почта Моя жизнь помощь регистрация вход
Краснодар:
погода
октября
6
воскресенье,
Вход в систему
Логин:
Пароль: забыли?

Использовать мою учётную запись:

  отправить на печать


ГОСТ 20014-83

Группа Л69

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

     
     
РЕЗИНЫ ПОРИСТЫЕ

Методы определения сопротивления сжатию

Cellular rubbers. Methods for determination
of compression resistance

     
     
ОКСТУ 2509     

Срок действия с 01.01.85
до 01.01.95*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 4, 1994 год). - Примечание .

          
  
     РАЗРАБОТАН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
     
     ИСПОЛНИТЕЛИ
     
     В.И.Трещалов, М.А.Игнатенко, Н.В.Захаренко, Л.С.Галанова, О.Н.Платонова
     
     ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
     
     Зам. министра А.И.Лукашов
     
     УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 октября 1983 г. N 4830
     
     ВЗАМЕН ГОСТ 20014-74
          
     
     Настоящий стандарт распространяется на пористые резины на основе латекса и твердого каучука и устанавливает методы (А и Б) определения сопротивления сжатию. Сущность методов заключается в определении силы, требуемой для сжатия образца на заданную величину деформации.
     
     Метод А предназначен для определения сопротивления сжатию пористых резин на основе латекса.
     
     Метод Б предназначен для определения сопротивления сжатию пористых резин на основе твердого каучука.
     
     Стандарт соответствует МС ИСО 3386/1-79 в части пористых резин на основе латекса.
     
     

1. АППАРАТУРА

     
     Прибор для испытаний должен обеспечивать:
     
     сжатие образца между двумя поверхностями сжимающих площадок цилиндрической формы диаметром (60±0,3) мм с постоянной скоростью;
     
     скорость перемещения сжимающих площадок (100±20) мм/мин;
     
     предельно допускаемая погрешность значения силы сжатия ±2% от измеряемой величины;
     
     масса сжимающей площадки не более 30 г;
     
     степень сжатия от максимальной высоты образца (25±2), (40±2), (50±2), (70±5)%;
     
     время выдержки образца в сжатом состоянии (60±6) с.
     
     

2. МЕТОД А

     
     2.1. Отбор образцов
     
     2.1.1. Образцы для испытания должны иметь форму цилиндра высотой от 20 до 40 мм. Допускается испытывать составные образцы, высота которых должна находиться в указанных пределах при толщине каждого слоя не менее 5 мм.
     
     2.1.2. Образцы вырезают цилиндрическим ножом диаметром (50, 50+0,06) мм или (35,700+0,045) мм по ГОСТ 11721-78 на сверлильном станке или вырезной машине, обеспечивающей частоту вращения вырезного ножа не менее 600 об/мин. Допускается вырубать образцы высотой не более 15 мм с применением штанцевого ножа. При изготовлении образцов рекомендуется смачивать их водой.
     
     2.1.3. Верхнее и нижнее основания образцов должны быть параллельными.
     
     2.1.4. В соответствии с характером материала образцы могут быть с поверхностной пленкой, подложкой или без них.
     
     2.1.5. Пористость образцов должна быть равномерной по всей высоте.
     
     При испытании образцов с перфорацией, обусловленной конструкцией пресс-форм, перфорацию дефектом пористости не считать.
     
     2.1.6. Для проведения испытаний изготовляют четыре образца.
     
     2.2. Подготовка к испытанию
     
     2.2.1. Перед испытанием образцы выдерживают в термостате при температуре (40+5) °С до постоянной массы, определяемой взвешиванием с погрешностью не более 0,01 г на весах по ГОСТ 24104-80*.
_______________
    * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24104-2001. - Примечание .     
     
     Примечание. Если при изготовлении образцов не применялось смачивание, то выдержка в термостате не обязательна.
     
     
     2.2.2. Устанавливают требуемый диапазон силы сжатия.
     
