ГОСТ 8.461-82
(СТ СЭВ 1058-78)

Группа Т88.2*
___________________________
* В "Указателе Государственные
стандарты 2001 год"
приведена группа Т88.6.
Примечание

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


Государственная система обеспечения единства измерений

ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ СОПРОТИВЛЕНИЯ

Методы и средства поверки

State system for ensuring the uniformity of measurements.
Resistive temperature transducers.
Methods and means of calibration

ОКСТУ 0008*
__________
     Введено дополнительно, Изм. N 1.          

Дата введения 1983-01-01

     
     
     РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам
     
     ИСПОЛНИТЕЛИ
     
     Е.В. Васильев; В.И. Белоцерковский; Г.А. Соловьев; Г.Ю. Васильчик; К.Г. Черкасова
     
     ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
     
     Член Госстандарта Л.К. Исаев
     
     УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16 апреля 1982 г. N 1552
     
     ВЗАМЕН Инструкции 157-62
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на термопреобразователи сопротивления (далее - термопреобразователи) и их чувствительные элементы по ГОСТ 6651-78, а также на другие термопреобразователи сопротивления, включая импортные, предназначенные для измерений температуры в диапазоне от минус 260 до плюс 1100°С, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.
     
     Стандарт соответствует СТ СЭВ 1058-78 (см. справочное приложение 7).
     
     ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное постановлением Госстандарта СССР от 28.09.84 N 3491, введенное в действие с 01.03.85, опубликованное в ИУС N 1 1985 г.
     
     Изменение N 1 внесена юридическим бюро по тексту ИУС N 1 1985 г.
           
     

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

     
     
     1.1. При проведении поверки необходимо выполнять операции, указанные в таблице.
     
     

     * объем выборки при проведении операции по пп. 5.3 - 5.5, а также необходимость проведения операции по п. 5.5 устанавливают в технической документации на изделие конкретного типа.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).

    
2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

     
     
     2.1. Средства поверки состоят из аппаратуры для воспроизведения температуры, образцовых термометров, электроизмерительной аппаратуры для измерения сопротивления термопреобразователей и вспомогательного оборудования.
     
     2.2. При проведении поверки должны применяться следующие средства:
     
     поверочная установка типа УТТ-6 с пределами воспроизведения температуры от 0 до 1200 °С;
     
     низкотемпературная поверочная установка типа УПН-1 с пределами воспроизведения температуры в интервалах от минус 253 до минус 261 °С и от минус 196 до минус 219 °С или установка типа УГТ-1 с пределами воспроизведения температуры от минус 271 до 0 °С;
     
     нулевой термостат или сосуды Дьюара для воспроизведения температуры плавления льда с погрешностью не более ±0,02 °С;
     
     паровой термостат типа ТП-5 для воспроизведения температуры кипения воды с погрешностью не более ±0,03 °С*;
__________________
     * Средства поверки, входящие в комплект поверочной установки типа УТТ-6.
     
     жидкостные термостаты для воспроизведения температур в диапазоне от 0 до 600 °С, глубина рабочей камеры не менее 350 мм, температурный градиент не более 0,002 °С/см;
     
     горизонтальная трубчатая электропечь для воспроизведения температур в диапазоне от 100 до 1100 °С со следующими размерами нагревательной трубы: внутренний диаметр 50 мм, длина не менее 500 мм; температурный градиент в средней части по оси печи при 100 °С не должен превышать 0,05 °С/см и 0,1 °С/см при 600°С на участке не менее 50 мм*;
_______________
     * Средства поверки, входящие в комплект поверочной установки типа УТТ-6.
     
