ГОСТ 11014-2001

Группа А19

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


УГЛИ БУРЫЕ, КАМЕННЫЕ, АНТРАЦИТ И ГОРЮЧИЕ СЛАНЦЫ

Ускоренные методы определения влаги

Brown coals, bituminous coals, anthracite and oil shales.
Shortened methods of moisture determination

МКС 75.160.10
ОКСТУ 0309

Дата введения 2003-01-01

Предисловие

     1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 179 "Твердое минеральное топливо", ГДУП "Комплексный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых (ИОТТ) ", ГУП "Институт горючих ископаемых"
     
     ВНЕСЕН Госстандартом России
     
     2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 20 от 1 ноября 2001 г.)
     
     Зарегистрирован МГС 28.11.2001 N 3987
     
     За принятие проголосовали:
     

     
     
     3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 7 марта 2002 г. N 89-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 11014-2001 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2003 г.
     
     4 ВЗАМЕН ГОСТ 11014-81
     

     1 Область применения

          
     Настоящий стандарт распространяется на каменные и бурые угли, антрациты, горючие сланцы и продукты их обогащения (далее - угли) и устанавливает ускоренные методы определения внешней и общей влаги, влаги воздушно-сухого топлива и влаги аналитической пробы.
     
     При возникновении разногласий в оценке качества топлива определение влаги проводят по ГОСТ 27314.
     
     Пояснения к терминам, применяемым в стандарте, приведены в ГОСТ 27314.
     

     2 Нормативные ссылки

          
     В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
     
     ГОСТ 10742-71 Угли бурые, каменные, антрацит, горючие сланцы и угольные брикеты. Методы отбора и обработки проб для лабораторных испытаний
     
     ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
     
     ГОСТ 27314-91 (ИСО 589-81) Топливо твердое минеральное. Методы определения влаги.
     

     3 Общие требования

          
     3.1 При определении общей влаги топлива сосуд, в котором проба была доставлена в лабораторию, при необходимости подсушивают. Потерю массы сосуда учитывают при расчете внешней влаги топлива.
     
     3.2 Бюксы вместе с крышками должны быть пронумерованы, высушены до постоянной массы при 160 °С и взвешены. Бюксы хранят в эксикаторе с осушающим веществом. Массу бюкс уточняют перед каждым взятием навески.
     
     3.3 Перед каждым определением пробу тщательно перемешивают, лучше всего переворачиванием сосуда с пробой. Навеску отбирают из разных мест и на разной глубине.
     
     3.4 Бюксы с навесками для высушивания устанавливают в сушильный шкаф на перфорированную полку, оставляя часть отверстий полки открытыми. Допускается помещать в шкаф не более 20 шт. бюкс при определении  и не более 6 шт. - при определении  и .
     
     3.5 Во время высушивания бюксы с навесками должны быть с приоткрытыми или полностью открытыми крышками, а при охлаждении и взвешивании - с закрытыми крышками.
     
     3.6 Время высушивания считают с того момента, когда температура в сушильном шкафу, понизившаяся при установке бюкс с навесками, снова достигнет требуемой величины.
     

      4 Аппаратура

          
     4.1 Шкаф сушильный электрический с терморегулятором, обеспечивающим устойчивую температуру нагрева (160±5) °С, с естественной вентиляцией воздуха.
     
     4.2 Шкаф сушильный электрический, с регулированием температуры нагрева от (40±5) °С до (50±5) °С, с естественной или искусственной вентиляцией воздуха.
     
     4.3 Термометр ртутный до 200 °С с ценой деления шкалы 1-2 °С.
     
     4.4 Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г.
     
     4.5 Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,002 г.
     
     4.6 Эксикатор по ГОСТ 25336 со свежепросушенным силикагелем или другим осушающим веществом.
     
     4.7 Бюксы стеклянные по ГОСТ 25336 или алюминиевые с крышками. Диаметр бюксы должен быть таким, чтобы на 1 см поверхности приходилось не более 0,15 г аналитической пробы (при массе навески около 1 г) или не более 0,30 г пробы крупностью менее 3 мм (при массе навески около 10 г).
     
     4.8 Противни из неокисляющегося металла для подсушивания проб при определении внешней влаги.
     

     5 Отбор и подготовка проб

          
     Отбор и подготовка проб - по ГОСТ 10742.
     

     6 Проведение испытаний

          
     6.1 Определение внешней влаги
     
     6.1.1 Сущность метода заключается в высушивании пробы угля до воздушно-сухого состояния при комнатной температуре или в сушильном шкафу при температуре не более (40±5) °С для бурых углей и (50±5) °С для каменных углей, антрацитов и горючих сланцев и вычислении массовой доли влаги по потере массы.
     