     2.3. Проведение испытаний
     
     Помещают образец по центру сжимающей площадки. Проводят трехразовое предварительное сжатие на 70%, а затем сжимают его на 40%. После выдержки образца в течение (60±6) с в сжатом состоянии записывают силу сжатия.
     
     2.4. Обработка результатов
     
     2.4.1. Сопротивление сжатию () в кПа вычисляют по формуле
     

,

     
где  - сила, необходимая для сжатия образца на требуемую величину деформации, Н;
     
      - первоначальная площадь основания образца, определяемая диаметром ножа, см.
     
     2.4.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое показателей всех испытанных образцов. Если результаты испытаний отклоняются от средней величины более чем на ±15%, то их не учитывают и среднее арифметическое вычисляют из оставшихся образцов, число которых должно быть не менее трех, если осталось менее трех образцов, испытания повторяют.
     
     

3. МЕТОД Б

     
     3.1. Отбор образцов
     
     3.1.1. Для испытания применяют образцы типов 1, 2, 3. Характеристики образцов приведены в таблице. Тип образца указывается в нормативно-технической документации.
     
     Допускается испытание образцов других типов, если в нормативно-технической документации есть соответствующие указания.
     
     

Тип
образца

Назначение

Форма

Способ изготовления

Высота,
мм

1

Для пористых пластин на основе твердого каучука
     

     Цилиндр

Вырезка ножом диаметром (19±1) мм на сверлильном станке или вырезной машине при частоте вращения ножа не менее 600 об/мин или на вырубном прессе

20±4

2

Для пористых резин на основе твердого каучука, изготовленных формовым способом

То же

Вулканизация в пресс-форме диаметром (19±1) мм по режиму и способу, установленным технической документацией на резиновую смесь

20

3

Для пористых изделий на основе твердого каучука, изготовленных по непрерывной технологии

Правильная геометрическая,
любая

Вырубка образца с площадью основания (3,0), см, приспособлением, не искажающим форму образца

20±2

          
     Примечание. Образцы типа 1 могут быть составными при толщине каждого слоя (10±2) мм.
     
     
     3.1.2. Верхнее и нижнее основания образцов должны быть параллельными.
     
     3.1.3. В соответствии с характером материала образцы могут быть с поверхностной пленкой или без нее.
     
     3.1.4. Пористость образцов должна быть равномерной по всей высоте.
     
     3.1.5. Для проведения испытаний изготовляют четыре образца.
     
     3.2. Подготовка к испытанию проводится по п.2.2.
     
     3.3. Проведение испытания
     
     Образец помещают по центру сжимающей площадки. Проводят трехразовое предварительное сжатие испытуемого образца на 50%, а затем сжимают его на 25 или 50%. Величина деформации должна быть указана в нормативно-технической документации. После выдержки образца в течение (60±6) с в сжатом состоянии записывают силу сжатия.
     
     3.4. Обработка результатов
     
     3.4.1. Сопротивление сжатию () в МПа вычисляют по формуле
     

,

     
где  - сила, необходимая для сжатия образца на требуемую величину деформации, Н;
     
      - первоначальная площадь основания образца, определяемая диаметром ножа, см.
     
     3.4.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое показателей всех испытанных образцов. Если результаты испытаний отклоняются от средней величины более чем на ±15%, то их не учитывают и среднее арифметическое вычисляют из оставшихся образцов, число которых должно быть не менее трех, если осталось менее трех образцов, испытания повторяют.
     
     3.4.3. Результаты испытаний сравнимы для образцов одного типа, одинакового размера и при одинаковых условиях сжатия.
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1983

  отправить на печать

Личный кабинет:

доступно после авторизации

Календарь налогоплательщика:

ПнВтСрЧтПтСбВс
01 02 03 04 05 06
07 08 09 10 11 12 13
14 15 16 17 18 19 20
21 22 23 24 25 26 27
28 29 30 31

Заказать прокат автомобилей в Краснодаре со скидкой 15% можно через сайт нашего партнера – компанию Автодар. http://www.avtodar.ru/

RuFox.ru - голосования онлайн
добавить голосование