     образцовый платиновый термометр сопротивления 2-го разряда с диапазоном измерений от минус 183 до 0 °С по ГОСТ 12877-76;
     
     образцовый платиновый термометр сопротивления 2-го разряда с диапазоном измерений от 0 до 630 °С по ГОСТ 22978-78;
     
     образцовый медь-константановый термоэлектрический термометр 2-го разряда с диапазоном измерений от минус 200 до 0 °С;
     
     образцовый платинородий-платиновый термоэлектрический термометр 2-го разряда с диапазоном измерений от 300 до 1200 °С;
     
     образцовые стеклянные ртутные термометры 2-го разряда с пределами измерений от минус 30 до 360 °С по ГОСТ 2045-71;
     

     инспекторский ртутный барометр типа ИР. Предел абсолютной допускаемой погрешности не более ±0,50 мбар или барометр грузопоршневой типа БП-IV;
     
     измерительный потенциометр постоянного тока (низкоомный) класса точности не ниже 0,01 по ГОСТ 9245-79;
     
     измерительный мост постоянного тока класса точности не ниже 0,01 по ГОСТ 7165-78;
     
     измерительные катушки электрического сопротивления класса точности 0,01 с номинальными значениями сопротивления 1,0; 10; 100 и 1000 Ом по ГОСТ 23737-79;
     
     нормальный элемент класса точности не ниже 0,02 по ГОСТ 1954-82;
     
     установка для проверки электрической прочности изоляции типа УПУ-1М;
     
     мегаомметр типа М1101М по ГОСТ 23706-79;
     
     омметр типа Ф410 по ГОСТ 23706-79;
     
     стеклянные ртутные термометры типа ТЛ-16, ТЛ-18 и ТЛ-19 по ГОСТ 2045-71;
     
     аспирационный психрометр типа М-34 или психрометр бытовой ПБ-1Б по ГОСТ 9177-74;
     
     лупа ЛП-1 по ГОСТ 25706-83;
     
     разделительные камеры и другие устройства, обеспечивающие полное погружение термопреобразователей в термостаты (см. справочные приложения 1 и 2 настоящего стандарта);
     
     малоинерционная трубчатая печь типа МТП-2М;
     
     металлический сосуд Дьюара для сжиженных газов типа АСД-16 вместимостью 24 л или типа СТГ-40 вместимостью 25 л;
     
     льдогенератор типа ЛГ-150 или холодильник типа Минск-17;
     
     устройство для дробления льда типа УДЛ;
     
     металлические блоки (никелевый и медный) (см. справочное приложение 4 настоящего стандарта);
     
     многопозиционный бестермоточный переключатель типа ПБТ;
     
     защитные стеклянные или металлические пробирки длиной не менее 300 мм и внутренним диаметром 6, 8, 10, 12 мм;
     
     эбонитовые трубки длиной не менее 300 мм и внешним диаметром не более 10 мм;
     
     сухие элементы типа 1.28-НВМС-525;
     
     жидкий азот по ГОСТ 9293-74;
     
     защитные очки по ГОСТ 12.4.003-80;
     
     хлопчатобумажные перчатки.
     
     Примечание. Допускается применять другие средства поверки, в том числе универсальные и автоматизированные поверочные установки, прошедшие метрологическую аттестацию или поверенные в органах государственной метрологической службы и удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

     2.2.1. Основная погрешность образцовых средств измерений температуры не должна превышать 1/4 предела допускаемой погрешности термопреобразователей в каждой поверяемой точке диапазона измерений.
     
     2.2.2. Средства измерений сопротивления термопреобразователей, образцовые термометры, а также средства для воспроизведения температуры должны обеспечивать такую точность измерений, при которой абсолютная погрешность поверки не будет превышать 1/3 предела допускаемой погрешности термопреобразователя в каждой поверяемой точке диапазона измерений. Абсолютную погрешность поверки  термопреобразователей сопротивления вычисляют в общем случае по формуле
     

                                                             (1)

     
где  (при доверительной вероятности ). Для другого значения доверительной вероятности значение  определяют по ГОСТ 8.207-76;
     
      - предел допускаемой погрешности воспроизведения температурной точки (для случаев применения устройств для воспроизведения и поддерживания температуры с нормированной в нормативно-технической документации погрешностью) или основная погрешность образцового средства измерений температуры (для случаев измерения температуры в криостатах, термостатах и электропечах) по ГОСТ 22978-78, ГОСТ 12877-76 и др.;
     
     - допускаемое значение основной погрешности образцовых средств измерений сопротивления, определяемое по расчетным формулам, приведенным в нормативно-технической документации на конкретные типы средств измерений, в температурном эквиваленте, °С.
     
