ГОСТ 7930-73

Группа Л24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА СССР


ЭМАЛИ НЦ -1125

Технические условия

Enamels НЦ -1125. Specifications

ОКП 231412

Дата введения с 1974-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

     РАЗРАБОТЧИКИ

     Б.И.Голованенко; К.Т.Сулимова (руководитель темы); Д.И.Люблина

     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 15.05.73 N 1222

     3. ВЗАМЕН ГОСТ 7930-56

     4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ  

     
     5. Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол 3-93 от 17.02.93)

     6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1993 г.) с Изменением N 1, 2, 3, утвержденными в августе 1979 г., марте 1983 г., декабре 1988 г. (ИУС 9-79, 6-83, 4-89)


     Настоящий стандарт распространяется на эмали НЦ-1125, представляющие собой суспензию суховальцованных паст (СВП - пигмент, развальцованный с нитроцеллюлозой, пластификатором и диспергатором), а для эмали защитного цвета - суспензию пигментов в растворе коллоксилина и алкидной смолы в летучих органических растворителях с добавлением пластификаторов.

     Эмали НЦ-1125 предназначаются для окраски предварительно загрунтованных металлических поверхностей специализированных грузовых автомобилей, эксплуатируемых в атмосферных условиях умеренного климата.

     Система покрытия, состоящая из трех слоев эмали НЦ-1125, нанесенных на загрунтованную поверхность, должна сохранять защитные и декоративные свойства в соответствии с ГОСТ 9.401-91.

     Эмали НЦ-1125 наносят на поверхность методом распыления.

     (Измененная редакция, Изм. N 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     1.1. Эмали НЦ-1125 должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

     1.2. Эмали НЦ-1125 должны выпускаться следующих цветов, указанных в табл.1.

Таблица 1

     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
     

     1.3. Перед применением эмали разбавляют до рабочей вязкости растворителем марки 646 по ГОСТ 18188-72.

     1.4. Эмали НЦ-1125 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.

Таблица 2

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     2.1. Правила приемки -по ГОСТ 9980.1-86.

     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

     2.2. Испытание эмали по показателям 8 и 9 табл.3 изготовитель проводит в каждой 15-й партии, а по показателям 10 и 12 - в каждой 30-й партии, но не реже 1 раза в год.

     Испытание эмали на время высыхания до степени 1 (показатель 7) и на устойчивость покрытия к воздействию переменных температур (показатель 11) изготовитель проводит периодически по требованию потребителя.

     При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.

     (Измененная редакция, Изм. N 2).

     2.3. (Исключен, Изм. N 1).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.

     3.2. Подготовка образцов к испытанию

     Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9х12-1,2 по НТД. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной полированной жести размером 20х150 мм при толщине 0,25-0,31 мм.

     Время высыхания, внешний вид и цвет определяют на пластинках из черной полированной жести размером 70х150 мм при толщине 0,25-0,31 мм. Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс размером 70х150 мм при толщине 0,80-0,90 мм (ГОСТ 16523-89*).
_______________
     * Действует ГОСТ 16523-97. - Примечание .
     

     Пластинки для нанесения покрытий подготавливают по ГОСТ 8832-76.

     Эмаль перед испытанием размешивают, разбавляют растворителем марки 646 до рабочей вязкости 23-28 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0+/-0,5) °С, фильтруют через сетку от N 02 до N 01 (ГОСТ 6613-86) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.

     Толщина однослойного высушенного покрытия должна быть 20-25 мкм. Толщину покрытия измеряют микрометром или толщиномером с погрешностью измерения не более 5%.

