ТИПОВЫЕ ИНСТРУКЦИИ
по охране труда для полиграфических предприятий ТИ РО 001-097-2002

Глава 4. Брошюровочно-переплетные и отделочные процессы

Ж. Обработка книжных блоков на поточных линиях

Типовая инструкция
по охране труда при работе на линии "Зиглох"
ТИ РО 29-001-063-02

    
I. Общие требования безопасности

    
    1. К работе допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний к работе по данной профессии (специальности), вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте. Рабочие допускаются к самостоятельной работе после стажировки, проверки теоретических знаний и приобретенных навыков безопасных способов работы. В дальнейшем на рабочем месте проводятся инструктажи по охране труда не реже одного раза в 3 месяца.
    
    2. При переводе на новую работу, с временной на постоянную, с одной операции на другую с изменением технологического процесса или оборудования работники должны пройти инструктаж по охране труда на рабочем месте.
    
    3. Проведение всех видов инструктажей должно регистрироваться в Журнале инструктажей с обязательными подписями получившего и проводившего инструктаж.
    
    4. Каждый работник обязан соблюдать требования настоящей инструкции, трудовую и производственную дисциплину, режим труда и отдыха, все требования по охране труда, безопасному производству работ, производственной санитарии, пожарной безопасности, электробезопасности.
    
    5. Курить разрешается только в специально отведенных для этого местах. Запрещается употребление алкогольных напитков на работе, а также выход на работу в состоянии алкогольного или наркотического опьянения.
    
    6. При выполнении работы необходимо быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами и не отвлекать других от работы. Запрещается садиться и облокачиваться на случайные предметы и ограждения.
    
    7. Запрещается подходить к действующим станкам, установкам, машинам, на которых работают другие рабочие, и отвлекать их посторонними разговорами, включать или выключать (кроме аварийных случаев) оборудование, транспортные и грузоподъемные механизмы, работа на которых не поручена, заходить за ограждения опасных зон, в зоны технологических проходов.
    
    8. Работодатель обязан обеспечить работающих спецодеждой, спецобувью, а также средствами индивидуальной защиты в соответствии с выполняемой ими работой и согласно действующим нормам. Запрещается работать без спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты, положенных по нормам.
    
    9. Каждому работнику необходимо:
    

    - знать место хранения цеховой аптечки;
    
    - уметь оказать первую помощь при производственных травмах.
    
    10. Хранить и принимать пищу разрешается только в установленных и оборудованных местах.
    
    11. Запрещается находиться в производственных помещениях в верхней одежде, раздеваться или вешать одежду, головные уборы, сумки на оборудование.
    
    12. Запрещается загромождать проходы, проезды, рабочие места, подходы к щитам с противопожарным инвентарем, пожарным кранам и общему рубильнику.
    
    13. Пролитые на пол смывочно-смазочные вещества, воду и т.п. немедленно вытереть.
    
    14. Обтирочные материалы, пропитанные маслом, краской, растворителем, складывать в плотно закрывающиеся металлические ящики. Запрещается разбрасывать эти материалы, по окончании смены их следует удалить из помещения.
    
    15. Горюче-смазочные и легковоспламеняющиеся жидкости хранить только в плотно закрывающейся металлической таре (ящике) или шкафу в количестве, не превышающем сменную норму. Запрещается оставлять ГЖ и ЛВЖ в проходах, проездах и рабочей зоне оборудования.
    
    16. Запрещается ремонтировать оборудование, исправлять электрооборудование и электросеть персоналу, не имеющему допуска к этим работам, работать около неогражденных токоведущих частей, прикасаться к электропроводам, арматуре общего освещения, открывать дверцы электрошкафов, ограждения рубильников, щитов и пультов управления.
    
    17. Запрещается применять для мытья рук смазочно-смывочные вещества.
    
    18. Укладывать готовую продукцию следует аккуратно, на стеллажи высотой не более 1,6 м от пола (включая высоту стеллажа).
    
    19. Запрещается пользоваться неисправными стеллажами (поддонами): с неисправным покрытием, со сломанными ножками и т.д., прислонять стеллажи (поддоны) к станине машины или стене, а также ставить их на торец, переносить, укладывать и разбирать из стопы стеллажи одному работнику.
    
    20. Запрещается использовать в работе неисправный ручной слесарный инструмент, а также инструмент несоответствующих размеров, разбрасывать его вокруг оборудования, в проходах, в проездах (хранить приспособления и инструмент в специально отведенных местах).
    
    21. Выполнять только порученную руководителем работу. Запрещается передоверять оборудование другому лицу и допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к порученной работе.
    
    22. Запрещается находиться в производственном помещении после окончания работы.
    
    23. Работник несет ответственность в соответствии с действующим законодательством за соблюдение требований инструкций, производственный травматизм и аварии, которые произошли по его вине.
    
    24. Контроль выполнения данной инструкции возлагается на руководителя подразделения.
    

II. Требования безопасности перед началом работы

    
    1. Надеть спецодежду, привести ее в порядок.
    
