9

49,86

5,08

10

2,540

60,3

2 3/8

60,32

56,0

61,93

5,08

10

2,540

73,0

2 7/8

73,02

68,7

74,63

5,08

10

2,540

88,9

3 1/2

88,90

84,6

90,50

5,08

10

2,540

101,6

4

101,60

96,5

103,20

3,18

8

3,175

114,3

4 1/2

114,30

109,2

115,90

3,18

8

3,175



Продолжение таблицы 23

Размеры в миллиметрах

Обозначение размера резьбы

Средний диаметр  в плоскости свинчивания
от руки

Средний диаметр в основной плоскости

Длина от основной плоскости до конца сбега резьбы

Длина от торца калибра-пробки до плоскости свинчивания от руки

мм

дюймы





26,7

1,050

25,102

25,334



11,379

33,4

1,315

31,833

32,065



12,167

42,2

1,660

40,596

40,828

12,7

15,342

48,3

1,900

46,692

46,924



18,517

60,3

2 3/8

58,757

58,989



24,867

73,0

2 7/8

71,457

71,689


35,992

88,9

3 1/2

87,332

87,564



42,342

101,6

4

99,414

99,866



40,411

114,3

4 1/2

112,114

112,566


45,187



Окончание таблицы 23

Размеры в миллиметрах

Обозначение размера резьбы

Длина от торца калибра-пробки до конца сбега резьбы

Ширина проточки

Натяг

Наружный диаметр калибра-пробки в основной плоскости*

Внутренний диаметр калибра-кольца в основной плоскости*

мм

дюймы






26,7

1,050

27,783

5,08

7,62

26,238

24,430

33,4

1,315

28,575

5,08

7,62

32,969

31,161

42,2

1,660

31,750

5,08

7,62

41,730

39,922

48,3

1,900

34,925

5,08

7,62

47,828

46,020

60,3

2 3/8

41,275

5,08

7,62

59,893

58,085

73,0

2 7/8

52,388

5,08

7,62

72,593

70,785

88,9

3 1/2

58,738

5,08

7,62

88,468

86,660

101,6

4

60,325

6,35

9,525

101,092

98,640

114,3

4 1/2

65,088

6,35

9,525

113,792

111,340


    * Размеры для справок.

    Примечание - Длина резьбы контрольных калибров-пробок равна .

    Длина резьбы рабочих калибров-пробок равна .

    Длина резьбы контрольных и рабочих калибров-колец должна быть не менее .



Таблица 24 - Размеры калибров для резьбы насосно-компрессорных труб с высаженными наружу концами

