почта Моя жизнь помощь регистрация вход
Краснодар:
погода
мая
7
вторник,
Вход в систему
Логин:
Пароль: забыли?

Использовать мою учётную запись:

  отправить на печать


СНиП IV-6-82


СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА


СМЕТНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

Правила разработки расценок на монтаж оборудования

Приложение. Сборники расценок на монтаж оборудования

СБОРНИК 14. ОБОРУДОВАНИЕ ПРОКАТНЫХ ПРОИЗВОДСТВ  



Дата введения 1984-01-01


    РАЗРАБОТАН Магнитогорским филиалом института Гипрометаллургмонтаж Минмонтажспецстроя СССР под методическим руководством НИИЭС Госстроя СССР и рассмотрен Отделом сметных норм и ценообразования в строительстве Госстроя СССР.
    
    УТВЕРЖДЕН постановлением Государственного комитета СССР  по делам строительства от 30 июня 1982 г. № 168
    
    ВНЕСЕН Минмонтажспецстроем СССР
    
    ВЗАМЕН Ценника на монтаж оборудования N 16, часть 3, введенного в действие с 1 июля 1971 г.
    
    ВНЕСЕНА поправка*
_____________________
    * Поправка внесена юридическим бюро .
    
    

Техническая часть



    1. Сборник содержит расценки на работы по монтажу оборудования при строительстве новых, расширении, реконструкции и техническом перевооружении металлургических предприятий по производству проката и труб из черных и цветных металлов.
    
    2. Расценки отдела 1 предназначены для определения стоимости монтажа и производства расчетов за выполненные работы при монтаже полного комплекса прокатного оборудования.
    
    3. Расценки отдела 2 (кроме раздела 4) применяются при индивидуальном монтаже отдельных узлов, агрегатов и станов прокатного оборудования.
    
    4. Расценки разделов 1 и 2 отдела 3 следует применять при составлении смет на стадии разработки рабочей документации; раздела 3 отдела 3 - только при составлении смет на стадии разработки проекта.
    
    Корректировать расценки раздела 3 отдела 3 в зависимости от изменения массы оборудования не допускается.
    
    5. Расценки отдела 1 определены без учета массы систем густой и жидкой смазок, гидропневматических систем, систем водяного и эмульсионного охлаждения, гидросистем сбива окалины.
    
    6. В расценках учтены затраты на выполнение полного комплекса монтажных работ, определенного на основе соответствующих технических условий и инструкций на монтаж оборудования, включая затраты на:
    
    а) горизонтальное перемещение от приобъектного склада до места установки на расстояние до 100 м, вертикальное - до проектных отметок;
    
    б) монтаж по расценкам раздела 3 отдела 1 трубоотрезных, трубонарезных, муфтонавертных и других станков и прессов, устанавливаемых в поточной линии агрегата или стана;
    
    в) монтаж по расценке 14-140-1 станции автоматической или ручной, магистрального трубопровода, участков трубопровода от магистрального трубопровода к питателям и от питателей к точкам;
    
    г) монтаж по расценкам группы 158 участков трубопроводов от магистрального трубопровода к точкам смазки и от точек смазки к магистральному (возвратному) трубопроводу;
    
    д) монтаж по расценкам отдела 3 аппаратуры, арматуры и креплений на трубопроводах;
    
    е) травление, нейтрализацию, промывку, просушку и смазку трубопроводов.
    

    7. В расценках не учтены затраты на:
    
    а) монтаж электродвигателей, определяемые по соответствующим расценкам Сборника 8 "Электротехнические установки";
    
    б) монтаж централизованных систем густой и жидкой смазки, гидропневматических систем, систем водяного и эмульсионного охлаждения, гидросистем сбива окалины, определяемые по соответствующим отделам настоящего Сборника;
    
    в) сборку подшипников жидкостного трения в расценках на монтаж рабочих клетей, определяемые по расценкам группы 123;
    
    г) монтаж запасной станции густой смазки, определяемые по Сборнику 12 "Технологические трубопроводы".
    
    8. В расценках не учтена стоимость приведенных в прил. 1 материальных ресурсов на индивидуальное испытание оборудования по расценкам, отмеченным буквой "м".
    
    9. Стоимость шефмонтажа по расценкам, отмеченным звездочкой, приведена в прил. 2. Стоимость шефмонтажа на 1 т прокатного оборудования включает стоимость шефмонтажа систем густой и жидкой смазок, гидропневматических систем, систем водяного и эмульсионного охлаждения, гидросистем сбива окалины.
    
    

ОТДЕЛ 1. ПРОКАТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

    
    

 

 

 

 

В том числе, руб.

 

 

 

 

 

 

эксплуата- ция машин

 

 

№ рас- ценки

Наименование и техническая характеристика оборудования или видов монтажных работ

Еди- ни- ца из- ме- ре- ния

Пря- мые зат- ра- ты, руб.

ос- нов- ная за- ра- бот-
ная пла- та ра- бо- чих

всего

в том числе зара- бот- ная плата рабо- чих, обслу- жива-
ющих ма- шины

ма- те- ри- аль- ные ре- сур- сы

Зат- раты труда рабо- чих, чел.-ч

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Раздел 1. Сортопрокатные станы

 

Группа 1. Обжимные станы

 

 

 

 

 

 

 

14-1-1*м

Блюминг, слябинг
    

т

19,5

6,84

7,31

2,41

5,36

11

 

Группа 2. Заготовочные и крупносортные станы

 

 

 

 

 

 

 

14-2-1*м

Стан для прокатки рельсов или балок, или заготовочный, или крупносортный 650 мм, или трубозаготовочный
    

"

20,7

7,9

6,89

2,63

5,95

12

 

Группа 3. Среднесортные, мелкосортные и проволочные станы

 

 

 

 

 

 

 

14-3-1*м

Стан среднесортный 350 мм или мелкосортный 250 мм, или непрерывный проволочный 250 мм
    

"

22

10,1

5

2,24

6,94

16

Раздел 2. Листопрокатные станы

 

Группа 18. Толстолистовые станы

 

 

 

 

 

 

 

14-18-1*м

Стан толстолистовой
    

т

17,6

7,07

5,2

2,07

5,36

11

 

Группа 19. Среднелистовые и тонколистовые станы

 

 

 

 

 

 

 

14-19-1*м

Стан листовой непрерывный от 1700 до 2500 мм или среднелистовой, или широкополосный
    

"

21,4

7,25

8,26

2,74

5,94

11

 

Группа 20. Цехи холодной прокатки листов

 

 

 

 

 

 

 

14-20-1*м

Цех прокатки углеродистых сталей с агрегатами резки и травления
    

"

