ГОСТ 24005-80

Группа E21

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
 

КОТЛЫ ПАРОВЫЕ СТАЦИОНАРНЫЕ С ЕСТЕСТВЕННОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ

Общие технические требования

Natural circulation stationary steam boilers.
General technical requirements

     
     
ОКП 3.112000000

Срок действия с 01.01.81
до 01.01.95*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС  N 4, 1994 г.). - Примечание .

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР
     
     РАЗРАБОТЧИКИ
     
     В.В.Митор; В.Д.Терентьев; В.Ф.Романов; В.В.Зленко; З.С.Шарова; А.М.Петров; З.П.Шулятьева; Е.П.Огурцов; М.Н.Улановский
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.02.80 N 874
     
     3. Срок проверки - 1993 г.;
     
          периодичность проверки - 5 лет
     
     4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
     
     5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

     
     
     6. Срок действия продлен до 01.01.95 Постановлением Госстандарта СССР от 21.03.90 N 482
     
     7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1991 г.) С ИЗМЕНЕНИЯМИ N 1, 2, 3, 4, утвержденными в декабре 1981 г., декабре 1984 г., августе 1988 г., марте 1990 г. (ИУС 4-82, 3-85, 12-88, 6-90).
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на стационарные паровые котлы с естественной циркуляцией (далее - котлы) паропроизводительностью от 4 до 160 т/ч и абсолютным давлением от 1,4 до 4 МПа (от 14 до 40 кгс/см).
     
     Настоящий стандарт устанавливает требования к котлам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и предназначенным на экспорт.
     
     Стандарт не распространяется на котлы-утилизаторы, котлы энерготехнологические и с электрическим обогревом.
     
     Для котлов, предназначенных на экспорт, допускаются обусловленные договором между предприятием и внешнеэкономической организацией отклонения от требований настоящего стандарта.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 4).
     
     

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     
     1.1.Общие требования
     
     1.1.1. Котлы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 3619-89, “Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов“, утвержденных Госгортехнадзором СССР, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
     
      1.1.2. Номинальные параметры должны обеспечиваться при установке котлов на высоте не более 500 м над уровнем моря и температуре окружающей среды от 5 до 30 °С. По согласованию между предприятием-изготовителем и потребителем допускается изменять величины, указанные выше.
     
     1.2. Требования к конструкции
     
     1.2.1. Котлы должны изготовляться в блочном исполнении. Показатели блочности должны быть установлены в стандартах и технических условиях на котлы конкретных типоразмеров. Блоки должны иметь необходимые устройства для строповки при погрузочно-разгрузочных работах и установке котла в проектное положение в процессе монтажа.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     1.2.2. Число транспортабельных блоков должно быть не более двух у котлов для сжигания газа и мазута паропроизводительностью до 16 т/ч и котлов с хвостовыми поверхностями нагрева без слоевых топок паропроизводительностью до 10 т/ч и не более трех у котлов паропроизводительностью 25 т/ч (без хвостовых поверхностей нагрева и слоевой топки). Состав блоков и расчет коэффициента блочности котлов паропроизводительностью от 35 до 160 т/ч приведены в приложениях 1 и 2. Блочность котлов, предназначенных для сжигания нескольких видов топлива (многотопливных), должна быть установлена в технических условиях на котлы конкретных типоразмеров.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
     
     1.2.3. Конструкция котла должна предусматривать:
     
     изменение паропроизводительности в регулировочном диапазоне со средними скоростями, указанными в нормативно-технической документации на котел, с обеспечением при этом технической возможности поддержания номинальных или заданных значений регулируемых параметров;
     
     для вновь проектируемых котлов - автоматизированный пуск и останов из различных тепловых состояний.
     

     1.2.4. Регулирующие органы котлов должны иметь стабильные, соответствующие условиям автоматического регулирования, характеристики.
     
     1.2.3, 1.2.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     1.2.5. Диапазон регулирования всех органов управления должен обеспечивать возможность работы котла в соответствии с требованиями п.1.6.5.
     
     1.2.6. Котлы должны быть оснащены устройствами для подключения датчиков, обеспечивающих измерение и фиксацию всех используемых в системе автоматического управления технологических параметров и сигналов.
     
      1.2.7. Котлы для сжигания газа и мазута, изготовляемые одним блоком с установленными в них поверхностями нагрева, должны обеспечивать работу под наддувом.
     
     1.2.8. Конструкция котла должна обеспечивать сейсмостойкость до 6 баллов по шкале MSK-64.
     
     Требования к изготовлению котлов для районов с сейсмичностью более 6 баллов должны быть согласованы между предприятием-изготовителем и потребителем.
     