Размеры в миллиметрах

Обозначение размера резьбы

Наружный диаметр фланца калибра-пробки

Диаметр проточки калибра-пробки

Диаметр выточки калибра-кольца

Глубина выточки

Число витков на 25,4 мм

Шаг резьбы

мм

дюймы







26,7

1,050

33,40

29,1

35,00

5,08

10

2,540

33,4

1,315

37,31

33,0

38,89

5,08

10

2,540

42,2

1,660

46,02

41,7

47,62

5,08

10

2,540

48,3

1,900

53,19

48,8

54,76

5,08

10

2,540

60,3

2 3/8

65,89

60,7

67,46

3,18

8

3,175

73,0

2 7/8

78,59

73,4

80,16

3,18

8

3,175

88,9

3 1/2

95,25

90,1

96,85

3,18

8

3,175

101,6

4

107,95

102,8

109,55

3,18

8

3,175

114,3

4 1/2

120,65

115,5

122,25

3,18

8

3,175



Продолжение таблицы 24

Размеры в миллиметрах

Обозначение размера резьбы

Средний диаметр  в плоскости свинчивания
от руки

Средний диаметр в основной плоскости

Длина от основной плоскости до конца сбега резьбы

Длина от торца калибра-пробки до плоскости свинчивания от руки

мм

дюймы





26,7

1,050

31,833

32,065



12,167

33,4

1,315

35,739

35,970



15,342

42,2

1,660

44,470

44,701



18,517

48,3

1,900

51,614

51,845



20,117

60,3

2 3/8

63,697

64,148

12,7

29,312

73,0

2 7/8

76,397

76,848


34,061

88,9

3 1/2

93,064

93,516



40,411

101,6

4

105,764

106,216



43,586

114,3

4 1/2

118,464

118,916



46,761



Окончание таблицы 24

Размеры в миллиметрах

Обозначение размера резьбы

Длина от торца калибра-пробки до конца сбега резьбы

Ширина проточки

Натяг

Наружный диаметр калибра-пробки в основной плоскости*

Внутренний диаметр калибра-пробки в основной плоскости*

мм

дюймы






26,7

1,050

28,575

5,08

7,62

32,969

31,161

33,4

1,315

31,750

5,08

7,62

36,874

35,066

42,2

1,660

34,925

5,08

7,62

45,605

43,797

48,3

1,900

36,512

5,08

7,62

52,749

50,941

60,3

2 3/8

49,212

6,35

9,525

65,374

62,922

73,0

2 7/8

53,975

6,35

9,525

78,074

75,622

88,9

3 1/2

60,325

6,35

9,525

94,742

92,290

101,6

4

63,500

6,35

9,525

107,442

104,990

114,3

4 1/2

66,675

6,35

9,525

120,142

117,690


    * Размеры для справок.

    Примечание - Длина резьбы контрольных калибров-пробок равна .

    Длина резьбы рабочих калибров-пробок равна .

    Длина резьбы контрольных и рабочих калибров-колец должна быть не менее .



    7.1.5 Допуски и предельные отклонения основных размеров калибров для контроля резьбы трубопроводов должны соответствовать указанным в таблице 25.
    
    

Таблица 25 - Предельные отклонения размеров калибров для резьбы трубопроводов

Размеры в миллиметрах

Норма при числе витков на 25,4 мм

27

18

14

11 1/2

8

Элемент

Шаг резьбы



0,941

1,411

1,814

2,209

3,175

Калибр-пробка

Средний диаметр

±0,005

±0,01

±0,015

±0,018

±0,025

Конусность по среднему диаметру

+0,008

+0,010

+0,015

+0,020

+0,025

0

0

0

0

0

Шаг*

0,005

0,005

0,008

0,010

0,013

Срез по вершине

+0,038

+0,038

+0,038

+0,064

+0,064

-0,025

-0,025

-0,025

-0,038

-0,038

Угол наклона боковой стороны профиля

±15'

±15'

±10'

±10'

±10'

Ширина проточки

±0,94

±1,42

±1,80

±2,21

±3,17

Диаметр проточки

±0,51

±0,51

±0,51

±0,51

±0,51

Диаметр фланца

±0,25

±0,25

±0,25

±0,25

±0,25

Длина

±0,025

±0,025

±0,025

±0,025

±0,025

Калибр-кольцо

Конусность по среднему диаметру

0

-0,015

0

-0,018

0

-0,023

0

-0,030

-0,005

-0,036

Шаг*

±0,01

±0,01

±0,015

±0,020

±0,025

Срез по вершине

+0,038

+0,038

+0,038

+0,064

+0,064

-0,025

-0,025

-0,025

-0,038

-0,038

Угол наклона боковой стороны профиля

±20'

±20'

±15'

±15'

±15'

Диаметр выточки

+1,59

+1,59

+1,59

+1,59

+1,59

0

0

0

0

0

Натяг в сопряжении с калибром-пробкой

±0,940

±1,422

±1,803

±2,210

±2,540


    * Значение допуска шага резьбы относится к расстоянию между любыми витками резьбы калибра. Действительное отклонение может быть со знаком плюс или минус.



    7.1.6 Допуски и предельные отклонения основных размеров калибров для контроля закругленной треугольной резьбы обсадных и насосно-компрессорных труб должны соответствовать указанным в таблице 26.
    


Таблица 26 - Предельные отклонения размеров калибров для закругленной треугольной резьбы обсадных и насосно-компрессорных труб

Размеры в миллиметрах

Элемент

Значение

Калибр-пробка

Средний диаметр

±0,025

Конусность по среднему диаметру

+0,025

0

Шаг*

0,013

Срез по вершине

+0,064

-0,038

Угол наклона боковой стороны профиля

±10'

Ширина проточки

±2

Диаметр проточки

±0,51

Диаметр фланца

±0,25

Длина

±0,025

Длина контрольного уступа

+0,051

0

Калибр-кольцо

Конусность по среднему диаметру

-0,005

-0,030

Шаг*

0,02



Срез по вершине

+0,064

-0,038

Угол наклона боковой стороны профиля

±15'

Диаметр выточки

+1,57

0

Натяг в сопряжении с калибром-пробкой

±0,635


    * Значение допуска шага резьбы относится к расстоянию между любыми витками резьбы калибра. Действительное отклонение может быть со знаком плюс или минус.



