ГОСТ 3927-88

Группа М12

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


КОЛОДКИ ОБУВНЫЕ

Общие технические условия

Shoe lasts. General specifications

     ОКП 96 1212

Срок действия с 01.01.90
до 01.01.95*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 4, 1994 год). - Примечание

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

     ИСПОЛНИТЕЛИ
     
     Ю.С.Сокол; Д.Е.Медзерян, канд. техн. наук (руководитель темы); Т.А.Калимулина; Т.Н.Рожкова; М.И.Иванова
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.09.88 N 3297
     
     3. ВЗАМЕН ГОСТ 3927-75
     
     4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

     
     ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.03.90 N 495 c 01.10.90 и опубликованное в ИУС N 6, 1990 год
     
     Изменение N 1 внесено юридическим бюро по тексту ИУС N 6, 1990 год
     

     Настоящий стандарт распространяется на деревянные и пластмассовые колодки метрической нумерации, предназначенные для производства обуви.
     
     Стандарт не распространяется на колодки, предназначенные для изготовления спортивной обуви.
     
     

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

     
     1.1. Основные параметры колодок приведены на черт.1.     
     

Черт.1

     
     
      - длина следа колодки (стельки), мм.
     
     , где
     
      - длина стопы, мм;
     
      - минимальный функциональный припуск, мм;
     
      - декоративный припуск, мм;
     
      - сдвиг в пятке, мм.
     
     Минимальный припуск  для половозрастных групп 0, 1, 2, 3, 6, 7, 9 и для женской юфтевой специальной обуви, за исключением летней обуви, обуви бесподкладочной и обуви типа "мокасин", должен быть равен 10 мм; для половозрастных групп 4, 5, 8 и видов обуви: летней, бесподкладочной и типа "мокасин" - 5 мм;
     
     ширина следа в пучках, мм (сечение 0,68);
     
     ширина следа в пятке, мм (сечение 0,18);
     
     обхват пучков, характеризующих полноту, мм (сечение 0,68/0,72);
     
     обхват прямого взъема, мм (сечение (0,55).
     
     1.2. Номер колодки соответствует длине стопы ().
     
     1.3. Колодки по половозрастному признаку должны изготовляться групп, номеров и полнот в соответствии с табл.1 и 2.
     
     

Таблица 1

Колодки для обуви, кроме юфтевой и специального назначения
(интервал между смежными номерами 5 мм)

     Примечания:
     
     1. Допускается по требованию потребителя изготовлять колодки для 8 и 9-й групп других номеров и полнот.
     
     2. Для предприятий-изготовителей допускается подразделять девичью и мальчиковую группы колодок на подгруппы:
     
     1-я девичья с 225 по 240 номер;
     
     2-я девичья с 245 по 260 номер;
     
     1-я мальчиковая с 245 по 260 номер;
     
     2-я мальчиковая с 265 по 280 номер.
     
     

Таблица 2

Колодки для обуви юфтевой и специального назначения
(интервал между смежными номерами 7,5 мм)

          
     Примечания:
     
     1. При определении номера колодки 0,5 мм округляют в меньшую сторону.
     
     2. Допускается по требованию потребителя дополнять группы колодок другими номерами.
     
     
     1.4. В зависимости от приподнятости пяточной части обувные колодки подразделяют на подгруппы в соответствии с табл.3.
     
     

Таблица 3

     Примечание. Допускается по требованию потребителя изготовлять колодки с интервалом по высоте приподнятости пяточной части 5 мм.
     
     
     1.5. Интервал между смежными полнотами должен быть:
     
     10 мм - для юфтевой обуви;
     
     для обуви специального назначения:
     
     10 мм - юфтевой,
     
     8 мм - хромовой;
     
     для обуви массового производства (повседневной):
     
     6 и 8 мм - с 4 по 9 группу,
     
     6 мм - с 1 по 3 группу,
     
     6 мм - для модельной обуви.
     
     1.6. Каждый номер колодки должен изготовляться трех полнот: узкой, средней и широкой, кроме пинеток, закрытой зимней и летней 1, 2, 3-й групп, домашней.
     
     1.7. Основные параметры колодок должны соответствовать приведенным в приложениях 1-4.
     
     Допускается по требованию потребителя изменять основные параметры колодок для вновь разрабатываемых видов и конструкций обуви, направленных на улучшение удобства обуви.
     
     1.8. Минимальная высота носочной части колодок в сечении 0,9 определяется коэффициентом 0,11, в сечении 1,0 - коэффициентом 0,09 от обхвата в сечениях 0,68/0,72 (черт.2).
     
     

Черт.2

     Допускаемое отклонение ±1 мм.
     
     

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     2.1. Обувные колодки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по нормативно-технической документации и образцам (эталонам).
     
     2.2. Характеристики
     
     2.2.1. Колодки изготовляют следующих типов:
     
     затяжные;
     
     отделочные (по требованию потребителя);
     
     гладильные (то требованию потребителя).
     