23,9

10,3

7,13

2,59

6,43

16

14-20-2*м

Цех прокатки электротехнических сталей

"

25,2

11

7,78

2,51

6,39

17

 

Группа 21. Агрегаты и станы холодной и горячей прокатки для листов и лент, отдельно стоящие в цехе

 

 

 

 

 

 

 

14-21-1*


Агрегат нанесения электроизоляционного покрытия  

"

21,3

9,1

6,27

2,46

5,97

14

14-21-2*

Агрегат непрерывный травильный  

"

21,8

8,24

7,62

2,7

5,95

13

14-21-3*


Агрегат поперечной или продольной резки

"

21,5

8,62

6,96

2,76

5,96

14

14-21-4*

Агрегат упаковки и обвязки пачек листов или широких рулонов

"

22,2


9,03


7,15


2,88


5,97


14

14-21-5*


Агрегат электролитической очистки


"

23,5


10,5


7,01


2,82


6

17

14-21-6*м

Стан дрессировочный от 1700 до 2500 мм

"

20,4

7,31

7,15

2,36

5,94

11

14-21-7*м

Стан четырехклетьевой 2500 мм холодной прокатки
    

"

18

5,86

6,23

2,4

5,91

9

14-21-8*м

Стан пятиклетьевой непрерывный холодной прокатки

"

21,2

8,03

7,25

2,38

5,95

13

 

Группа 22. Станы для прокатки цветных металлов

 

 

 

 

 

 

 

14-22-1*м


Стан пятиклетьевой непрерывный 2800 мм горячей прокатки алюминиевых листов

"

21,3


7,09


8,3


2,53


5,93


11

14-22-2*м

Стан теплой и холодной прокатки 2000 мм

"

20,1

7,3

6,9

2,31

5,94

11

14-22-3м

Стан фольгопрокатный двухвалковый      .

"

20,2

9,47

4,71

1,9

5,98

15

Раздел 3. Трубопрокатное и трубосварочное оборудование

 

Группа 37. Трубопрокатные агрегаты, станы и цехи

 

 

 

 

 

 

 

14-37-1*м


Агрегат трубопрокатный с прошивными и автоматическими станами

т

20,4

7,25

7,83

2,65

5,37

11

14-37-2*м


Агрегат трубопрокатный 140 мм или стан непрерывной прокатки труб диаметром 30-102 мм  
    

"

24,5

9,26

8,9

3,04

6,36

14

14-37-3м

Стан двухслойных паяных труб диаметром 5-15 мм  
    

"

23,7

12,2

4,55

2,55

6,98

19

14-37-4*м


Стан пильгерный для прокатки труб диа-
метром 159-351 мм   

"

24,8

8,56

9,34

3,09

6,91

13

14-37-5*м

Цех подшипниковых труб

"

23,5

8,28

8,34

2,82

6,91

13

14-37-6*м

Цех трубоволочильный для труб диаметром 5-120 мм
    

"

23

10,3

5,8

2,67

6,94

16

 

Группа 38. Трубосварочные агрегаты, станы и цехи

 

 

 

 

 

 

 

14-38-1*м


Агрегат непрерывной печной сварки  
    
Агрегат трубоэлектросварочный для труб диаметром, мм:

"

23,4

10

6,43

2,83

6,94

16

14-38-2*м

    426-820, сварка под слоем флюса   

"

19,2

7,9

5,01

2,35

6,33

12

14-38-3*м

   73-220 или 245-650, сварка сопротивлением
    

"

22,9

10,8

5,68

2,85

6,39

17

14-38-4*м

10-60 или 10-76, или 159-529, сварка радиочастотная
    

"

21,6

9,85

5,39

2,45

6,37

15

14-38-5*м

20-102, сварка радиочастотная
    
Стан или цех трубоэлектросварочный для труб диаметром, мм:

"

23,2

10,2

6,07

2,84

6,94

16

14-38-6*м

159-426 или 530-1020, или 530-1420 или 2020-2520, со спиральным швом
    

"

22,3

10,1

5,8

3,34

6,37

16

14-38-7*м

51-114 или 203-530, или 720-1620, сварка высокочастотная
    

"

22,2

9,71

5,52

2,76

6,93

15

14-38-8*м

    Цех трубоэлектросварочный для труб диаметром 6-30 мм, сварка сопротивлением

"

23,9

11

5,98

2,78

6,96

17

Раздел 4. Прокатные станы особых видов проката

 

Группа 53. Прокатные станы особых видов проката

 

 

 

 

 

 

 

14-53-1*м


Стан периодической прокатки 120 мм или стан обжимно-сортовой винтовой прокатки 220 мм

т

22,5

11,1

4,42

2,33

6,96

17

14-53-2*м

Цех по производству колес  

"

22,4

8,75

6,72

2,41

6,92

14


ОТДЕЛ 2. УЗЛЫ ПРОКАТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Раздел 1. Узлы сортопрокатных станов

 

Группа 70. Узлы обжимных станов

 

 

 

 

 

 

 

14-70-1м

Кантователь или манипулятор

т

21,8

5,35

11,1

3,48

5,33

8

14-70-2м

Клеть рабочая блюминга или слябинга

"

15,7

5,35

5,03

1,58

5,33

8

14-70-3м

Конвейер уборочный   

"

27,3

12,2

9,63

3,02

5,46

20

14-70-4м

Ножницы горячей резки

"

16,1

6,46

4,33

1,36

5,35

10

14-70-5м

Рольганг рабочий или раскатной

"

21,3

7,01

8,9

2,8

5,36

11

14-70-6м

Рольганг транспортный или вспомогательный

"

24

7,43

11,2

3,5

5,37

12

14-70-7м

Слитковоз с упором  

"

15,9

6,12

4,43

1,78

5,34

10

14-70-8м

Сталкиватель

"

14,3

6,19

2,8

1,57

5,34

10

14-70-9м

Стол поворотный

"

22

5,05

11,6

3,63

5,32

8

14-70-10м

Упор передвижной у ножниц  

"

17,1

8,22

3,51

1,47

5,38

13

14-70-11м

Устройство шпиндельное

"

18,2

6,01

6,87

2,16

5,34

9

 

Группа 71. Узлы заготовочных и крупносортных станов

 

 

 

 

 

 

 

14-71-1м

Кантователь или манипулятор

"

26,2

10,5

9,73

3,33

6

17

14-71-2м


Клеть ДУО черновая или чистовая, или универсальная

"

17,4


6,26


5,17


1,91


5,92


10

14-71-3м

Клеть ТРИО или шестеренная  

"

19,3

6,92

6,46

2,43

5,93

10

14-71-4м

Конвейер уборки обрезков

"

