- USD ЦБ 03.12 30.8099 -0.0387
- EUR ЦБ 03.12 41.4824 -0.0244
Краснодар:
|
погода |
ГОСТ 23581.13-79*
(СТ СВ 3595-82)
Группа А39
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РУДЫ ЖЕЛЕЗНЫЕ, КОНЦЕНТРАТЫ, АГЛОМЕРАТЫ И ОКАТЫШИ
Методы определения потери массы при прокаливании
Iron ores, concentrates, agglomerates and pellets.
Methods of determination of mass loss of ignition
ОКСТУ 0709*
_________________
* Введено дополнительно, Изм. N 2.
Срок действия с 01.01.81
до 01.01.86**
________________________________
** Ограничение срока действия снято
по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11-12, 1994 год). - Примечание .
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 апреля 1979 г. N 1500 срок действия установлен с 01.01.81 до 01.01.86
ВЗАМЕН ГОСТ 12762-67
* ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 1983 г. с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1983 г. (ИУС N 8, 1983 год)
ВНЕСЕНО Изменение N 2, введенное в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 04.07.85 N 2137 с 01.01.86
Изменение N 2 внесено юридическим бюро по тексту ИУС N 10 1985 год
Настоящий стандарт распространяется на железные руды, концентраты, агломераты и окатыши и устанавливает гравиметрический метод определения потери массы при прокаливании до 20%.
Метод основан на прокаливании руды, концентрата или агломерата при температуре от 900 до 1000 °С в течение 2 ч и вычислении "найденной" потери массы при прокаливании, представляющей алгебраическую сумму всех потерь и прибавок, происходящих при прокаливании, или вычислении потери массы при прокаливании с учетом окисления, содержащихся в руде, концентрате или агломерате закиси железа и металлического железа.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3595-82.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Общие требования к методу анализа - по ГОСТ 23581.0-80.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ
2.1. Для проведения анализа применяют:
печь муфельную с терморегулятором, обеспечивающую температуру нагрева не менее 1000 °С;
эксикатор по ГОСТ 23932-79*, ГОСТ 25336-82;
_______________
* Действует ГОСТ 23932-90. - Примечание .
тигли фарфоровые по ГОСТ 9147-80;
кальций хлористый по ГОСТ 4460-77, прокаленный при 700-800 °С для заполнения эксикатора;
силикагель-индикатор по ГОСТ 8984-75.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА
3.1. Навеску руды, концентрата, агломерата или окатышей массой 0,5-1,0 г помещают в прокаленный при 900 °С и взвешенный фарфоровый тигель, располагая ее ровным слоем, и прокаливают в муфельной печи. Температуру в печи постепенно повышают до 900-1000 °С и прокаливают навеску при этой температуре в течение 2 ч. После охлаждения в эксикаторе тигель с навеской взвешивают.
Одновременно с определением потери при прокаливании определяют содержание гигроскопической влаги по ГОСТ 23581.1-79.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Потери массы при прокаливании "найденную" () в процентах вычисляют по формуле
где - масса навески с тиглем до прокаливания, г;
- масса навески с тиглем после прокаливания, г;
- масса навески, г;
- массовая доля гигроскопической влаги в анализируемой пробе, %;
- коэффициент пересчета потери массы при прокаливании в сухом материале, вычисляемый по формуле
Потерю массы при прокаливании с учетом окисления закиси железа и металлического железа () в процентах вычисляют по формуле
где 0,111 - коэффициент пересчета закиси железа на эквивалентное количество кислорода, необходимое для окисления ее в окись;
0,43 - коэффициент пересчета металлического железа на эквивалентное количество кислорода, необходимое для окисления его в окись;
- массовая доля закиси железа в анализируемой пробе, определяемая по ГОСТ 23581.3-79, %;
- массовая доля железа металлического в анализируемой пробе, определяемая по ГОСТ 23581.11-79, %.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2. Расхождение между результатами двух определений при доверительной вероятности =0,95 не должно превышать величины, указанной в таблице.
Потеря массы при прокаливании, % |
Абсолютное допускаемое расхождение, % |
До 0,5 |
0,04 |
Св. 0,5 до 1 |
0,06 |
" 1 " 2 |
0,1 |
" 2 " 5 |
0,2 |
" 5 " 10 |
0,25 |
" 10 " 20 |
0,35 |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
Текст документа сверен по:
официальное издание
Руды железные, концентраты и агломераты.
Методы анализа: Сб. ГОСТов. -
М.: Издательство стандартов, 1985
Юридическим бюро в
текст документа внесено Изменение N 2,
принятое Постановлением
Госстандарта СССР от 04.07.85 N 2137