     2.2.2. По конструкции колодки подразделяют на:
     
     сочлененные;
     
     с выпиленным клином;
     
     раздвижные;
     
     цельные.
     
     2.2.3. В зависимости от технологического назначения колодки изготовляют:
     
     с металлической пластиной по всему следу;
     
     с металлической пластиной в пяточной части;
     
     с металлической пластиной в пяточно-геленочной части;
     
     без металлической пластины.
     
     2.2.4. Затяжные колодки должны изготовляться из буковой, кленовой, березовой или грабовой древесины по ГОСТ 6241-85, полиэтилена низкого давления по ГОСТ 16338-85 и ТУ 6-05-1899-80, ТУ 6-05-1870-84 в композиции с полиэтиленом высокого давления по ГОСТ 16337-77. Допускается применять вторичный полиэтилен в композиции с первичным при условии сохранения прочностных свойств колодок.
     
     2.2.5. Влажность древесины в колодках должна быть не более (8±2)%. Заболонная часть древесины должна приходиться на след колодки.
     
     2.2.6. Колодки должны быть в паре одинаковыми по форме и линейным измерениям.
     
     2.2.7. Допускаемые отклонения в затяжных колодках:
     
     от шаблона по длине следа в большую сторону - до 1 мм, по ширине - до 0,5 мм;
     
     в объемных размерах (по обхвату в сечениях 0,55 и 0,68/0,72) в большую сторону - до 2 мм, в меньшую сторону - до 1 мм.
     
     При проверке колодок шаблонами продольного и поперечного сечений с каждой стороны - 0,5 мм, в меньшую сторону у продольного сечения по всему следу - 2 мм.
     
     2.3. Маркировка
     
     2.3.1. Каждая колодка должна иметь маркировку с указанием:
     
     номера колодки;
     
     номера полноты колодки;
     
     индекса колодки (см. приложение 5).
     
     Маркировку проводят выдавливанием при ударе или нанесением гидростойкой краской с наружной стороны пяточной части колодки.
     
     Размеры цифр клейма должны быть для колодок всех групп высотой 7-8 мм, шириной 4-5 мм. С внутренней стороны пяточной части на всех колодках наносят:
     
     товарный знак предприятия-изготовителя;
     
     год и месяц изготовления колодок;
     
     штамп ОТК.
     
     2.3.2. На металлическую пластину, прикрепляемую к следу, наносят клеймо, содержащее номер колодки и номер полноты следа колодки, а на верхнюю площадку гребня - клеймо, содержащее номер колодки и номер полноты колодки. В сочлененных колодках клеймо ставят на одной из поверхностей выпиленного клина.
     
     2.3.3. По требованию потребителя полноту колодки дополнительно отмечают цветной полоской шириной 10 мм на боковой поверхности и на гребне по периметру установочной площадки в соответствии с табл.4. Краска должна быть гидротермостойкой.
     
     

Таблица 4

     2.3.4. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77 со следующими изменениями:
     
     дополнительно указывают: количество пар каждой модели;
     
     количество колодок по размеру и полноте; обозначение настоящего стандарта.
     
     2.4. Упаковка
     
     2.4.1. Колодки должны быть уложены в деревянные ящики по ГОСТ 10350-81, ГОСТ 15841-88 или ГОСТ 16536-84. Ящик с утвержденным образцом и серией контрольных шаблонов должен быть отмечен специальным клеймом. Допускается по согласованию с потребителем упаковывать пластмассовые колодки в мешки по ГОСТ 8516-78, ГОСТ 18225-72, ГОСТ 19317-73 зашитые ручным способом и в резофановые ящики по ОСТ 63.23-77.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     2.4.2. Ящики внутри по дну и стенкам должны быть выстланы оберточной бумагой. Колодки укладывают плотными рядами с таким расчетом, чтобы их металлические части находились друг против друга. На уложенные колодки кладут слой бумаги; в таком же порядке укладывают и последующие ряды. Верхний ряд колодок накрывают слоем оберточной бумаги.
     
     2.4.3. Гвозди, прикрепляющие крышку, не должны выходить из досок на внутреннюю или наружную поверхность ящика.
     
     

3. ПРИЕМКА

     
     3.1. Партией колодок считается количество колодок одной конструкции, одного типа, одного фасона, изготовленных из одного материала за период не более 6 дней оформленное одним документом, удостоверяющим качество колодок.
     
     3.2. Контролю качества колодок по внешнему виду, соответствию фурнитуры, качеству сборки и отделки подвергают каждую колодку в партии.
     
     3.3. Контроль качества по физико-механическим показателям осуществляется периодически, соответствию параметров копиям контрольных шаблонов выборочным контролем.
     
     3.4. Порядок выбора плана контроля, объемы выборок, приемочные и браковочные числа, периодичность приведены в приложении 6.
     
