ГОСТ 16099-80*

Группа В51

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

     
     
НИОБИЙ В СЛИТКАХ

     
Технические условия

     
Niobium in ingots. Specifications

ОКП 17 6333

Дата введения 1983-01-01

     
     Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.04.80 N 1875 дата введения установлена 01.01.83
     
     Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
     
     ВЗАМЕН ГОСТ 16099-70
     
     * Издание с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1986 г., сентябре 1989 г. (ИУС 10-86, 1-90)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на ниобиевые слитки, предназначенные для изготовления полуфабрикатов, сплавов на основе ниобия и для других целей.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     

1. МАРКИ И СОРТАМЕНТ

     
     1.1. Ниобиевые слитки изготовляют марки Нб 1.
     
     Коды ОКП приведены в приложении.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     1.2. Ниобий изготовляют в виде слитков. Слитки режут на части. Диаметр и длина части слитка должны соответствовать нормам, указанным в табл.1.
     
     

Таблица 1

     
мм

     
     Примечание. По требованию потребителя изготовляют слитки других диаметров.
     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     2.1. Ниобиевые слитки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     2.2. Массовая доля примесей в слитках ниобия должна соответствовать нормам, указанным в табл.2.
     
     

Таблица 2

     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     2.3. Слитки ниобия должны быть обточены по боковой и торцовой поверхностям.
     
     По требованию потребителя проводят обработку поверхности слитков электронным лучом, при этом не допускается окисление оплавляемой поверхности. Торцовые поверхности обрабатывают механическим способом.
     
     Боковая и торцовые поверхности слитков не должны иметь раковин и неслитин.
     
     Допускается зачистка дефектов на боковой поверхности слитков глубиной, не превышающей предельных отклонений по диаметру, и общей шириной не более 50 мм. Места зачистки должны иметь пологие края.
     
     По требованию потребителя боковую и торцовые поверхности слитков не обтачивают. На необточенной поверхности допускаются раковины и неслитины.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     2.4. (Исключен, Изм. N 2).
     
     

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     
     3.1. Ниобий предъявляют к приемке партиями. Партия должна состоять из металла одной марки, полученного за один технологический цикл, и сопровождаться одним документом о качестве, содержащим:
     
     - товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
     
     - наименование продукции или ее шифр;
     
     - номер части слитка;
     
     - массу нетто;
     
     - размеры части слитка;
     
     - результаты анализа;
     
     - дату изготовления;
     
     - штамп отдела технического контроля;
     
     - обозначение настоящего стандарта.
     
     Масса партии должна быть не более 1500 кг.
     
     3.2. Контролю химического состава, качества поверхности и размеров подвергают каждый слиток.
     
     Содержание водорода изготовитель контролирует периодически один раз в квартал и по требованию потребителя.
     
     3.3. При получении неудовлетворительных результатов анализа проводят повторный анализ на удвоенном количестве проб, отобранных в тех же местах.
     
     Результаты повторного анализа распространяются на всю партию.
     
     3.4. При получении неудовлетворительных результатов анализа водорода периодические испытания переводятся в приемо-сдаточные до получения положительных результатов на двух партиях подряд.
     
     Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     
     4.1.Отбор проб
     
     4.1.1. Пробы от слитка отбирают в виде стружки и кусочков на токарном станке. В местах отбора пробы слиток зачищают на токарном станке.
     
     4.1.2. Первую точечную пробу стружки отбирают на расстоянии 100 мм от головной части слитка, вторую и последующие - через каждые 350 мм по всей длине слитка, последнюю пробу отбирают на расстоянии 50 мм от донной части слитка.
     
     При отборе пробы в виде стружки на слитке формируют буртик высотой 2,5-3,0 мм и шириной 1,0-1,5 мм, который затем отделяют от слитка и разрубают или разрезают на кусочки.
     
     Точечные пробы стружки измельчают на отрезки длиной до 15 мм.
     
     Масса точечной пробы кусочков должна быть не менее 10 г, стружки - не менее 30 г.
     
     4.1.3. Точечные пробы стружки и кусочков раздельно объединяют и усредняют.
     
     Масса объединенной пробы кусочков должна быть не менее 40 г, стружки - не менее 60 г.
     