26,1

14,4

5,61

2,28

6,08

23

14-71-5м

Машина сортоправильная

"

17,5

5,23

6,34

2,72

5,89

8

14-71-6м

Ножницы горячей или холодной резки заготовок

"

17,9

7,52

4,42

2,48

5,94

12

14-71-7м

Пила дисковая передвижная или стационарная         

"

21,9

5,83

10,2

3,23

5,91

9

14-71-8м

Рольганг рабочий или раскатной, или транспортный, или вспомогательный

"

19,9

7,31

6,64

2,08

5,94

11

14-71-9м

Стол подъемно-качающийся

"

21

6,51

8,59

2,33

5,92

10

14-71-10м

Толкатель или сталкиватель  

"

19

5,29

7,78

2,61

5,9

8

14-71-11м

Упор опускающийся

"

19,7

9,18

4,55

2,54

5,97

15

14-71-12м

Упор стационарный

"

16,3

6,13

4,26

2,04

5,91

10

14-71-13м

Холодильник механизированный

"

25,5

9,61

9,93

3,12

5,98

15

14-71-14м

Шлеппер цепной или канатный  
    

"

22,9

10,6

6,26

2,61

6

17

 

Группа 72. Узлы среднесортных станов

 

 

 

 

 

 

 

14-72-1м

Клеть рабочая со шпинделями и муфтами

"

21,1

9,51

4,64

2,03

6,93

15

14-72-2м

Машина пакетировочная

"

23,2

12,4

3,81

2,14

6,99

20

14-72-3м

Машина роликоправильная

"

16,2

6,31

3,01

1,69

6,87

10

14-72-4м

Ножницы горячей резки с упором

"

23,1

8,98

7,23

2,91

6,92

14

14-72-5м

Пила салазковая

"

22

8,42

6,66

2,8

6,91

13

14-72-6м

Рольганг с групповым или индивидуальным приводом

"

21,1


9,26

4,95


2,3


6,93


14

14-72-7м

Толкатель или сталкиватель

"

20,8

8,78

5,15

2,32

6,92

14

14-72-8м

Транспортер пластинчатый

"

26,4

12,1

7,35

2,96

6,98

19

14-72-9м

Упор опускающийся  

"

23,9

10,6

6,31

2,69

6,95

17

14-72-10м

Холодильник механизированный

"

23

9,8

6,25

2,52

6,94

15

 

Группа 73. Узлы мелкосортных и проволочных станов

 

 

 

 

 

 

 

14-73-1м


Клеть рабочая со шпиндельными устройствами или шестеренная  

"

20,9

10,1

3,88

1,82

6,94

16

14-73-2м

Конвейер крюковой

"

21,4

8,38

6,11

2,46

6,91

13

14-73-3м

Машина бунтовязальная  

"

26,2

15,3

3,83

2,14

7,05

24

14-73-4м

Машина перекладывающая, штабелирующая или пакетирующая
    

"

23,2

12,4

3,82

2,14

6,99

20

14-73-5м

Машина правильная

"

21,4

10,4

4,07

2,28

6,95

16

14-73-6м

Механизм подачи или загрузки и выгрузки заготовок у нагревательных печей
    

"

20,3

10

3,35

1,87

6,94

16

14-73-7м

Моталка для проволоки или ленты, или обрезков и брака
    

"

24,2

14

3,16

1,77

7,02

22

14-73-8м

Ножницы горячей или холодной резки, или кусачки, или пресс-ножницы
    

"

22,4

9,66

5,76

2,37

6,93

15

14-73-9м

Ножницы летучие
    

"

27,3

15,7

4,55

2,55

7,05

25

14-73-10м

Петлеподъемник или петлеметатель с проводковой арматурой
    

"

25,7

16,8

1,85

1,04

7,08

27

14-73-11м

Рольганг с групповым или индивидуальным приводом
    

"

21,6

9,98

4,71

2,47

6,94

16

14-73-12м

Сталкиватель пакетов

"

22

12,2

2,85

1,6

6,98

19

14-73-13м

Стол приемный подъемно-качающийся или качающийся
    

"

23,4

10,8

5,64

2,48

6,96

17

14-73-14м

Транспортер пластинчатый  

"

22,5

9,93

5,59

2,35

6,94

15

14-73-15м

Упор опускающийся  

"

21,1

11,5

3,66

2,15

6,97

18

14-73-16м

Упор стационарный

"

19,2

8,05

4,28

2,39

6,9

12

14-73-17м

Холодильник механизированный  
    

"

25,2

11,7

6,56

2,72

6,97

18

Раздел 2. Узлы листопрокатных станов

 

Группа 88. Узлы толстолистовых станов

 

 

 

 

 

 

 

14-88-1м

Кантователь листов

т

18,7

7,96

5,4

2,13

5,38

13

14-88-2м

Клеть КВАРТО универсальная или с вертикальными валками
    

"

16,2

5,35

5,54

2,18

5,33

8

14-88-3м

Листоукладчик или листораскладчик

"

24,2

10,6

8,12

3,27

5,43

17

14-88-4м

Манипулятор или кантователь

"

21

9,12

6,47

2,72

5,4

14

14-88-5м

Машина листоправильная

"

14

5,42

3,2

1,26

5,33

8

14-88-6м

Ножницы гильотинные или дисковые

"

16,8

7,12

4,31

1,72

5,36

11

14-88-7м

Рольганг рабочий или раскатной, или транспортный
    

"

21,2

7

8,84

2,8

5,36

11

14-88-8м

Стол загрузочный

"

16,6

7,18

4,03

1,59

5,36

11

14-88-9м

Стол штабелирующий

"

21,4

4,45

11,6

3,63

5,31

7

14-88-10м

Тележка передаточная приводная  
    

"

14,7

4,41

4,99

2,01

5,31

7

14-88-11м

Толкатель или сталкиватель  

"

15,8

5,01

5,46

2,16

5,32

8

14-88-12м

Транспортер пластинчатый

"

21,7

6,73

9,63

3,02

5,35

11

14-88-13м

Упор исчезающий

"

16

7,79

2,8

1,57

5,38

12

14-88-14м

Упор передвижной

"

19,2

7,96

5,9

2,04

5,38

13

14-88-15м

Устройство шпиндельное с соединительными муфтами
    

"

18,9

8,34

5,21

2,05

5,39

13

14-88-16м

Холодильник механизированный

"

22

9,18

7,39

2,91

5,4

15

14-88-17м

Шлеппер цепной или канатный

"

22,8

10

7,39

2,91

5,42

16

 

Группа 89. Узлы среднелистовых и тонколистовых станов горячей прокатки черных и цветных металлов

