- USD ЦБ 03.12 30.8099 -0.0387
- EUR ЦБ 03.12 41.4824 -0.0244
Краснодар:
|
погода |
ГОСТ 18970-84
Группа B00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ.
ОПЕРАЦИИ КОВКИ И ШТАМПОВКИ
Термины и определения
Pressure metal working. Forging, closed-die
forging and stamping operations. Terms and definitions
ОКСТУ 0090
Дата введения 1985-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
РАЗРАБОТЧИКИ
В.Г.Фартушный, Б.М.Шпаков, Л.И.Рудман, Л.И.Прох, Ж.Н.Миняйло, О.Б.Смолянинова, Е.Н.Ланской, Д.Н.Ильин, А.С.Подольский, С.Я.Мельниченко
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12.04.84 N 1270
3. Срок проверки - 2001 г., периодичность проверки - 10 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 18970-73
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 3.1109-82 |
Вводная часть, 6в, 6г |
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1992 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1991 г. (ИУС 6-91)
Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных операций ковки и штамповки в машиностроении и приборостроении.
Термины, установленные стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.
Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов - синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены пометой "Ндп".
Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять, когда исключена возможность их различного толкования. Установленные определения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.
В случаях, когда необходимые и достаточные признаки понятия содержатся в буквальном значении термина, определение не приведено и, соответственно, в графе "Определение" поставлен прочерк.
В стандарте приведен алфавитный указатель содержащихся в нем терминов.
В стандарте имеются приложение 1а, содержащее термины и определения показателей эффективности использования металла, и приложение 1, содержащее термины и определения некоторых операций, являющихся производными от основных.
Стандарт следует применять совместно с ГОСТ 3.1109.
Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма - светлым, а недопустимые синонимы - курсивом.
Термин |
Определение |
ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ | |
1. Обработка металлов давлением |
- |
2. Ковка |
Обработка металлов давлением местным приложением деформирующих нагрузок с помощью универсального подкладного инструмента или бойков |
3. Штамповка |
Обработка металлов давлением с помощью штампа |
4. Объемная штамповка* |
Штамповка изделий с обусловленным перераспределением металла в поперечном сечении исходной заготовки |
_______________ * Если в одном ручье последовательно или одновременно выполняются несколько разноименных операций (например: осадка и выдавливание, подкатка, разгонка и рельефная формовка и т.п.), обеспечивающих изготовление штампованной заготовки, термин "объемная штамповка" может быть применен для наименования указанной совокупности операций. | |
5. Листовая штамповка |
Штамповка изделий без обусловленного перераспределения металла в поперечном сечении исходной заготовки |
6. Вальцовка |
Штамповка изделий при относительном вращении частей штампа или исходной заготовки в процессе деформирования |
6а. Безоблойная штамповка |
Объемная штамповка без образования облоя |
6б. Облойная штамповка |
Объемная штамповка с вытеснением облоя в облойную канавку ручья штампа |
6в. Поковка |
По ГОСТ 3.1109 |
6г. Листоштампованное изделие |
По ГОСТ 3.1109 |
6д. Штамповочный облой |
Заранее предусмотренный технологический избыток металла, вытесненный за пределы штамповочного ручья |
РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ | |
7. Разделительная операция |
Операция обработки металлов давлением, в результате которой происходит полное или частичное отделение одной части заготовки от другой |
8. Отрезка |
Полное отделение части заготовки по незамкнутому контуру* путем сдвига |
_______________ * Здесь и далее контур рассматривают в плоскости, перпендикулярной направлению движения инструмента. | |
9. Разрезка |
Разделение заготовки на части по незамкнутому контуру путем сдвига
|
10. Вырубка |
Полное отделение изделия от исходной заготовки по замкнутому контуру путем сдвига |
11. Надрезка |
Неполное отделение части заготовки или изделия путем сдвига |
12. Проколка |
Образование в заготовке отверстия без удаления металла в отход |
13. Пробивка |
Образование в заготовке отверстия или паза путем сдвига с удалением части металла в отход |
14. Обрезка |
Удаление излишков металла путем сдвига |