     4.1.1-4.1.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     4.1.4. Объединенные пробы стружки и кусочков делят на две равные части. Каждую часть пробы помещают в стеклянные банки с притертыми пробками или навинчивающимися крышками или в пакеты, изготовленные из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82, которые завязывают и затем упаковывают в пакеты, изготовленные из мешочной бумаги по ГОСТ 2228-81.
     
     Этикетку, на которой указывают наименование продукции, номер слитка, номер пробы, дату пробоотбора, фамилию контролера, помещают между слоями пакетов или вкладывают в банку.
     
     Одну часть пробы стружки и кусочков направляют в лабораторию на анализ.
     
     Другую часть проб хранят на предприятии-изготовителе в течение трех месяцев.
     
     По требованию потребителя пробы стружки и кусочков направляют вместе со слитками.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     4.2. Определение примесей: кремния, тантала, железа, титана, вольфрама и молибдена проводят по ГОСТ 18385.0-89, 18385.1-79 - ГОСТ 18385.4-79.
     
     Определение примесей: кислорода, водорода, углерода и азота проводят по ГОСТ 22720.0-77 - ГОСТ 22720.4-77.
     
     При определении азота по ГОСТ 22720.4-77 за окончательный результат анализа принимают среднеарифметическое результатов четырех определений.
     

     Допускается использование метода высокотемпературной экстракции газом-носителем, не уступающего по основным аналитическим параметрам, приведенным в ГОСТ 22720.0-77 - ГОСТ 22720.3-77. При возникновении разногласий определение примесей: кислорода, водорода, углерода и азота проводят по ГОСТ 22720.0-77 - ГОСТ 22720.3-77.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     4.3. Размеры слитков контролируют металлической линейкой по ГОСТ 427-75.
     
     4.4. Контроль качества поверхности слитков проводят визуальным осмотром.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     5.1. На торце каждого выплавленного слитка выбивают керном марку и номер слитка. Маркировку части слитка проводят с указанием соотношения номера слитка и порядкового номера каждой отрезанной его части.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     5.2. Каждый слиток обертывают в мешочную бумагу по ГОСТ 2228-81 и упаковывают в деревянные ящики по ГОСТ 2991-85:
     
     тип II-1 массой брутто не более 100 кг;
     
     тип III-1 массой брутто не более 200 кг;
     
     типы III-2 и III-3 массой брутто не более 500 кг.
     
     Пространство между обернутыми в бумагу слитками и стенками ящика заполняют стружкой или опилками. Для предотвращения перемещения слитка внутри ящика устанавливают деревянные распорки.
     
     Ящики должны быть окантованы проволокой по ГОСТ 3282-74 или металлической лентой по ГОСТ 3560-73, скрепленной "в замок" или "внахлестку".
     
     Допускается упаковывание слитков ниобия в металлические поддоны ящичного типа по нормативно-технической документации. Масса брутто поддона должна быть не более 500 кг.
     
     5.3. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-96 с дополнительным нанесением надписей:
     
     - товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
     
     - наименование, марка или шифр продукции;
     
     - номер партии;
     
     - манипуляционный знак "Беречь от влаги";
     
     - обозначение настоящего стандарта.
     
     5.2, 5.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     5.4. Слитки ниобия перевозят железнодорожным или воздушным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
     
     5.5. Слитки ниобия, упакованные в ящики или металлические поддоны, железнодорожным транспортом транспортируют в крытых вагонах или универсальных контейнерах по ГОСТ 18477-79.
     
     При транспортировании двух или более единиц продукции, упакованной в ящики, проводят пакетирование груза на плоских универсальных поддонах по ГОСТ 9078-84 с обвязкой стальной лентой по ГОСТ 3560-73 или проволокой по ГОСТ 3282-74, диаметром не менее 5 мм. Габаритные размеры и масса пакета - по ГОСТ 24594-81*.
_______________
     * Вероятно ошибка оригинала. Следует читать ГОСТ 24597-81. - Примечание изготовителя базы данных.

     5.4, 5.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     5.6. Слитки хранят в упаковке изготовителя в крытых складских помещениях при отсутствии паров кислот и щелочей.
     
     Срок хранения слитков ниобия не ограничен.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное

     
Коды ОКП