 

 

 

 

 

 

 

14-89-1м

Клеть ДУО с окалиноломателем или КВАРТО

"

18

6,07

5,98

1,92

5,91

9

14-89-2м

Клеть шестеренная

"

19,8

5,26

8,59

2,77

5,9

8

14-89-3м

Листоукладчик или листораскладчик

"

25,8

10,4

9,44

3,5

6

16

14-89-4м

Манипулятор или кантователь

"

20

8,23

5,86

2,33

5,95

13

14-89-5м

Машина правильная

"

23,5

7,6

9,98

3,26

5,94

12

14-89-6м

Моталка

"

26,1

7,75

12,4

3,91

5,95

12

14-89-7м

Ножницы гильотинные листовые или дисковые

"

21,9

8,69

7,27

2,88

5,96

14

14-89-8м

Ножницы летучие  
    
Редуктор главного привода:

"

26,5

10,1

10,4

3,27

5,99

16

14-89-9м

    без маховика

"

27

7,97

13,1

4,1

5,95

13

14-89-10м

    с маховиком  

"

22,3

5,34

11,1

3,49

5,9

8

14-89-11м

Ролик тянущий или рабочий и раскатной

"

21

8,24

6,84

2,76

5,95

13

14-89-12м

Рольганг транспортный или вспомогательный

"

19,3

7,12

6,23

2,27

5,93

11

14-89-13м

Стол подъемно-качающийся  

"

25,4

7,22

12,2

4,13

5,93

11

14-89-14м

Стол штабелирующий или пакетирующий

"

17,4

6,18

5,27

2,13

5,91

10

14-89-15м

Тележка передаточная приводная  

"

16,1

4,59

5,66

2,28

5,88

7

14-89-16м

Толкатель или сталкиватель, или сбрасыватель
    

"

16,3

5,48

4,92

1,95

5,9

8

14-89-17м

Транспортер пластинчатый или цепной  

"

22,5

9,13

7,37

2,57

5,97

15

14-89-18м

Упор исчезающий или передвижной          .

"

21,1

8,43

6,67

2,69

5,96

13

14-89-19м

Устройство шпиндельное с соединительными муфтами
    

"

20,7

8,05

6,7

2,46

5,95

13

14-89-20м

Шлеппер цепной или канатный
    

"

27,3

12,8

8,41

3,31

6,05

20

 

Группа 90. Узлы тонколистовых и листопрокатных станов холодной прокатки черных и цветных металлов

 

 

 

 

 

 

 

14-90-1м

Агрегат продольной резки

"

14,1

6,46

1,72

0,96

5,92

10

14-90-2м

Агрегат непрерывнотравильный

"

23,2

11,4

5,81

2,29

6,02

18

14-90-3м

Клеть шестеренная или рабочая

"

17,8

6,56

5,27

2,7

5,92

10

14-90-4м

Машина для обвязки рулонов

"

23,9

13

4,83

2,39

6,05

21

14-90-5м

Машина правильная или тянущая  

"

21,5

9,66

5,83

2,12

5,98

16

14-90-6м

Машина для промасливания листов или полос     
    

"

24,9

10,9

7,99

3,22

6,01

17

14-90-7м

Машина стыкосварочная для лент

"

20,6

9,32

5,33

2,71

5,98

15

14-90-8м

Машина сшивная  

"

27,5

11,7

9,81

3,08

6,02

19

14-90-9м

Моталка и намоточное устройство  

"

25,1

10

9,14

2,93

5,99

16

14-90-10м

Ножницы гильотинные или дисковые  

"

19,2

9,74

3,52

1,97

5,98

16

14-90-11м

Ножницы летучие

"

21,4

10,1

5,29

2,21

5,99

16

14-90-12м

Разматыватель  

"

22,8

8,94

7,84

2,86

5,97

14

14-90-13м

Рольганг транспортный  

"

22,7

7,91

8,82

3,36

5,95

12

14-90-14м

Стан двадцативалковый или четырехвалковый

"

19,2

6,91

6,33

1,99

5,93

11

14-90-15м

Стан пятиклетьевой непрерывного действия 1200 мм
    

"

21,8

10,2

5,66

1,78

5,99

16

14-90-16м

Стол подъемно-поворотный

"

25,9

8,89

11

3,92

5,97

14

14-90-17м

Транспортер цепной  

"

20,1

8,17

5,94

2,39

5,95

13

14-90-18м

Укладчик листов или рулонов   

"

27,8

9,47

12,4

3,89

5,98

15

Раздел 3. Узлы трубопрокатного и трубосварочного оборудования

 

Группа 105. Узлы трубопрокатных агрегатов для труб диаметром от 140 до 400 мм

 

 

 

 

 

 

 

14-105-1м

Клеть рабочая или шестеренная  

т

19,3

7,43

6,49

2,59

5,37

12

14-105-2м

Машина для загрузки

"

19,8

7,22

7,17

2,49

5,36

11

14-105-3м

Машина правильная семивалковая

"

20,9

7,46

8,03

2,52

5,37

12

14-105-4м

Решетка наклонная с дозатором и выбрасывателем
    

"

18,3

5,24

7,71

2,79

5,32

8

14-105-5м

Рольганг

"

20,8

7,68

7,72

2,64

5,37

12

14-105-6м

Стол передний или задний

"

25,7

7,81

12,5

3,92

5,38

12

14-105-7м

Упор опускающийся  
    

"

23,6

9,9

8,26

2,59

5,42

16

 

Группа 106. Узлы трубопрокатных агрегатов и непрерывных станов для труб диаметром от 5 до 120 мм

 

 

 

 

 

 

 

14-106-1м

Машина для загрузки заготовок в нагревательную печь
    

"

21,3

8,82

7,04

2,68

5,4

14

14-106-2м

Машина правильная валковая

"

16,6

6,42

4,81

2,22

5,35

10

14-106-3м

Пила дисковая или летучая

"

22

9,14

7,51

4,56

5,4

15

14-106-4м

Пресс гидравлический для испытания труб

"

16,4

5,95

5,13

2,39

5,34

9

14-106-5м

Решетка или стеллажи  

"

17,3

4,79

7,16

2,62

5,32

7

14-106-6м

Рольганг

"

19,6

8,04

6,23

2,47

5,38

13

14-106-7м

Стан калибровочный с редуктором  

"

22,5

7,13

10

3,15

5,36

11

14-106-8м

Стан обкатной с редуктором

"

17,3

6,18

5,8

1,82

5,34

10

14-106-9м

Стан прошивной с редуктором

"

19,7

6,23

8,11

2,55

5,34

10

14-106-10м

Стан холодной прокатки  

"

