ГОСТ 20531-75
(СТ СЭВ 5272-85)

Группа Г16

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

     
ПОДШИПНИКИ РОЛИКОВЫЕ ИГОЛЬЧАТЫЕ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ
КОМБИНИРОВАННЫЕ

Технические условия

Combined needle taper roller bearings. Specifications

     
     
ОКП 46 4000

     Дата введения 1976-07-01

     

     ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25 февраля 1975 г. N 510
     
     ПРОВЕРЕН в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 29.06.84 N 2404
     
     Срок действия продлен до 01.07.90*
________________
     * Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11-12, 1994 год.). - Примечание .
     
     ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1989 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1984 г., октябре 1986 г. (ИУС 11-84, 1-87)

     
     1. Настоящий стандарт распространяется на роликовые игольчатые радиально-упорные комбинированные подшипники, предназначенные для восприятия комбинированных-радиальных и осевых нагрузок.
     
     Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5272-85.
     
     2. Стандарт устанавливает следующие типы подшипников:
     
     584000 - подшипники без внутреннего кольца;
     
     584000К - подшипники без внутреннего кольца в кожухе;
     
     594000 - подшипники с внутренним кольцом;
     
     594000К - подшипники с внутренним кольцом в кожухе.
     
     3. Основные размеры подшипников и их масса должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.
     
     

Обозначения:

 - номинальный диаметр отверстия внутреннего кольца;  - номинальный диаметр окружности, вписанной
в комплект тел качения;  - номинальный диаметр наружной цилиндрической поверхности наружного кольца;
 - номинальный диаметр борта наружного кольца;  - номинальная ширина подшипника;  - номинальная
ширина внутреннего кольца;  - номинальная высота упорной части подшипника;  - номинальный диаметр
дорожки качения внутреннего кольца;  - номинальный диаметр отверстия упорного кольца;
 - расстояние от упорной поверхности борта до оси смазочного отверстия;  - номинальный диаметр
наружной цилиндрической поверхности кожуха;  - номинальная координата монтажной фаски;
 - номинальная координата немонтажной фаски;  () - наименьший
предельный размер  ().

     Примечание. Чертеж не определяет внутреннюю конструкцию подшипника.
     
     

Таблица 1

     
Размеры, мм

     
     Примечание. Масса подшипников рассчитана для плотности стали 7,85 кг/дм.
     
     
     Пример условного обозначения подшипника типа 594000 =25 мм, упорная часть класса точности 4:
     

 Подшипник 4-594805 ГОСТ 20531-75
 

     То же, упорная часть класса точности 2:
     

 Подшипник 2-594805 ГОСТ 20531-75

     
     1-3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     4. Подшипники должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 1).
     
     5. По точности вращения и отклонению формы подшипники должны изготовляться трех классов точности: 5, 4 и 2.
     
     Примечание. Класс точности подшипника определяется классом точности его упорной части.
     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     5а. Классы точности подшипников упорной и радиальной части, а также соответствующие им степени точности тел качения указаны в табл.2.
     
     

     Таблица 2

_________________
     * С 01.01.90 - ГОСТ 520-89.
     
     
     Примечание. Допускается комплектация подшипников класса точности 5 игольчатыми роликами 3-й степени точности.
     
     
     5б. В одном подшипнике должны быть цилиндрические ролики с предельными отклонениями среднего диаметра роликов только одной отсортированной группы по ГОСТ 22696-77.
     
     5в. В одном подшипнике должны быть игольчатые ролики с предельными отклонениями среднего диаметра роликов только одной отсортированной группы по ГОСТ 6870-81.
     
     5а-5в. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
     
     6. Предельные отклонения диаметров  и  приведены в табл.3.
     
     

Таблица 3

          
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     6а. Радиальные зазоры - по ГОСТ 24810-81.
     
     6б. Диаметры отверстий для смазки подшипников должны соответствовать 2 мм для подшипников с 30 мм и 3 мм для подшипников с >30 мм.
     
     6в. Предпочтительные поля допусков посадочных поверхностей для вала - к5, для отверстия корпуса - К6 или М6 для жесткой опоры.
     
     6г. Твердость поверхности дорожки качения вала и отверстия корпуса должна быть не менее 59 НRС.
     
     6д. Параметр шероховатости поверхности качения вала и отверстия корпуса - не должен быть более 0,32 мкм.
     
     6е. Подшипники должны устанавливаться в корпус с зазором не менее 0,5 мм по наибольшему диаметру  () упорной части, чтобы исключить двойную посадку подшипника.
     
     6а-6е. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
     
     7. Остальные технические требования, правила приемки, методы контроля, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 520-71*.
_________________
     * С 01.01.90 - ГОСТ 520-89.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 1).
     
     8. Значения динамической и статической грузоподъемности подшипников приведены в приложении.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное

     
Значения динамической () и статической () грузоподъемностей

     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1989