    7.2 Калибры для контроля упорной резьбы обсадных труб
    

    
    7.2.1 Профиль резьбы калибров и размеры его элементов должны соответствовать указанным на рисунке 12 для резьбы с размерами до 339,7 мм и на рисунке 13 - для резьбы с размерами от 406,4 мм и более и в таблице 27.
        



1 - средняя линия; 2 - ось резьбы

Конусность резьбы 1:16.

Вершины и впадины резьбы параллельны образующей конуса.

Рисунок 12 - Профиль резьбы калибров для контроля упорной резьбы обсадных труб с размерами до 339,7 мм



1 - средняя линия; 2 - ось резьбы

Конусность резьбы 1:12.

Вершины и впадины резьбы параллельны оси резьбы.

Рисунок 13 - Профиль резьбы калибров для контроля упорной резьбы обсадных труб с размерами от 406,4 мм


Таблица 27 - Размеры элементов профиля калибров для упорной резьбы обсадных труб

Размеры в миллиметрах

Элемент профиля

Значение

Шаг резьбы

5,08

Конусность для размеров:



339,7 и менее

1:16

406,4 и более

1:12

Угол профиля

13°

Углы наклона боковых сторон

3°

10°

Высота профиля резьбы калибра-пробки и калибра-кольца

1,575

Ширина канавки резьбы по средней линии калибра-пробки и калибра-кольца

2,667

Толщина витка резьбы по средней линии калибра-пробки и калибра-кольца

2,413

Радиусы закругления:



вершины выступа калибра-пробки при угле профиля:



3°

0,20*

10°

0,76

вершины впадины калибра-пробки при угле профиля 3° и 10°

0,20

вершины выступа калибра-кольца при угле профиля 3° и 10°

0,20*

вершины впадины калибра-кольца при угле профиля:



3°

0,20

10°

0,76


    * Допускается выполнение фаски 0,2 мм с предельными отклонениями, указанными в таблице 29 для радиусов 0,2 мм.


    
    7.2.2 Основные размеры калибров для контроля упорной резьбы обсадных труб должны соответствовать указанным на рисунке 14 и в таблице 28.
    



1 - плоскость конца сбега резьбы; 2 - основная плоскость; 3 - плоскость торца трубы; 4 - ось резьбы