19,7

9,29

5,01

2,15

5,41

15

14-106-11м

Станок для подготовки кромок полосы под сварку  
    

"

15,4

5,77

4,33

2,35

5,34

9

 

Группа 107. Узлы трубоэлектросварочных станов со спиральными и прямыми швами для труб диаметром от 203 до 2520 мм

 

 

 

 

 

 

 

14-107-1м

Машина листоправильная с тянущими роликами
    

"

18,7

7,96

4,39

1,86

6,33

12

14-107-2м

Машина промасливающая  

"

27,4

11,8

9,24

3,73

6,41

19

14-107-3м

Машина стыкосварочная   

"

23,4

11,8

5,14

2,42

6,41

19

14-107-4м

Ножницы дисковые с кромкокрошителем

"

18,9

8,6

3,97

1,58

6,34

13

14-107-5м

Ножницы листовые  

"

24

12,4

5,18

2,1

6,42

19

14-107-6м

Пресс гидравлический для испытания труб

"

18,9

7,15

5,44

2,4

6,31

11

14-107-7м

Разматыватель ленты

"

23,3

9,54

7,41

2,9

6,36

15

14-107-8м

Рольганг для подачи листов  

"

23,3

9,45

7,51

2,75

6,36

15

14-107-9м

Стан формовочный

"

24,5

11,6

6,48

3,63

6,4

18

 

Группа 108. Узлы агрегатов непрерывной печной, электрической, радиочастотной сварки и сварки сопротивлением для труб диаметром от 10 до 114 мм

 

 

 

 

 

 

 

14-108-1м

Агрегат стыковой электросварки концов штрипса
    

"

24,9

12,5

5,45

2,93

6,99

20

14-108-2м

Ножницы для продольной резки кромок штрипса с кромкокрошителем
    

"

31,4

12,9

11,5

6,04

7

20

14-108-3м

Пила для резки труб на ходу  

"

22,7

8,56

7,22

2,91

6,91

13

14-108-4м

Разматыватель рулонов   

"

23,6

10,9

5,71

3,32

6,96

17

14-108-5м

Стан правильный валковый для труб

"

23,9

10,2

6,72

3,84

6,94

16

14-108-6м

Стол охладительный
    

"

26

12,4

6,6

2,66

6,99

20

Раздел 4. Сборка подшипников жидкостного трения

 

Группа 123. Сборка подшипников жидкостного трения

Подшипник жидкостного трения комплект-
но с подушкой диаметром, мм:

 

 

 

 

 

 

 

14-123-1

14-123-2

    900     
    
    275  

шт.

"

165

75,4

72,4

44,6

58,4

24,5

18,3

9,88

34,4

6,27

119

73

    

    
ОТДЕЛ 3. СИСТЕМЫ ГУСТОЙ И ЖИДКОЙ СМАЗОК



 

 

 

 

В том числе, руб.

 

 

 

 

 

 

 

эксплуата- ция машин

 

 

 

№ рас-
ценки

Наименование и техническая характеристика оборудования или видов монтажных работ

Еди-
ни-
ца из-
ме-
ре-
ния

Пря-
мые зат-
ра- ты, руб.

ос- нов- ная за- ра- бот-
ная пла- та

всего

в том числе зара- бот- ная плата рабо- чих, обслу- жива- ющих ма- шины

ма- те- ри-
аль- ные ре- сур- сы

Зат- раты труда рабо-
чих,
чел.-ч

Масса еди- ницы изме- ре- ния, т

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10


Раздел 1. Системы густой смазки

14-140-1

Точка смазки автоматическая централизованная
    

шт.

10,2

5,61

3,15

0,75

1,44

9

0,015

Раздел 2. Узлы системы жидкой смазки

 

Группа 155. Станции систем жидкой смазки с трубопроводами в пределах масляного подвала

Станция системы жидкой смазки производительностью, л/мин, до:

 

 

 

 

 

 

 

 

14-155-1

50, с фильтром, резервуаром и теплообменником
    

шт.

359

235

32,7

9,46

91

382

2,2

14-155-2

100,  с фильтром и резервуаром  

"

588

359

50,9

14,9

178

591

1,9

14-155-3

100, с фильтром, резервуаром и теплообменником  
    

"

700

449

71,3

21

180

737

3,3

14-155-4

250, с фильтром, резервуаром и теплообменником
    

"

1210

801

147

41

262

1293

8,3

14-155-5

600, с фильтром, резервуаром и теплообменником
    

"

1479

1028

185

48

266

1657

11,7

14-155-6

1320, с фильтром, резервуаром и теплообменником
    

"

2419

1646

308

76,7

465

2654

21,7

14-155-7

3000, с фильтром, резервуаром и теплообменником
    

"

3421

2160

424

83,6

837

3471

32,6

 

Группа 156. Маслоочистительные машины с подогревателем и обслуживающими трубопроводами

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Машина маслоочистительная с подогревателем типа:

 

 

 

 

 

 

 

 

14-156-1

14-156-2

    Сц1,5А
  
    Сц3А   
    

"

"

124

189

65,5

105

29

43,1

7,98

11,7

29

41

104

168

0,5

1,1

 

Группа 157. Дополнительные резервуары

Резервуар дополнительный для станций системы смазки, объемом, м, до:

 

 

 

 

 

 

 

 

14-157-1

    1

"

17,9

13,1

1,72

0,68

3,11

21

0,3

14-157-2

    3  

"

33,2

21,1

3,07

0,95

8,98

34

0,9

14-157-3

    6,5

"

60,6

43,1

4,81

1,5

12,7

71

1,3

14-157-4

    9   

"

80,6

56,7

6,34

1,92

17,6

94

1,8

14-157-5

    15

"

112

80

10,2

2,95

21,6

131

3,1

14-157-6

    20

"

139

102

14,5

4

22,7

166

4,8

14-157-7

    30

"

160

116

17,3

4,8

26,9

188

5,7

14-157-8

    40

"

206

139

20,6

5,82

46,2

226

6,7

14-157-9

    50

"

260

157

24,1

6,49

79,3

255

8,3

 

Группа 158. Разводка трубопроводов смазки по оборудованию

Разводка трубопроводов по:

 

 

 

 

 

 

 

 

14-158-1

рабочим клетям  

точка

13,2

8,78

3,05

0,75

1,35

14

0,027

14-158-2

рабочим клетям с подшипниками жидкостного трения
    

"

14,3

9,61

3,3

0,87

1,36

16

0,1

14-158-3

шестеренным клетям

"

9,59

6,05

2,25

0,52

1,29

9

0,012

14-158-4

рольгангам с групповым приводом роликов
    

"

 

25,5

18,6

5

1,13

1,9

30

0,078

14-158-5

рольгангам с индивидуальным приводом роликов
    

"

10,7

6,8

2,6

0,64

1,31

11

0,016

14-158-6

электрическим машинам

"

11,2

7,28

2,89

0,77

1,04

12

0,023

14-158-7

крупным редукторам (рабочих клетей, ножниц, качающихся столов и др.)
    