     Если сопротивление термопреобразователей измеряют компенсационным методом, то
     

                                                                                   (2)

где  - допускаемое значение основной погрешности измерительного потенциометра, определяемое по расчетным формулам, приведенным в нормативно-технической документации на конкретные типы потенциометров в температурном эквиваленте, °С;
     
      - предел допускаемой основной погрешности измерительной катушки сопротивления в температурном эквиваленте, °С;
     
     - динамическая погрешность, принимаемая равной нулю при поверке в статическом режиме.
     
     Если поверку проводят в динамическом режиме, то
     

                                                                         (3)

где  - скорость изменения температуры в криостате, термостате или электропечи в процессе измерений, °С/мин;
     
      - постоянная времени образцового и поверяемого средства измерений температуры, мин.
     
     2.2.3. Допускаемая относительная погрешность средств измерений сопротивления поверяемых термопреобразователей не должна превышать значения, определяемого выражением
     

                                                                              (4)

     
где  - температурный коэффициент сопротивления термопреобразователя, °С;
     
       - наименьшее значение предела допускаемой погрешности поверяемого термопреобразователя (°С) при температуре 0°С, приведенное в ГОСТ 6651-78 или в нормативно-технической документации на конкретные типы термопреобразователей.
     
     

3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

     
     
     3.1. Значения влияющих величин на метрологические характеристики приборов, применяемых при поверке, должны быть в пределах, установленных нормативно-технической документацией для нормальных условий эксплуатации.
     
     3.2. Параметры окружающего воздуха в помещении, предназначенном для поверки, должны характеризоваться следующими значениями: температура (20±5) °С, относительная влажность не более 80%.
     
     3.3. Подготовка основных и вспомогательных средств поверки
     
     3.3.1. Средства измерений и вспомогательное оборудование, применяемые при поверке, должны быть подготовлены к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.
     
     3.3.2. Рабочая камера термостата для воспроизведения температуры плавления льда должна быть тщательно протерта и обезжирена.
     
     3.3.3. Лед должен быть приготовлен из дистиллированной воды.
     
     Примечание. Допускается применять лед, приготовленный  из водопроводной воды или снега с предварительным контролем температуры плавления льда образцовым стеклянным термометром 2-го разряда или образцовым платиновым  термометром. Отклонение температуры плавления льда от 0 °С не должно превышать  ±0,02 °С.
     
     
     3.3.4. Термостат для воспроизведения температуры плавления льда должен быть заполнен смесью мелко дробленого льда и охлажденной  воды. Лед должен быть увлажнен и уплотнен во всей массе, чтобы в смеси льда и воды не было пузырей воздуха.
     
     3.3.5. Термостат для воспроизведения точки кипения воды (или водяной термостат) должен быть заполнен дистиллированной или водопроводной водой и помещен на расстоянии не менее 1000 мм от измерительного пульта поверочной установки.
     
     3.3.6. Барометр, применяемый при определении температуры кипения воды  при атмосферном давлении, устанавливают таким образом, чтобы уровень ртути в коротком колене (или чашке барометра) находился на одной высоте с чувствительными элементами поверяемых  термопреобразователей (допускаемое отклонение ±300 мм).
     
     3.3.7. Образцовый платиновый термометр должен быть погружен в рабочую камеру  парового термостата на глубину не менее 300 мм, образцовый стеклянный ртутный термометр - до  отсчитываемой отметки на шкале термометра. При применении водяного (масляного) термостата или криостата необходимо обеспечить одинаковую глубину погружения образцового термометра и поверяемых термопреобразователей.
     