Рисунок 14 - Основные размеры калибров для контроля упорной резьбы обсадных труб


Таблица 28 - Размеры калибров для упорной резьбы обсадных труб

Размеры в миллиметрах

Обозначение размера резьбы

Наружный диаметр фланца калибра-пробки

Диаметр проточки калибра-пробки

Диаметр выточки калибра- кольца

Число витков на 25,4 мм

Шаг резьбы

Наружный диаметр в торце калибра-пробки

мм

дюймы







114,3

4 1/2

114,71

109

118





112,083

127,0

5

127,41

122

130





124,582

139,7

5 1/2

140,11

135

143

5

5,08

137,183

146,1

5 3/4

146,10

141

149





143,510

168,3

6 5/8

168,68

163

172





165,461

178,8

7

178,21

173

181





174,688

193,7

7 5/8

194,08

189

197





190,266

219,1

8 5/8

219,48

214

223





215,468

244,5

9 5/8

244,88

239

248





240,868

273,1

10 3/4

273,46

268

277





269,443

298,5

11 3/4

298,86

293

302



294,843

324,0

12 3/4

324,30

319

327





320,243

339,7

13 3/8

340,13

335

343





336,118

406,4

16

406,40

401

410





399,788

473,0

18 5/8

473,10

468

477





466,463

508,0

20

508,00

503

512





501,388



Окончание таблицы 28

Размеры в миллиметрах

Обозначение размера резьбы

Средний диаметр в основной плоскости

Длина от основной плоскости до конца сбега резьбы

Длина от основной плоскости до торца калибра-пробки

Длина от торца калибра-пробки до конца сбега резьбы

Ширина проточки

Натяг

мм

дюймы








114,3

4 1/2

113,132

50,394

41,999

92,392



2,540

127,0

5

125,832

50,394

45,174

95,568



5,080

139,7

5 1/2

138,532

50,394

46,761

97,155



5,080

146,1

5 3/4

144,881

50,394

-

98,740



5,080

168,3

6 5/8

167,107

50,394

51,524

101,918



5,080

178,8

7

176,632

50,394

56,286

106,680



5,080

193,7

7 5/8

192,507

50,394

61,049

111,442



5,080

219,1

8 5/8

217,907

50,394

64,224

114,618

4,762

5,080

244,5

9 5/8

243,307

50,394

64,224

114,618



5,080

273,1

10 3/4

271,882

50,394

64,224

114,618



5,080

298,5

11 3/4

297,282

50,394

64,224

114,618



5,080

324,0

12 3/4

322,681

50,394

64,224

114,618



5,080

339,7

13 3/8

338,557

50,394

64,224

114,618



5,080

406,4

16

404,825

37,795

79,362

117,158



4,445

473,0

18 5/8

471,500

37,795

79,362

117,158



4,445

508,0

20

506,425

37,795

79,362

117,158



4,445


    * Размеры для справок

    Примечание - Длина резьбы контрольных и рабочих калибров-пробок равна .

    Длина резьбы контрольных и рабочих калибров-колец должна быть не менее мм.



    7.2.3 Допуски и предельные отклонения основных размеров калибров для контроля упорной резьбы обсадных труб должны соответствовать указанным на рисунках 12 и 13 и в таблице 29.
    


Таблица 29 - Предельные отклонения размеров калибров для упорной резьбы обсадных труб

Размеры в миллиметрах

Элемент калибра

Значение

Наружный диаметр резьбы в торце для резьб:



от 114,3 до 177,8 мм

±0,013

от 193,7 до 339,7 мм

±0,018

от 406,4 до 508,0 мм

±0,025

Конусность резьбы калибра-пробки для резьб:



до 339,7 мм

+0,025

0

от 406,4 до 508,0 мм

+0,038

0

Шаг резьбы калибра-пробки*

0,013

Диаметр фланца для резьб:



до 339,7 мм

±0,025

от 406,4 до 508,0 мм

±0,050

Длина калибра-пробки

±0,025

Конусность резьбы калибра-кольца для резьб:



до 339,7 мм

-0,005

-0,030

от 406,4 до 508,0 мм

-0,005

-0,043

Шаг резьбы калибра-кольца*

0,02

Диаметр выточки,

+0,4

0

Длина кольца

±0,050

Высота профиля резьбы калибра-пробки и калибра-кольца

1,575

Ширина канавки резьбы по средней линии калибра-пробки и калибра-кольца

2,667

Толщина витка резьбы по средней линии калибра-пробки и калибра-кольца

2,413

Радиусы закругления:



вершины выступа калибра-пробки при угле профиля:



3°

0,20

10°

0,76

вершины впадины калибра-пробки при угле профиля 3° и 10°

0,20

вершины выступа калибра-кольца при угле профиля 3° и 10°

0,20

вершины впадины калибра-кольца при угле профиля:


3°

0,20

10°

0,76

Натяг в сопряжении калибра-кольца с калибром-пробкой

±0,38


    * Значение допуска шага резьбы относится к расстоянию между любыми витками резьбы калибра. Действительное отклонение может быть со знаком плюс или минус.



    7.3. Общие требования к калибрам
    

    
    7.3.1 Длина резьбы для контрольных калибров-пробок должна быть равна . Длина резьбы контрольных и рабочих калибров-колец должна быть не менее у калибров для резьбы трубопроводов и закругленной резьбы и не менее мм - у калибров для упорной резьбы обсадных труб. По требованию или согласованию с потребителем калибр-пробка со стороны малого торца может заканчиваться пояском длиной приблизительно у калибров для резьбы трубопроводов и закругленной резьбы и приблизительно мм - у калибров для упорной резьбы обсадных труб, и контрольным уступом. Диаметр у торца пояска должен быть таким, чтобы не препятствовать нормальному контролю калибром.
    
    7.3.2 Калибры-пробки и калибры-кольца, включая присоединенные пластины-накладки, должны быть закалены с твердостью 60...63 НRС и соответствовать размерам и допускам, установленным в таблицах 19-29 и на рисунках 10-14.
    
    7.3.3 Параметр шероховатости рабочих поверхностей калибров не должен быть более:
    
    0,4 мкм - для боковых сторон профиля резьбы;
    
    0,8 мкм - для поверхностей вершин резьбы и измерительных плоскостей.
    
