главная сделать стартовой в избранное

почта Моя жизнь помощь

регистрация вход

Законы

Социальная сеть новости законы работа видео фото блоги астрология

Краснодар:

погода

декабря

воскресенье,

Курсы

USD ЦБ 03.12 30.8099 -0.0387
EUR ЦБ 03.12 41.4824 -0.0244

Индексы

DJIA 03.12 12019.4 -0.01
NASD 03.12 2626.93 0.03
RTS 03.12 1545.57 -0.07

отправить на печать

ГОСТ 12.2.139-97
-------------------------
ГОСТ Р 50911-96

Группа Т58

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Техника сельскохозяйственная

РЕМОНТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Общие требования безопасности

Agricultural mashinary
maintenance-production equipment
General safety requirements

МКС 65.060.01
ОКП 47 0090

Дата введения 1997-01-01

Предисловие

     1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Всероссийским научно-исследовательским технологическим институтом ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (ГОСНИТИ), Всероссийским научно-исследовательским институтом охраны труда (ВНИИОТ)

     2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 12 от 21 ноября 1997 г.)

     3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

     За принятие стандарта проголосовали:

Наименование государств	Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика	Азгосстандарт
Республика Армения	Армгосстандарт
Республика Беларусь	Госстандарт Республики Беларусь
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызская Республика	Кыргызстандарт
Республика Молдова	Молдовастандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Туркменистан	Главгосслужба "Туркменстандартлары"

     4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 9 марта 1999 г. N 64 ГОСТ 12.2.139-97 в качестве государственного стандарта Российской Федерации с момента принятия указанного постановления и признан имеющим одинаковую силу с ГОСТ Р 50911-96 на территории Российской Федерации в связи с полной аутентичностью их содержания

     5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2002 г.

1 Область применения

     Настоящий стандарт распространяется на ремонтно-технологическое оборудование (далее - оборудование), предназначенное для ремонта и технического обслуживания сельскохозяйственной техники, и устанавливает общие требования безопасности при проектировании, изготовлении и использовании оборудования по назначению.

     Все требования стандарта являются обязательными.

2 Нормативные ссылки

     ГОСТ 12.3.001-85 Система стандартов безопасности труда. Пневмоприводы. Общие требования безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации

     ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

     ГОСТ 12.3.020-80 Система стандартов безопасности труда. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности

     ГОСТ 12.4.026-76* Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные и знаки безопасности
________________
     * В Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.026-2001.

     ГОСТ 12.4.040-78 Система стандартов безопасности труда. Органы управления производственным оборудованием. Обозначения

     ГОСТ 15.001-88* Система стандартов безопасности труда. Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения
________________
     * В Российской Федерации действует ГОСТ Р 15.201-2000.

     ГОСТ 2492-84* Выключатели (переключатели) силовые кнопочные и посты управления кнопочные. Общие технические условия
________________
     * В Российской Федерации действует ГОСТ Р 50030.5.1-99.

     ГОСТ 10434-82 Соединения контактные электрические. Классификация. Общие технические требования

     ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

     ГОСТ 14202-69 Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки

     ГОСТ 21130-75 Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления. Конструкция и размеры

     ГОСТ 21752-76 Система "человек-машина". Маховики управления и штурвалы. Общие эргономические требования

     ГОСТ 21753-76 Система "человек-машина". Рычаги управления. Общие эргономические требования

     ГОСТ 21786-76 Система "человек-машина". Сигнализаторы звуковые неречевых сообщений. Общие эргономические требования

     ГОСТ 21829-76 Система "человек-машина". Кодирование зрительной информации. Общие эргономические требования

     ГОСТ 22269-76 Система "человек-машина". Рабочее место оператора. Взаимное расположение элементов рабочего места. Общие эргономические требования

     ГОСТ 22613-77 Система "человек-машина". Выключатели и переключатели поворотные. Общие эргономические требования

     ГОСТ 22614-77 Система "человек-машина". Выключатели и переключатели клавишные и кнопочные. Общие эргономические требования

     ГОСТ 22615-77 Система "человек-машина". Выключатели и переключатели типа "Тумблер". Общие эргономические требования

     ГОСТ 22789-94* Устройства комплектные низковольтные. Общие технические требования и методы испытаний
________________
     * В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51321.1-2000.

