почта Моя жизнь помощь регистрация вход
Краснодар:
погода
декабря
3
вторник,
Вход в систему
Логин:
Пароль: забыли?

Использовать мою учётную запись:

  отправить на печать


Группа Г29

     
     
ИЗМЕНЕНИЕ N 3
ГОСТ 23726-79 "Инструмент металлорежущий. Правила приемки"

     
     
Дата введения 1989-02-01

     
     
     УТВЕРЖДЕНО И ВВЕДЕНО В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.07.88 N 2695
     
     
     Наименование стандарта изложить в новой редакции: "Инструмент металлорежущий и дереворежущий. Приемка
     
     Metalcutting and woodcutting. Acceptance".
     
     Пункт 1.1 после слова "металлорежущего" дополнить словами: "и дереворежущего".
     
     Пункт 1.10 после слов "при приемочном контроле" дополнить словами: "металлорежущего инструмента";
     
     дополнить абзацем: "При приемочном контроле дереворежущего инструмента должен проводиться контроль внешнего вида, размерных параметров, параметров шероховатости поверхностей, качества термообработки и прочности в соответствии с пп.2, 3, 4 и 6".
     
     Пункт 1.11 после слов "установленную безотказную наработку" дополнить словами: "или средний и установленный ресурс".
     
     Пункт 2.1 изложить в новой редакции: "2.1. Контроль соответствия внешнего вида требованиям стандартов должен быть выборочным.
     
     Для партий металлорежущего инструмента менее 280 шт., а дереворежущего инструмента, напильников, надфилей и рашпилей менее 90 шт. проводят сплошной контроль".
     
     Пункт 2.2.1. Таблица 1. Текст после слов "Сколы и притупления на режущих кромках" до слов "Забоины на базирующих поверхностях" изложить в новой редакции: "величиной более нормативного износа (кроме напильников, надфилей и рашпилей).
     
     Прижоги на режущих кромках
     
     Трещины
     
     Волосовины, расслоения у дереворежущих пил и ножей
     
     Наличие черновин и следов коррозии на рабочих поверхностях
     
     Наличие выкрошенных зубьев у напильников, надфилей и рашпилей";
     
     текст после слов "нитридно-содовом растворе" изложить в новой редакции: "Нарушение оксидного покрытия на нерабочих поверхностях
     
     Притупления режущей кромки не более 0,15 мм на 15% длины режущей кромки металлорежущего инструмента
     
     Наличие черновин и следов коррозии на нерабочих и небазовых поверхностях общей площадью не более 10% указанных поверхностей
     
     Наличие заусенцев на поверхностях хвостовиков напильников, надфилей и рашпилей
     

     Наличие на рабочих поверхностях напильников, надфилей и рашпилей зубьев, имеющих неполный профиль, общей площадью не более 1% указанных поверхностей
     
     Отсутствие перекрытия насечек на круглых и выпуклой стороне полукруглых напильников и надфилей общей площадью не более 1% от площади насекаемой поверхности
     
     Наличие скола одного зуба на торце носка напильников, надфилей и рашпилей".
     
     Пункты 2.3, 3.3 после слов "План контроля" дополнить словами: "металлорежущего инструмента".
     
     Раздел 2 дополнить пунктом - 2.3а: "2.3а. План контроля дереворежущего инструмента, напильников, надфилей и рашпилей должен соответствовать указанному в табл.2а.
     
     

Таблица 2а

     

Объем партии, шт.

Объем выборки, шт.

Приемочное число

Критические дефекты

Малозначительные дефекты

91-150

20

0

3

151-280

32

5

281-500

50


7

501-1200

80

10

1201-3200

125


14

Св. 3200

200


21

     
     
     Пункт 3.1.2 изложить в новой редакции: "3.1.2. Для партий металлорежущего инструмента, напильников, надфилей и рашпилей менее 50 шт., а для дереворежущего инструмента менее 25 шт. должен проводиться сплошной контроль".
     
     Пункт 3.2. Заменить слова "значительные и критические" на "критические, значительные и малозначительные".
     