    2. Ознакомиться с записями в Журнале технического состояния оборудования. В случае каких-либо замечаний к работе не приступать до устранения неполадок и отметки в Журнале (наладчика, электрика) об исправности оборудования.
    
    3. Осмотреть оборудование и рабочее место. Приготовить необходимые для работы приспособления и инструменты, проверить их исправность.
    
    4. Проверить исправность оборудования, включающих, выключающих и тормозных устройств, наличие и прочность крепления ограждений, надежность функционирования предохранительных приспособлений, блокировок, наличие защитного заземления, чистоту и порядок на рабочем месте. Убрать лишние предметы с оборудования (масленки, ветошь и т.д.).
    
    5. Перед началом работы на отдельных участках линии:
    
    Стапелеукладчик:
    
    а) проверить установку счетчика подающего пальца;
    
    б) проверить работу подающего пальца;
    
    в) проверить работу фотоэлемента и ленточного транспортера.
    
    Трехножевая резальная машина:
    
    а) ознакомиться с записями в Журнале технического состояния оборудования;
    
    б) проверить машину вручную или в режиме "толчок", убедиться в ее исправности;
    
    в) проверить исправность включающих, отключающих и тормозных устройств, особенно автоматической остановки ножей в любом положении при включении машины вручную;
    
    г) проверить наличие, исправность и прочность крепления предохранительных приспособлений и ограждений;
    
    д) перед пуском убедиться в отсутствии кого-либо в опасной зоне машины.
    
    Агрегат "ВГ-200":
    
    а) залить клей в секции приклейки марли, капталобумажки и книговставочной;
    
    б) установить заданную температуру нагрева, включив регулятор на пульте управления;
    
    в) установить переключатель в положение "толчок" и опробовать работу машины.
    
    Штриховально-обжимная машина:
    
    а) установить температурный режим;
    
    б) проверить наличие масла в гидросистеме;
    
    в) включить кнопку "давление".
    

    Форзацприклеечная машина:
    
    а) установить шланги подводки и отвода клемм;
    
    б) проверить каналы транспортировки блоков и форзацев, клеевые аппараты на отсутствие посторонних предметов;
    
    в) проверить работу клеевых аппаратов.
    
    Машина для бесшвейного скрепления книжных блоков:
    
    а) убедиться в отсутствии посторонних предметов в зоне фрезерования корешков блоков;
    
    б) проверить крайние точки подъема и опускания фрезерной секции;
    
    в) проверить работу защитных и перегрузочных устройств, исправность блокировок, работу звукового сигнала;
    
    г) закрыть ограждение фрезерной секции.
    
    Высокочастотная сушка:
    
    а) проверить работу концевых выключателей транспортной ленты и ограждений;
    
    б) закрыть и зафиксировать все ограждения.
    
    Обжимной пресс:
    
    а) проверить каналы транспортировки блоков, направляющей стрелки;
    
    б) проверить работу концевых выключателей, наличие и исправность ограждений.
    
    Машина для упаковки книг в термоусадочную пленку: установить переключатель режима работы в нужное положение (работа в режиме транспортера, работа без термокамеры, работа с термокамерой).
    
    6. Проверить и отрегулировать освещение рабочего места.
    
    7. Проверить, включены ли местная вытяжная и общая приточно-вытяжная системы вентиляции (вентиляция должна быть включена за 10-15 мин. до начала работы).
    
    8. О замеченных недостатках и неисправностях на рабочем месте немедленно сообщить руководителю работ и до устранения неполадок и разрешения мастера к работе не приступать.
    
    

III. Требования безопасности во время работы

    
    1. При ремонте оборудования, проведении профилактики необходимо сделать запись в Журнале технического состояния оборудования. Лица, проводившие ремонт и профилактику, обязаны в Журнале сделать запись, разрешающую работать.
    
    2. Крепить ножи в ножедержателе всеми болтами. При закреплении ножей быть внимательным, пользоваться только исправными (без сбитых губок) ключами соответствующих размеров.
    
    3. Переносить ножи только в специальных деревянных футлярах.
    
    4. При смене ножей вынимать их по одному и сразу же устанавливать в ножедержатель. Снятые ножи укладывать и закреплять в футляре, не прислонять к стенке машины, к стене и т.п.
    
    5. Запрещается:
    
    - пользоваться неисправными деревянными щитками и подставками, стульями и скамейками;
    
    - работать при снятых ограждениях и отключенных предохранительных приспособлениях, а также при их неисправности или отсутствии;
    
    - класть посторонние предметы на станины и другие части работающих машин;
    
    - оставлять включенную машину при уходе с рабочего места (оборудование должно быть остановлено и обесточено);
    
    - убирать обрезки, вынимать упавшие или застрявшие книжные блоки, не отключив оборудование;
    
    - ремонтировать, смазывать, чистить и регулировать машину, не отключив ее от сети;
    
    - работать сидя;
    
    - передавать какие-либо предметы через работающее оборудование;
    
    - работать без соответствующего освещения рабочего места;
    
    - самостоятельно исправлять что-либо в машинах и агрегатах, особенно в электрооборудовании;
    
    - прикасаться к движущимся частям оборудования и электропроводам.
    