     ГОСТ 23000-78 Система "человек-машина". Пульт управления. Общие эргономические требования

     ГОСТ 27487-87 (МЭК 204-1-80)* Электрооборудование производственных машин. Общие технические требования и методы испытаний
________________
     * В Российской Федерации действует ГОСТ Р МЭК 60204.1-99*.
________________
     * Вероятно ошибка оригинала. Следует читать ГОСТ МЭК 60204-1-99. - Примечание .

3 Общие требования

     3.1 Оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.001, ГОСТ 12.1.003, ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.012, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.032, ГОСТ 12.2.033, ГОСТ 12.2.040, ГОСТ 12.2.049, ГОСТ 12.2.051, ГОСТ 12.2.061, ГОСТ 12.2.062, ГОСТ 12.2.064, ГОСТ 12.2.101, ГОСТ 12.3.001, ГОСТ 12.4.040 и настоящего стандарта.

     3.2 Компоновка составных частей оборудования должна обеспечивать свободный и удобный доступ к ним, безопасность при монтаже, эксплуатации и техническом обслуживании. Для этих целей оно оборудуется площадками, лестницами, переходными мостиками, перилами и др. устройствами.

     3.3 Оборудование не должно иметь острых углов, кромок и неровностей поверхностей, представляющих опасность травмирования работающих.

     3.4 Допустимые уровни шума, создаваемого ремонтно-технологическим оборудованием на рабочих местах, - по ГОСТ 12.1.003.

     3.5 Оборудование, создающее шум, следует снабжать паспортом, в котором предприятием-изготовителем указаны шумовые характеристики.

     3.6 Требования к вибрации на рабочем месте оператора - по ГОСТ 12.1.012.

     3.7 Концентрация вредных веществ, выделяемых оборудованием в воздух рабочей зоны, не должна превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.005. Оборудование должно быть оснащено вытяжными устройствами.

     3.8 Технологические выбросы и выбросы воздуха, удаляемого местными отсосами от оборудования, ядовитые газы, пары необходимо подвергать очистке перед выбросом их в атмосферу с тем, чтобы концентрация ядовитых веществ в атмосферном воздухе не превышала предельно допустимых санитарных норм СН 245 [1].

     3.9 Пылевыделяющее оборудование должно быть герметизировано или иметь иные способы предотвращения попадания пыли в воздух (местные вытяжные устройства).

     3.10 Оборудование, в котором используют едкие вещества, должно иметь арматуру, стойкую к коррозионному воздействию.

     3.11 Оборудование, подающее взрыво-пожароопасные материалы, должно иметь блокирующие устройства, которые прекращают подачу этих материалов при аварийных ситуациях.

     3.12 Конструкция оборудования, предназначенного для использования газообразного топлива, должна соответствовать требованиям "Правил безопасности в газовом хозяйстве", утвержденным Гостехнадзором Российской Федерации.

     3.13 Аппараты, работающие под давлением свыше 0,07 МПа, должны быть изготовлены в соответствии с требованиями "Правил устройства к безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденных Гостехнадзором Российской Федерации.

     3.14 Встроенные в оборудование вытяжные вентиляционные системы должны быть сблокированы с пусковыми устройствами оборудования.

     3.15 Электрические изделия, входящие в состав оборудования, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.030, ГОСТ 12.1.038, ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.2.007.1, ГОСТ 12.2.007.3, ГОСТ 12.2.007.4, ГОСТ 12.2.007.6, ГОСТ 12.2.007.13, ГОСТ 12.2.007.14, ГОСТ 22789, ГОСТ 27487, а также "Правил устройства электроустановок (ПУЭ)", "Правил технической эксплуатации потребителей" и "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".

     3.16 Освещенность рабочей зоны оборудования указана в приложении А.

     3.17 Оборудование, нуждающееся при эксплуатации или техническом обслуживании в освещении рабочей зоны переносным источником света, должно иметь собственное безопасное местное освещение напряжением 12-36 В.

     3.18 Оборудование, которое может являться источником образования в производственном помещении избыточной влажности, должно быть герметичным или иметь плотно закрывающиеся крышки, кожухи и, в необходимых случаях, местную вентиляцию.

