ГОСТ 25716-94

Группа М91

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ВОЛОКНО ПОЛИЭФИРНОЕ ХЛОПКОВОГО ТИПА

Технические условия

Polyester fibre of cotton type. Specifications

     

ОКС 59.060.20
ОКП 22 7212

Дата введения 1996-07-01

     
     
Предисловие

     
     1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным Техническим комитетом МТК 301 "Синтетические волокна и нити"
     
     ВНЕСЕН Госстандартом Российской Федерации
     
     2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 6-94 от 21 октября 1994 г.)
     
     За принятие стандарта проголосовали:
     

     
     
     3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 05.10.95 N 511 межгосударственный стандарт ГОСТ 25716-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.
     
     4 ВЗАМЕН ГОСТ 25716-83
     
     

     1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

     
     Настоящий стандарт распространяется на полиэфирное волокно, предназначенное для переработки в хлопчатобумажной и шелковой отраслях промышленности.
     
     Стандарт пригоден для целей сертификации.
     
     Обязательные требования к качеству волокна, обеспечивающие его безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, изложены в разделе 5.
     
     

     2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

     
     В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
     
     ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
     
     ГОСТ 12.1.018-86 ССБТ. Пожарная безопасность. Электростатическая искробезопасность*
_______________
     * Действует ГОСТ 12.1.018-93, здесь и далее. - Примечание .
     
     ГОСТ 10213.0-73 Волокно и жгут химические. Правила приемки и метод отбора проб*
_______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 10213.0-2002, здесь и далее. - Примечание .     
     
     ГОСТ 10213.1-73 Волокно и жгут химические. Метод определения линейной плотности
_______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 10213.1-2002, здесь и далее. - Примечание .
                   
     ГОСТ 10213.2-73 Волокно и жгут химические. Методы определения разрывной нагрузки и разрывного удлинения
_______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 10213.2-2002, здесь и далее.- Примечание .     
     
     ГОСТ 10213.3-73 Волокно и жгут химические. Метод определения влажности
_______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 10213.3-2002, здесь и далее. - Примечание .     
     
     ГОСТ 10213.4-73 Волокно и жгут химические. Метод определения длины
_______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 10213.4-2002, здесь и далее. - Примечание .     
     
     ГОСТ 10213.5-73 Волокно и жгут химические. Методы определения пороков
_______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 10213.5-2002, здесь и далее.- Примечание .    
           
     ГОСТ 13411-90 Волокно и жгут химические. Методы определения извитости
     
     ГОСТ 13481-76 Волокно и жгут химические. Метод определения усадки
_______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 13481-2001, здесь и далее.- Примечание .    
      
     ГОСТ 22496-77 Волокна и нити синтетические. Метод определения белизны
     
     ГОСТ 25388-82 Волокна химические. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
_______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 25388-2001, здесь и далее. - Примечание .     

     
     ГОСТ 29332-92 Волокна и нити химические. Методы определения массовой доли замасливателя
     
     

     3 КЛАССИФИКАЦИЯ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

     
     3.1 Полиэфирное волокно должно изготовляться номинальной линейной плотности 0,17 текс. Номинальная длина волокна должна быть 35 и 38 мм.
     
     3.2. Полиэфирное волокно изготовляют неокрашенным матированным и извитым.
     
     

     4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     4.1 Полиэфирное волокно должно изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
     
     4.2 Коды ОКП волокна указаны в приложении А.
     
     4.3 Характеристики
     
     4.3.1 Полиэфирное волокно - продукт переработки полиэтилентерефталата.
     
     4.3.2 Полиэфирное волокно не пожароопасно. Температура воспламенения 390 °С.
     
     4.3.3. По физико-механическим показателям полиэфирное волокно должно соответствовать значениям, указанным в таблице 1.
     
     
Таблица 1
     

     
     
     4.3.4 Нормированная влажность устанавливается 1,0%, фактическая влажность не должна превышать 2,0%.
     
     4.3.5 Количество пороков внешнего вида не должно быть более указанного в таблице 2.
     
     
Таблица 2
     

     
     
     4.3.6 Рассыпчатость полиэфирного волокна должна быть хорошая.
     
     4.3.7 В полиэфирном волокне не допускаются:
     
     масляные и грязные волокна;
     
     наличие в кипах волокон другого цвета и разных линейных плотностей.
     
