ГОСТ 4751-73

Группа Г86

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


РЫМ-БОЛТЫ

Технические условия

Screw rings. Specifications

     
     
Дата введения 1974-07-01

     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 10.05.73 № 1169
     
     2. Срок проверки - 1993 г., периодичность - 5 лет
     
     3. ВЗАМЕН ГОСТ 4751-67
     
     4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

     
     
     5. Проверен в 1988 г. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 16.12.88 № 4162
     
     6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в мае 1979 г., январе 1983 г., декабре 1988 г., августе 1990 г. (ИУС 7-79, 5-83, 3-89, 11-90)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на рым-болты, предназначенные для подъема, опускания или удержания на весу изделий при монтажных и такелажных работах для всех условий эксплуатации по ГОСТ 15150.
     
     (Измененная редакция, Изм. № 4).
     

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

     
     
     1.1. Конструкция и основные размеры рым-болтов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.
     
     

     
     
Таблица 1

     
Размеры в мм

     
     
     Пример условного обозначения рым-болта с резьбой М8 без покрытия:
     

Рым-болт М8 ГОСТ 4751-73

     
     То же, с мелкой резьбой М100х6, с покрытием 01 (цинковое с хроматированием), толщиной 9 мкм:
     

Рым-болт М 100 х 6.019 ГОСТ 4751-73

     
     (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
     
     1.2. Грузоподъемность рым-болтов должна соответствовать указанным в табл. 2.
     

Таблица 2

     
     
     Примечания:
     
     1. При подъеме груза направление строп под углом от вертикальной оси рым-болта свыше 45° не допускается.
     
     2. Для установки в одной плоскости колец двух ввинченных до упора рым-болтов допускается применение плоских шайб толщиной:
     
     - до 1 мм - под рым-болты с резьбой М8-М12;
     
     - не более половины шага резьбы - под рым-болты с резьбой свыше М12.
     
     1.3. Конструкция и размеры гнезд под рым-болты приведены в приложении.
     

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     
     2.1. Рым-болты должны быть изготовлены из стали марки 20 или 25 (подгруппа а) по ГОСТ 1050 штамповкой. Допускается изготовление ковкой.
     
     Соответствие материала предусмотренным маркам должно быть подтверждено сертификатом предприятия-изготовителя металла.
     
     (Измененная редакция, Изм. № 1).
     
     2.2. (Исключен, Изм. № 1).
     
     2.3. Технические требования к штампованным поковкам по ГОСТ 7505, класс точности - II, степень сложности - СЗ.
     
     Примечание. При изготовлении рым-болтов свободной ковкой в подкладных штампах допускается увеличивать плюсовые допуски в 2 раза.
     
     (Измененная редакция, Изм. № 1).
     
     2.4. На внутренней окружности кольца допускается лыска, получаемая после зачистки заусенцев, при условии сохранения размера в пределах допусков п. 2.3.
     
     2.5. Заварка или заделка дефектов не допускается.
     
     2.6. Рым-болты после штамповки или ковки должны быть нормализованы и очищены от окалины.
     
     2.7. Твердость нормализованных рым-болтов должна соответствовать указанной в табл. 3.
     

Таблица 3

     
     
     Допускается одна повторная термообработка.
     
     2.8. На кольце рым-болта центровые отверстия не допускаются.
     
     2.9. Надрезы на обработанной части хвостовика не допускаются.
     
     2.10. Резьба - по ГОСТ 24705 с полем допуска 8g по ГОСТ 16093. Размеры фасок и сбегов резьбы - по ГОСТ 10549. Величина сбега резьбы для угла заборной части инструмента - 20°.
     
     Примечание. При применении покрытия должны быть обеспечены указанные размеры и шероховатость.
     
     2.11. Резьба не должна иметь сорванных ниток, заусенцев и вмятин.
     
     2.12. Допуск перпендикулярности оси резьбы  на длине 100 мм относительно опорной плоскости кольца:
     
     0,10 мм - для рым-болтов с резьбой от М8 до М16;
     
     0,05 мм      "     "          "      "        "      от М20 до М100х6.
     
     2.13. Допуск симметричности оси резьбы  относительно общих плоскостей симметрии рым-болта:
     
     Т 1 мм - для рым-болтов с резьбой от М8 до М12;
     
     Т 2 мм     "      "         "       "         "    от М16 до М48;
     
     Т 4 мм   "       "          "       "         "    от М56 до М100х6.
     
     2.12-2.13. (Измененная редакция, Изм. № 2).
     
     2.14. Рым-болты должны выдерживать испытание на прочность нагрузкой, равной удвоенной номинальной грузоподъемности.
     
     Допускаемое отклонение этой нагрузки ±5 %.
     
     2.15. Рым-болты могут изготовляться с покрытием. Виды и условные обозначения покрытий - по ГОСТ 1759.0.
     
     Технические требования к покрытиям и качеству поверхности рым-болтов перед покрытием - по ГОСТ 9.301.
     
     (Измененная редакция, Изм. № 1).
     