"

11,7

8,01

2,72

0,65

0,99

12

0,046

14-158-8

средним и мелким редукторам

"

6,28

3,86

1,51

0,38

0,91

7

0,014

14-158-9

другим мелким механизмам
    

"

8,23

5,77

1,49

0,38

0,97

9

0,021

 

Группа 159. Магистральные трубопроводы

Трубопровод магистральный, диаметром, мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

14-159-1

    25

м

0,45

0,28

0,10

0,03

0,07

1

0,003

14-159-2

    40

"

0,68

0,44

0,15

0,05

0,09

1

0,005

14-159-3

    50

"

0,69

0,45

0,13

0,04

0,11

1

0,007

14-159-4

    70

"

0,8

0,54

0,15

0,04

0,11

1

0,009

14-159-5

    80

"

0,95

0,63

0,18

0,05

0,14

1

0,01

14-159-6

    100  

"

1,13

0,74

0,22

0,06

0,17

1

0,013

14-159-7

    125

"

1,37

0,93

0,24

0,07

0,2

2

0,017

14-159-8

    150

"

1,62

1,18

0,2

0,07

0,24

2

0,02

14-159-9

    200  

"

2,38

1,76

0,34

0,12

0,28

3

0,039

14-159-10

    250  

"

3,23

2,43

0,47

0,16

0,33

4

0,055

14-159-11

    300  

"

4,42

3,33

0,7

0,22

0,39

5

0,083

14-159-12

    350

"

5,77

4,41

0,91

0,27

0,45

7

0,12

Раздел 3. Системы густой и жидкой смазок на 1 т прокатного оборудования

 

Группа 174. Системы смазки обжимных станов

Система смазки блюминга 1500 мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

14-174-1

    густой  

компл.

1,51

0,83

0,47

0,11

0,21

1

0,002

14-174-2

    жидкой
    
Система смазки блюминга 1150 или 1300 мм:

"

1,26

0,73

0,35

0,07

0,18

1

0,006

14-174-3

    густой  
    

"

2,57

1,42

0,77

0,25

0,38

2

0,004

14-174-4

    жидкой
    
    Система смазки слябинга 1150 мм:

"

2,25

1,24

0,67

0,19

0,34

1

0,01

14-174-5

14-174-6

    густой
    
     жидкой

"

"

1,93

1,48

1,09

0,99

0,54

0,26

0,12

0,06

0,3

0,23

2

2

0,003

0,009

 

Группа 175. Системы смазки заготовочных и крупносортных станов

Система смазки непрерывного заготовочного стана 850/700/500 мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

14-175-1

    густой

"

7,03

4

1,97

0,47

1,06

7

0,011

14-175-2

    жидкой
         
Система смазки непрерывного заготовочного стана 700/500 мм:

"

5,7

3,6

1,3

0,31

0,8

6

0,03

14-175-3

    густой

"

5,5

3,02

1,7

0,4

0,78

5

0,008

14-175-4

    жидкой
         
Система смазки универсального балочного стана прокатки широкополочных балок или рельсобалочного стана из четырех клетей, расположенных в две линии:

"

4,5

2,72

1,19

0,28

0,59

5

0,022

14-175-5

    густой  

"

4,62

2,54

1,43

0,34

0,65

4

0,007

14-175-6

    жидкой
         
Система смазки крупносортного стана 650 мм:

"

3,78

2,29

1

0,24

0,49

4

0,019

14-175-7

    густой

"

2,49

1,39

0,72

0,16

0,38

2

0,004

14-175-8

    жидкой      
    
Система смазки трубозаготовочного стана 900/7503 мм:

"

2,1

1,24

0,57

0,13

0,29

1

0,011

14-175-9

    густой  

"

3,92

2,16

1,18

0,28

0,58

3

0,006

14-175-10

    жидкой

"

3,23

1,92

0,87

0,22

0,44

3

0,016

 

Группа 176. Системы смазки среднесортных, мелкосортных и проволочных станов

Система смазки непрерывного среднесортного стана 350/500 мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

14-176-1

    густой

компл.

8,47

4,66

2,62

0,62

1,19

7

0,012

14-176-2

    жидкой  
         
Система смазки среднесортного стана 350 мм:

"

7,08

4,14

2,04

0,49

0,9

6

0,035

14-176-3

    густой

"

1,86

1,02

0,56

0,12

0,28

1

0,003

14-176-4

    жидкой      
    
Система смазки непрерывного мелкосортного стана 250 мм, состоящего из 15 клетей:

"

1,51

0,91

0,38

0,09

0,22

1

0,008

14-176-5

    густой

"

13,8

8,32

3,56

0,84

1,9

11

0,022

14-176-6

    жидкой      
    
Система смазки непрерывного мелкосортного стана 250 мм, состоящего из 23 клетей:

"

11,1

7,4

2,24

0,53

1,43

10

0,063

14-176-7

    густой

"

21,2

11,7

6,55

1,56

2,99

19

0,031

14-176-8

    жидкой
         
Система смазки сортопроволочного стана 350/250 мм:

"

17,8

10,4

5,11

1,25

2,24

17

0,088

14-176-9

    густой

"

17,1

9,38

5,27

1,25

2,41

15

0,025

14-176-10

    жидкой
         
Система смазки проволочного стана 250 мм, состоящего из 34 клетей:

"

14,3

8,35

4,12

1

1,83

14

0,071

14-176-11

    густой  

"

13,6

7,08

4,3

1

2,19

13

0,019

14-176-12

    жидкой
         
Система смазки непрерывного про-
волочного стана 250 мм, состоящего из 39 клетей:

"

11

6,37

3,01

0,72

1,64

12

0,054

14-176-13

    густой   

"

22,6

16

4,25

1

2,31

14

0,022

14-176-14

    жидкой  

"

20,3

13,9

4,63

1,09

1,73

12

0,064

 

Группа 177. Системы смазки толстолистовых станов

Система смазки толстолистовых станов:

 

 

 

 

 

 

 

 

14-177-1

14-177-2

    густой
         
    жидкой  

"

"

2,49

2,06

1,39

1,15

0,72

0,62

0,16

0,16

0,38

0,29

2

1

0,004

0,01

 