    7.3.4 Неполные витки на обоих концах контрольных калибров для резьбы трубопроводов, закругленной резьбы обсадных и насосно-компрессорных труб и со стороны малого основания у контрольных калибров для упорной резьбы обсадных труб должны быть сняты до полного профиля резьбы.
    
    7.3.5 Рабочие калибры не должны отбраковываться из-за несоответствия второстепенных элементов , , , , , длины фланца пробки и глубины зенковки в кольце, если это не препятствует надлежащему использованию калибра.
    
    7.3.6 Шаг калибров-пробок и калибров-колец для резьбы трубопроводов и закругленной резьбы должен измеряться параллельно оси резьбы вдоль среднего конуса на длине резьбы с полным профилем, исключая крайние витки.
    
    Шаг калибров-колец для упорной резьбы должен измеряться параллельно оси резьбы приблизительно вдоль среднего конуса на длине резьбы с полным профилем, исключая крайние витки для калибров-колец и крайний виток у малого торца для калибров-пробок.
    
    7.3.7 У калибров для резьбы трубопроводов и закругленной резьбы высота резьбы есть расстояние от вершины резьбы пробки до вершины резьбы кольца в любом данном диаметральном сечении, предполагая полный профиль резьбы. Это - справочный размер, используемый при определении диаметра калибра-кольца. Он не может быть измерен непосредственно. Высота резьбы не должна применяться к калибрам для упорной резьбы. У калибров для упорной резьбы высота резьбы измеряется непосредственно и должна соответствовать размерам и допускам, указанным на рисунках 12 и 13 и в таблице 27.
    
    7.3.8 Конусность калибров-пробок и калибров-колец должна определяться по измерениям диаметра среднего конуса у калибров для резьбы трубопроводов и закругленной треугольной резьбы и наружного или внутреннего конуса у калибров для упорной резьбы минимум в двух сечениях, на длине резьбы с полным профилем, кроме крайних витков. Разность между диаметром у большого основания конуса и диаметром в любом сечении вблизи малого основания конуса, кроме последних витков, не должна отличаться от заданной конусности более чем на соответствующую долю от полного допуска, заданного в таблицах 25, 26 и 29. Используемая доля допуска должна определяться отношением осевого расстояния между сечениями, в которых измерялись диаметры, и длиной у калибров для резьбы трубопроводов и закругленной треугольной резьбы и длиной у калибров для упорной резьбы.
    
    7.3.9 Все контрольные калибры-пробки до размера 219,1 мм должны иметь центры, оси или ручки с центрами, которые позволяли бы контролировать калибр в центрах. На калибрах для резьбы трубопроводов, закругленной треугольной и упорной резьбы обсадных труб при размерах более 219,1 мм должны быть предусмотрены поддерживающие фланцы с отверстиями под болты в соответствии с рисунком 15 и таблицей 30.
    
    

    


Рисунок 15 - Поддерживающий фланец для калибров


Таблица 30

В миллиметрах

Размер трубы

Диаметр фланца А

Диаметр окружности отверстий под болты В

244,5
254,0* (обозначение размера трубы 10)

244,5

184,2

273,1
298,5
304,8 (обозначение размера трубы 12)

273,0

244,5

340,0
355,6* (обозначение размера трубы 14)

340,0

273,0

406,4

406,4

314,3

457,2* (обозначение размера трубы 18)
473,1

457,2

406,4

508,0

508,0

441,3

* Резьба для трубопроводов.



    7.3.10 Маркировка калибров
    
    Контрольные калибры должны быть маркированы изготовителем калибров постоянной маркировкой. Калибры-пробки должны маркироваться предпочтительно на корпусе. Допускается маркировка на ручке калибров малых размеров или на ручке, выполненной заодно с корпусом. Изготовитель калибров может добавить любую дополнительную маркировку, которую считает необходимой.
    
    Пробка и кольцо должны иметь следующую маркировку:
    
    а) обозначение настоящего стандарта;
    
    б) дату изготовления;
    
    в) размер калибра.
    