     Пункт 3.2.1 после слов "Классификация значительных дефектов" дополнить словами "металлорежущего инструмента".
     
     Пункт 3.2.2 Заменить ссылку: "табл.3" на "табл.3, 3а и 3б".
     
     Таблица 3. Заменить наименование графы "Значение допустимых отклонений" на "Предельные значения допустимых отклонений".
     
     Раздел 3 дополнить пунктами - 3.2.1а,  3.3а: "3.2.1а. Классификация дефектов напильников, рашпилей и надфилей указана в табл.3а, дереворежущего инструмента - в табл.3б.
     
     

Таблица 3а

     

Вид дефектов

Наименование параметров

Предельные значения допустимых отклонений

Значительные

Прямолинейность сторон

50% допуска


Симметричность оси хвостовика относительно оси

25% допуска


Передний угол зуба


Малозначительные

Габаритные размеры и размеры рабочей части

50% допуска


Угол наклона нарезки или насечки

50% допуска

Число основных нарезок или насечек на 10 мм длины при количестве насечек менее 14

1 насечка


Отношение высоты зуба к нормальному шагу основной насечки

10% допустимого значения


Расстояние конца носка напильника до плоскости неоттянутой части

25% допустимого значения


Разность между наибольшим и наименьшим значениями осевого шага основной или вспомогательной насечки

50% допустимого значения


Размеры фасок на ребрах плоских, трехгранных, ромбических, полукруглых и квадратных слесарных напильников

50% допустимого значения


Смещение заплечиков относительно друг друга вдоль оси напильника

50% допуска

     
     
Таблица 3б

     

Вид дефектов

Наименование параметров

Предельные значения допустимых отклонений

Значительные
Группа 1

Диаметр посадочного отверстия насадных фрез, комбинированных, круглых, дисковых пил

Для линейных размеров до 3 мм - 50% допуска;


Диаметр рабочей части сверл и двузубых концевых фрез

для линейных размеров свыше 3 мм - 35% допуска;


Диаметр цилиндрических хвостовиков сверл и концевых фрез


Ширина режущей части пазовых, проушечных фрез, цепочек

для угловых размеров - 35% допуска

Торцовое и радиальное биение зубьев насадных фрез, комбинированных и дисковых пил с твердосплавными пластинами, заточенных круглых пил

Радиальное биение режущих кромок сверл и концевых фрез

Торцовое биение опорных торцов насадных фрез

Неравномерность толщины ножей, ленточных и круглых пил

40% допуска

Значительные Группа 2

Разность двух любых шагов зубьев ленточных, рамных, круглых пил, звеньев цепочек

Прямолинейность торцовых поверхностей круглых пил

Прямолинейность режущей кромки и
плоскостность ножей

Величины вогнутости (выпуклости) поверхностей ленточных, рамных и круглых пил

50% допуска

Величины главных и вспомогательных углов

35% допуска

Шероховатость режущих поверхностей фрез, сверл, пил, ножей, цепочек; посадочных отверстий насадных фрез, комбинированных, дисковых и круглых пил; опорных торцов насадных фрез; хвостовиков сверл и концевых фрез

40% предельного допустимого значения

Малозначительные

Шероховатость остальных поверхностей, не вошедших в группу 2

Следы ударов молотком круглых пил

60% от наибольшего допустимого значения

Наружный диаметр насадных и однозубых концевых фрез, комбинированных, дисковых, круглых пил

Толщина ножей и круглых пил

Величина затылования насадных затылованных фрез, величина обратной конусности сверл и концевых фрез, диаметр и утолщение сердцевины сверл, размеры ленточек, выточек, фасок, крепежных отверстий, шаг спирали сверл

Величина выступов твердосплавных пластин над корпусом дисковых пил

Размеры с допусками выше 11 квалитета

Габаритные размеры рабочих частей, кроме указанных в группах 1 и 2

Для линейных размеров - 50% допуска; для угловых размеров - 35% допуска

     
     
     Пункт 3.3а. План контроля напильников, надфилей и рашпилей должен соответствовать указанному в табл.4а, дереворежущего инструмента - в табл.4б.
     
