Группа Л24

     
ИЗМЕНЕНИЕ N 1
ГОСТ 22438-85 "Эмали ЭП-525. Технические условия"

     
     
Дата введения 1991-07-01

     
     
     УТВЕРЖДЕНО И ВВЕДЕНО В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 26.11.90 N 2929
     
     
     Вводную часть дополнить абзацами: "Эмали ЭП-525 наносят методом пневматического распыления.
     
     Требования настоящего стандарта являются обязательными".
     
     Пункт 1.2. Первый абзац исключить.
     
     Пункт 1.5 изложить в новой редакции: "1.5. Для разбавления эмали ЭП-525 темно-серой графитированной до рабочей вязкости 14-16 с и эмалей ЭП-525 остальных цветов до рабочей вязкости 13-14 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм по ГОСТ 9070-75 при температуре (20,0±0,5) °С применяют растворители марки Р-5 или Р-5А по ГОСТ 7827-74".
     
     Пункт 1.6. Таблица 2. Пункты 1, 3-7, 10-13 изложить в новой редакции:
     
     

     
     
     примечание 1 изложить в новой редакции: "1. Показатель "Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ" не является браковочным до 01.01.95. Определение обязательно";
     
     дополнить примечанием - 3: "3. Допускается увеличение удельного объемного электрического сопротивления пленки эмали ЭП-525 темно-серой графитированной до 50 Ом·см".
     
     Пункт 2.1. Заменить слова: "пожароопасными материалами" на "горючими материалами по ГОСТ 12.1.044-89";
     
     таблицу 3 изложить в новой редакции:
     
     

Таблица 3

     
     
     Пункт 2.2 после слов "растворитель Р-5" дополнить обозначением: Р-5А.
     
     Пункт 2.5. Заменить ссылку: ГОСТ 12.4.011-75 на ГОСТ 12.4.011-89.
     
     Раздел 2 дополнить пунктом - 2.7: "2.7. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) осуществляется в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02-78".
     
     Пункты 3.2, 4.2.1 изложить в новой редакции: "3.2. Нормы по показателю 11 табл.2 изготовитель определяет периодически:
     
     для эмали темно-зеленой, серой и темно-серой - в каждой 50-й партии;
     
     для эмали защитной и темно-серой графитированной - в каждой 10-й партии;
     
     для эмали темно-красной - в каждой 5-й партии.
     
     4.2.1. Полуфабрикат эмали перед испытанием тщательно перемешивают и фильтруют через сетку 01 или 02 по ГОСТ 6613-86.
     
     Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленном полуфабрикате эмали.
     
     Для определения остальных показателей в полуфабрикат эмали соответствующего цвета добавляют отвердитель N 1 в количестве, указанном в п.1.4, тщательно перемешивают, разбавляют до рабочей вязкости в соответствии с п.1.5 и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.
     
     При разногласиях для разбавления эмали до рабочей вязкости применяют растворитель Р-5А".
     
     Пункт 4.2.3 после слов "из черной жести" дополнить ссылкой: "по ГОСТ 13345-85";
     
     заменить значения: 0,25-0,28 мм на 0,25-0,32 мм.
     
     Пункты 4.2.6, 4.3.2, 4.3.3, 4.3.6 изложить в новой редакции: "4.2.6. Для определения цвета и внешнего вида пленки эмаль наносят до полного укрытия окрашиваемой поверхности.
     
     Для определения времени высыхания пленки, твердости, эластичности при изгибе, прочности при ударе, адгезии, удельного объемного электрического сопротивления пленки, стойкости пленки к статическому воздействию воды и 3%-ного раствора хлористого натрия эмаль наносят в один слой.
     
     Для определения стойкости комплексного покрытия к статическому воздействию воды и трикрезилфосфата эмаль ЭП-525 темно-серую графитированную наносят в один слой по однослойному покрытию эмалью ЭП-525 темно-зеленой.
     
     Нанесенные на пластинки однослойные пленки эмали для испытаний по показателям 1, 2, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 табл.2 сушат при температуре (20±2) °С в течение 1 ч, затем при температуре (50±3) °С в течение 5 ч. Каждый слой комплексного покрытия сушат при температуре (20±2) °С в течение 1 ч, затем при температуре (50±3) °С в течение 5 ч.
     
     Толщина высушенной однослойной пленки эмали должна быть 30-40 мкм для защитной эмали, 20-25 мкм для темно-красной и темно-серой графитированной эмали (за исключением пластинок с покрытием для определения удельного объемного электрического сопротивления) и 20-30 мкм для эмали остальных цветов. Для определения удельного объемного электрического сопротивления толщина высушенной однослойной пленки эмали должна быть 40-50 мкм.
     
     Толщина комплексного покрытия, состоящего из одного слоя эмали ЭП-525 темно-серой графитированной, нанесенной по однослойному покрытию эмалью ЭП-525 темно-зеленой, должна быть 40-50 мкм.
     
     Горячую сушку покрытия эмалью ЭП-525 проводят в сушильном шкафу с последующей выдержкой при температуре (20±2) °С в течение 0,5 ч.
     
     4.3.2. Массовую долю нелетучих веществ в полуфабрикате эмали определяют по ГОСТ 17537-72 после выдержки в сушильном шкафу при температуре (120±5) °С в течение 1,5 ч. Масса навески - (2,0±0,2) г.
     
     4.3.3. Степень перетира полуфабриката эмали определяют по ГОСТ 6589-74 по прибору "Клин" с пределами измерения 0-150 мкм.
     
     При определении степени перетира в полуфабрикат добавляют дибутилфталат из расчета не более 15 частей пластификатора на 100 частей полуфабриката эмали по массе.
     
     4.3.6. Срок годности (жизнеспособность) эмали определяют по ГОСТ 27271-87. При этом в 100-150 г полуфабриката эмали добавляют отвердитель N 1, исходя из количества, указанного в п.1.4, и перемешивают до получения однородной массы. Эмаль разбавляют до рабочей вязкости в соответствии с п.1.5. По истечении 8 ч вязкость темно-зеленой, серой и темно-серой эмали не должна изменяться более чем на 5 с, эмалей остальных цветов - более чем на 10 с".
     
     Пункт 5.2 дополнить абзацем: "Серийный номер ООН - 1263";
     
     заменить ссылку: ГОСТ 19433-81 на ГОСТ 19433-88.
     
     Пункт 6.2. Заменить слова: "красная" на "темно-красная".
     
     Пункт 6.4. Заменить ссылку: ГОСТ 10277-76 на ГОСТ 28379-89.
     
     Пункты 6.6-6.8 изложить в новой редакции: "6.6. Эмали ЭП-525 до рабочей вязкости разбавляют растворителями марки Р-5 или Р-5А, при этом степень разбавления составляет (30±10)%.
     
     6.7. Ориентировочный расход эмалей ЭП-525, кроме эмали ЭП-525 темно-серой графитированной, при нанесении их на изделие простой конфигурации методом пневматического распыления в один слой (толщина покрытия 20-30 мкм) составляет 110-130 г/м, эмали ЭП-525 темно-серой графитированной - 75-100 г/м.
     
     6.8. Покрытия эмалью ЭП-525 рекомендуется сушить при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре (50±3) °С в течение 5 ч, или при температуре (75±5) °С в течение 3 ч, или при температуре (120±5) °С в течение 1 ч.
     
     Режимы сушки изделий, окрашенных эмалями ЭП-525, должны быть указаны в НТД на конкретное изделие или в ТТП на нанесение данного лакокрасочного материала".
     
     
     

Текст документа сверен по:
официальное издание

ИУС N 2, 1991