    На каждом новом калибре-пробке и калибре-кольце должны маркироваться: у калибров для резьбы трубопроводов - номинальный размер резьбы, как он указан в таблице 21, а у калибров для обсадных и насосно-компрессорных труб - обозначение размера резьбы (наружный диаметр трубы), как он указан в таблицах 22-24 и 28;
    
    г) буквенное обозначение типа резьбы:
    
    LP - резьба трубопроводов
    
    CSG - закругленная короткая треугольная резьба обсадных труб
    
    LCSG - закругленная удлиненная треугольная резьба обсадных труб
    
    BCSG - упорная резьба обсадных труб
    
    TBG - резьба гладких насосно-компрессорных труб и соединений "Интеграл"
    
    UP TBG - резьба насосно-компрессорных труб с высаженными наружу концами;
    
    д) наименование или товарный знак изготовителя, которые должны помещаться как на калибре-пробке, так и на калибре-кольце.
    
    

    8 Сертификация калибров

    
    
    8.1 Все контрольные калибры-пробки и калибры-кольца до их использования должны быть сертифицированы (или калиброваны) на соответствие требованиям раздела 7, в органе по сертификации или калибровочной лаборатории, аккредитованных в установленном порядке.
    
    8.2 Контрольные калибры должны сертифицироваться комплектами, т.е. контрольный калибр-пробка совместно с контрольным калибром-кольцом. Контрольный калибр-пробка или контрольный калибр-кольцо в отдельности не могут быть сертифицированы, кроме случаев, когда они сопровождаются сертифицированным ранее парным контрольным калибром. Для каждого калибра, который удовлетворяет всем требованиям, орган по сертификации должен выдать владельцу калибра сертификат, содержащий результаты измерения натяга в сопряжении и удостоверяющий, что калибр соответствует данным техническим требованиям. Для каждого калибра, который не удовлетворяет всем требованиям, орган по сертификации должен выдать владельцу калибра отчет, содержащий измеренные значения тех размеров, которые лежат за допускаемыми пределами. Орган по сертификации должен также отметить выявленные очевидные дефекты и низкое качество, которые, по мнению органа, могут повлиять на дальнейшее использование калибра.
    
    8.3 Натяг калибров-колец относительно сопряженного калибра-пробки должен определяться следующим образом:
    
    а) резьбы должны быть тщательно очищены и смазаны легким высококачественным минеральным маслом;
    
    б) температура кольца и пробки должна быть выравнена;
    
    в) калибр-пробка должен быть закреплен, чтобы предотвратить его перемещение;
    
    г) свинчивание калибра должно производиться с использованием соответствующего рычажного устройства, в котором предусмотрены две ручки, расположенные на диаметрально противоположных сторонах калибра;
    
    д) сопрягаемые пробка и кольцо должны свинчиваться и развинчиваться несколько раз, чтобы обеспечить равномерное распределение смазки;
    
    е) при контроле калибров допускаются легкие удары резиновым молотком в процессе свинчивания. Молоток не должен использоваться, пока калибры не соединятся плотно по резьбе;
    
    ж) при окончательной затяжке калибры должны свинчиваться плавно одним человеком с медленным равномерным надавливанием и без резких толчков. Молоток при этом не должен использоваться. С помощью такой процедуры калибры должны быть свободно доведены до полного плотного положения с внезапной остановкой, хотя в дальнейшем может быть получено очень слабое перемещение при приложении существенного дополнительного усилия. Действительное усилие, применяемое для плотного затягивания при определении величины , имеет вторичное значение по сравнению с применением одинакового усилия при свинчивании контрольного калибра-кольца с рабочим калибром-пробкой и при свинчивании рабочих калибров с изделиями.
    
    

    8.4 Маркировка о поверке
    

    
    Орган по сертификации должен проверить всю маркировку (раздел 6) и нанести на все принятые калибры следующую маркировку:
    
    а) дату сертификации.
    
    Дата сертификации должна быть намаркирована на всех калибрах. На повторно сертифицированных отремонтированных калибрах прежняя дата сертификации должна быть заменена датой пересертификации. Даты перепроверки, как это требуется в 6.3.2, не должны маркироваться на контрольных калибрах;
    
    б) наименование или товарный знак органа по сертификации.
    
    Различительный знак испытательного органа должен маркироваться только на контрольных калибрах;
    
    в) натяг в сопряжении.
    
    Первоначальный натяг в сопряжении должен маркироваться только на калибре-кольце. Величины натяга в сопряжении, определенные как установлено в 6.3.2, не должны маркироваться на контрольных калибрах.
    
    Примечание - Орган по сертификации может маркировать калибры любыми дополнительными данными, которые считаются необходимыми для надлежащей идентификации.
    