     3.4. Подготовка поверяемых термопреобразователей
     

     3.4.1. Чувствительные элементы термопреобразователей разборной конструкции и термопреобразователи без защитной арматуры помещают в стеклянные или металлические пробирки с внутренним диаметром, обеспечивающим кольцевой зазор не более 2 мм, и помещают в рабочую камеру термостата. Пространство между стенками пробирки и проводами плотно закрывают ватой.
     
     3.4.2. Допускается применять другие защитные приспособления для защиты чувствительных элементов от загрязнений и проникновения влаги, обеспечивающие точность поверки.
     
     3.4.3. Термопреобразователи неразборной конструкции с защитной арматурой длиной не более 300 мм укрепляют с помощью штуцеров или фланцев в разделительной камере и помещают в термостат. (Схема и описание конструкции разделительной камеры приведены в справочном приложении 1).
     
     Примечания:
     
     1. Допускается размещать в нулевой и жидкостный термостаты без разделительной камеры термопреобразователи длиной защитной арматуры от 120 до 300 мм.
     
     2. Допускается применять другие средства, исключающие проникание воды и водяных паров к месту присоединения выводов.     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     
     3.4.4. Глубина погружения в термостаты  термопреобразователей неразборной конструкции с защитной арматурой длиной более 350 мм должна быть не менее значения, определяемого выражением
     

                                                                                                 (5)

где  - диаметр монтажной части защитной арматуры, мм;
     
       - длина чувствительного элемента, мм.
     
     Термопреобразователи с защитной арматурой длиной более 300 мм должны погружаться в термостаты без разделительных камер. Монтажная часть термопреобразователей должна быть окружена слоем смеси льда с водой не менее 30 мм.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     3.4.5. Термопреобразователи неразборной конструкции с контактной головкой, позволяющей герметизировать ввод соединительных проводников сальниковым уплотнением, подготавливают к поверке в соответствии со схемой, приведенной в справочном приложении 2, и погружают в термостаты.
     
     3.4.6. При измерении сопротивления термопреобразователей компенсационным методом применяют схему, приведенную в справочном приложении 3.
     
     3.4.7. При измерении сопротивления термопреобразователей с помощью измерительных мостов постоянного тока или других средств измерений применяют схемы, приведенные в эксплуатационной документации на конкретный тип средств измерений.
     
     3.4.8. Сила тока, протекающего через термопреобразователи, должна быть такой, чтобы выделяемая при этом мощность не превышала 1 мВт.
     
     

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     
     
     4.1. При поверке термопреобразователей должны соблюдаться «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденные Госэнергонадзором, и требования, установленные ГОСТ 12.2.007.0-75.
     
     4.2. При проведении поверки с использованием сжиженных газов необходимо соблюдать правила техники безопасности и производственной санитарии, установленные ГОСТ 8.133-74.
     
     

5. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

     
     
     5.1. Внешний осмотр
     
     5.1.1. При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие термопреобразователей требованиям ГОСТ 6651-78 в части маркировки.
     
     5.1.2. Защитная арматура, контактная колодка и выводные проводники термопреобразователей не должны иметь видимых разрушений. Резьба на клеммах, контактных головках и штуцерах не должна иметь механических повреждений. Термопреобразователи с загрязненной поверхностью защитной арматуры к поверке не допускают.
     
     5.1.3. Термопреобразователи со специальной заделкой выводных проводов должны иметь бирки с обозначением типа термопреобразователя, номинальной статической характеристики, класса, номера и года изготовления.
     
     5.1.4. Чувствительные элементы термопреобразователей разборной конструкции и термопреобразователи без защитной арматуры не должны иметь трещин, разрушений герметизирующей замазки и других видимых повреждений. Выводные проводники чувствительных элементов должны иметь припаянные изолированные провода с поперечным сечением от 0,5 до 1,5 мм длиной не менее 500 мм.
     
     На каждом чувствительном элементе, поступающем в поверку, должна быть укреплена бирка с обозначением типа термопреобразователя и номинальной статической характеристики, класса, номера и года изготовления.
     
     Примечание. Допускается представлять на поверку термопреобразователи, необходимые сведения о которых содержатся в эксплуатационной документации.
     
