ГОСТ 20783-81

Группа Е17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ЛОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДОК

Общие технические условия
     
Metal trays for wiring. General specifications

     
     
ОКП 34 4961

Срок действия с 01.01.83
до 01.01.93*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
постановлением Госстандарта России от 29.10.92 N 1466.
(ИУС N 1, 1993 г.). - Примечание .

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
     
     РАЗРАБОТЧИКИ
     
     И.Г.Килькин, М.М.Радзивиловский, Г.А.Матвеева, Л.Я.Смородинская
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.01.81 N 259
     
     3. ВЗАМЕН ГОСТ 20783-75
     
     4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

     
     
     5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1991 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1983 г., июне 1987 г. (ИУС 9-83, 9-87)
     
     6. Проверен в 1987 г. Срок действия продлен до 01.01.93 постановлением Госстандарта СССР от 05.06.87 N 1816
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на металлические лотки (далее - лотки), предназначенные для прокладки в них проводов и кабелей напряжением до 1000 В при выполнении открытых электропроводок и открытой прокладки кабельных линий.
     
     Виды климатических исполнений по ГОСТ 15150-69 должны устанавливать в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.
     
     Настоящий стандарт устанавливает требования к лоткам, изготавливаемым для нужд народного хозяйства и экспорта.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     

1. ИСПОЛНЕНИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

     
     1.1. В зависимости от допустимой нагрузки лотки делятся на легкие, средние и тяжелые.
     
     1.2. В зависимости от назначения основные элементы лотков подразделяются на:
     
     секции прямые - для прямолинейных участков электропроводок;
     
     секции угловые - для поворота электропроводок в горизонтальной и вертикальной плоскостях;
     
     секции ответвительные - для присоединения ответвлений;
     
     секции переходные - для перехода с одной ширины лотка на другую;
     
     прижимы - для крепления лотков на опорах.
     
     Необходимая номенклатура элементов лотков должна устанавливаться в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.
     
     1.3. Лотки должны быть рассчитаны на установку с расстоянием между опорами не менее 2000 мм.
     
     1.4. Ширина лотков и интенсивность распределенной нагрузки при расстоянии между опорами 2000 мм должны соответствовать приведенным в таблице.
     
     

     
     
     Допускается снижение интенсивности распределенной нагрузки при увеличении расстояния между опорами.
     
     Зависимость между интенсивностью распределенной нагрузки и расстоянием между опорами должна быть приведена в эксплуатационной документации по ГОСТ 2.601-68.
     
     Длина прямых секций - не менее 2000 мм: расстояния между осями соединения секций должны быть указаны в эксплуатационной документации на лотки конкретных типов.
     
     Основные размеры элементов лотков должны быть указаны в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     2.1. Лотки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов или технических условий на лотки конкретных типов по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
     
     2.2. Конструкция лотков должна обеспечивать возможность крепления к ним без повреждения проводов и кабелей с расстоянием между местами их крепления не более 500 мм, а также установку и крепление перегородок для разделения проводов и кабелей разного назначения.
     
     2.3. Допуски формы и расположения поверхностей элементов лотков не должны превышать следующих значений:
     
     1,5 мм на 1000 мм длины - отклонение от плоскостности поверхностей секций;
     
     2 мм - отклонение от перпендикулярности смежных плоскостей элементов лотков.
     
     2.4. Конструкция угловых секций лотков должна обеспечивать требуемый радиус изгиба кабелей и проводов максимального сечения, прокладываемых в лотках. Минимальный радиус изгиба должен определяться в соответствии со стандартами или техническими условиями на кабели и провода конкретных типов.
     
     2.5. Лотки в горизонтальном положении должны выдерживать нагрузку, указанную в таблице, без остаточных деформаций.
     
     Упругая деформация от этой нагрузки не должна быть более 0,005 расстояния между опорами.
     
     Лотки тяжелого вида должны выдерживать также дополнительную сосредоточенную нагрузку в 800 Н.
     
