ГОСТ 23364-2001

Группа М99

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

НИТИ СИНТЕТИЧЕСКИЕ ТЕКСТУРИРОВАННЫЕ

Метод определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве

Synthetic textured threads. Method for determination of breaking strength and breaking elongation

     
     
МКС 59.080.20
ОКСТУ 2272

Дата введения 2003-03-01

     
     
Предисловие

     
     1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 301 "Синтетические волокна и нити"
     
     ВНЕСЕН Госстандартом России
     
     2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 20 от 1 ноября 2001 г.)
     
     За принятие проголосовали:
     

     
     
     3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 26 апреля 2002 г. N 176-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 23364-2001 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 марта 2003 г.
     
     4 ВЗАМЕН ГОСТ 23364-78
     
     

     1 Область применения

     
     Настоящий стандарт распространяется на синтетические текстурированные растяжимые и нерастяжимые нити, включая комбинированные петельные нити, и устанавливает метод определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве.
     
     

     2 Нормативные ссылки

     
     В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
     
     ГОСТ 6611.0-73 Нити текстильные. Правила приемки
     
     ГОСТ 6611.2-73 (ИСО 2062-72, ИСО 6939-88) Нити текстильные. Методы определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве
     
     ГОСТ 10681-75 Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения
     
     ГОСТ 23362-2001 Нити синтетические текстурированные. Метод определения линейной плотности
     
     ГОСТ 26171-2001 Волокна химические. Нормы предварительных нагрузок при испытаниях
     
     

     3 Определения

     
     В настоящем стандарте применяют термины по ГОСТ 6611.2 и ГОСТ 26171, а также следующий термин с соответствующим определением:
     
     расстояние между зажимами: Расстояние между противоположно расположенными краями зажимных губок разрывной машины в точках выхода из них испытуемого участка нити в исходном положении.
     
     

     4 Отбор проб

     
     4.1 Отбор проб - по ГОСТ 6611.0.
     
     Отобранные единицы продукции освобождают от наружной упаковки.
     
     От каждой единицы продукции отбирают две точечные пробы.
     
     

     5 Средства испытания и вспомогательные устройства

     
     Для проведения испытания применяют:
     
     - машины разрывные маятникового типа;
     
     - машины разрывные с постоянной скоростью растяжения;
     
     - машины разрывные с постоянной скоростью возрастания нагрузки.
     
     Погрешность измерения разрывной нагрузки - ±1%, удлинения - ±1 мм.
     
     При возникновении разногласий испытания проводят на разрывных машинах маятникового типа.
     
     Шкала силоизмерителя разрывной машины маятникового типа должна подбираться так, чтобы средняя разрывная нагрузка испытываемой нити находилась в пределах от 20% до 80% максимального значения шкалы.
     
     Во избежание проскальзывания или перекусывания нити в плоских зажимах разрывной машины допускается применять роликовые и эксцентриковые зажимы или прокладки, причем концы прокладок не должны выступать за края плоскостей зажимов.
     
     Состояние прибора должно быть таким, чтобы количество разрывов в зажимах и на расстоянии 10 мм от них не превышало 10% общего количества испытанных нитей;
     
     - грузы предварительной нагрузки;
     
     - секундомер механический по [1] или другому нормативному документу.
     
     

     6 Подготовка к испытанию

     
     6.1 Освобожденные от наружной упаковки единицы продукции выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681.
     
     В этих же условиях проводят испытания.
     
     Продолжительность выдерживания - по ГОСТ 23362.
     
     Допускается нити с нормированной влажностью не более 2% в климатических условиях не выдерживать.
     
     При возникновении разногласий единицы продукции выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 10 ч.
     
     6.2 Перед началом испытания с каждой единицы продукции отматывают и отбрасывают не менее 10 м нити.
     
     Между испытаниями отматывают 1-3 м нити (кроме испытаний на автоматических разрывных машинах).
     
     6.3 Расстояние между зажимами разрывной машины устанавливают (500±1) мм.
     
     Нити с удлинением более 40% допускается испытывать при расстоянии между зажимами разрывной машины (200±1) или (250±1) мм.
     
     6.4 На основании разрыва пяти-десяти нитей устанавливают скорость разрыва так, чтобы средняя продолжительность растяжения нити равнялась (20±3) с.
     
     

     7 Проведение испытания

     
     7.1 Нити заправляют в зажимы разрывной машины при предварительной нагрузке, которую устанавливают в зависимости от номинальной линейной плотности из расчета 10,0 мН/текс.
     
     Массу груза, необходимую для создания предварительной нагрузки, устанавливают в соответствии с приложением А.
     
     При заправке нити в зажимы разрывной машины не допускается прикасаться к испытуемому участку нити руками.
     
     7.2 После разрыва нити снимают показания шкал разрывной нагрузки и удлинения при разрыве с погрешностью цены деления шкалы.
     
     При неодновременном разрыве отдельных элементарных нитей показания шкалы разрывной машины снимают в момент первой остановки стрелки силоизмерителя.
     
     7.3 Разрыв нити в зажимах и на расстоянии до 10 мм от зажимов разрывной машины не учитывают.
     
     

     8 Обработка результатов

     
     8.1 За фактическую разрывную нагрузку нити принимают среднеарифметическое результатов всех единичных испытаний.
     
     8.2 Удельную разрывную нагрузку нити , мН/текс, вычисляют по формулам:
     

                                                           (1)

     
     или
     

,                                                        (2)

     
где 9,81 - коэффициент пересчета гс в мН;

     
      - фактическая разрывная нагрузка нити, гс или Н;
     
      - фактическая линейная плотность нити, определенная по ГОСТ 23362, текс;
     
     1000 - коэффициент пересчета Н в мН.
     
     Вычисления проводят с точностью до 0,1 мН/текс с последующим округлением до 1 мН/текс.
     
     8.3 Удлинение при разрыве отдельных нитей , %, вычисляют по формуле (если показания снимают со шкалы прибора в миллиметрах)
     

,                                                      (3)

     
где  - приращение длины нити к моменту разрыва, мм;

     
      - расстояние между зажимами, мм,

или снимают со шкалы прибора (если показания снимают в процентах).
     
     8.4 Удлинение при разрыве , %, вычисляют по формуле
     

,                                                        (4)

     
где  - сумма результатов испытаний отдельных проб, %;

     
      - количество испытаний.
     
     Вычисления проводят с точностью до 0,01% с последующим округлением до 0,1%.
     
     8.5 Среднеарифметическое результатов испытаний, коэффициент вариации по разрывной нагрузке и удлинению при разрыве вычисляют по ГОСТ 23362.
     
     8.6 Протокол испытания приведен в приложении Б.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

     
Масса груза, необходимая для создания нагрузки

     
Таблица А.1

     
     
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое)

     
Протокол испытания

     
     Протокол испытания должен содержать:
     
     - технические данные пробы;
     
     - тип разрывной машины и вид зажимов;
     
     - значение предварительной нагрузки;
     
     - расстояние между зажимами;
     
     - количество испытаний;
     
     - фактическую разрывную нагрузку;
     
     - удельную разрывную нагрузку;
     
     - удлинение при разрыве;
     
     - дату испытания;
     
     - фамилию и должность проводившего испытания;
     
     - подписи ответственных лиц, проводивших испытания.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ В
(справочное)

     
Библиография

     
     [1] ТУ 25-1894.003-90 Секундомеры механические
     
     
     

Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002