     
     5.2. Проверка электрического сопротивления изоляции - по ГОСТ 6651-78.
     
     5.3. Проверка электрической прочности изоляции - по ГОСТ 6651-78.
     
     5.4. Определение зависимости сопротивления от температуры.
     
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     5.4.1. Определение сопротивления термопреобразователей при температуре плавления льда должно выполняться после установления состояния теплового равновесия между термопреобразователями и термостатирующей средой термостата. Время выдержки термопреобразователей с защитной арматурой должно быть не менее 30 мин, термопреобразователей без защитной арматуры (чувствительных элементов) - не менее 15 мин.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).  
     

     5.4.2. Определение сопротивления термопреобразователей при температуре кипения воды должно выполняться после установления состояния теплового равновесия между термопреобразователями и насыщенными парами кипящей воды. Температура паров кипящей воды должна измеряться образцовым термометром с погрешностью не более ±0,04 °С. Время выдержки термопреобразователей в паровом термостате при температуре кипения воды должно быть не менее 30 мин для термопреобразователей с защитной арматурой и не менее 20 мин для термопреобразователей без защитной арматуры (чувствительных элементов).
     
     Допускается определение температуры кипения воды по барометрическому давлению при условии, что оно имеет значение в интервале от 97325 до 104097,6 Па.
     
     Барометрическое давление должно измеряться перед началом измерений сопротивления поверяемых термопреобразователей и после их окончания.
     
     Примечания:
     
     1. Допускается определение сопротивления термопреобразователей при любой температуре в интервале от 97 до 103 °С в водяном или масляном термостатах по методике п.5.4.2.
     
     2. При поверке термопреобразователей с верхним пределом измерений ниже 100°С второй точкой может быть точка кипения воды.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     
     5.4.3. Серия измерений должна содержать не менее 4 отсчетов при отклонении не более 2·10 между отдельными отсчетами для термопреобразователей 1-го класса и не более 4·10 - для термопреобразователей 2, 3-го и последующих классов. Измерения сопротивления должны выполняться при прямом и обратном направлениях тока.
     
     Примечания:
     
     1. При компенсационном методе измерений сопротивления сравнивают отсчеты, выполненные при одном и том же направлении тока.
     
     2. При мостовом методе измерений сопротивления направление тока в цепи термометра не меняют.
     
     3. При  поверке термопреобразователей с тремя  выводными  проводниками  необходимо  измерить их сопротивление и учесть при обработке результатов измерений.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

     5.4.4. При измерениях сопротивления термопреобразователей компенсационным методом для удобства дальнейшей обработки целесообразно подобрать ток в потенциометре или цепи термопреобразователей таким образом, чтобы
     

                                                                                                    (6)

где  - сопротивление измерительной катушки по данным  свидетельства;
     
        - падение  напряжения  на измерительной катушке сопротивления;
     
        - целое число.
     
     В  этом случае сопротивление  поверяемых термопреобразователей численно будет равно значению выражения , где  - отсчет по потенциометру.
     
     5.4.5. При поверке в зависимости от применения образцовых средств измеряют или считывают и записывают:  - падение напряжения на катушке сопротивления;  - падение напряжения на образцовом термометре сопротивления;  - сопротивление образцового термометра;  - термоэлектродвижущую силу образцового термоэлектрического термометра; -показание образцового стеклянного термометра;  - падение напряжения на поверяемых термопреобразователях;  - сопротивления поверяемых термопреобразователей.
     
     5.5. (Исключен, Изм. N 1).
     
     5.5.1. При поверке  зависимость сопротивления от температуры  определяют  при температурах 0°С, в интервале 97-103°С и, при необходимости, в других точках диапазона измерений, указанных в технической документации  на изделия  конкретного типа.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     5.5.2. (Исключен, Изм. N 1).
     