     3.19 Оборудование, являющееся источником лучистой энергии, воздействующей на обслуживающий персонал, должно иметь специальные защитные устройства (экраны, воздушные завесы или другие подобные устройства).

     3.20 Рабочее место персонала, обслуживающего оборудование, должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.032 - для работы сидя и ГОСТ 12.2.033 - для работы стоя.

     3.21 Оборудование и отдельные его узлы массой 16 кг должны иметь устройства для строповки (чалочные окна, отверстия, приливы, скобы, рымболты, крюки и т.п.) при подъеме и транспортировании. Места строповки должны быть обозначены по ГОСТ 14192.

     3.22 Устройства для зачаливания, а также (при отсутствии специальных устройств для зачаливания) места для них и установки домкратов на корпусе оборудования должны иметь специальное обозначение.

     3.23 Цветовая предупредительная окраска должна соответствовать ГОСТ 14202 для опознавательной окраски трубопроводов промышленных предприятий и ГОСТ 12.4.026 - для окраски в сигнальные цвета опасных частей оборудования, предупредительных надписей и оформления знаков безопасности и производственной санитарии. Обозначение органов управления - по ГОСТ 12.4.040.

     3.24 Аппаратура управления оборудованием должна соответствовать требованиям ГОСТ 22789, ГОСТ 2492, ГОСТ 23000.

     3.25 При ширине зоны обслуживания рабочим оборудованием более 2,5 м должны быть установлены дублирующие кнопки "Пуск" и "Стоп".

     3.26 Оборудование с несколькими приводами двигателя должно иметь устройство экстренного останова, отключающее одновременно все приводы.

     3.27 Расположение измерительных приборов, аппаратов защиты и управления на тепловом оборудовании должно предотвращать их нагрев свыше температуры, допускаемой нормативной документацией на конкретные приборы и аппараты.

     3.28 Вентиляционные системы должны обеспечивать нормированную кратность воздухообмена в помещениях рабочих участков, указанных в приложении Б.

4 Общие требования к конструкции

     4.1 Оборудование разборочно-сборочное

     4.1.1 Конструкция установочной плиты стенда для разборки и сборки узлов механизмов, агрегатов должна обеспечивать надежное крепление и фиксацию ремонтируемого объекта в требуемых рабочих положениях.

     4.2 Оборудование моечно-очистное

     4.2.1 Конструкция моечного оборудования должна предусматривать теплоизоляцию частей температурой 70 °С и выше.

     4.2.2 Все сальниковые и вентильные устройства моечного оборудования не должны допускать течи, испарения воды и моечного раствора.

     4.2.3 Моечное оборудование должно иметь местный отсос.

     4.2.4 Конструкция моечного оборудования должна исключать разбрызгивание очищающей среды и утечку пара.

     4.2.5 Конструкция моечного оборудования, имеющего электрооборудование и электрический привод, должна иметь заземляющие зажимы по ГОСТ 21130.

     4.2.6 Моечные и выварочные ванны должны иметь плотно закрывающиеся крышки.

     4.2.7 Моечные установки должны иметь смотровые окна для наблюдения за процессом мойки.

     4.2.8 Моечные установки должны быть оборудованы спускным трубопроводом и механизированной очисткой отстойников или емкостей от осадков.

     4.2.9 Моечные машины, предназначенные для непрерывной работы, должны быть оборудованы противодутьем, которое должно включаться автоматически при открывании дверцы, заслонки, люка.

     4.2.10 Конструкция моечного оборудования должна обеспечивать защиту от брызг при подаче деталей, узлов, агрегатов и расплавов солей, растворов кислот, щелочей и других опасных веществ.

     4.3 Контрольно-испытательное оборудование

     4.3.1 Испытательные стенды двигателей должны иметь устройства для установки их на прочное основание.

     4.3.2 Усилие на рычагах управления режимом двигателя не должно превышать 49 Н (5 кгс), а на рычагах муфт включения - 98 Н (10 кгс).

     4.3.3 Стенд для обкатки пусковых двигателей должен иметь зажимы для заземления провода высокого напряжения магнето.

     4.3.4 Стенды для испытания дизельной топливной аппаратуры и камеры для проверки форсунок на распыление топлива не должны допускать распыления топлива в окружающую среду.

     4.3.5 Конструкция обкаточных стендов должна обеспечивать надежное закрепление объектов испытаний.