     

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     
     4.1. След колодки контролируют картонными или пластмассовыми шаблонами, длину и ширину которых измеряют штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм.
     
     4.2. Обхваты в сечениях 0,55 и 0,72/0,68 измеряют по соответствующим наколам (см. черт.2) измерительной лентой шириной не более 7-10 мм.
     
     4.3. Высоту носочной части измеряют по контрольному шаблону продольно-вертикального осевого сечения колодки.
     
     4.4. Форму колодок (след, продольно-вертикальное сечение пятки и поперечно-вертикальные сечения 0,07 и 0,18) проверяют контрольными шаблонами.
     
     4.5. Правильность расположения контрольных точек проверяют следующим образом.
     
     Проверенную стельку с нанесенными контрольными линиями совмещают со следом колодки, начиная с пяточной части. Нижние наколы должны помещаться на колодке у концов соответствующих сечений колодки на высоте 10-15 мм от ребра следа.
     
     Проверку контрольных точек в сечениях 0,72 и 0,55 осуществляют шаблоном продольно-осевого сечения от носка до гребневой площадки, на котором нанесены контрольные точки.
     
     4.6. Сочлененные колодки испытывают на работоспособность механизма сочленения по методике, утвержденной в установленном порядке. Механизм должен выдерживать 600 циклов преломления.
     
     4.7. Раздвижные колодки испытывают на четкость работы раздвижного механизма поворотом эксцентрикового пальца на 180° и проверкой величины рабочего хода, которая должна быть равна (9,0±0,5) мм во всех номерах колодок.
     
     4.8. Влажность древесины колодок определяют по ГОСТ 16483.7-71.
     
     4.9. Колодки испытывают на изгиб и сжатие по методике, утвержденной в установленном порядке.
     
     

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     5.1. Колодки должны транспортироваться в крытых транспортных средствах (железнодорожным транспортом в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102-75 и ГОСТ 20435-75) в соответствии с правилами перевоза грузов, действующими на данном виде транспорта.
     
     5.2. Колодки должны храниться на стеллажах в складских помещениях при температуре 16-20 °С и относительной влажности воздуха 40-60%. Полиэтиленовые колодки должны быть защищены от попадания на них прямых солнечных лучей. Допускается хранить колодки в тех же ящиках, в которых они поступили с предприятий-изготовителей. Ящики должны быть размещены на расстоянии не менее 20 см от стен и отопительных приборов.
     
     

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     
     6.1. Изготовитель гарантирует соответствие колодок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения колодок.
     
     6.2. Гарантийный срок эксплуатации колодок - 30 дней с момента ввода в эксплуатацию.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

     
Таблица 5

     
Измерения обувных колодок с интервалом между полнотами 6 мм      

Таблица 6

     Примечание. В колодках для туфель типа "сандалет" обхват в сечении 0,55 увеличивается на 5 мм.
     
     

Таблица 7

     Примечание. В колодках для утепленных ботинок обхват в сечении 0,55 увеличивается на 10 мм, для утепленных сапожек - на 18 мм, для сандалий - на 5 мм; колодки строятся с учетом вкладной стельки.
     
     

Таблица 8

     Примечание. В колодках для утепленных ботинок обхват в сечении 0,55 увеличивается на 10 мм, для утепленных сапожек - на 18 мм, для сандалий - на 5 мм; колодки строятся с учетом вкладной стельки.
     
     

Таблица 9

     Примечания:
     
     1. В колодках для летней открытой обуви ширина стельки в сечении 0,18 увеличивается на 2 мм.
     
     2. В колодках для утепленных ботинок обхват в сечении 0,55 увеличивается на 10 мм, для утепленных сапожек - на 18 мм, для сандалий - на 5 мм.
     
     

Таблица 10

     Примечания:
     
     1. В колодках для летней открытой обуви ширина стельки в сечении 0,18 увеличивается на 2 мм.
     
     2. В колодках для утепленных ботинок обхват в сечении 0,55 увеличивается на 10 мм, для утепленных сапожек - на 18 мм, для сандалий - на 5 мм.
     
     3. Ширина стельки уменьшается в колодках для обуви с высотой каблука 30-40 мм в сечении 0,68 мм на 2 мм.
     
     

Таблица 11

     Примечания:
     
     1. В колодках для летней обуви ширина стельки в сечении 0,18 увеличивается на 2 мм.
     
     2. В колодках для утепленных ботинок обхват в сечении 0,55 увеличивается на 10 мм, для утепленных сапожек - на 18 мм, для сандалий - на 5 мм.
     
     

Таблица 12

     Примечания:
     
     1. В колодках для летней обуви ширина стельки в сечении 0,18 увеличивается на 2 мм.
     
     2. В колодках для утепленных ботинок обхват в сечении 0,55 увеличивается на 10 мм, для утепленных сапожек - на 18 мм, для сандалий - на 5 мм.
     
     

Таблица 13