Наименование класса дефектности внешнего вида инструментов

Виды дефектов

Критические дефекты

Отсутствие конструктивных элементов, отсутствие заточки

Трещины и свищи на сварном соединении

Разрывы слоя припоя, на 50% превышающие допустимые в стандартах на инструмент

Отсутствие маркировки или неправильная маркировка

Сколы и притупления на режущих кромках величиной более нормального износа

Трещины

Забоины на базирующих поверхностях, существенно влияющие на использование инструмента

Зазор у сборного инструмента между нижней опорной поверхностью гнезда державки и опорной пластиной под вершиной

Наплывы припоя, влияющие на работоспособность инструмента

Качание сегментов на дисках пил и твердосплавных пластин в гнездах корпусов

Малозначительные дефекты

Нечеткая и неровная маркировка

Забоины, не нарушающие работоспособность инструмента

Наплывы припоя, не нарушающие товарный вид и работоспособность инструмента

Разрывы слоя припоя, не превышающие 50% от допустимых в стандартах на инструмент

Неоднородный цвет поверхностей износостойкого покрытия, нанесенного методом КИБ, поверхности, обработанной низкотемпературным отпуском и в атмосфере перегретого водяного пара или после промывки в горячем нитридно-содовом растворе

Притупления режущей кромки не более 0,15 мм на 15% длины режущей кромки

Наличие черновин на нерабочих и небазовых поверхностях общей площадью не более 10% указанных поверхностей

Объем партии, шт.

Объем выборки, шт.

Приемочное число

Критические дефекты

Малозначительные дефекты

281-500

80

0

5

501-1200

125

7

1201-3200

200

10

3201-10000

315

14

10001-35000

500

21

Группа

Наименование параметров

Значение допустимых отклонений

1

Диаметр рабочей части сверл класса точности А и А1, разверток (кроме разверток с припуском, под доводку), зенкеров, шпоночных фрез

Для линейных размеров до 3 мм - 50% допуска

Толщина рабочей части прорезных фрез, фрез для сегментных шпонок и Т-образных пазов

Для линейных размеров свыше 3 мм - 35% допуска

Элементы резьбы метчиков, резьбовых фрез, плоских накатных плашек, гребенок и плашек к резьбонарезным головкам, накатных роликов

Для угловых размеров - 35% допуска

Размеры посадочных цилиндрических отверстий, цилиндрического хвостовика сверл, разверток, концевых фрез и резцов для станков с ЧПУ, угла и большого диаметра конуса Морзе

Радиальное и торцовое биение рабочей части сверл и прямолинейность сверл диаметром до 3 мм классов точности А и А1 и для станков с ЧПУ, биение режущей и калибрующей части метчиков и разверток, радиальное биение концевых фрез, торцовое биение чистовых торцовых фрез

35% допуска

2

Диаметр рабочей части сверл классов точности В и В1 и сверл с утолщенным хвостовиком, разверток с припуском под доводку, наружный диаметр круглых плашек

50% допуска

Ширина трехсторонних фрез

Высота вершины резца и расстояние от вершины резца до боковой поверхности

Обратная конусность рабочей части сверл

До 0,12 мм на 100 мм длины для сверл из инструментальных сталей и твердого сплава 100% допуска на длине пластины твердого сплава

До 0,13 мм на 10 мм
длины для сверл центровочных комбинированных

Угол наклона резьбы конических метчиков

50% допуска

Диаметр рабочей и зажимной части центровочных сверл

Размеры цилиндрических и элементы конических хвостовиков, не вошедшие в группу I, размеры квадратов поводков, лысок и лапок

50% допуска

Посадочные размеры пазов под вставные ножи, посадочные размеры ножей сборного инструмента, шпоночных пазов, крепежные отверстия для насадного инструмента, элементы крепления сменных неперетачиваемых пластин, размеры рифлений ножей и корпусов фрез

50% допуска

Радиальное и торцовое биение и прямолинейность сверл диаметром до 3 мм класса точности В и В1, сверл с утолщенным хвостовиком и сверл центровочных

50% допуска

Прямолинейность в поперечном направлении ножовочных полотен и прямолинейность линии вершин зубьев ножовочных полотен и ленточных пил, плоскостность опорных поверхностей ножей листовых ножниц

50% допуска

Радиальное и торцовое биение фрез дисковых, фасонных, угловых, отрезных и прорезных, цилиндрических, черновых торцовых и резьбовых

50% допуска

Радиальное и торцовое биение пил дисковых сегментных

Биение по нормали к профилю фрез дисковых модульных

50% допуска

Торцовое биение опорных торцов насадного инструмента, биение круглых плашек

Геометрические параметры режущих поверхностей, не восстанавливаемые при переточках (передние и задние углы, углы в плане, задние углы затылованного инструмента, углы поднутрения)

50% допуска

Шероховатость рабочих поверхностей инструмента, не восстанавливаемых при эксплуатации и посадочных (базирующих) поверхностей (поверхностей направляющих ленточек сверл, разверток, зенкеров, ленточек фрез отрезных, опорных поверхностей резцов и т.п.)

40% предельного допустимого значения

3

Диаметр отрезных и прорезных фрез и пил сегментных, толщина отрезных фрез и пил сегментных

50% допуска

Диаметр ступицы дисковых и отрезных фрез

Разность по высоте вершин смежных зубьев ножовочных полотен и ленточных пил

Толщина круглых плашек

Толщина и утолщение сердцевины сверл, ширина пера сверл, метчиков и круглых плашек

Ширина ленточек сверл, ширина фасок трехсторонних фрез

Элементы заборного конуса, передний и задний угол круглых плашек

Прямолинейность режущих кромок сверл

Прямолинейность в продольном направлении ножовочных полотен

Размеры и расположение стружкоразделительных канавок для концевых обдирочных фрез

50% допуска

Обратная конусность инструмента, не вошедшего в группу 2, конусность рабочей части

50% допуска

Геометрические параметры режущих поверхностей, восстанавливаемых при переточках (передний и задний углы главной режущей кромки фрез отрезных и прорезных, пил сегментных и запасных сегментов)

Для инструмента диаметром до 3 мм - 100% допуска,
для остальных - 30% допуска

Величина разводки зубьев ножовочных полотен и ленточных пил

30% допуска

Расположение и диаметр поводковых
отверстий

50% допуска

Симметричность осей отверстий ножовочных полотен относительно оси, симметричность фиксирующего гнезда круглых плашек, симметричность торцовых кромок относительно торцов, ступицы трехсторонних фрез

50% допуска

Габаритные размеры и размеры рабочих частей, кроме указанных в группах 1 и 2.

50% допуска

Шероховатость поверхностей, не вошедших в группу 2

40% предельного допустимого значения

Объем партии,
шт.

Объем выборки, шт.

Приемочное число

Критические дефекты

Значительные дефекты

Группа дефектных параметров

1

2

3

51-90

13

0

0

0

1

91-150

20

0

1

1

151-280

32

1

1

2

281-500

50

1

2

3

501-1200

80

2

3

5

1201-3200

125

3

5

7

3201-10000

200

5

7

10

10001-35000

315

7

10

14

1,0

для группы дефектов 1

1,5

  "        "             "         2

2,5

  "        "             "         3.

Объем партии, шт.

Объем выборки, шт.

Параметры, при проверке которых нарушается целость инструмента

Параметры, при проверке которых не нарушается целость инструмента

26-50

2

3

51-90

2

3

91-150

2

5

151-280

3

8

281-500

3

8

501-1200

3

13

Св. 1200

8

20