     4.4 Оборудование окрасочное

     4.4.1 Ванны вместимостью до 0,5 м для окраски способом погружения должны быть оборудованы бортовыми отсосами испарений и плотно закрывающимися крышками.

     4.4.2 Красочные ванны вместимостью свыше 0,5 м должны быть установлены в камерах, оборудованных вентиляцией.

     4.4.3 Перемешивание лакокрасочных материалов в ваннах должно быть механизировано.

     4.4.4 Воздухозаборник (отсос) следует располагать так, чтобы удаляемый загрязненный воздух не проходил через зону дыхания рабочего.

     4.4.5 Окраска изделий с помощью пульверизатора должна проводиться в шкафах-укрытиях или камерах, установленных на полу, и иметь местные отсосы.

     4.4.6 Конструкция электродвигателей, вентиляторов, вытяжных устройств вентиляционных систем должна быть взрывобезопасного исполнения.

     4.4.7 Все воздуховоды, камеры, фильтры и другие элементы местных отсосов должны быть выполнены из несгораемых материалов.

     4.4.8 Конструкция сушильных камер, предназначенных для сушения деталей массой более 20 кг, должна обеспечивать возможность механической загрузки и выгрузки изделий.

     4.4.9 Контрольно-измерительная аппаратура сушильных камер должна располагаться в легко доступных для наблюдения местах.

     4.5 Оборудование гальваническое

     4.5.1 На гальваническом оборудовании (ваннах) должны быть устройства для крепления козырьков, закрывающих при эксплуатации промежутки между смежными ваннами и предотвращающих попадание на пол растворов при переносе деталей из одной ванны в другую, и отметка максимального уровня.

     4.5.2 Малогабаритные травильные ванны для концентрированных кислот должны быть встроены в вытяжные шкафы.

     4.5.3 Ванны должны быть снабжены двусторонними бортовыми отсосами.

     4.5.4 Ширина открытой поверхности раствора в травильной ванне не должна быть более 0,9 м. Ванны, имеющие большую ширину, должны иметь специальные укрытия.

     4.5.5 Все сушильные шкафы и камеры для гальванических работ должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.

     4.5.6 Бачки для приготовления кислотного электролита следует изготовлять только из кислотостойкого материала. Все сосуды с кислотой, щелочью и электролитом должны иметь соответствующие надписи.

     4.5.7 Ванны для щелочного оксидирования должны быть теплоизолированы.

     4.5.8 Ванны для кислотного или щелочного растворов должны быть оборудованы устройствами, не допускающими повышения установленного уровня раствора в них.

     4.5.9 Для извлечения упавших в ванну деталей должны быть предусмотрены специальные инструменты: магниты, щипцы, совки.

     4.5.10 Ванны для лужения концов обмоток, ламелей и других частей электрических машин должны быть оборудованы местными отсосами и контрольными приборами для определения температуры расплавленного припоя.

     4.5.11 Для выпуска из емкости агрессивного вещества (кислоты, щелочи) следует применять дистанционное управление.

     4.6 Оборудование сварочное

     4.6.1 Рабочее место сварщика должно быть оборудовано местной вентиляцией.

     4.6.2 Автоматы для сварки в среде защитных газов должны иметь местную вентиляцию с нижним отсосом воздуха.

     4.7 Оборудование для механической обработки

     4.7.1 Оборудование должно быть оснащено предохранительными устройствами (фрикционными муфтами, приборами с автоматической сигнализацией, автоматическим отключением и т.д.), предотвращающими возникновение перегрузок элементов конструкций, приводящих к их разрушению и созданию аварийных ситуаций.

     4.7.2 Заточное и обдирочно-шлифовальное оборудование должно быть снабжено местным отсосом пыли, пусковым устройством, сблокированным с предохранительным экраном и упором для обрабатываемых материалов.

     4.7.3 Гидравлические подъемные устройства должны иметь механический тормоз.

     4.8 Оборудование термическое

     4.8.1 Термические печи, ванны с расплавленной средой должны иметь устройства для свободного ее стока (аварийный слив) по сухим каналам в специальный сборник.

     4.8.2 Загрузку изделий в термическую печь (ванну) необходимо осуществлять с помощью приспособлений.

