почта Моя жизнь помощь регистрация вход
Краснодар:
погода
июня
29
суббота,
Вход в систему
Логин:
Пароль: забыли?

Использовать мою учётную запись:

  отправить на печать


     ГОСТ 19609.13-89

Группа А59

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КАОЛИН ОБОГАЩЕННЫЙ

Метод определения потери массы при прокаливании

Concentrated kaolin.
Method for determination of mass loss onn ignition


ОКСТУ 5709     

Срок действия с 01.01.91
до 01.01.96*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 5-94 Межгосударственного
Совета по стандартизации, метрологии
и сертификации (ИУС N 11-12, 1994 год).
- Примечание .

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
     
     ИСПОЛНИТЕЛИ
     
     И.В.Суравенков, Л.А.Харланчева (руководитель темы)
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.03.89 N 485
     
     3. ВЗАМЕН ГОСТ 19609.13-79
     
     4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер раздела

ГОСТ 9147-80

2

ГОСТ 19609.0-89

1

ГОСТ 24104-88*

2

_______________
     * На территории РФ действует ГОСТ 24104-2001, здесь и далее по тексту. - Примечание .

     
     
     Настоящий стандарт распространяется на обогащенный каолин и устанавливает гравиметрический метод определения потери массы при прокаливании.
     
     Метод основан на прокаливании навески пробы каолина при 1000-1100 °С до постоянной массы.
     
     

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     Общие требования к методу анализа - по ГОСТ 19609.0.
     
     

2. АППАРАТУРА

     Электропечь сопротивления камерная, обеспечивающая нагрев 1100 °С.
     
     Весы лабораторные 2-го класса точности с погрешностью взвешивания не более 0,0005 г по ГОСТ 24104.
     
     Тигли фарфоровые N 3 по ГОСТ 9147.
     
     

3. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА

     Навеску каолина массой 1 г помещают в прокаленный до постоянной массы тигель. Тигель с навеской помещают в электрическую печь, постепенно нагревают до 1000-1100 °С и выдерживают при этой температуре не менее 1 ч, затем охлаждают в эксикаторе и взвешивают.
     
     Прокаливание повторяют по 10 мин до достижения постоянной массы.
     
     

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

     4.1. Потерю массы при прокаливании () в процентах вычисляют по формуле
     

,

где  - масса навески каолина с тиглем до прокаливания, г;
     
      - масса навески каолина с тиглем после прокаливания, г;
     
      - масса навески каолина, г.
     
     4.2. Допускаемое расхождение между результатами параллельных определений не должно превышать 0,3% при массовой доле потери массы каолина при прокаливании от 10 до 15%.



Текст документа сверен по:
официальное издание
Каолин обогащенный.
Методы испытаний: Сб. ГОСТов. -
М.: Издательство стандартов, 1989

  отправить на печать

Личный кабинет:

доступно после авторизации

Календарь налогоплательщика:

ПнВтСрЧтПтСбВс
01 02
03 04 05 06 07 08 09
10 11 12 13 14 15 16
17 18 19 20 21 22 23
24 25 26 27 28 29 30

Заказать прокат автомобилей в Краснодаре со скидкой 15% можно через сайт нашего партнера – компанию Автодар. http://www.avtodar.ru/

RuFox.ru - голосования онлайн
добавить голосование