     4.3.8 Качество полиэфирного волокна определяют по физико-механическим показателям и порокам внешнего вида и устанавливают по наихудшему показателю.
     
     4.4 Маркировка
     
     4.4.1 Маркировка волокна - по ГОСТ 25388.
          
     4.5 Упаковка
     
     4.5.1 Упаковывание волокна - по ГОСТ 25388.
     
     

     5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     
     5.1 Полиэфирное волокно при нормальных условиях не выделяет в окружающую среду токсичных веществ и не оказывает вредного влияния на организм человека при непосредственном контакте. Работа с волокном не требует специальных мер предосторожности.
     
     5.2 Полиэфирное волокно не гидролизуется, не окисляется, не плесневеет, устойчиво к действию кислот, щелочей и поверхностно-активных веществ. Класс опасности 4 по ГОСТ 12.1.007.
     
     5.3 По результатам комплексных гигиенических исследований (санитарно-химических, токсикологических, физико-гигиенических и др.) полиэфирные волокна оценены как безопасные для переработки в хлопчатобумажных, шелковых, льняных, шерстяных тканях, трикотажных полотнах для одежды, текстильно-галантерейных и других текстильных изделиях.
     
     5.4 Оборудование, предназначенное для переработки волокна, должно иметь средства защиты от статического электричества по ГОСТ 12.1.018.

     
     5.5 Относительная влажность в рабочем помещении должна быть не ниже 45%. Способ уборки влажный.
     
     5.6 При производстве полиэфирного волокна могут применяться замасливатели различных видов, выпускаемые по нормативной документации, согласованной в установленном порядке с органами Госсанэпидемнадзора.
     
     5.7 Волокнистые отходы полиэфирных волокон направляются для переработки в товары народного потребления.
     
     

     6 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     
     6.1 Правила приемки - по ГОСТ 10213.0.
         
     6.2 Физико-механические показатели волокна, предусмотренные в таблице 1, изготовитель определяет периодически, не менее одного раза в месяц.
     
     Допускается у изготовителя отбор проб для определения физико-механических показателей проводить в процессе изготовления продукции,
     
     6.3 Каждая партия волокна должна сопровождаться документом, удостоверяющим ее качество, с указанием:
     
     наименования предприятия-производителя и его товарного знака;
     
     наименования продукции;
     
     порядкового номера партии с указанием сорта;
     
     номинальной линейной плотности волокна, текс;
     
     номинальной длины волокна;
     
     результатов физико-механических испытаний;
     
     вида замасливателя;
     
     даты изготовления;
     
     обозначения настоящего стандарта;
     
     подписи ответственного лица или штампа отдела технического контроля.
     
     

     7 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

     
     7.1 Отбор проб - по ГОСТ 10213.0.
     
     7.2 Определение линейной плотности - по ГОСТ 10213.1.
          
     7.3 Определение удельной разрывной нагрузки и удлинения при разрыве - по ГОСТ 10213.2.
         
     7.4 Определение длины волокна - по ГОСТ 10213.4 с дополнением: допускается на предприятии-изготовителе определять длину волокна на классификаторе типа "Хехст".
          
     7.5 Определение количества извитков - по ГОСТ 13411 с дополнением: допускается на предприятии-изготовителе определять количество извитков при приборе "Цвайгле".
     
     7.6 Определение линейной усадки волокна - по ГОСТ 13481.
          
     7.7 Определение массовой доли замасливателя - по ГОСТ 29332.
     
     7.8 Определение влажности - по ГОСТ 10213.3.
          
     7.9 Определение белизны волокна - по ГОСТ 22496.
     
     7.10 Определение количества пороков внешнего вида и рассыпчатости - по ГОСТ 10213.5.
          
     Допускается на предприятии-изготовителе определять пороки внешнего вида на лабораторной кардочесальной машине и приборах "Тестор гребенной ленты" и "Фибросамплер".
     
     

     8 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     8.1 Транспортирование и хранение - по ГОСТ 25388.
     
     

     9 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     
     9.1 Изготовитель гарантирует соответствие качества волокна требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
     
     9.2 Гарантийный срок хранения - 12 мес со дня изготовления
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

Коды ОКП

     
Таблица А1
     

     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1996