     6.1.2 Максимальный размер зерна пробы для определения внешней влаги не должен превышать 20 мм. Масса пробы в килограммах должна быть не менее 0,1 максимального размера куска в миллиметрах, но не менее 0,5 кг.
     
     6.1.3 Пробу разравнивают на взвешенном противне так, чтобы на 1 дм поверхности приходилось не более 100 г пробы. Противень с пробой взвешивают с точностью не более 0,05% массы пробы и ставят для свободной сушки в помещение с хорошей вентиляцией или в сушильный шкаф.
     
     6.1.4 Продолжительность сушки в сушильном шкафу не должна превышать 8 ч. Для бурых углей с массовой долей общей влаги более 35% время сушки может быть увеличено. После окончания сушки в сушильном шкафу противень с пробой вынимают и оставляют для свободной сушки при комнатной температуре, взвешивая его каждый час до тех пор, пока результаты двух последних взвешиваний будут отличаться не более чем на 0,3% исходной массы пробы для бурых углей и не более чем на 0,1% исходной массы пробы для каменных углей, антрацитов и горючих сланцев. В течение сушки, а также после каждого взвешивания пробу осторожно перемешивают, не допуская потерь.
     
     6.2 Определение влаги воздушно-сухого топлива
     
     6.2.1 Сущность метода заключается в высушивании навески воздушно-сухого угля крупностью не более 3 мм при температуре ((160±5) °С и вычислении массовой доли влаги по потере массы.
     
     6.2.2 Из пробы крупностью не более 3 мм отбирают в бюксы навески массой (10±1,0) г, взвешивая на лабораторных весах с погрешностью не более 0,002 г. Открытые бюксы помещают в сушильный шкаф, предварительно нагретый до температуры (160±5) °С, и при этой температуре сушат не менее:
     
     30 мин - бурые угли;
     
     15 мин - каменные угли, горючие сланцы и продукты их мокрого обогащения;
     
     20 мин - антрацит.
     
     6.2.3 После окончания сушки бюксы вынимают из сушильного шкафа, закрывают крышками и охлаждают 5 мин на металлической подставке, затем в эксикаторе до комнатной температуры, после чего взвешивают. Контрольные просушивания не проводят.
     
      6.3 Определение влаги аналитической пробы
     
     6.3.1 Сущность метода заключается в высушивании навески аналитической пробы топлива максимальным размером зерен 0,2 мм в сушильном шкафу при температуре (160±5) °С и вычислении массовой доли влаги по потере массы.
     
     6.3.2 Из аналитической пробы топлива во взвешенные бюксы отбирают навески топлива массой (1±0,1) г с точностью не более 0,0002 г. Открытые бюксы с навесками помещают в сушильный шкаф, предварительно нагретый до температуры (160±5) °С, и при этой температуре сушат не менее:
     
     5 мин - каменные угли, антрацит и горючие сланцы;
     
     10 мин - бурые угли.
     
     6.3.3 После окончания сушки бюксы вынимают из сушильного шкафа, закрывают крышками и охлаждают 5 мин на металлической подставке, затем в эксикаторе до комнатной температуры, после чего взвешивают. Контрольные просушивания не проводят.
     
     6.4 Определение общей влаги
     
     6.4.1 Общую влагу определяют двухступенчатым или одноступенчатым методом в зависимости от степени увлажненности топлива и возможности его измельчения без предварительной подсушки.
     
     6.4.2 Общую влагу двухступенчатым методом определяют как сумму внешней влаги () и влаги воздушно-сухого топлива (), определяемых по 6.1 и 6.2 соответственно.
     
     6.4.3 Общую влагу одноступенчатым методом определяют по 6.2.
     

     7 Обработка результатов

          
     7.1 Массовую долю общей влаги , определяемую одноступенчатым методом, массовую долю внешней влаги , влаги воздушно-сухого топлива  и влаги аналитической пробы , %, вычисляют по формуле
          

,

     
где  - потеря массы при сушке навески топлива, г;
     
      - масса навески пробы топлива, г.
     
     7.2 Массовую долю общей влаги , определяемую двухступенчатым методом, %, вычисляют по формуле
          

,

где  - внешняя влага топлива, %;
     
      - влага воздушно-сухого топлива, %.
     
     7.3 Результаты вычисляют с точностью до 0,1%.
     

     8 Точность метода

          
     8.1 Расхождения результатов двух параллельных определений, проведенных в одной лаборатории (сходимость), не должны превышать значений, указанных в таблице 1.
     
     
Таблица 1

     
     
     8.2 При определении влаги в разных лабораториях воспроизводимость результатов анализа не регламентируется.



Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002