ГОСТ 14286-69

Группа Г88

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


КЛЮЧИ ДЛЯ ПОЖАРНОЙ СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ АРМАТУРЫ

Технические условия

Wrenches for fire-connecting equipment.
Specifications

    
    
Дата введения 1970-07-01

    
    
    ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 6 марта 1969 г. N 327
    
    Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 18.10.85 N 3354 срок действия продлен до 01.01.91*
__________________
    * Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11-12, 1994 г.). - Примечание .
    
    ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1986 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1973 г., декабре 1980 г., октябре 1985 г. (ИУС 1-74, 2-81, 1-86).
    
    
    Настоящий стандарт распространяется на специальные ключи, предназначенные для обслуживания соединительной арматуры напорных и всасывающих пожарных рукавов и пожарного оборудования.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    
    

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

    
    1.1. Основные размеры ключей должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
    
    

    
    
    Примечание. Чертеж не определяет конструкции ключей.
    
    

    
    
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    
    

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    
    2.1. Ключи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
    
    2.2. Размеры зева ключа должны быть согласованы с размерами захватных элементов соединительных головок по ГОСТ 2217-76 и ГОСТ 12964-80, а также всасывающих сеток по ГОСТ 12963-80.
    
    2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 3).
    
    2.3. Ключи должны изготовляться из ковкого чугуна КЧ 30-6 по ГОСТ 1215-79. Допускается изготовлять ключи из других материалов, по механическим свойствам не уступающим указанному.
    
    2.4. Поверхность ключа не должна иметь трещин, посторонних включений и других дефектов, снижающих прочность и ухудшающих внешний вид изделия. Заливы, наросты и литники должны быть зачищены заподлицо с поверхностью отливок.
    
    На поверхности ключа допускаются отдельные раковины глубиной не более 25% от толщины стенки детали, наибольший размер которых не превышает 3 мм.
    
    2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    2.5. Ключи должны иметь антикоррозионное покрытие.
    
    2.6. Номенклатура показателей надежности:
    
    установленный срок службы Тсл.у - 8 лет;
    
    срок сохраняемости Тс.у - 1 год;
    
    установленная безотказная наработка Ту - 200 циклов.
    
    При этом циклом следует считать плавное нагружение ключа крутящим моментом 7 кгс·м (для ключа К-80) и 10 кгс·м (для ключа К-150) с последующим уменьшением его до нуля.
    
    Длительность цикла - 1-2 мин.
    
    (Введен дополнительно, Изм. N 3).
    
    

2а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    
    2а.1. Для проверки соответствия ключей требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.
    
    2а.2. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый ключ на соответствие его требованиям пп.2.4, 2.5 и 4.1.
    
    2а.З. Периодическим испытаниям подвергают 0,1% ключей от партии, но не менее 3 шт. из числа прошедших приемо-сдаточные испытания.
    
    Партией считают не более 100 ключей одного типоразмера, изготовленных из материала одной марки. Периодические испытания проводят один раз в год по программе приемо-сдаточных испытаний, а также на соответствие требованиям пп.1.1, 2.2-2.3, 4.2.
    
    2а.4. Если в процессе периодических испытаний хотя бы один из параметров ключа не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то проводят повторные испытания удвоенного количества образцов.
   
    Результаты повторных испытаний являются окончательными.
    
    (Введен дополнительно, Изм. N 2).
    
    2а.5. Испытания на надежность (п.2.6) проводят не реже раза в три года. Испытаниям подвергают ключи, отобранные методом случайного отбора из числа прошедших приемо-сдаточные испытания.
    
    Исходными данными являются:
    
    приемочный уровень установленного срока службы (8) - 0,99;
    
    приемочный уровень срока сохраняемости - (1) - 0,99;
    
    приемочный уровень установленной безотказной наработки (200) - 0,99;
    
    браковочный уровень установленного срока службы (8) - 0,9;
    
    браковочный уровень срока сохраняемости (1) - 0,9;
    
    браковочный уровень установленной безотказной наработки (200) - 0,9;
    
    риск изготовителя =0,1;
    
    риск потребителя =0,2.
    
    В соответствии с приложением ГОСТ 20699-75 число испытываемых ключей каждого типоразмера =13.
    
    Приемочное число отказов =0.
    
    (Введен дополнительно, Изм. N 3).
    
    

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    
    3.1. Соответствие требованиям пп.2.4, 2.5 и 4.1 - проверяют внешним осмотром.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    3.1а. Соответствие требованиям п.1.1 следует проверять: линейные размеры - линейкой по ГОСТ 427-75 с ценой деления 1 мм, штангенциркулем по ГОСТ 166-80 с погрешностью измерения 0,1 мм; массу - на весах по ГОСТ 23711-79 с ценой деления 0,005 кг и пределом взвешивания 10 кг; крутящий момент - динамометром с ценой деления не более 5Н (0,5 кгс) по ГОСТ 13837-79, при этом ключи должны выдерживать два плавных нагружения без изменения первоначальных размеров.
    
    3.1б. Соответствие требованиям п.4.2 следует проверять внешним осмотром, а массу брутто ящика - на весах по ГОСТ 14004-68 с ценой деления 0,1 кг и пределом взвешивания 100 кг.
    
    (Введены дополнительно, Изм. N 2).
    
    3.2. Проверку установленного срока служба следует проводить обработкой данных, полученных в условиях эксплуатации путем сбора информации в соответствии с требованиями ГОСТ 16468-79.
    
    Проверку установленной безотказной наработки следует проводить на специальном стенде после хранения ключей в условиях завода-изготовителя сроком 1 год.
    
    Критерием предельного состояния следует считать трещины, поломки ключа.
    
    (Введен дополнительно, Изм. N 3).
    
    

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    
    4.1. На каждом ключе должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
    
    товарный знак предприятия-изготовителя;
    
    тип ключа;
    
    год выпуска;
    
    обозначение настоящего стандарта.
    
    Маркировка должна быть сохранена в течение всего срока службы ключа.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    
    4.2. Ключи должны упаковываться в дощатые ящики по ГОСТ 2991-85 или вязаться в связки массой не более 50 кг.
    
    Масса ящика не должна превышать 80 кг.
    
    Упаковка должна полностью предохранять ключи от повреждений при транспортировании и хранении.
    
    Ключи допускается транспортировать транспортом любого вида. Транспортирование ключей в контейнерах производится без упаковывания в тару при условии предохранения их от повреждений.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    4.3. К ключам должен прилагаться паспорт по ГОСТ 2.601-68.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    
    4.4. Ящики с упакованными ключами должны храниться в условиях, исключающих воздействие атмосферных осадков.
    
    

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    
    5.1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие всех выпускаемых ключей требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.
    
    5.2. Гарантийный срок эксплуатации - 18 мес со дня ввода ключей в эксплуатацию.
    
    Разд.5. (Введен дополнительно, Изм. N 2).



Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1986