     5.5.3. Определение сопротивления термопреобразователей или чувствительных элементов при температурах ниже минус 60°С должно выполняться в криостатах или сосудах Дьюара с сжиженными газами. Образцовый термоэлектрический термометр (или платиновый термометр сопротивления) и поверяемые чувствительные элементы помещают в металлический блок (см. справочное приложение 4), погружают в криостат или сосуд Дьюара для сжиженного газа.
     
     Через 1 ч после окончания интенсивного кипения хладагента и установления теплового равновесия приступают к измерениям. При этом уровень хладагента должен быть не менее чем на 50 мм выше плоскости металлического блока.
     
     Примечание. Значения контролируемых метрологических параметров термопреобразователей в интервале температур от минус 260 до минус 200 °С должны устанавливаться в нормативно-технической документации на термопреобразователи конкретных типов.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
      

     
     5.5.4. Определение сопротивления термопреобразователей или чувствительных элементов при температуре выше 300 °С должно выполняться в жидкостных термостатах и электропечах с блоком выравнивания температурного поля.
     
     Образцовый термоэлектрический термометр и поверяемые термопреобразователей или чувствительные элементы помещают в блок, погружают в термостат или электропечь, выдерживают при заданной температуре не менее 10 мин и приступают к измерениям.
     
     В процессе измерений скорость изменения температуры не должна превышать 0,1 °С/мин.
     
     Примечание. Значения пределов допускаемых отклонений от номинальной статической характеристики термопреобразования для термопреобразователей с верхним пределом измерений выше 850 °С должны устанавливаться в нормативно-технической документации на термопреобразователи конкретных типов.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     
     5.6. Проверка стабильности термопреобразователей
     
     5.6.1. Стабильность термопреобразователей с верхним пределом измерений до 300°С должна проверяться по ГОСТ 6651-78 после определения сопротивления при 0°С  и отношения сопротивления термопреобразователей при 100°С к сопротивлению при 0°С .
     
     5.6.2. Проверка стабильности платиновых термопреобразователей с верхним пределом измерений выше 300°С должна осуществляться согласно методике, приведенной в нормативно-технической документации на термопреобразователи конкретных типов.
     
     

6. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

     
     
     6.1. Расчет значений сопротивлений термопреобразователей, измеренных компенсационным методом при температуре плавления льда .
     
     6.1.1. По результатам отсчетов показаний по потенциометру (п.5.4.4) вычисляют средние арифметические значения падения напряжения на измерительной катушке сопротивления  и на поверяемых термопреобразователях  из ряда значений, полученных при четырех отсчетах.
     
     6.1.2. Сопротивление термопреобразователя  вычисляют по формуле

                                                                                                   (7)

     
 где  - значение сопротивления измерительной катушки сопротивления, взятое из свидетельства;
     
       и  - средние арифметические значения четырех отсчетов падения напряжения на поверяемом термопреобразователе сопротивления и измерительной катушке сопротивления соответственно.
     
     Значение сопротивления поверяемых термопреобразователей должно быть рассчитано с точностью до .
     
     6.1.3. Отклонение сопротивления  термопреобразователя от номинального значения при температуре 0 °С в омах определяют по формуле
     

                                                                                                  (8)

     
где  - сопротивление поверяемого термопреобразователя при температуре 0°С, Ом (п.6.1.2);
     
       - номинальное значение сопротивления при температуре 0 °С, Ом, по ГОСТ 6651-78.
     
     6.1.4. Значения  поверяемых термопреобразователей не должны превышать величин допускаемых отклонений сопротивления термопреобразователей при 0 °С, установленных ГОСТ 6651-78 или другой нормативно-технической документацией на термопреобразователи конкретных типов.
     
     6.2. Расчет отношения сопротивления термопреобразователей при 100°С к сопротивлению при 0°С .
     
     6.2.1. Если температуру в термостате (криостате) измеряют образцовым  платиновым термометром, то по результатам отсчетов по потенциометру вычисляют  среднее арифметическое значение падения напряжения на измерительной  катушке  сопротивления , образцовом термометре сопротивления  и поверяемых термопреобразователях .
     
