ГОСТ 20014-83

Группа Л69

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

     
     
РЕЗИНЫ ПОРИСТЫЕ

Методы определения сопротивления сжатию

Cellular rubbers. Methods for determination
of compression resistance

     
     
ОКСТУ 2509     

Срок действия с 01.01.85
до 01.01.95*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 4, 1994 год). - Примечание .

          
  
     РАЗРАБОТАН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
     
     ИСПОЛНИТЕЛИ
     
     В.И.Трещалов, М.А.Игнатенко, Н.В.Захаренко, Л.С.Галанова, О.Н.Платонова
     
     ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
     
     Зам. министра А.И.Лукашов
     
     УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 октября 1983 г. N 4830
     
     ВЗАМЕН ГОСТ 20014-74
          
     
     Настоящий стандарт распространяется на пористые резины на основе латекса и твердого каучука и устанавливает методы (А и Б) определения сопротивления сжатию. Сущность методов заключается в определении силы, требуемой для сжатия образца на заданную величину деформации.
     
     Метод А предназначен для определения сопротивления сжатию пористых резин на основе латекса.
     
     Метод Б предназначен для определения сопротивления сжатию пористых резин на основе твердого каучука.
     
     Стандарт соответствует МС ИСО 3386/1-79 в части пористых резин на основе латекса.
     
     

1. АППАРАТУРА

     
     Прибор для испытаний должен обеспечивать:
     
     сжатие образца между двумя поверхностями сжимающих площадок цилиндрической формы диаметром (60±0,3) мм с постоянной скоростью;
     
     скорость перемещения сжимающих площадок (100±20) мм/мин;
     
     предельно допускаемая погрешность значения силы сжатия ±2% от измеряемой величины;
     
     масса сжимающей площадки не более 30 г;
     
     степень сжатия от максимальной высоты образца (25±2), (40±2), (50±2), (70±5)%;
     
     время выдержки образца в сжатом состоянии (60±6) с.
     
     

2. МЕТОД А

     
     2.1. Отбор образцов
     
     2.1.1. Образцы для испытания должны иметь форму цилиндра высотой от 20 до 40 мм. Допускается испытывать составные образцы, высота которых должна находиться в указанных пределах при толщине каждого слоя не менее 5 мм.
     
     2.1.2. Образцы вырезают цилиндрическим ножом диаметром (50, 50+0,06) мм или (35,700+0,045) мм по ГОСТ 11721-78 на сверлильном станке или вырезной машине, обеспечивающей частоту вращения вырезного ножа не менее 600 об/мин. Допускается вырубать образцы высотой не более 15 мм с применением штанцевого ножа. При изготовлении образцов рекомендуется смачивать их водой.
     
     2.1.3. Верхнее и нижнее основания образцов должны быть параллельными.
     
     2.1.4. В соответствии с характером материала образцы могут быть с поверхностной пленкой, подложкой или без них.
     
     2.1.5. Пористость образцов должна быть равномерной по всей высоте.
     
     При испытании образцов с перфорацией, обусловленной конструкцией пресс-форм, перфорацию дефектом пористости не считать.
     
     2.1.6. Для проведения испытаний изготовляют четыре образца.
     
     2.2. Подготовка к испытанию
     
     2.2.1. Перед испытанием образцы выдерживают в термостате при температуре (40+5) °С до постоянной массы, определяемой взвешиванием с погрешностью не более 0,01 г на весах по ГОСТ 24104-80*.
_______________
    * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24104-2001. - Примечание .     
     
     Примечание. Если при изготовлении образцов не применялось смачивание, то выдержка в термостате не обязательна.
     
     
     2.2.2. Устанавливают требуемый диапазон силы сжатия.
     
     2.3. Проведение испытаний
     
     Помещают образец по центру сжимающей площадки. Проводят трехразовое предварительное сжатие на 70%, а затем сжимают его на 40%. После выдержки образца в течение (60±6) с в сжатом состоянии записывают силу сжатия.
     
     2.4. Обработка результатов
     
     2.4.1. Сопротивление сжатию () в кПа вычисляют по формуле
     

,

     
где  - сила, необходимая для сжатия образца на требуемую величину деформации, Н;
     
      - первоначальная площадь основания образца, определяемая диаметром ножа, см.
     
     2.4.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое показателей всех испытанных образцов. Если результаты испытаний отклоняются от средней величины более чем на ±15%, то их не учитывают и среднее арифметическое вычисляют из оставшихся образцов, число которых должно быть не менее трех, если осталось менее трех образцов, испытания повторяют.
     
     

3. МЕТОД Б

     
     3.1. Отбор образцов
     
     3.1.1. Для испытания применяют образцы типов 1, 2, 3. Характеристики образцов приведены в таблице. Тип образца указывается в нормативно-технической документации.
     
     Допускается испытание образцов других типов, если в нормативно-технической документации есть соответствующие указания.
     
     

          
     Примечание. Образцы типа 1 могут быть составными при толщине каждого слоя (10±2) мм.
     
     
     3.1.2. Верхнее и нижнее основания образцов должны быть параллельными.
     
     3.1.3. В соответствии с характером материала образцы могут быть с поверхностной пленкой или без нее.
     
     3.1.4. Пористость образцов должна быть равномерной по всей высоте.
     
     3.1.5. Для проведения испытаний изготовляют четыре образца.
     
     3.2. Подготовка к испытанию проводится по п.2.2.
     
     3.3. Проведение испытания
     
     Образец помещают по центру сжимающей площадки. Проводят трехразовое предварительное сжатие испытуемого образца на 50%, а затем сжимают его на 25 или 50%. Величина деформации должна быть указана в нормативно-технической документации. После выдержки образца в течение (60±6) с в сжатом состоянии записывают силу сжатия.
     
     3.4. Обработка результатов
     
     3.4.1. Сопротивление сжатию () в МПа вычисляют по формуле
     

,

     
где  - сила, необходимая для сжатия образца на требуемую величину деформации, Н;
     
      - первоначальная площадь основания образца, определяемая диаметром ножа, см.
     
     3.4.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое показателей всех испытанных образцов. Если результаты испытаний отклоняются от средней величины более чем на ±15%, то их не учитывают и среднее арифметическое вычисляют из оставшихся образцов, число которых должно быть не менее трех, если осталось менее трех образцов, испытания повторяют.
     
     3.4.3. Результаты испытаний сравнимы для образцов одного типа, одинакового размера и при одинаковых условиях сжатия.
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1983