Группа 178. Системы смазки среднелистовых и тонколистовых станов

Система смазки непрерывного листового стана 2500 мм или среднесортного 2300 мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

14-178-1

    густой  

"

4,39

2,46

1,28

0,31

0,65

4

0,007

14-178-2

    жидкой
    
Система смазки непрерывного листового стана 1700 мм или непрерывного широкополосного 2000 мм:

"

3,56

2,24

0,9

0,22

0,42

3

0,019

14-178-3

    густой

"

3,43

1,93

1

0,25

0,5

3

0,005

14-178-4

    жидкой
    

"

2,95

1,7

0,87

0,22

0,38

2

0,015

 

Группа 179. Системы смазки цехов холодной прокатки листов

Система смазки цеха прокатки 2500 мм с агрегатами резки и травильным агрегатом:

 

 

 

 

 

 

 

 

14-179-1

    густой

"

5,6

3,08

1,73

0,41

0,79

5

0,008

14-179-2

    жидкой  
    
Система смазки цеха прокатки 1700 мм с агрегатами резки и травильным агрегатом:

"

4,7

2,74

1,37

0,31

0,59

5

0,022

14-179-3

    густой

"

6,29

3,46

1,94

0,46

0,89

6

0,009

14-179-4

    жидкой

"

5,28

3,08

1,53

0,35

0,67

6

0,028

 

Группа 180. Системы смазки агрегатов и станов холодной и горячей прокатки для листов и лент, отдельно стоящие в цехе

Система смазки агрегата нанесения электроизоляционного покрытия:

 

 

 

 

 

 

 

 

14-180-1

    густой

"

3,83

2,23

0,9

0,22

0,7

4

0,005

14-180-2

    жидкой
    
Система смазки агрегата непрерывного травильного:

"

3,15

2

0,62

0,16

0,53

3

0,017

14-180-3

    густой  

"

5,21

3,08

1,33

0,31

0,8

5

0,008

14-180-4

    жидкой
    
Система смазки агрегата поперечной резки горячекатаных и холодноката-
ных полос:

"

4,21

2,77

0,84

0,19

0,6

4

0,023

14-180-5

    густой       .       .       .       .       .       .

"

10,2

5,61

3,15

0,75

1,44

9

0,015

14-180-6

    жидкой  
    
Система смазки агрегата продольной резки горячекатаных полос:

"

8,56

4,99

2,49

0,57

1,08

9

0,045

14-180-7

    густой  

"

13

7,14

4,01

0,95

1,83

11

0,019

14-180-8

    жидкой
    
Система смазки агрегата упаковки и обвязки пачек листов 4000 мм:

"

10,9

6,36

3,17

0,72

1,37

10

0,057

14-180-9

    густой

"

1,46

0,8

0,45

0,11

0,21

1

0,002

14-180-10

    жидкой  
    
Система смазки агрегата электроли-
тической очистки:

"

1,23

0,71

0,36

0,08

0,16

1

0,006

14-180-11

    густой

"

1,84

1,16

0,38

0,09

0,3

2

0,003

14-180-12

    жидкой
    
Система смазки дрессировочного стана 2500 мм:

"

1,66

1

0,43

0,09

0,23

2

0,009

14-180-13

    густой  

"

3,78

2,08

1,17

0,28

0,53

3

0,006

14-180-14

    жидкой
    
Система смазки дрессировочного стана 1700 мм:

"

3,17

1,85

0,92

0,21

0,4

3

0,017

14-180-15

    густой   

"

2,13

1,17

0,66

0,16

0,3

2

0,003

14-180-16

    жидкой
    
Система смазки четырехклетьевого стана:

"

1,79

1,04

0,52

0,12

0,23

2

0,009

14-180-17

    густой  

"

16,1

9,09

4,61

1,09

2,4

1

0,024

14-180-18

    жидкой
    
 Система смазки непрерывного пятиклетьевого стана 1200 мм:

"

13,1

8,18

3,13

0,75

1,8

1

0,069

14-180-19

    густой

"

4,79

2,7

1,41

0,34

0,68

4

0,007

14-180-20

    жидкой

"

4,05

2,4

1,13

0,28

0,52

4

0,02

 

Группа 181. Системы смазки станов для прокатки цветных металлов

Система смазки стана непрерывного 2800 мм пятиклетьевого для горячей прокатки алюминиевых листов:

 

 

 

 

 

 

 

 

14-181-1

    густой

"

6,73

3,77

1,95

0,47

1,01

6

0,01

14-181-2

    жидкой
     
   Система смазки стана фольгопрокатного двухвалкового:

"

5,48

3,39

1,33

0,31

0,76

5

0,029

14-181-3

    густой

"

26,9

15,5

7,3

1,75

4,11

25

0,041

14-181-4

    жидкой
    

"

22,2

13,9

5,18

1,24

3,08

23

0,116

 

Группа 182. Системы смазки трубопрокатных агрегатов, станов и цехов

Система смазки агрегата трубопрокатного с двумя прошивными и автоматическими станами 400 мм или пильгерного стана для прокатки труб диаметром 159-351 мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

14-182-1

    густой

компл.

2,78

1,54

0,84

0,19

0,4

2

0,004

14-182-2

    жидкой
    
 Система смазки агрегата трубопрокатного 140 мм:

"

2,25

1,39

0,56

0,13

0,3

2

0,012

14-182-3

    густой

"

3,44

1,93

1

0,25

0,51

3

0,005

14-182-4

    жидкой
         
Система смазки стана двухслойных паяных труб диаметром 5-15 мм:

"

2,61

1,78

0,44

0,19

0,39

2

0,015

14-182-5

    густой

"

16,9

9,39

4,97

1,19

2,5

15

0,025

14-182-6

    жидкой
         
Система смазки стана непрерывной прокатки труб диаметром 30-102 мм:

"

13,6

8,45

3,3

0,79

1,88

13

0,075

14-182-7

    густой

"

2,41

1,39

0,67

0,16

0,35

2

0,004

14-182-8

    жидкой  
         
Система смазки цеха трубоволочильного для тонкостенных и особотонкостенных труб диаметром 5-120 мм:

"

2,03

1,25

0,52

0,16

0,26

1

0,01

14-182-9

    густой  

"

12,1

6,64

3,73

0,89

1,71

11

0,018

14-182-10

    жидкой

"

9,78

6,04

2,46

0,69

1,28

9

0,051

 

Группа 183. Система смазки трубосварочных агрегатов, станов и цехов

Система смазки агрегата трубоэлектросварочного для труб диаметром 426-820 мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

14-183-1

    густой  

"

3,8

2,16

1,08

0,25

0,56

3

0,006

14-183-2

    жидкой
         
Система смазки агрегата трубоэлектросварочного для труб диаметром 20-102 мм:

"

3,15

1,92

0,8

0,19

0,43

3

0,016

14-183-3

    густой  

"

18,7

10,4

5,5

1,31

2,78

17

0,029

14-183-4

    жидкой
         
Система смазки агрегата трубоэлектросварочного для труб диаметром 6-30 мм или 10-60, или 10-76:

"

15

9,36

3,58

0,84

2,09

15

0,08

14-183-5

    густой

"

14,4

8,16

4,02

0,97

2,19

13

0,022

14-183-6

    жидкой
         
Система смазки агрегата непрерывной печной сварки труб диаметром 8-50 мм или стана трубоэлектросварочного для труб диаметром 5-114 мм:

"

11,6

7,34

2,65

0,66

1,64

12

0,064

14-183-7

    густой   

"

9,33

5,24

2,69

0,66

1,4

8

0,014

14-183-8

    жидкой
         
Система смазки стана трубоэлектросварочного для труб диаметром 530-1420 мм:

"

7,55

4,72

1,78

0,41

1,05

7

0,04

14-183-9

    густой

"

3,27

1,77

1

0,28

0,5

3

0,004

14-183-10

    жидкой
         
Система смазки цеха трубоэлектросварочного для труб диаметром 720-1620 мм:

"

2,68

1,61

0,69

0,19

0,38

3

0,011

14-183-11

    густой  

"

7,18

3,95

2,22

0,53

1,01

6

0,011

14-183-12

    жидкой  
         
Система смазки цеха трубоэлектросварочного с агрегатами 159-426 мм и 530-1020 мм, или 203-530 мм, или 159-529 мм, или 73-220 мм, или агрегата трубоэлектросварочного для труб диаметром 245-650 мм:

"

5,87

3,56

1,51

0,36

0,8

6

0,029

14-183-13

    густой       .       .       .       .       .       .

"

8,71

4,81

2,79

0,84

1,11

8

0,019

14-183-14

    жидкой     .       .       .       .       .       .

"

7,09

4,33

1,93

0,56

0,83

7

0,051

 

Группа 184. Система смазки прокатных станов особых видов проката

Система смазки стана периодической прокатки 120 мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

14-184-1

    густой  

"

9,05

5,16

2,51

0,59

1,38

8

0,014

14-184-2

    жидкой
         

"

7,25

4,18

2,03

0,47

1,04

7

0,039

 

Система смазки цеха по производству колес:


 

 

 

 

 

 

 

 

14-184-3

    густой

"

2,68

1,54

0,74

0,19

0,4

2

0,004

14-184-4

    жидкой
    

"

2,19

1,39

0,5

0,16

0,3

2

0,011



ПРИЛОЖЕНИЕ 1


РАСХОД МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ, НЕОБХОДИМЫХ ДЛЯ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ИСПЫТАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ



№ расценки

Электроэнергия, кВт·ч, на 1 т прокатного оборудования

14-1-1

11

14-2-1

13

14-3-1

20

14-18-1

14

14-19-1

13

14-20-1, 14-20-2

20

14-21-6

13

14-21-7, 14-21-8

18

14-22-1, 14-22-2

10

14-22-3

18

14-37-1

14

14-37-2

16

14-37-3, 14-37-4

18

14-37-5, 14-37-6

20

14-38-1

14

14-38-2

6

14-38-3, 14-38-4

10

14-38-5

18

14-38-6

18

14-38-7

13

14-38-8

18

14-53-1

7

14-53-2

6

С 14-70-1 по 14-70-11

16

С 14-71-1 по 14-71-14

13

С 14-72-1 по 14-72-10

18

С 14-73-1 по 14-73-17

18

С 14-88-1 по 14-88-17

14

С 14-89-1 по 14-89-20

13

С 14-90-1 по 14-90-18

15

С 14-105-1 по 14-105-7

16

С 14-106-1 по 14-106-11

18

С 14-107-1 по 14-107-9

9

С 14-108-1 по 14-108-6

12



ПРИЛОЖЕНИЕ 2

СТОИМОСТЬ ШЕФМОНТАЖА НА 1 Т ПРОКАТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ






Стоимость

Продолжительность работы шефмонтажного персонала, дни

расценки

шефмонтажа,
руб.

руково-
дитель бригады

руково-
дитель группы

старший инженер

инженер

старший монтер

монтер

14-1-1

2,38

-

180

180

540

360

540

14-2-1

1,17

-

-

163

326

163

163

14-3-1

1,61

-

-

134

268

134

134

14-18-1

0,7

260

260

260

780

520

780

14-19-1

0,97

-

238

238

714

238

476

14-20-1

1,91

250

250

500

1250

500

750

14-20-2

2,09

-

-

250

1000

250

500

14-21-1

2,6

-

-

50

50

-

-

14-21-2

0,74

-

-

75

75

-

-

14-21-3

2,79

-

-

60

60

60

-

14-21-4

1,68

-

-

15

15

-

-

14-21-5

2,59

-

-

50

50

50

-

14-21-6

2,17

-

-

65

65

65

-

14-21-7

1,5

-

-

180

180

-

-

14-21-8

1,69

-

-

174

174

-

-

14-22-1

1,29

-

-

173

173

173

-

14-22-2

0,98

-

-

75

75

-

-

14-37-1

2,72

-

-

254

508

-

254

14-37-2

2,71

-

254

254

508

-

254

14-37-4

2,86

254

254

254

508

254

254

14-37-5

2,84

254

254

254

762

254

762

14-37-6

1,13

-

-

50

100

50

50

14-38-1

2,72

-

-

134

134

-

134

14-38-2

2,04

-

-

225

225

225

-

14-38-3

2,42

-

-

43

43

-

-

14-38-4

2,6

-

-

138

276

138

138

14-38-5

3,13

-

-

95

95

95

95

14-38-6

2,92

-

-

68

136

-

68

14-38-7

3,23

-

-

75

75

-

75

14-38-8

5,68

-

-

30

30

-

-

14-53-1

1,52

-

-

17

-

-

-

14-53-2

1,88

-

250

250

1000

250

500



    
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Стройиздат, 1983

  отправить на печать

Личный кабинет:

доступно после авторизации

Календарь налогоплательщика:

ПнВтСрЧтПтСбВс
01 02 03 04 05
06 07 08 09 10 11 12
13 14 15 16 17 18 19
20 21 22 23 24 25 26
27 28 29 30 31

Заказать прокат автомобилей в Краснодаре со скидкой 15% можно через сайт нашего партнера – компанию Автодар. http://www.avtodar.ru/

RuFox.ru - голосования онлайн
добавить голосование