     6.2.2. Сопротивление образцового термометра  и поверяемых термопреобразователей  вычисляют также, как сопротивление термопреобразователя , по формуле 7. Значение сопротивления поверяемых термопреобразователей должно быть рассчитано с точностью до 1·10.
     
     6.2.3. Расчет температуры по измеренному сопротивлению  образцового платинового термометра должен выполняться по приведенным в свидетельстве значениям  и констант  и  по ГОСТ 8.427-80 или по значениям , соответствующим температурам реперных точек МПТШ-68, установленным ГОСТ 8.157-75.
     
     Для определения температуры , соответствующей измеренному значению сопротивления образцового термометра , можно пользоваться таблицей, рассчитанной для диапазона температур от 97 до 103°С по данным свидетельства на конкретный образцовый термометр сопротивления.
     
     Таблица значений температур и соответствующих значений сопротивлений образцового термометра  должна быть составлена через 1 °С, что обеспечивает необходимую точность расчета промежуточных значений температуры методом линейной интерполяции.
     
     Для расчета  по измеренному значению сопротивления  в таблице находят ближайшее к  значение , соответствующее температуре . Если  больше , то для нахождения искомой температуры к температуре  необходимо ввести поправку , вычисляемую по формуле

                                                                                                          (9)

     
                           
где  - приращение сопротивления на 1 °С в диапазоне от 97 до 103 °С.
     
     Температура  может быть также рассчитана методом последовательных приближений по ГОСТ 8.317-78.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     6.2.4. Для определения температуры кипения воды  косвенным методом по измеренному значению атмосферного давления вычисляют среднее арифметическое отсчетов по барометру  и отсчетов по термометру вблизи барометра . К среднему арифметическому отсчетов по барометру алгебраически прибавляют поправку, указанную в свидетельстве о поверке на барометр, и поправки для приведения показаний барометра к температуре 0 °С и к нормальной силе тяжести в соответствии с эксплуатационной документацией на барометр.
     
     Значение температуры кипения воды  рассчитывают методом линейной интерполяции по таблице, приведенной в ГОСТ 8.427-81.
     
     6.2.5. Если температуру  измеряют с помощью образцового стеклянного термометра (п.5.4.2), то к среднему арифметическому из четырех отсчетов прибавляют поправку, взятую из свидетельства о поверке термометра.
     
     6.2.6. По результатам измерений сопротивления при температуре кипения воды  вычисляют значения сопротивления поверяемых термопреобразователей при 100 °С по формуле
     

                                                                                            (10)

     
где  - значение сопротивления поверяемого термопреобразователя при температуре 100 °С;
     
       - значение сопротивления поверяемого термопреобразователя при температуре в интервале от 97 до 103 °С;
     
       - поправка на приведение результатов измерений сопротивлений термопреобразователей к температуре 100 °С.
     
     Значения поправок  вычисляют с помощью таблиц, составленных для различных типов номинальных статических характеристик (см. обязательное приложение 5).
     
     6.2.7. По результатам измерений сопротивления поверяемых термопреобразователей при температурах 0 и 100 °С вычисляют значение .
     
     Значения  поверяемых термопреобразователей не должны превышать номинальные значения на значение допусков, установленных ГОСТ 6651-78 или нормативно-технической документацией на термопреобразователи конкретных типов.
     
     6.3. При компенсационном методе измерений сопротивления необходимо вести протокол поверки по форме, приведенной в обязательном приложении 6; при других методах ведут протокол произвольной формы.
     
     

7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

     
     
     7.1. Результаты первичной поверки предприятие-изготовитель оформляет нанесением поверительного клейма на контактную головку или металлическую бирку, укрепляемую на термопреобразователь; результаты поверки термопреобразователей с платиновыми чувствительными элементами без клеммной головки оформляют нанесением поверительного клейма в паспорт.
     
     7.2. Результаты периодической государственной поверки оформляют нанесением поверительного клейма либо выдачей свидетельства о поверке при невозможности клеймения.
     