     При определении цвета и внешнего вида эмаль наносят до полного укрытия подложки с сушкой между слоями в течение 10 мин при (20+/-2) °С, а последнего слоя - в течение 1 ч при (20+/-2) °С. При определении времени высыхания эмаль наносят в один слой и сушат в соответствии с подпунктом 7 таблицы. При определении твердости пленки эмаль наносят в один слой и сушат в течение 1 ч при (20+/-2) °С, а затем в течение 2 ч при (60+/-2) °С. При определении эластичности пленки при изгибе и прочности пленки при ударе, адгезии и стойкости пленки к изменению температуры на подготовленные пластинки наносят один слой грунтовки марки ГФ-021 по ГОСТ 25129-82, марки ГФ-0163 или марки ГФ-0119, сушат 35 мин при температуре (105+/-5) °С и охлаждают в течение 30 мин при (20+/-2) °С. Толщина высушенной пленки грунтовки после шлифования 10-15 мкм. После шлифования пленки грунтовки шкуркой с величиной зерна 5 или 4 (ГОСТ 6456-82 или ГОСТ 10054-82) на нее наносят три слоя эмали. Сушку первых двух слоев эмали осуществляют в течение 10 мин при (20+/-2) °С, а третьего слоя - в течение 1 ч при (20+/-2) °С, а затем в течение 2 ч при (60+/-2) °С, после этого покрытие охлаждают в течение 30 мин при (20+/-2) °С. Толщина высушенного комплексного покрытия должна быть 45-55 мкм.

     Массовую долю нелетучих веществ определяют в неразбавленной эмали, а степень перетира - в эмали, разбавленной до рабочей вязкости.

     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

     3.3. Цвет и внешний вид высушенной пленки эмали определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета "Картотеки" при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.

     Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.

     При разногласиях в оценке показателя за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.

     3.4. Определение степени разбавления эмали растворителем марки 646

     120-130 г эмали взвешивают с точностью до второго десятичного знака и разбавляют растворителем 646 до рабочей вязкости 23-28 с по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0+/-0,5) °С.

     Степень разбавления ()  в процентах вычисляют по формуле     
     

,

где  - масса эмали, г;
     
      - масса растворителя, израсходованная для разбавления эмали, г.     
     

     (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

     3.5. (Исключен, Изм. N 1).

     3.6. Укрывистость в пересчете на сухую пленку определяют по ГОСТ 8784-75, разд.1 по шахматной доске при вязкости эмали 14-16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0+/-0,5) °С.

     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

     3.7. Определение устойчивости покрытия к воздействию переменных температур.

     Образцы, полученные в соответствии с п.3.2, испытывают по ГОСТ 27037-86. Цикл повторяют в соответствии с требованиями показателя 11 табл.2.

     Не допускается шелушение и растрескивание покрытия.

     3.8. Адгезию пленки эмали определяют методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140-78, разд.4.
     

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     4.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3-86.

     Допускается применение для упаковки эмали поддонов-резервуаров ящичных металлических специализированных для жидких лакокрасочных материалов по нормативно-технической документации.

     (Измененная редакция, Изм. N 3).

     4.2. (Исключен, Изм. N 1).

     4.3. Маркировка - по ГОСТ 9980.4-86* с нанесением на транспортную тару знака опасности для класса 3 и классификационного шифра 3212 по ГОСТ 19433-88.
_______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9980.4-2002. - Примечание .
     
     4.4. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5-86.

     4.3, 4.4. (Введен дополнительно, Изм. N 3).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

     (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

     5.2. Гарантийный срок хранения эмалей - 12 месяцев со дня изготовления.

     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ

     6.1. Эмали НЦ-1125 являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в их состав (табл.3), которые являются летучими и легковоспламеняющимися жидкостями, раздражающе действующими на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожу.

     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

     6.2. При производстве, применении и испытании эмалей должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75, ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.1.004-91.

     6.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 и противопожарными средствами.

     6.2, 6.3 (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

Таблица 3

     
     6.4. Средства тушения пожара: песок, кошма, пена из огнетушителей марки ОП-5, пенных установок.

     6.5. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89, ГОСТ 12.4.103-83 и ГОСТ 12.4.068-79.

     6.1-6.5. (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

     6.6. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу - по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.

     (Введен дополнительно, Изм. N 3)

     Приложение. (Исключено, Изм. N 3).



Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1993