     Остаточная деформация лотков тяжелого вида от суммарной нагрузки не должна быть более 0,002 расстояния между опорами.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     2.5а. При вертикальном расположении лотков прижимы должны исключать перемещение лотков на опорах.
     
     Максимально допустимые расстояния между прижимами должны устанавливать в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 2).
     
     2.6. Лотки должны быть устойчивы к воздействию механических факторов внешней среды. Группа условий эксплуатации - по ГОСТ 17516.1-90 и должна быть установлена в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.
     
     2.7. Номинальные значения климатических факторов внешней среды - по ГОСТ 15150-69.
     

     2.8. Установленный срок службы до замены - не менее 20 лет. Критерии предельного состояния лотков должны быть установлены в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.
     
     2.6.-2.8. (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     2.9. Элементы лотков следует изготавливать из стали; они должны иметь лакокрасочное или металлическое покрытие.
     
     По согласованию с потребителем допускается изготовление элементов лотков, покрытых только грунтом.
     
     Допускается элементы лотков изготовлять из других металлов с покрытием или без покрытия.
     
     Материал и вид покрытия следует указывать в стандартах или технических условиях, на лотки конкретных типов.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     2.10. Лакокрасочные покрытия внешнего вида лотков должны быть не ниже VI класса по ГОСТ 9.032-74 и соответствовать требованиям приложения 1 ГОСТ 9.074-77, приложения 1 ГОСТ 9.401-89 и приложения 1 ГОСТ 9.404-81. Балл адгезии (прочность сцепления) не ниже 2 по ГОСТ 15140-78.
     
     Группу условий эксплуатации по ГОСТ 9.104-79 и толщину покрытий в зависимости от вида климатического исполнения должны указывать в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.
     
     Металлические покрытия должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.301-86, ГОСТ 9.303-84, ГОСТ 9.306-85.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     2.11. Требования к массе элементов лотков, массе 100 м лотков (прямые секции) и удельной массе (отношение массы 100 м лотков к интенсивности распределенной нагрузки) должны быть установлены в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.
     
     2.12. К комплекту лотков прилагают эксплуатационную документацию по ГОСТ 2.601-68 - на партию лотков, направляемых в один адрес одновременно. Количество экземпляров эксплуатационной документации устанавливают в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.
     
     2.11, 2.12. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
     
     

3.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     
     3.1. Требования безопасности в части защитного заземления лотков - по ГОСТ 12.2.007.0-75.
     
     В месте соединения элементов должна быть обеспечена возможность присоединения лотков к цепи заземления.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     3.2. Места соединения элементов лотков должны обеспечивать надежную электрическую цепь заземления.
     
     Отношение начального сопротивления контактного соединения элементов лотков к сопротивлению целого участка лотков, длина которого равна длине контактного соединения, должно быть не более 2.
     
     3.3. (Исключен, Изм. N 2).
     
     

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     
     4.1. Для проверки соответствия элементов лотков требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные и периодические испытания.
     
     4.2. При приемосдаточных испытаниях следует проводить сплошной контроль элементов лотков на соответствие требованиям пп.2.9, 2.12, 6.1, 6.3, 6.4 и выборочный контроль (0,5% элементов лотков, но не менее 3 шт. от партии каждого вида элементов) на соответствие требованиям пп.2.1-2.3, 2.10.
     
     Размер партии устанавливает предприятие-изготовитель; партия не должна превышать сменного выпуска элементов лотков одного типа.
     
     Результаты испытаний распространяются на всю партию.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     4.2а. (Исключен, Изм. N 2).
     
     4.3. Периодические испытания следует проводить не менее чем на 6 элементах лотков каждого типа, прошедших приемосдаточные испытания, не реже 1 раза в 3 года на соответствие требованиям пп.2.1-2.12, 3.1, 3.2, 6.1, 6.3 и 6.4.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     4.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенном количестве лотков.
     
     Результаты повторных испытаний являются окончательными.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     4.5. (Исключен, Изм. N 2).
     
