- USD ЦБ 03.12 30.8099 -0.0387
- EUR ЦБ 03.12 41.4824 -0.0244
Краснодар:
|
погода |
ГОСТ 14340.14-83
Группа Е49
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРОВОДА ЭМАЛИРОВАННЫЕ КРУГЛЫЕ
Метод определения числа точечных повреждений
Enamelled round wires.
Method of the determination of a number dot breakdoun
ОКП 35 9109
Срок действия с 01.01.85
до 01.01.95*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
постановлением Госстандарта СССР
от 26.06.91 N 1001 (ИУС N 9, 1991 год). -
Примечание .
РАЗРАБОТАН Министерством электротехнической промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.В.Голубков, Д.К.Рудаков, В.И.Елагина
ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности
Начальник Технического управления А.С.Джаноян
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 января 1983 г. N 430
Настоящий стандарт распространяется на эмалированные круглые провода номинальным диаметром от 0,02 до 0,5 мм включительно и устанавливает метод определения числа точечных повреждений в изоляции проводов.
1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ
1.1. Испытанию должны быть подвергнуты провода, не имеющие механических повреждений и хранившиеся в условиях, указанных в стандартах или технических условиях на провода.
Объем выборки должен быть указан в стандартах или технических условиях на провода.
1.2. На каждой катушке проводят одно определение числа точечных повреждений на длине провода (15±0,15) м.
2. АППАРАТУРА
2.1. Для определения числа точечных повреждений должна быть применена установка, состоящая из:
влажного контакта - двух фетровых пластин, опущенных в сосуд с 0,015%-ным раствором сульфата натрия в дистиллированной воде и обеспечивающих надежный контакт с проволокой на длине (20±2) мм;
источника постоянного напряжения (60±3) В, к одному из контактов которого подключена ванна с раствором, а к другому - жила испытываемого провода;
счетчика точечных повреждений;
светового или звукового указателя наличия дефекта;
устройства для перемотки провода длиной (15±0,15) м со скоростью 25-30 м/мин, обеспечивающего при этом вытяжку испытываемого провода не более 1%, принципиальная схема которого приведена на чертеже.
1 - направляющие ролики; 2 - отдающее устройство; 3 - испытываемый провод;
4 - датчик с электролитом; 5 - приемное устройство
2.2. Установка должна обеспечивать:
фиксацию ослабленных мест провода с сопротивлением изоляции 250 кОм и менее с погрешностью верхнего порога срабатывания не более +50 кОм;
обнаружение и индификацию непрерывных дефектов изоляции с частотой регистрации 10-12 повреждений в 1 с для оголенных участков провода;
силу электрического тока, проходящего через место повреждения изоляции и проволоку, не более 1 мА.
3. ПОДГОТОВКА И ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Испытание должно быть проведено при температуре окружающего воздуха (25±10) °С и относительной влажности не более 80%.
Допускается проводить испытания при других условиях, если при этом сохраняются все метрологические и технические параметры установки.
3.2. Для проведения испытания катушку с проводом закрепляют в отдающем устройстве установки. Зачищенный от изоляции конец провода протягивают через влажный контакт и закрепляют в приемном устройстве.
Затем включают установку и пропускают испытываемый участок провода через влажный контакт.
3.3. Провод считают выдержавшим испытание, если число точечных повреждений на испытываемом участке провода не превышает значения, указанного в стандарте или технических условиях.
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1983