________________ | |
15. Зачистка |
Удаление технологических припусков с помощью штампа с образованием стружки для повышения точности размеров и уменьшения шероховатости поверхности штампованной поковки или листоштампованного изделия |
16. Высечка |
Полное отделение заготовки или изделия от исходной заготовки по замкнутому контуру путем внедрения инструмента |
17. Просечка в штампе |
Образование отверстия в поковке путем внедрения инструмента с удалением части металла в отход |
18. Надрубка |
Образование углублений на заготовке за счет внедрения кузнечного инструмента на неполную толщину заготовки |
19. Отрубка |
Полное отделение части заготовки по незамкнутому контуру путем внедрения инструмента |
20. Разрубка |
Разделение поковки на части путем внедрения инструмента |
21. Ломка |
Разделение заготовки на части путем разрушения изгибом |
ФОРМОИЗМЕНЯЮЩИЕ ОПЕРАЦИИ | |
22. Формоизменяющая операция |
Операция обработки металлов давлением, в результате которой изменяется форма заготовки путем пластического деформирования |
23. Рельефная формовка |
Образование рельефа в листовой заготовке за счет местных растяжений без обусловленного изменения толщины металла
|
24. Вытяжка |
Образование полого изделия из плоской или полой исходной листовой заготовки |
25. Гибка |
Образование или изменение углов между частями заготовки или придание ей криволинейной формы |
26. Закатка |
Образование закругленных бортов на краях полой заготовки или изделия |
27. Завивка |
Образование закруглений на концах плоской заготовки или заготовки из проволоки |
28. Чеканка |
Образование на поверхности заготовки или изделия рельефных изображений за счет перераспределения металла |
29. Кернение |
Образование точечных углублений на заготовке или изделии |
30. Отбортовка |
Образование борта по внутреннему контуру заготовки или изделия |
31. Обжим в штампе |
Уменьшение размеров поперечного сечения части полой заготовки путем одновременного воздействия инструмента по всему ее периметру |
32. Раздача |
Увеличение размеров поперечного сечения части полой заготовки путем одновременного воздействия инструмента по всему периметру
|
33. Скручивание |
Поворот части заготовки вокруг продольной оси |
34. Обтяжка |
Образование заготовки заданной формы приложением растягивающих усилий к ее краям |
35. Калибровка |
Повышение точности размеров штампованной поковки или листоштампованного изделия и (или) уменьшение шероховатости поверхности |
36. Правка давлением |
Устранение искажений формы заготовки или изделия |
37. Выдавливание |
Вытеснение металла исходной заготовки в полость и (или) отверстие ручья штампа
|
38. Редуцирование |
Уменьшение площади поперечного сечения заготовки при проталкивании ее через калибрующую матрицу усилием, направленным вдоль оси заготовки |
39. Прошивка |
Образование несквозной полости в заготовке за счет свободного вытеснения металла |
40. Протяжка кузнечная |
Удлинение заготовки или ее части за счет уменьшения площади поперечного сечения |
41. Осадка |
Уменьшение высоты заготовки при увеличении площади ее поперечного сечения
|
42. Высадка |
Осадка части заготовки |
43. Раскатка |
Увеличение диаметра кольцевой заготовки при ее вращении на оправке за счет уменьшения толщины стенок путем последовательного воздействия инструмента |
44. Подкатка |
Увеличение площади поперечных сечений заготовки на отдельных участках за счет уменьшения площади поперечного сечения исходной заготовки на других участках при незначительном удлинении заготовки |
45. Обкатка |
Придание заготовке цилиндрической формы путем деформирования, чередующегося с поворотами заготовки вокруг своей оси |
46. Разгонка |
Увеличение размеров в плане заготовки или ее части за счет уменьшения толщины
|
47. Радиальное обжатие |
Уменьшение площади поперечного сечения заготовки под воздействием перемещающегося в радиальном направлении инструмента при относительном вращении заготовки и инструмента |
48. Проглаживание |
Устранение неровностей поверхности заготовки последовательным местным деформированием |
49. Передача |
Смещение одной части заготовки относительно другой при сохранении параллельности осей или плоскостей частей заготовки |
50. Накатка |
Образование на заготовке резьбы, мелких рифлений, зубьев непрерывным воздействием инструмента |
Вводная часть, термины 4, 6, 8, 10, 11, 13-15, 17, 20, 24, 26, 28-30, 35-37, 39, 41, 43, 50. (Измененная редакция, Изм. N 1).
Термины 51-54. (Исключены, Изм. N 1).
Термины 6а, 6б, 6в, 6г, 6д. (Введены дополнительно. Изм. N 1).