     1.2.9. Конструкция котла должна обеспечивать возможность работы его в регулировочном диапазоне без изменения состава работающего вспомогательного оборудования.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     1.2.10. Конструкция котла должна предусматривать проведение предпусковых и эксплуатационных промывок для очистки от внутренних загрязнений.
     
     1.2.11. Пылеугольные котлы, предназначенные для сжигания многозольного топлива, должны быть оснащены защитными устройствами, предотвращающими золовой износ поверхностей нагрева.
     
     1.2.12. Котлы, изготовленные в виде одного блока вместе с воздухоподогревателем, должны иметь устройства очистки поверхностей нагрева от наружных загрязнений (обдувочные аппараты, дробеочистка и т.д.).
     
     1.2.13. Котлы должны быть оснащены системой автоматизации, включающей:
     
     автоматическое регулирование технологических параметров;
     
     технологическую защиту и блокировку, дистанционное управление, технологический контроль и сигнализацию;
     
     автоматическое дискретное управление по заданному алгоритму (для полностью автоматизированных котлов).
     
     Номенклатура и объем автоматизации должны быть установлены в технических условиях на котлы конкретных типоразмеров.
     

     1.3. Требования безопасности
     
     1.3.1. Конструкция котла и средств его автоматизации должна обеспечивать выполнение требований безопасности по ГОСТ 12.1.005-88 и ГОСТ 12.2.003-91, установленных “Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов“, утвержденными Госгортехнадзором СССР, требований по взрывобезопасности котельных установок, установленных ГОСТ 12.1.010-76 и нормативно-технической документацией на котел.
     
     1.3.2. Температура поверхностей ограждений котлов должна соответствовать требованиям “Правил устройств и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов“, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
     
      1.3.3. Котел, изготовленный в виде одного блока вместе с воздухоподогревателем, должен иметь устройство пожаротушения воздухоподогревателя.
     
     1.3.4. Уровни шума на рабочих местах не должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.003-83.
     
     1.3.5. Параметры вибрации на рабочих местах не должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.012-90.
     
     1.3.6. Котел и его элементы должны быть окрашены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026-76; органы управления должны иметь символы в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.040-78.
     
     1.4. Требования к надежности
     
     1.4.1. Срок службы до списания должен быть не менее:
     
     20 лет - для котлов паропроизводительностью до 35 т/ч;
     
     30 лет - для котлов паропроизводительностью 35 т/ч и более.
     
     1.4.2. Установленный срок службы между капитальными ремонтами должен быть не менее:
     
     3,5 года - для котлов со слоевым сжиганием паропроизводительностью до 35 т/ч и котлов с камерным сжиганием паропроизводительностью до 75 т/ч включ.;
     
     4 года - для котлов с камерным сжиганием паропроизводительностью свыше 75 т/ч.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 4).
     
     1.4.3. Для отдельных сборочных единиц и деталей котлов средний срок службы до списания должен быть не менее:
     
     6 лет - поверхностей нагрева холодной части воздухоподогревателей при сжигании топлива с приведенным содержанием серы не более 0,2%;
     
     3 лет - поверхностей нагрева холодной части воздухоподогревателей при сжигании топлива с приведенным содержанием серы более 0,2%;
     

     2 лет - элементов горелок (наконечника, амбразуры) пылеугольных котлов и котлов для сжигания газа и мазута;
     
     10 лет - элементов дистационирования и креплений (с заменой по частям в течение указанного срока службы) при сжигании топлива с приведенным содержанием серы более 0,2%;
     
     15 лет - элементов дистационирования и креплений (с заменой по частям в течение указанного срока службы) для котлов, работающих на другом топливе;
     
     8 лет - чугунных экономайзеров при сжигании топлива с приведенным содержанием серы более 0,2%;
     
     15 лет - чугунных экономайзеров при сжигании топлива с приведенным содержанием серы не более 0,2%;
     
     2 лет - футеровки неэкранированных стен топки;
     
     16 лет - решеток слоевых топок (с заменой по частям в течение указанного срока службы);
     
      8 лет - пневмомеханических забрасывателей.
     
     В стандартах или технических условиях на котлы конкретных типоразмеров в зависимости от условий эксплуатации допускается устанавливать другие сроки службы сборочных единиц и деталей котлов.
     
     1.4.4. Наработка на отказ должна быть не менее:
     
     3000 ч - для котлов со слоевым сжиганием твердого топлива паропроизводительностью до 35 т/ч;
     
     4500 ч - для котлов газомазутных паропроизводтельностью до 35 т/ч;
     
     6000 ч - для котлов с камерным сжиганием твердого топлива паропроизводительностью 35 т/ч и более;
     
     7000 ч - для котлов газомазутных паропроизводительностью 35 т/ч и более.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 4).
     