     

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     
     5.1. Проверку на соответствие требованиям пп.2.12, 3.1, 6.1, 6.3 и 6.4 следует проводить визуальным контролем.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     5.2. Проверку размеров на соответствие требованиям пп.2.1-2.4 следует проводить универсальными и специальными измерительными инструментами, обеспечивающими точность измерения в пределах, указанных в рабочих чертежах.
     
     После проверки размеров необходимо провести контрольную сборку.
     
     5.3. Испытания на соответствие требованиям п.2.5 следует проводить на прямых соединенных секциях, закрепленных прижимами в горизонтальном положении на четырех опорах с расстоянием между опорами, предусмотренным для испытываемых лотков, но не менее 2000 мм.
     
     Испытания следует проводить в среднем пролете.
     
     Место соединения секций в среднем пролете должно находиться на равных расстояниях от опор.
     
     Нагружение лотков распределенной нагрузкой следует производить прутками диаметром не более 10 мм, уложенными вдоль лотков равномерно по ширине и длине.
     
     Сосредоточенная нагрузка должна прикладываться к одному из бортов лотка в середине пролета. Площадь соприкосновения лотка с грузом, создающим сосредоточенную нагрузку, должна быть не более 30 см.
     
     Время выдержки под нагрузкой - 10 мин.
     
     Измерения деформации производят в месте соединения лотков.
     
     Погрешность измерения упругой и остаточной деформации - не более 1 мм.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     5.3а. Испытание на соответствие требованиям п.2.5а следует проводить на вертикально установленных прямых секциях лотков, закрепленных на опорах прижимами на расстоянии, величина которого установлена в соответствии с требованиями п.2.5а. Нагрузка должна прикладываться к прямой секции вдоль ее оси и составлять 130% от массы закрепляемых в этой секции проводов, рассчитанной с учетом интенсивности распределенной нагрузки, приведенной в таблице.
     
     Время выдержки нагрузки - 10 мин.
     
     Погрешность измерения - не более 1 мм.
     
     Допускается проводить испытания на горизонтально установленных прямых секциях лотков.
     
     При этом нагрузка должна составлять 130% от массы проводов и лотка.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 2).
     
     5.4. Проверка на соответствие требованиям пп.2.6 и 2.7 должна производиться по ГОСТ 16962.1-89, ГОСТ 16962.2-90 и ГОСТ 15963-79.
     
     5.5. Проверку установленного срока службы лотков до замены на соответствие требованиям п.2.8 проводят на основании анализа данных эксплуатационных наблюдений.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     5.6. Проверка на соответствие требованиям п.2.9 должна проводиться по действующим стандартам или техническим условиям на материалы.
     
     5.7. Проверку лакокрасочных покрытий на соответствие требованиям п.2.10 должны проводить визуальным контролем, измерением толщины покрытий и определением балла адгезии.
     
     Визуальный контроль выполняют по ГОСТ 9.032-74, толщину покрытия измеряют толщиномером с погрешностью измерения не более 15%, балл адгезии определяют по ГОСТ 15140-78. Тип толщиномера устанавливают в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.
     
     Проверку металлических покрытий на соответствие требованиям п.2.10 должны проводить визуальным контролем, контролем прочности сцепления и измерением толщины покрытия по ГОСТ 9.302-88 с погрешностью измерения толщины покрытия не более 10%.
     
     Средства измерения и метод контроля прочности сцепления и толщины покрытия устанавливают в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     5.8. Проверка сопротивления по 3.2 должна производиться на всех конструктивных исполнениях соединения элементов лотков.
     
     Методика измерения сопротивления - по ГОСТ 17441-84.
     
     Погрешность измерения сопротивления - не более 5%.
     
     5.9. Проверку массы и удельной массы элементов лотков на соответствие требованиям п.2.11 должны проводить по ГОСТ 2933-83.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 2).
     
     

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     6.1. Элементы лотков должны иметь маркировку, содержащую следующие данные:
     
     товарный знак предприятия-изготовителя;
     
     тип;
     
     дату изготовления;
     
     надпись: "Сделано в СССР" (для лотков, предназначенных для экспорта).
     