     

Таблица 4а

     

Объем партии, шт.

Объем выборки, шт.

Приемочное число

Критические дефекты

Значительные дефекты

Малозначительные дефекты

51-90

5

0

0

1

91-150

8


0

1

151-280

13


1

2

281-500

20

1

3

501-1200

32


2

5

1201-3200

50


3

7

Св. 3200

80


5

10

     
     
Таблица 4б

     

Объем партии, шт.

Объем выборки, шт.

Приемочное число



Критические дефекты

Значительные дефекты

Малозначительные дефекты


Группа




1

2

26-50

8

0

0

0

1

51-90

13


0

1

2

91-150

20


1

2

3

151-280

32

1

2

5

281-500

50


2

3

7

501-1200

80


3

5

10

1201-3200

125


5

7

14

3201-10000

200


7

10

21

     
     
     Пункт 3.3.1 изложить в новой редакции: "3.3.1. Допускается применять другие планы выборочного контроля при условии, что приемочный уровень дефектности должен быть не более указанного в табл.4в.
     
     Переход на усиленный или ослабленный контроль осуществляют по ГОСТ 18242-72*.
_______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.     
     


Таблица 4в

     

Вид инструмента

Приемочный уровень дефектности

Значительные дефекты для групп

Малозначительные дефекты

1

2

3

Металлорежущий инструмент

1,0

1,5

2,5

-

Напильники, надфили и рашпили

2,5

6,5

Дереворежущий инструмент

1,5

2,5

-

6,5

     
     
     Пункт 5.1 после слова "работоспособность" дополнить словами: "металлорежущего инструмента, напильников, надфилей и рашпилей".
     
     Стандарт дополнять разделом - 6:
     
     "6. Испытания дереворежущего инструмента на прочность
     
     6.1. Испытаниям на прочность следует подвергать партии инструмента, прошедшие приемочный контроль в соответствии с требованиями пп.2-4.
     
     6.2. Комбинированные пилы, насадные и сборные цилиндрические фрезы испытываются на прочность вращением. Контроль насадных фрез должен быть сплошным. План контроля комбинированных пил и сборных цилиндрических фрез должен соответствовать указанному в табл.8.
     
     

Таблица 8

     

Объем партии, шт.

Объем выборки, шт.

Приемочное число

9-25

3

0

26-90

13

1

91-150

20

2

151-280

32

3

281-500

50

5

501-1200

80

7

1201-3200

125

10

3201-10000

200

14

          
     Примечание. Для партий инструмента менее 9 шт. должен применяться сплошной контроль.
     
     
     6.3. Фрезерные цепочки испытывают на разрыв при статическом нагружении под нагрузкой и на подвижность в шарнирах. Контроль должен быть сплошным.
     
     6.4. Перед проведением испытаний на прочность вращением (п.6.2) должен быть проведен приемочный контроль остаточного дисбаланса.
     
     Контроль должен быть выборочным.
     
     План контроля должен соответствовать указанному в табл.8.
          
     Партия считается прошедшей приемочный контроль, если число дефектных инструментов в выборке меньше или равно приемочному числу, указанному в табл.8, и партия считается не прошедшей приемочный контроль, если число дефектных инструментов в выборке более приемочного числа.
     
     Переход на усиленный или ослабленный контроль осуществляют по ГОСТ 18242-72".
     
     
     

  отправить на печать

Личный кабинет:

доступно после авторизации

Календарь налогоплательщика:

ПнВтСрЧтПтСбВс
01
02 03 04 05 06 07 08
09 10 11 12 13 14 15
16 17 18 19 20 21 22
23 24 25 26 27 28 29
30 31

Заказать прокат автомобилей в Краснодаре со скидкой 15% можно через сайт нашего партнера – компанию Автодар. http://www.avtodar.ru/

RuFox.ru - голосования онлайн
добавить голосование