     4.8.3 Ванны для закалки и отпуска металлических изделий, калильные и травильные баки должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией с бортовыми отсосами и плотно закрывающимися крышками.

     4.9 Оборудование шиноремонтное

     4.9.1 Нагревающаяся часть нерабочей поверхности вулканизационных аппаратов и паропроводов шиноремонтного оборудования должна быть теплоизолирована.

     4.9.2 Паровоздушные мешки, варочные камеры в местах присоединения к паровым и воздушным магистралям должны иметь уплотнения, обеспечивающие герметичность соединения.

     4.9.3 Паровоздушные мешки должны иметь ручки или прочные тканевые петли для извлечения их из покрышки.

     4.10 Передвижные ремонтные мастерские

     4.10.1 Выхлопная труба глушителя должна выступать за габариты кузова мастерской на 30-50 мм или выводиться вперед вправо.

     4.10.2 Пол кузова мастерской должен быть герметичен, в том числе включая кожух для ограждения привода генератора.

     4.10.3 Кузов мастерской должен иметь звуковую сигнализацию с кабиной водителя.

     4.10.4 В кузове мастерских на шасси автомобилей грузоподъемностью 3-5 т должны быть предусмотрены аварийные выходы размером 600x800 мм, в качестве которых следует использовать открывающиеся окна не менее чем по одному с каждой боковой стороны, а также должна быть естественная и принудительная вентиляции.

     4.11 Установки для технического обслуживания

     4.11.1 Усилие для перемещения передвижных установок не должно превышать 25 кг.

5 Требования к аппаратуре

     5.1 При одновременном обслуживании оборудования несколькими работниками, когда оборудование и его пусковая аппаратура расположены в разных помещениях, должны быть предусмотрены:

     - звуковая сигнализация по ГОСТ 21786 или световая сигнализация;

     - аппараты (включатели, переключатели), которые должны исключать возможность дистанционного пуска механизма или линии, оставленных на ремонт.

     5.2 Кнопки включения и выключения оборудования - по ГОСТ 12.2.007.0. Органы управления оборудованием - по ГОСТ 12.2.064, ГОСТ 21752, ГОСТ 21753, ГОСТ 21829, ГОСТ 22613 - ГОСТ 22615.

     5.3 Рукоятки рычагов, маховички и другие органы управления, которые в процессе эксплуатации оборудования могут нагреваться (охлаждаться), следует изготовлять из малотеплопроводных материалов.

     5.4 Аппаратура управления оборудованием, предназначенным для работы в помещениях со взрывоопасной средой, должна быть взрывобезопасна.

     5.5 Усилия на органы управления оборудованием не должны превышать значений, установленных в таблице 1.


Таблица 1

Вид органов управления	Частота использования	Допустимое усилие, Н
Рычаги	Постоянно	30
	Часто - 1-3 раза в минуту	60
	Редко - 5-10 раз в час	100
	Периодически - не более 5 раз за смену	200
Педали, приводимые в действие ногой	Постоянно	30
	Часто - 1-3 раза в минуту	60
	Редко - 5-10 раз в час	120
	Периодически - не более 5 раз за смену	200
Примечание - При ремонтных работах разовое усилие не должно превышать 200 Н (20 кгс)

6 Требования к средствам защиты, входящим в конструкцию оборудования

     6.1 Все движущиеся и вращающиеся части оборудования должны быть ограждены или расположены так, чтобы исключалась возможность травмирования обслуживающего персонала. Защитные ограждения - по ГОСТ 12.2.062.

     6.2 Конструкция и расположение ограждений не должны ограничивать технологические возможности оборудования и должны обеспечивать удобство эксплуатации и технического обслуживания.

     6.3 Защитный экран заточного станка должен быть сблокирован с пусковым устройством электродвигателя для его отключения и предотвращения пуска при открывании и снятии экрана.

     6.4 Защитные ограждения карданной передачи не должны вращаться вместе с валом.

     6.5 Диаметр отверстия ограждения , мм, должен удовлетворять следующим условиям уравнения:

при >60;

при 60,

где - расстояние от движущихся или нагретых деталей до ограждения, мм.

     6.6 Размеры ячеек сетчатого ограждения должны соответствовать данным, указанным в приложении В.

     6.7 Шланги оборудования, имеющего гидроприводы, должны быть закрыты экранами.