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     
     
     3.1. Предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные испытания рым-болтов. При приемо-сдаточных испытаниях рым-болты проверяют:
     
     до механической обработки:
     
     - на соответствие требованиям п. 1.1 в части размеров, получаемых объемной штамповкой или ковкой и пп. 2.3, 2.4: в случае изготовления свободной ковкой в подкладных штампах - каждый рым-болт; в случае изготовления объемной штамповкой - 5 % от партии, но не менее 5 шт.;
     
     - на соответствие требованиям пп. 2.5 и 2.6 каждый рым-болт;
     
     - на соответствие требованиям п. 2.7 10 % от партии, но не менее 5 шт.;
     
     после механической обработки:
     
     - на соответствие требованиям п. 1.1 (размеры ,  и  и ) пп. 2.8-2.14 каждый рым-болт;
     
     - на соответствие требованиям п. 2.15 - по ГОСТ 9.301.
     
     Примечание. Партия состоит из рым-болтов одного размера, изготовленных из стали одной марки, совместно прошедших термообработку.
     
     (Измененная редакция, Изм. № 1).
     
     3.2. При получении неудовлетворительных результатов испытаний рым-болтов хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания удвоенного числа образцов, взятых от той же партии, по полной программе. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
     
     (Введен дополнительно, Изм. № 2).
          

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     
     
     4.1. На соответствие требованиям п. 2.3 проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов.
     
     Допускается применение луп до трехкратного увеличения.
     
     (Измененная редакция, Изм. № 2).
     
     4.2. Твердость (п. 2.7) определяют по ГОСТ 9012 на образующей опорной части кольца.
     
     4.3. Резьбу (п. 2.10) проверяют предельными калибрами.
     
     4.4. Отклонение от перпендикулярности оси резьбового хвостовика к опорной поверхности кольца (п. 2.12) проверяют угловым шаблоном или щупом по просвету между опорной поверхностью кольца и торцевой поверхностью контрольного калибра.
     
     4.5. Соответствие рым-болтов требованиям п. 2.4 проверяют испытанием на растяжение с выдержкой под нагрузкой в течение 10 мин.
     
     Нагрузка должна быть приложена по оси стержня рым-болта.
     
     Приложение нагрузки должно быть плавным, без рывков.
     
     После снятия нагрузки в рым-болтах не должно быть остаточных деформаций, трещин и надрывов.
     
     Отсутствие остаточных деформаций определяют контролем размеров по оси рым-болтов до и после испытания.
     
     Отсутствие трещин и надрывов проверяют внешним осмотром с помощью лупы, имеющей не менее чем четырехкратное увеличение.
     
     4.6. Толщину слоя покрытия (п. 2.15) проверяют на кольце рым-болта. Методы проверки качества и толщины покрытия - по ГОСТ 9.302.
     
     4.7. (Исключен, Изм. № 2).
     

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     
     5.1. Каждый рым-болт на образующей опорной части кольца должен иметь следующую маркировку:
     
     - товарный знак предприятия-изготовителя;
     
     - условное обозначение резьбы.
     
     Для рым-болтов с резьбой М8-М16 допускается выполнять маркировку только товарного знака предприятия; в этом случае условное обозначение резьбы маркируют на бирке для партии.
     
     5.2. Маркировку выполняют давлением или штамповкой. Допускается наносить маркировку ударным способом.
     
     5.3. Рым-болты упаковывают в плотные дощатые неразборные ящики по ГОСТ 2991, выложенные внутри упаковочной бумагой марки Б по ГОСТ 515.
     
     5.4. В каждый ящик упаковывают рым-болты одной партии.
     
     5.5. Масса брутто каждого ящика не должна превышать 60 кг.
     
     5.6. Консервация - по ГОСТ 9.014.
     
     5.7. Каждая партия рым-болтов должна сопровождаться документом, содержащим:
     
     - наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
     
     - условное обозначение рым-болтов;
     
     - количество рым-болтов;
     
     - результаты контрольных испытаний.
     
     5.8. Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192.
     
     5.9. На каждом ящике наносят:
     
     - товарный знак предприятия-изготовителя;
     
     - условное обозначение рым-болтов;
     
     - брутто и нетто в килограммах.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ
(Рекомендуемое)

     
ГНЕЗДА ПОД РЫМ-БОЛТЫ

     
     
     1. Конструкция и размеры гнезд под рым-болты в изделиях из черных металлов должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
     
     

     
мм

     
     
     (Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
     
     2. Резьба - по ГОСТ 24705 с полем допусков 7 по ГОСТ 16093. Резьба не должна иметь сорванных ниток.
     
     3. Допуск перпендикулярности оси резьбы  на длине 100 мм относительно опорной поверхности гнезда:
     
     0,2 мм - для рым-болтов с резьбой от М8 до М16;
     
     0,1 мм - для рым-болтов с резьбой от М20 до М100х6.
     
     (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
     
     4. Гнезда под рым-болты должны быть чистыми, без раковин и подрезов.
     
     5. Размер опорной плоской поверхности гнезда, имеющий обозначение шероховатости  12,5 мкм должен быть не менее диаметра опорной поверхности рым-болта.
     
     (Измененная редакция, Изм. № 1, 4).

     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1998