ГОСТ 17032-71

Группа Ж 58

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


РЕЗЕРВУАРЫ СТАЛЬНЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ
ДЛЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ

Типы и основные размеры

Horisontal steel tanks for petroleum products.
Types and main dimensions

Дата введения 1972-01-01

     УТВЕРЖДЕН И  ВВЕДЕН В  ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 11 июня 1971 г. N 57
  
    ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 1992 г.
     

 
     1. Настоящий   стандарт   распространяется   на  стальные  сварные горизонтальные резервуары с  рабочим  давлением  до  0,7  кгс/, предназначенные    для    наземного   и   подземного хранения   и транспортирования нефтепродуктов.
  
     При подземном  хранении  нефтепродуктов   максимально   допустимое заглубление (расстояние от  поверхности земли до верха обечайки) - 1,2 м.
  
     2. В  зависимости  от  объемов  резервуары  должны  изготовляться типов, указанных в табл. 1.
      

Таблица 1

+----------------------------------------------------------------+
¦  Обозначение типов ¦Номинальный объем,   ¦                     ¦
¦                    ¦       куб.м         ¦ Область применения  ¦
+--------------------+---------------------+---------------------+
       P-5           ¦          5          ¦
       P-10          ¦         10          ¦
       P-25          ¦         25          ¦   Для хранения
       P-50          ¦         50          ¦  нефтепродуктов
       P-75          ¦         75          ¦
       P-100         ¦        100          ¦
                     ¦                     ¦

  По требованию заказчика допускается изготовлять резервуары  типов, указанных в табл. 2.

Таблица 2

+----------------------------------------------------------------+
¦  Обозначение типов ¦Номинальный объем,   ¦                     ¦
¦                    ¦       куб.м         ¦ Область применения  ¦
+--------------------+---------------------+---------------------+

Для обычных типов горючего

       P-4           ¦          4          ¦   Для хранения
       P-8           ¦          8          ¦ и транспортирования
                     ¦                     ¦  нефтепродуктов
                     ¦                     ¦
       P-20          ¦         20          ¦   Для хранения
       P-60          ¦         60          ¦  нефтепродуктов
----------------------------------------------------------------

Для специальных видов горючего

       P-4С          ¦          4          ¦   Для хранения
       P-8С          ¦          8          ¦ и транспортирования
                     ¦                     ¦  нефтепродуктов
                     ¦                     ¦
       P-20С         ¦         20          ¦   Для хранения
       P-60С         ¦         60          ¦  нефтепродуктов

  

     3. Основные внутренние размеры резервуаров должны  соответствовать указанныv на черт. 1-3.

Черт. 1

Черт. 2

Черт. 3

  
     Пример условного обозначения резервуара номинальным объемом 50
     

         Резервуар Р-50 ГОСТ 17032-71  

     То же, резервуара номинальным объемом 20 куб.м,  предназначенного для специального горючего

         Резервуар Р-20С ГОСТ 17032-71  

 
     4. Резервуары должны изготовляться по  типовым  проектам  (рабочие чертежи    КМ   - конструкции   металлические),   утвержденным   в установленном порядке,  в  соответствии  с требованиями  настоящего стандарта.
  
     Места расположения опор и колец и их количество для стационарных и перевозимых резервуаров должны определяться рабочими чертежами.
  
     5. Допускаемые отклонения от основных размеров резервуаров  должны соответствовать указанным на рабочих чертежах.
  
     6. Резервуары емкостью до 8 куб.м включительно должны изготовляться с плоскими днищами.
  
     Резервуары емкостью более 8 куб.м должны изготовляться с  коническими днищами или по требованию заказчика с плоскими днищами.
  
     7. Внутренние  поверхности  резервуаров  и  находящееся  внутри их оборудование  по требованию заказчика  должны  быть  оцинкованы  в соответствии    с    техническими    условиями.    В резервуарах, предназначенных для специального горючего,  воздействующего на цинк, эти поверхности не оцинковываются, а подвергаются консервации.
  
     Наружные поверхности  резервуаров и оборудования,  находящегося на резервуаре,   должны быть   окрашены,   применяемые   для    этого лакокрасочные   материалы   определяются   по согласованию   между предприятием-изготовителем и потребителем.
  
     После полного просыхания лакокрасочное покрытие должно по внешнему виду  соответствовать III классу,  а по условиям эксплуатации - 2-й группе ГОСТ 9.032-74.
  
     Все неокрашиваемые детали (крепежные изделия и т.п.)  должны  быть законсервированы.
  
     8. Оборудование  резервуаров  должно соответствовать указанному на рабочих чертежах.
  
     9. Все фланцевые соединения в резервуарах должны выполняться вшип.
  
     По    согласованию   с   потребителем   допускается   изготовление резервуаров со стальными плоскими  приварными  фланцами,  имеющими соединительный выступ.
  
     10. Прокладки   для   резервуаров   под    нефтепродукты    должны изготовляться  из  листовой маслобензостойкой резины марки Б по ГОСТ 7338-90.
  
     Прокладки фланцевых соединений  для  резервуаров  под  специальное горючее  должны изготовляться из полиэтилена высокого давления марки П2035Т.
  

     11. Допускаемый вакуум в резервуаре должен приниматься равным 0,01 кгс/кв.см.   Каждый резервуар  должен  испытываться  вакуумом  0,015 кгс/кв.см.
  
     12. Каждый резервуар должен испытываться гидравлическим  давлением 1,25 рабочего.
  
     Допускается пневматическое  испытание  резервуара  на  давление не более 0,7 кгс/кв.см.
  
     13. Элементы резервуаров (горловина,  грузовые  скобы  и  др.)  не должны выступать за пределы железнодорожных габаритов.
  
     14. В конструкции резервуаров всех типов должны быть предусмотрены грузовые скобы.
  
     15. Резервуары  должны  иметь   закрепленные   на   видном   месте металлические  таблички, на  которых  должны быть указаны следующие данные:
  
     а) наименование предприятия-изготовителя;
  
     б) тип резервуара;
  
     в) номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
  
     г) год и месяц изготовления;
  
     д) рабочее давление;
  
     е) номинальный объем;
  
     ж) масса резервуара.
  
     16. На каждый резервуар должен составляться паспорт в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601-68 и калибровочная таблица.

Текст документа сверен по:
официальное издание
Минстрой России -
М.: Издательство стандартов, 1992