ГОСТ 26246.8-89
(МЭК 249-2-8-87)

Группа Е34

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛЕНКА ПОЛИЭФИРНАЯ ФОЛЬГИРОВАННАЯ ДЛЯ ГИБКИХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Технические условия

Foil-clad polyester film for flexible printed plates. Specifications

     
     
ОКП 22 9613

Дата введения 1991-01-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности и приборостроения СССР
     
     2. Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.12.89 N 4014 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 26246.8-89, в качестве которого непосредственно применен международный стандарт МЭК 249-2-8-87, с 01.01.91
     
     Изменение N 1 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 12 от 21.11.97)
     
     За принятие изменения проголосовали:
     

     
     
     3. ВЗАМЕН ГОСТ 26246-84 в части технических требований, маркировки, упаковки
     
     4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

     
     
     5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
     
     6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, принятым в июне 1998 г. (ИУС 10-98)
     
     
     Настоящий стандарт устанавливает требования к гибкой, фольгированной медью полиэфирной (полиэтилентерефталатной) пленке (далее - фольгированному материалу) толщиной от 12,5 до 125 мкм, применяемой для печатных плат, кабелей и шлейфов.
     
     Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме поверхностного и удельного объемного электрических сопротивлений после кондиционирования при испытании в камере влажности, диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь после кондиционирования в камере влажности, электрической прочности, высококачественной поверхности, прочности на отслаивание фольги после воздействия сухого тепла при температуре 125 °С в течение 30 мин и при температуре 100 °С в течение 500 ч, после воздействия гальванического раствора и изменения размеров после травления и тепловой обработки, являющихся рекомендуемыми.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

1. МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ

     
     Материал состоит из изоляционной гибкой полиэфирной пленки, покрытой или не покрытой адгезивом, и облицованной с одной или двух сторон медной фольгой.
     
     1.1.Изоляционное основание
     
     1.1.1. Полиэфирная пленка
     
     Номинальная толщина полиэфирной пленки и предельные отклонения указаны в табл.1. Применение других толщин должно быть согласовано между потребителем и изготовителем фольгированного материала.
     
     

Таблица 1

     
     
     1.1.2. Адгезив
     
     Между полиэфирной пленкой и медной фольгой может быть нанесен слой адгезива.
     
     1.2. Фольга
     
     Металлическая фольга - электролитическая гальваностойкая медная фольга толщиной от 18 до 105 мкм.
     
     1.3. Предпочтительные сочетания медной фольги и полиэфирной пленки
     
     Общие номинальные толщины фольгированного материала указаны в табл.2.
     
     

Таблица 2

     
     
     Номинальные толщины, указанные в табл.2, учитывают наличие слоя адгезива толщиной 15 мкм между фольгой и пленкой. При использовании адгезива другой толщины необходимо провести соответствующую корректировку.
     
     1.4. Условное обозначение полиэтилентерефталатной пленки (РЕТР), облицованной медной фольгой (Сu):
     

РЕТР-Сu ГОСТ 26246.8-89

     
     
2. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ФОЛЬГИРОВАННОЙ ПЛЕНКИ

     
     Электрические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл.3.
     
     

Таблица 3

___________________
     * Только для двухсторонних фольгированных пленок.
     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

3. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ФОЛЬГИРОВАННОЙ ПЛЕНКИ

     
     Если материал поставляется в рулонах, то требование п.3.1 не распространяется на участки шириной 6 мм от каждого края.
     
     3.1. Внешний вид фольгированной поверхности
     
     3.1.1. Нормальная поверхность
     
     На фольгированной поверхности в основном не должно быть вздутий, складок, точечных отверстий, глубоких царапин, вмятин и следов адгезива. Любые неоднородности цвета или загрязнения должны легко удаляться раствором соляной кислоты по ГОСТ 3118, плотностью 1,02 г/см, или органическим растворителем.
     
     3.1.2. Высококачественная поверхность (требование необязательно)
     
     Если для осаждения металла или вытравливания тонких проводников необходимо высокое качество поверхности, то по согласованию потребителя с изготовителем может быть изготовлен материал, удовлетворяющий следующим дополнительным требованиям:
     
     поверхность фольги не должна маскировать дефекты;
     
     на фольгированной поверхности не должно быть царапин глубиной более 0,010 мм.
     