    

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)

Определения терминов, относящиеся к конической резьбе на трубах для нефтяной и газовой промышленности

(дополнение к ГОСТ 11708)


1 ведущая боковая сторона; Фронтальная боковая сторона; ударная боковая сторона: Боковая сторона резьбы трубы, обращенная к ближайшему торцу трубы, или боковая сторона резьбы муфты, обращенная к открытому концу муфты.

en leading flank;
front flank;
stab flank

2 витки с черными вершинами: Вершины резьбы, образованные исходной поверхностью трубы после ее механической обработки.

en black crested threads

3 внутренний конус: Воображаемый конус, проходящий через впадины наружной резьбы и вершины внутренней резьбы.

en minor cone

4 выточка: Расточенная часть на конце нефтепроводной трубы и соединительной арматуры трубопроводов для нефтяных месторождений.

en recess

5 выход резьбы: Пересечение резьбового конуса и наружной поверхности трубы.

en runout

Примечание - Его положение определяется сечением, где канавка резьбы сходит на нет.



6 длина резьбы с неполным профилем: Длина участка резьбы, на котором витки имеют неполную (незавершенную) форму.

en imperfect thread length

7 длина резьбы с полным профилем: Конструктивная длина от торца трубы или муфты до установленного положения.

en perfect thread length

Примечание - Для упорной резьбы это - длина . Некоторые витки на этой длине могут иметь незаконченную форму вершин.



8 длина резьбы с полными вершинами: Длина обработанных витков от конца нарезанной резьбы, включая неполные начальные витки, где вершины имеют полную форму.

en full crest thread length

9 заводской муфтовый конец: Конец трубы, к которому присоединяется муфта на заводе.

en coupling mill end

Примечание - Соответствует муфтовому концу (box) соединения труб "интеграл"



10 контрольная точка: Предварительно определенная точка на боковой стороне резьбы, используемая как база для измерения элементов резьбы.

en gage point

11 конусность резьбы: Изменение среднего диаметра закругленной резьбы или диаметра впадин упорной резьбы на заданной осевой длине.

en taper

12 нагруженная боковая сторона: Боковая сторона, принимающая нагрузку.

en load flank;
pressure flank

Примечание - В упорной резьбе обсадных труб - противоположная боковой стороне с углом наклона 3°.



13 наружный конус: Воображаемый конус, проходящий через вершины наружной резьбы и впадины внутренней резьбы.

en major cone

14 натяг: Осевое расстояние между заданными базовыми точками.

en standoff

Примечание - В резьбовых соединениях это расстояние между торцом муфты и плоскостью конца сбега резьбы трубы.



15 натяг при свинчивании от руки: Расстояние от торца муфты до плоскости конца сбега резьбы на трубе при плотном свинчивании от руки (без приложения чрезмерного усилия). Положительные значения указывают на то, что плоскость конца сбега резьбы выступает, отрицательные - на то, что плоскость конца сбега резьбы утоплена.

en hand tight standoff

16 ниппельный конец трубы: Резьбовой конец трубы без применяемой муфты.

en pin end

17 плотность при механическом свинчивании: Плотность резьбового соединения, которое осуществлено с помощью механических средств, используя силовые ключи или свинчивающие машины.

en power tight

18 плотность при свинчивании от руки: Плотность резьбового соединения, осуществленного от руки без помощи инструментов (ключей).

en hand tight

19 последний сопрягаемый виток: Последний виток на ниппельной части трубы, сопрягаемый с муфтой.

en last engaged thread

20 последняя риска: Последний видимый след от нарезания резьбы инструментом на поверхности трубы.

en last scratch

21 притупленный заход: Удаленная часть витка на входном конце резьбы.

en blunt start

22 средний диаметр: Диаметр среднего конуса или расстояние между средними линиями резьбы по нормали к оси резьбы.

en pitch diameter

23 средний конус: Воображаемый конус, соосный с резьбой, образующие которого пересекают профиль конической резьбы так, что толщина выступа равна ширине канавки.

en pitch cone

24 средняя линия: Воображаемая линия, проходящая через профиль резьбы так, что толщина выступа равна ширине канавки.

en pitch line

25 эффективная длина резьбы: Длина участка, на котором витки имеют полностью сформированные впадины, но не обязательно законченные вершины.

en effective thread length

26 эксплуатационная плотность: Плотность, достаточная для того, чтобы нельзя было сдвинуть муфту без применения ключа.