     1.4.5. Показатели качества питательной воды и пара по ГОСТ 20995-75.
     
     1.5. Требования к тепловой экономичности
     
     1.5.1. Значения к.п.д. брутто котла при паропроизводительности, равной 70-100% номинальной, номинальных параметрах пара и температуре всасываемого воздуха 30 °С должны быть не менее значений, указанных в табл.1.
     
     

Таблица 1

     
     
     Приведенные в табл.1 значения к.п.д. должны обеспечиваться при сжигании топлива, принятого при проектировании котла в качестве основного.
     
     Значения к.п.д. при сжигании топлива, не являющегося основным, устанавливаются в технических условиях на котлы конкретных типоразмеров.
     
     1.5.2. Значения непрерывной продувки котлов абсолютным давлением до 2,4 МПа (24 кгс/см) не должны превышать 10% номинальной паропроизводительности, свыше 2,4 МПа (24 кгс/см) - 5% номинальной паропроизводительности. Превышение указанных значений расхода продувки допускается по согласованию с изготовителем.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 4).
     
     1.5.3. Котлы паропроизводительностью более 35 т/ч должны быть снабжены устройствами, автоматически поддерживающими постоянное соотношение между паропроизводительностью и расходом продувочной воды.
     
     1.5.4. Потери тепла в окружающую среду через наружные поверхности котла не должны быть более 475 Вт/м (410 ккал/м ·ч) при температуре воздуха 25 °С в помещении, где установлен котел.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 4).
     
     1.6. Требования к маневренности
     
     1.6.1. Конструкция котла, его вспомогательное оборудование и система автоматического управления должны обеспечивать возможность регулирования паропроизводительности в диапазонах:
     
     25-100% номинальной паропроизводительности котлов со слоевыми топками, с решетками обратного хода;
     
     50-100% номинальной паропроизводительности котлов с топками прямого хода;
     
     30-100% номинальной паропроизводительности котлов для сжигания газа и мазута;
     
     60-100% номинальной паропроизводительности котлов с пылеугольными топками с твердым шлакоудалением при системе пылеприготовления с промежуточным бункером;
     
     70-100% номинальной паропроизводительности котлов с пылеугольными топками с твердым шлакоудалением при прямом вдувании;
     
      80-100% номинальной паропроизводительности котлов с пылеугольными топками с жидким шлакоудалением.
     
     Условия, обеспечивающие работу котла в указанных диапазонах паропроизводительности, должны быть указаны в технических условиях на котлы конкретных типоразмеров.
     
     1.6.2. Технический минимум паропроизводительности с учетом возможности использования растопочного топлива принимается для всех котлов по нижнему пределу диапазона регулирования котлов для сжигания газа и мазута.
     
     1.6.3. Котлы абсолютным давлением 1,4 МПа (14 кгс/см) и паропроизводительностью до 10 т/ч должны допускать работу со сниженным рабочим давлением до величины не менее 0,9 МПа (9 кгс/см) без уменьшения паропроизводительности и к.п.д.
     
     Предохранительные устройства котла должны обеспечивать его безопасную эксплуатацию при работе со сниженным рабочим давлением.
     
     1.6.4. Время растопки котлов из холодного состояния не должно превышать значений, указанных в табл.2.
     
     

Таблица 2

     
     
     Время растопки котлов конкретных типоразмеров должно указываться в инструкции по эксплуатации предприятия-изготовителя.
     
     1.6.5. Котел должен допускать кратковременную работу (не более 4 ч) с паропроизводительностью не более 110% номинальной.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

2. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     
     
     2.1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие котлов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации, установленных техническими условиями на котлы конкретных типоразмеров.
     
     2.2. Гарантийный срок эксплуатации - 24 мес со дня ввода котла в эксплуатацию.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Состав блоков парового котла с естественной циркуляцией
паропроизводительностью от 35 до 160 т/ч

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

Расчет коэффициента блочности паровых котлов с естественной циркуляцией паропроизводительностью от 35 до 160 т/ч

     
     
     Коэффициент блочности определяют как отношение массы блоков котла к массе в объеме заводской поставки
     

, %,

     
где  - коэффициент блочности, %;
     
     - масса блочной массы котла (состав блоков должен соответствовать приложению 1), т;
     
     - масса металлической части котла в объеме заводской поставки, т.
     
     Если состав блоков котла не соответствует составу блока в соответствии с требованиями приложения 1, то эта часть учитывается только в общей массе котла.
     
     Приложения 1 и 2. (Введены дополнительно, Изм. N 3).



Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1992