     Место расположения и способ нанесения маркировочных данных следует устанавливать в конструкторской документации, в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     6.2. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77.
     
     6.3. Незащищенные поверхности лотков должны быть подвергнуты консервации в соответствии с требованиями ГОСТ 23216-78.
     
     6.4. Элементы лотков следует упаковывать в дощатые ящики по ГОСТ 2991-85, выложенные внутри пергамином по ГОСТ 2697-83 или другим влагонепроницаемым материалом.
     
     Допускается укладка элементов в тару других видов при условии обеспечения сохранности лотков от повреждения.
     
     Типы тары должны устанавливаться в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.
     
     Допускается частичная упаковка прямых секций лотков по ГОСТ 23216-78.
     
     6.5. Укладка элементов лотков в тару должна производиться рядами с прокладками из гофрированного картона по ГОСТ 7376-89 или двух слоев оберточной бумаги по ГОСТ 8273-75 между рядами.
     
     6.6. Тара для лотков, предназначенных для районов Крайнего Севера и экспорта, должна соответствовать требованиям ГОСТ 15846-79 и ГОСТ 24634-81 соответственно.
     
     6.7. Предельную массу грузовых мест должны устанавливать в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.
     
     6.8. В каждое грузовое место должен быть вложен упаковочный лист, содержащий следующие данные:
     
     полное наименование министерства и предприятия-изготовителя;
     
     тип элемента лотка и их количество в грузовом месте;
     
     дату упаковки (месяц, год) и штамп упаковщика;
     
     штамп ОТК;
     
     обозначение стандарта или технических условий.
     
     Для экспорта товаросопроводительную документацию оформляют в соответствии с заказом-нарядом.
     

     Эксплуатационная документация, прикладываемая к партии лотков, должна быть вложена в непромокаемый пакет в грузовое место N 1.
     
     6.7, 6.8. (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     6.9. Транспортирование упакованных лотков следует производить транспортом любого вида в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
     
     Прямые секции лотков с частичной упаковкой необходимо транспортировать крытыми транспортными средствами.
     
     6.10. Транспортирование грузовых мест пакетами производят в соответствии с правилами перевозок грузов, утвержденными соответствующими ведомствами.
     
     Масса пакета, способы и средства пакетирования должны указываться в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.
     
     6.11. Условия транспортирования упакованных лотков в части воздействия климатических факторов внешней среды такие же, как условия хранения по ГОСТ 15150-69:
     
     8 - для макроклиматических районов с умеренным и холодным климатом;
     
     9 - для макроклиматических районов с тропическим климатом.
     
     6.12. Условия хранения элементов лотков в части воздействия климатических факторов внешней среды по ГОСТ 15150-69 и допустимый срок сохраняемости до ввода в эксплуатацию следует указывать в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.
     
     6.11, 6.12. (Измененная редакция, Изм. N 2).
     

7. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

     
     7.1. Соединение элементов лотков и их крепление к опорам должно быть разъемным.
     
     Допускается выполнять неразъемным соединение загрунтованных элементов и элементов, не имеющих лакокрасочных и металлических покрытий.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     7.1a. На элементы лотков, покрытых только грунтом, должно быть нанесено при монтаже лакокрасочное покрытие в соответствии с требованиями п.2.10.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 2).
     
     7.2. Заполнение лотков должно осуществляться в соответствии с "Правилами устройств электроустановок" (ПУЭ, разд. II), утвержденными Минэнерго СССР.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     7.3. Для лотков категории размещения 1 интенсивность распределенной нагрузки от проводов и кабелей, указанная в таблице, должна быть снижена с учетом снеговой нагрузки.
     
     

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     
     8.1. Изготовитель гарантирует соответствие лотков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.
     
     8.2. Гарантийный срок эксплуатации - 3 года со дня ввода лотков в эксплуатацию.
     
     8.3. Гарантийный срок эксплуатации лотков для экспорта - 12 мес со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 мес с момента проследования через Государственную границу СССР, если иной срок не указан в заказе-наряде.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 2).
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1991