en handling tight



ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)

Соотношения, принятые за основу при расчете размеров калибров



    Расчет размеров калибров проведен исходя из следующих соотношений:
    
    Б.1 Для калибров резьбы трубопроводов:
    
    а) средний диаметр равен наружному диаметру трубы минус 0,8;
    
    б) внутренняя кромка фланца пробки представляет основную плоскость в конце сбега резьбы на трубе;
    
    в) длина равна 5,47;
    
    г) длина сбега резьбы равна 3,47;
    
    д) ширина проточки на пробке равна 3;
    
    е) диаметр фланца пробки равен номинальному наружному диаметру трубы;
    
    ж) номинальный диаметр расточки в калибре-кольце тот же, что и диаметр выточки в муфте;
    
    з) номинальный диаметр канавки на пробке на 1,52 мм меньше диаметра внутреннего конуса на резьбе изделия .
    
    Б.2 Для калибров закругленной треугольной резьбы обсадных и насосно-компрессорных труб:
    
    а) средний диаметр равен 0,08 мм);
    
    б) внутренняя кромка фланца пробки представляет основную плоскость в конце сбега резьбы на трубе;
    
    в) длина равна:
    
    5 - для резьбы обсадных труб и насосно-компрессорных труб с шагом 2,54 мм;
    
    4 - для резьбы насосно-компрессорных труб с шагом 3,175 мм;
    
    г) длина сбега резьбы равна:
    
    2,28 для резьбы обсадных труб;
    
    1,69 для резьбы насосно-компрессорных труб с шагом 2,54 мм;
    
    1,88 для резьбы насосно-компрессорных труб с шагом 3,175 мм;
    
    д) ширина проточки пробки равна 2;
    
    е) диаметр фланца пробки равен номинальному наружному диаметру той части трубы, которая примыкает к резьбе;
    
    ж) номинальный диаметр расточки в калибре-кольце тот же, что и номинальный диаметр выточки в муфте;
    
    з) номинальный диаметр канавки на пробке на 1,52 мм меньше диаметра внутреннего конуса на резьбе изделия .
    
    Б.3 Для калибров упорной резьбы обсадных труб:
    
    а) наружный диаметр на конце калибра-пробки равен мм для размеров 339,7 мм и менее; для размеров 406,4 и более равен мм;
    
    б) в плоскости начала резьбы с полным профилем номинальный наружный диаметр резьбы трубы и резьбы калибра-пробки на 0,4 мм больше, чем заданный наружный диаметр трубы для размеров 339,7 мм и менее и равен заданному диаметру трубы для размеров 406,4 и более;
    
    в) средний диаметр равен мм (средний диаметр установлен только для проектных целей и не требует проверки);
    
    г) внутренняя кромка фланца пробки представляет основную плоскость в конце сбега резьбы на трубе;
    
    д) длина резьбы с неполным профилем на калибре-пробке равна 50,39 мм для размеров 339,7 мм и менее, для размеров 406,4 и более =37,80 мм;
    
    е) ширина проточки пробки равна 4,76 мм для всех размеров;
    
    ж) диаметр фланца пробки равен табличному наружному диаметру трубы плюс 0,41 мм для размеров 339,7 мм и менее, для размеров 406,4 мм и более равен табличному наружному диаметру трубы;
    
    з) номинальный диаметр расточки в калибре-кольце тот же, что и номинальный диаметр расточки в муфте;
    
    и) номинальный диаметр на 4,76 мм меньше фланца пробки.



Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

  отправить на печать

Личный кабинет:

доступно после авторизации

Календарь налогоплательщика:

ПнВтСрЧтПтСбВс
01 02 03
04 05 06 07 08 09 10
11 12 13 14 15 16 17
18 19 20 21 22 23 24
25 26 27 28 29 30

Заказать прокат автомобилей в Краснодаре со скидкой 15% можно через сайт нашего партнера – компанию Автодар. http://www.avtodar.ru/

Светлана Бессараб: все социальные обязательства государства будут выполнены
Создайте свой интернет-магазин на новой платформе ReadyScript
Хостинг, домены, VPS/VDS, размещение серверов
Что это?
RuFox.ru - голосования онлайн
добавить голосование

наверх
© 2007-2024 ООО «РуФокс» о проекте вакансии хостинг создание сайтов реклама на сайте наши партнеры сообщить об ошибке