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ
Биллетировка |
45 |
Бортовка |
30 |
Вальцовка |
6 |
Врезка |
11, 13 |
Выдавка |
23 |
Выдавливание |
37 |
Выдавливание ударное |
37 |
Выкрутка |
33 |
Выпучивание |
32 |
Вырубка |
10 |
Высадка |
42 |
Высечка |
13 |
Высечка |
16 |
Вытяжка |
24 |
Вытяжка кузнечная |
40 |
Гибка |
25 |
Завивка |
27 |
Закатка |
26 |
Закрутка |
33 |
Закручивание |
33 |
Зарубка |
13 |
Засечка |
11, 13 |
Зачистка |
15 |
Зиговка |
23 |
Изделие листоштампованное |
6г |
Калибровка |
35 |
Кернение |
29 |
Керновка |
29 |
Ковка |
2 |
Ковка ротационная |
47 |
Ковка свободная |
2 |
Кручение |
33 |
Ломка |
21 |
Малковка |
25 |
Надрезка |
11 |
Надрубка |
18 |
Надрубка |
11 |
Накатка |
50 |
Наметка |
39 |
Обжатие |
31 |
Обжатие радиальное |
47 |
Обжим |
31 |
Обжим в штампе |
31 |
Обжимка |
31 |
Обкатка |
45 |
Обкатывание |
45 |
Облой штамповочный |
6д |
Обработка металлов давлением |
1 |
Обрезка |
14 |
Обрубка |
14 |
Обсечка |
14 |
Обтяжка |
34 |
Операция разделительная |
7 |
Операция формоизменяющая |
22 |
Осадка |
41 |
Отбортовка |
30 |
Отрезка |
8 |
Отрубка |
19 |
Перебивка |
46 |
Передача |
49 |
Плющение |
46 |
Подкатка |
44 |
Подрезка |
11 |
Подсечка |
11 |
Поковка |
6в |
Правка |
36 |
Правка давлением |
36 |
Прессование |
37 |
Пробивка |
13 |
Проглаживание |
48 |
Прокатка |
6 |
Проколка |
12 |
Прорезка |
13 |
Просечка |
13 |
Просечка |
17 |
Просечка в штампе |
17 |
Протяжка |
40 |
Протяжка кузнечная |
40 |
Протяжка на оправке |
43 |
Пуклевка |
23 |
Прошивка |
39 |
Разворот |
33 |
Разгонка |
46 |
Раздача |
32 |
Разрезка |
9 |
Разрубка |
20 |
Раскатка |
43 |
Расплющивание |
46 |
Редуцирование |
38 |
Редуцирование |
37, 47 |
Резка |
8 |
Рихтовка |
36 |
Рубка |
19 |
Свертывание |
25 |
Скрутка |
33 |
Скручивание |
33 |
Уширение |
46 |
Фланцовка |
30, 32 |
Формовка |
23 |
Формовка рельефная |
23 |
Чеканка |
28 |
Шлихтовка |
48 |
Штамповка |
3 |
Штамповка безоблойная |
6а |
Штамповка листовая |
5 |
Штамповка облойная |
6б |
Штамповка объемная |
4 |
Штамповка рельефная |
23 |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1a
Рекомендуемое
Показатели эффективности использования металла
Термин |
Определение |
Коэффициент раскроя |
При ковке и объемной штамповке - отношение массы заготовок к массе материала, использованного для их изготовления; при листовой штамповке - отношение массы деталей, изготовленных из одной исходной заготовки, к массе исходной заготовки. ,
, где - коэффициент раскроя при листовой штамповке; - масса детали; - количество деталей, изготовленных из исходной заготовки; - масса исходной заготовки |
Коэффициент точности заготовки |
Отношение массы поковок, изготовленных из одной заготовки, к массе заготовки , где - коэффициент точности заготовки; - масса поковки; - количество поковок, изготовленных из одной заготовки; - масса заготовки |
Коэффициент точности поковки |
Отношение массы деталей, изготовленных из одной поковки, к массе поковки , где - коэффициент точности поковки; - масса детали; - количество деталей, изготовленных из одной поковки; - масса поковки |
Коэффициент выхода годных поковок |
Отношение массы поковки к норме расхода металла на детали, изготовленные из одной поковки. ,
, где - коэффициент выхода годных поковок; - коэффициент раскроя; - коэффициент точности заготовки |
Коэффициент использования металла |
Отношение массы детали к норме расхода металла на одну деталь , где - коэффициент использования металла; - масса детали; - норма расхода металла на одну деталь. ,
|
(Введено дополнительно, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
Термины и определения некоторых операций,
являющиеся производными от основных
Термин |
Определение |
Чистовая вырубка |
Вырубка в условиях всестороннего неравномерного сжатия в зоне разделения материала
|
Чистовая пробивка |
Пробивка в условиях всестороннего неравномерного сжатия в зоне разделения материала |
Ротационная вытяжка |
Вытяжка при относительном вращении инструмента и заготовки |
Вытяжка с утонением |
Вытяжка полой заготовки с обусловленным уменьшением толщины стенок исходной полой заготовки без изменения ее внутреннего диаметра |
Комбинированная вытяжка |
Вытяжка плоской или полой заготовки с обусловленным уменьшением толщины стенок или с изменением диаметра полой заготовки |
Осадка с кручением |
Осадка давлением одновременным приложением к торцам заготовки крутящего момента относительно ее оси за счет вращения инструмента |
Выдавливание с кручением |
Выдавливание с одновременным приложением к торцам заготовки крутящего момента относительно ее оси за счет вращения инструмента |
Осадка обкатыванием |
Осадка заготовки инструментом, непрерывно вращающимся относительно двух пересекающихся осей |
Текст документа сверен по:
официальное издание
Обработка металлов давлением.
Термины и определения.
ГОСТ 15830-84, ГОСТ 18970-84: Сб. ГОСТов. -
М.: Издательство стандартов, 1992