- USD ЦБ 03.12 30.8099 -0.0387
- EUR ЦБ 03.12 41.4824 -0.0244
Краснодар:
|
погода |
ГОСТ 13525.18-70
Группа К69
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БУМАГА
Метод определения промокаемости
Paper. Method for determination of water permeability
ОКСТУ 5409
Дата введения 1971-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Е.Н.Бабич, В.И.Сказус
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 02.03.70 N 266
3. ВЗАМЕН ГОСТ 7583-55 в части разд.II
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
2.1 | |
2.1 | |
2.1 | |
ГОСТ 8047-93 |
1.1 |
2.1 | |
3.2 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в апреле 1983 г., мае 1988 г. (ИУС 8-83, 8-88)
Настоящий стандарт распространяется на бумагу и устанавливает метод определения промокаемости.
Сущность метода заключается в определении времени, прошедшего с момента соприкосновения одной стороны образца бумаги с электролитом до проникновения его на другую сторону. Конец испытания фиксируется по достижении заранее установленной силы тока в электрической цепи, замкнутой двумя электродами через систему бумага - электролит.
Применение метода предусматривается в стандартах и технических условиях, устанавливающих технические требования на бумагу.
1. ОТБОР ПРОБ
1.1. Отбор проб - по ГОСТ 8047*. Из листов пробы произвольно отбирают пять листов для испытания.
_______________
* Действует ГОСТ 8047-2001. - Примечание .
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ
2.1. Для проведения испытания должны применяться следующие аппаратура, материалы и реактивы:
прибор типа ПРМ, состоящий из электролитической ячейки и регистрирующей системы.
Электролитическая ячейка (см. чертеж) состоит из двух медных электродов с плоскими параллельными друг другу поверхностями. К электродам прикладывается постоянное напряжение в 1,2 В.
Верхний электрод 1 должен быть сплошным с диаметром нижней поверхности (22,0±0,1) мм и обеспечивать прижим испытуемого образца 2 к нижнему электроду 3 с усилием (2,2±0,2) Н;
Нижний электрод, помещенный в ванночку 4 с электролитом (раствор сернокислой меди в серной кислоте), должен быть цилиндрическим, диаметром (30,0±0,5) мм, и пористым для равномерной подачи электролита к испытуемому образцу бумаги. Высота ванночки должна быть больше высоты нижнего электрода на 3-4 мм.
Регистрирующая система должна иметь контактный микроамперметр постоянного тока, механизм отсчета времени, который автоматически включается в момент замыкания электролитической ячейки через систему бумага - электролит и выключается при достижении установленной величины силы тока, соответствующей одной и той же степени промокания бумаги.
Максимальный предел шкалы цифрового указателя механизма отсчета времени должен быть не менее 10 с, точность отсчета 0,1 с.
Прибор должен иметь три предела измерения:
I - при (400±10) мкА для неклееных и слабоклееных видов бумаги;
II - при (200±5) мкА для бумаги средней проклейки;
III - при (40±1) мкА для сильноклееных видов бумаги.
Предел измерения прибора, которым следует пользоваться, должен быть указан в стандартах на соответствующие виды бумаги;
кислота серная по ГОСТ 4204, раствор с молярной концентрацией 0,01 моль/дм;
медь сернокислая по ГОСТ 4165, раствор с молярной концентрацией 0,025 моль/дм в серной кислоте с молярной концентрацией 0,01 моль/дм (раствор должен храниться в сосуде с притертой пробкой);
вода дистиллированная по ГОСТ 6709;
бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026 или промокательная по нормативно-технической документации.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Из каждого пробного листа вырезают по два образца размером (70±5)х(70±5) мм. На каждом образце отмечают верхнюю и сеточную стороны.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.2. Кондиционирование образцов проводят в соответствии с ГОСТ 13523 по режиму, установленному в стандартах на соответствующие виды бумаги.
3.3. Прибор настраивают на предел измерения, указанный в стандартах на соответствующие виды бумаги.
3.4. Ванночку заполняют электролитом так, чтобы поверхность электрода выступала на 1-2 мм над поверхностью электролита.
3.5. С помощью фильтровальной или промокательной бумаги осушают поверхность верхнего электрода.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Испытывают пять образцов с верхней и пять с сеточной стороны или пять с одной из них в соответствии с указаниями нормативно-технической документации на продукцию.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2. Испытуемый образец кладут на нижний электрод. При закреплении испытуемого образца необходимо следить, чтобы электролит не попал на поверхность образца до прижима его верхним электродом к нижнему. Верхним электродом образец прижимают к нижнему и в этот момент автоматически включается электрический секундомер.
4.3. Испытание считают законченным в момент достижения установленной силы тока в электрической цепи.
4.4. В процессе испытания в ванночку доливают электролит и поддерживают его уровень в соответствии с п.3.4. Температура электролита должна соответствовать температуре, установленной для кондиционирования образцов. После 2 ч работы электролит в ванночке необходимо сменить.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Промокаемость бумаги выражают в секундах как среднее арифметическое результатов определений для обеих сторон или каждой стороны в зависимости от указаний в стандартах на соответствующие виды бумаги.
Результат определения округляют: при промокаемости до 10 с - до 0,1 с, при промокаемости св. 10 до 200 с - до 1 с, при промокаемости св. 200 с - до 10 с.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.2. Относительная погрешность определения промокаемости не превышает 5% при доверительной вероятности 0,95.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Текст документа сверен по:
официальное издание
Бумага и картон. Методы испытаний: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 1999