     Суммарная длина царапин глубиной от 0,005 мм до 0,010 мм не должна быть более 1 м на площади 1 м любой испытываемой поверхности. Это требование относится к фольге толщиной 35 и 70 мкм; суммарная площадь всех точечных отверстий на поверхности 0,5 м не должна быть более 0,012 мм.
     
     Виды и максимальное число допускаемых дефектов указаны в табл.4.
     
     

Таблица 4

          
     Примечание. Для вырезанных участков площадью менее 0,1 м число и максимальные размеры дефектов могут быть установлены по согласованию потребителя с изготовителем.
     
     
     3.2. Включения между пленкой и медной фольгой
     
     Число участков расслоения между пленкой и фольгой из-за включения воздуха или инородных веществ не должно быть более значений, указанных в табл.5.
     
     

Таблица 5

          
     Примечания:
     
     1. Для любых листов площадью менее 0,1 м допускаемое число и максимальные размеры расслоенных участков устанавливают по согласованию потребителя с изготовителем.
     
     2. Материал, поставляемый в рулонах и не удовлетворяющий требованиям пп.3.1 и 3.2, допускается оставлять в рулонах при условии, что длина дефектного участка (не менее 0,3 м) будет отмечена особой маркировкой, видимой от края рулона, и дефектный участок не будет включен в общее количество материала, отвечающего требованиям настоящего стандарта.
     
     
     3.3. Общая толщина фольгированной пленки в любой точке не должна отличаться от суммы номинальных толщин всех слоев на значение, большее, чем допуск в процентах, установленный в табл.1.
     
     Для предпочтительных сочетаний толщин фольги и пленки при толщине адгезивного слоя 15 мкм суммарная номинальная толщина материала приведена в табл.2.
     
     3.4. Физико-механические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл.6.
     
     

Таблица 6

          
     Примечание. Допускается измерять прочность на отслаивание фольги на полосках шириной 3 мм с соответствующим пересчетом значения показателя.
     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     3.5. Стойкость к многократным перегибам (усталость от изгиба) должна соответствовать значениям, указанным в табл.7.
     

Таблица 7

     
     
     3.6. Стабильность линейных размеров должна соответствовать значениям, указанным в табл.8.
     
     

Таблица 8

     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

4. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

     
     4.1. Материал, поставляемый в рулонах, листах или полосах, должен быть упакован в коробках или ящиках так, чтобы избежать повреждения или загрязнения при его транспортировании и хранении.
     
     4.2. Каждый пакет или рулон должен быть снабжен этикеткой черного цвета, содержащей:
     
     условное обозначение материала;
     
     наименование предприятия-изготовителя;
     
     номинальную толщину пленки;
     
     номинальную толщину фольги;
     
     односторонний или двусторонний материал;
     
     номинальную толщину и тип каждого адгезивного слоя;
     
     номинальную длину и ширину материала в рулоне;
     
     направление основы (только для материала, поставляемого в листах).
     
     

5. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     5.1. Материал, поставляемый в рулонах
     
     5.1.1. Материал, поставляемый в рулонах, должен быть плотно намотан на сердечник диаметром не менее 50 мм (по согласованию потребителя с изготовителем).
     
     5.1.2. Допуск на номинальную ширину материала после изготовления не должен превышать ±25 мм.
     
     5.1.3. Допуск на номинальную ширину материала, обрезанного до определенной ширины и поставляемого в рулонах, не должен превышать () мм.
     
     5.1.4. Допуск на длину материала не должен превышать ±1% от номинальной длины.
     
     5.1.5. На каждые 100 м длины материала в рулоне не должно быть более двух стыков; на каждые 100 м длины материала, обрезанного до определенной ширины, не должно быть более пяти стыков.
     
     5.2. Материал, поставляемый в листах
     
     Допуск на длину и ширину листов, обрезанных до определенного размера, не должен превышать () мм.
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
Материалы электроизоляционные
фольгированные для печатных плат:
Сборник стандартов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002