    6. Запрещается во время работы на отдельных участках линии:
    
    - Обжимной пресс:
    
    - чистить колодки и стол от клея;
    
    - освобождать застрявшие блоки;
    
    - обжимать блоки с "сырыми" корешками.
    
    - Стапелеукладчик перед трехножевой резальной машиной:
    
    - освобождать застрявшие блоки;
    
    - поправлять толкатель;
    
    - допускать перегрузку транспортера резальной машины.
    

    - Трехножевая резальная машина:
    
    - править ножи бруском, не имеющим специальной оправы;
    
    - прислонять ножи к машине, столам, стенам и т.п.;
    
    - работать при незакрытых ограждениях, неисправных блокировках;
    
    - регулировать фрикционное сцепление и тормозное устройство;
    
    - во время смазки допускать попадание масла на тормозной механизм тормоза;
    
    - оставлять ногу на педали пуска машины во время укладки и выравнивании привертки;
    
    - брать ножи руками со стороны заточенного края;
    
    - загружать блоки вручную;
    
    - поправлять привертки на вводном транспортере;
    
    - убирать обрезки, вынимать упавшие или застрявшие книжные блоки.
    
    - Агрегат "ВГ-200":
    
    - поправлять или вынимать застрявшие блоки из направляющего желоба;
    
    - вынимать или убирать обрезки бумаги, форзаца;
    
    - заправлять или менять рулоны марли, бумаги, каптала;
    
    - выполнять смену формата, замену профильных столов и колодок, роликов и планок;
    
    - очищать клей с тисков кашировальной секции, транспортера, стола каптальной и книговставочной секций;
    
    - проводить регулировку транспортера;
    
    - обрабатывать книжные блоки с "сырыми", склеивающимися корешками;
    
    - поправлять или вынимать застрявшие крышки в каландре;
    
    - снимать с клеевых валиков обрывки бумаги, форзац, каптал, марлю и т.п.;
    
    - менять ролики в клеевых секциях.
    
    - Штриховально-обжимная машина:
    
    - поправлять книги на загрузочном желобе вблизи толкателя;
    
    - поправлять книги на пути зажимных губок;
    
    - изменять расстояние между зажимами и ножами.
    
    - Листоподборочная машина:
    
    - поправлять, вынимать застрявшие листы из канала транспортировки листов;
    
    - проводить регулировку механизмов;
    
    - изменять формат;
    
    - останавливать машину нажатием концевых выключателей.
    
    - Форзацприклеечная машина:
    
    - протирать клеевые ролики;
    
    - вынимать застрявшие форзацы или листы.
    

    - Агрегат бесшвейного скрепления блоков:
    
    - чистить клеевые ролики и щетки;
    
    - снимать ограждения с ламп;
    
    - проводить натяжку ремней;
    
    - снимать ограждения фрезерной секции;
    
    - поправлять окантовочный материал;
    
    - менять бумагу;
    
    - регулировать усилие зажима блоков в транспортере;
    
    - блокировать концевые выключатели ограждений, открывать ограждения.
    
    - Машина для упаковки книг в термоусадочную пленку:
    
    - вынимать из машины книги или обрывки пленки;
    
    - менять рулон пленки;
    
    - выключать транспортеры ранее чем через 20 мин. после выключения нагревателей и термоусадочной камеры.
    
    - Стапелеукладчик: вынимать из машины или поправлять книги.
    
    - Штриховально-обжимная машина:
    
    - поправлять книги на загрузочном желобе вблизи толкателя;
    
    - поправлять книги на пути зажимных губок;
    
    - изменять расстояние между зажимами и ножами.
    
    7. При автоматической остановке машины необходимо выявить причину остановки, устранить ее и только после этого включить машину на рабочий ход, нажав кнопку "пуск".
    

IV. Требования безопасности в аварийных ситуациях

    
    1. В случае возгорания или пожара работники должны немедленно вызвать пожарную команду, сообщить руководителю работ и приступить к ликвидации очага пожара имеющимися средствами огнетушения.
    
    2. Если на металлических частях оборудования обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель гудит, заземляющий провод оборван, оборудование немедленно отключить, доложить мастеру о неисправности электрооборудования и без его указания к работе не приступать.
    
    3. Отключить оборудование от сети, прекратить работу и уведомить администрацию цеха в случае неисправности оборудования, при появлении запаха гари и дыма, при попадании посторонних предметов в оборудование.
    
    4. При прекращении подачи электроэнергии, возникновении вибрации и повышенного уровня шума отключить оборудование.
    
    5. При травме в первую очередь освободить пострадавшего от травмирующего фактора, вызвать медицинскую помощь, оказать первую помощь пострадавшему, поставить в известность руководителя работ и сохранить травмоопасную ситуацию до расследования причин случившегося.
    
    

V. Требования безопасности по окончании работы

    
    1. Убрать рабочее место. Отключить оборудование.
    
    2. Снять спецодежду, убрать ее в шкаф.
    
    3. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом.
    
                        
    

Текст документа сверен по:
"Бюллетень нормативных актов
федеральных органов
исполнительной власти",
приложение к N 50, 15.12.2003