     6.8 Открывающиеся и съемные защитные ограждения должны иметь запоры и приспособления для удержания их в открытом положении.

     6.9 Усилие снятия или открывания, установки откидных, съемных, раздвижных и подвижных элементов стационарных ограждений, приложенное к их скобам и ручкам вручную, не должно превышать более 40 Н при использовании более двух раз в смену и 120 Н при использовании один-два раза в смену.

     6.10 Съемные ограждения должны иметь крепления, не требующие при их снятии применения ключей и отверток.

     6.11 Ограждения электрооборудования должны быть выполнены так, чтобы снятие и открытие их было возможным лишь с помощью ключей и инструментов.

7 Требования электробезопасности

     7.1 Установки, излучающие электромагнитные поля радиочастот, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.006 (в части электробезопасности).

     7.2 Электропроводка должна размещаться так, чтобы она не подвергалась механическим воздействиям, перегреву, воздействию агрессивных сред и не создавала неудобства в работе обслуживающего персонала.

     7.3 Электроустановки должны иметь заземления по ГОСТ 21130, ГОСТ 12.2.007.0.

     7.4 Для соединения заземляющего провода на оборудовании должны быть предусмотрены резьбовые соединения по ГОСТ 10434, расположенные в доступном месте с надписью "Земля" и символическим обозначением по ГОСТ 2.721-74.

     7.5 На наружных поверхностях ограждений (кожухов, крышек) электроаппаратуры должен быть изображен знак "Осторожно. Электрическое напряжение" - по ГОСТ 12.4.026.

     7.6 Электродвигатели и пусковые устройства при снятии напряжения должны отключаться и при восстановлении напряжения не включаться самопроизвольно.

     7.7 В оборудовании должна быть предусмотрена защита электродвигателей от перегрузок и короткого замыкания с помощью автоматических выключателей или тепловых реле.

     7.8 Для включения переносных светильников должны быть предусмотрены штепсельные розетки напряжением не более 12В.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)

Нормированная освещенность поверхностей на рабочем месте при использовании оборудования

Таблица А.1

Характеристика зрительной работы	Освещенность при искусственном освещении, лк
	комбинированном	общем
Высокой точности	750	300
Средней точности	400	200
Малой точности	200	150

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)

Воздухообмен рабочих участков ремонтной мастерской

Таблица Б.1

Рабочие участки ремонтной мастерской	Кратность воздухообмена
Участок наружной мойки и сушки	5
Участок диагностирования тракторов и комбайнов	8
Участок окраски и сушки	17
Участок приготовления лакокрасок	11
Участок очистных сооружений	8
Сварочный участок	26
Вулканизационный участок	6
Слесарный участок	6
Медницко-радиаторный участок	11
Участок ремонта электрооборудования	15
Участок текущего ремонта двигателей	21
Участок проверки топливной аппаратуры	9
Полимерный участок	15
Механический участок	8
Участок дефектации	8
Кузнечный участок	20

ПРИЛОЖЕНИЕ В
(справочное)

Размер ячеек сетчатого ограждения

Таблица В.1

Размеры в миллиметрах
Отверстия решетки квадратного сечения (сторона квадрата)	Расстояние от опасного места	Отверстия решетки круглого сечения (диаметр сечения)	Расстояние от опасного места
10	27	10	13
16	90	16	80
20	104	25	103
30	109	35,5	109
50	618	50	130
70	797	70	715
100	875	90	859

ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(справочное)

Библиография

     [1] СН 245-71 Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий



Текст документа сверен по:
официальное издание
Система стандартов безопасности труда:
Сб. ГОСТов. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

отправить на печать

Личный кабинет:

доступно после авторизации

Календарь налогоплательщика:

Заказать прокат автомобилей в Краснодаре со скидкой 15% можно через сайт нашего партнера – компанию Автодар. http://www.avtodar.ru/

Создайте свой интернет-магазин на новой платформе ReadyScript

Хостинг, домены, VPS/VDS, размещение серверов

Что это?

RuFox.ru - голосования онлайн

добавить голосование

наверх

Пн	Вт	Ср	Чт	Пт	Сб	Вс
						01
02	03	04	05	06	07	08
09	10	11	12	13	14	15
16	17	18	19	20	21	22
23	24	25	26	27	28	29
30	31