     Свидетельство о поверке оформляют также в случаях перевода термопреобразователей в более низкий класс, предусмотренный ГОСТ 6651-78.
     
     7.3. Результаты ведомственной поверки оформляют в порядке, установленном ведомственной метрологической службой.
     
     7.4. Термопреобразователи, не удовлетворяющие требованиям нормативно-технической документации и настоящего стандарта, к выпуску в обращение и к применению не допускают. Клеймо предыдущей поверки гасят и выдают извещение о непригодности к дальнейшему применению.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Схема разделительной камеры

ОПИСАНИЕ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЙ КАМЕРЫ

     
     
     Разделительная камера (см. схему) изготовлена из металла (дюраль или латунь) и предназначена для монтажа термопреобразователей неразборной конструкции.
     
     Разделительная камера состоит из корпуса 10, крышки 6 и накидной гайки 5. Внутреннее пространство камеры герметизировано от проникновения воды и пара с помощью резиновых прокладок 4, 7, 8, 9 и переходников 3 с разными внутренними резьбовыми отверстиями, соответствующими стандартным размерам подвижных (неподвижных) штуцеров термопреобразователей. На внутренней стороне крышки 6 укреплены стойки 13 с контактами 14 для присоединения поверяемых термопреобразователей.
     
     Схема внутренних соединений проводов 15 показана на разрезе Б-Б (контактные стойки 13 изображены условно в горизонтальном положении). Соединительные провода 15 выведены из камеры через штуцер 2 и резиновый шланг 1. Трубка 12 служит для крепления камеры на крышке парового термостата; ножки 11 - для установки камеры в нулевой термостат. При определении сопротивления термопреобразователей в нулевом термостате трубку 12 вывинчивают и устанавливают камеру на ножки 11 в рабочем пространстве нулевого термостата. Такая установка камеры обеспечивает удобство контроля за состоянием смеси льда и воды.
     
     При определении сопротивления термопреобразователей в паровом термостате трубку 12 укрепляют одним концом в камере, а другим - на крышке термостата с помощью уплотняющей резиновой пробки. После чего крышку с укрепленной на ней разделительной камерой устанавливают в термостате.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

     
Схема герметизации контактной головки поверяемого преобразователя

     
1 - контактная головка термопреобразователя; 2 - штуцер; 3 - провода; 4 - трубка;
5 - шайба; 6 - уплотнительное кольцо.

     
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

     
Схема подключения термопреобразователей сопротивления к потенциометрической установке    

   
К потенциометру

     
 - поверяемые термопреобразователи;
  - измерительная катушка сопротивления;
 - клеммные панели (токовая, потенциальная);
  - бестермоточный переключатель.

     
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Справочное

     
Металлический блок для выравнивания температурного поля

     
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Обязательное

     
ТАБЛИЦА ПОПРАВОК  ДЛЯ ВЫЧИСЛЕНИЯ  ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ИЗМЕРЕНИЙ СОПРОТИВЛЕНИЯ ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ  

     
     Примечания:
     
     1. Разность температур , где  температура паров кипящей воды при атмосферном давлении.
     
     2. Поправки  для , равные десятым и сотым градуса, меньше приведенных выше значений соответственно в 10 и 100 раз.
     
     3. Поправки для номинальных статических характеристик типов 1 П и 10 П меньше приведенных в таблице соответственно в 100 и 10 раз; поправки для характеристик типа 5 П меньше приведенных в таблице значений в 10 раз, а для характеристик типа 500 П больше в 10 раз.
     
     4. Типы градуировок, указанные в скобках, относятся к термопреобразователям, изготовленным до введения ГОСТ 6651-78.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Обязательное

     
ФОРМА ПРОТОКОЛА ПОВЕРКИ ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ СОПРОТИВЛЕНИЯ

     
     
ПРОТОКОЛ N _____________
поверки термопреобразователей сопротивления

     
     
     Средства поверки:
     
     Установка типа _________________________
     
     Образцовый  термометр ____________ разряда, типа ________, класса ______, N ______
     
     Катушка сопротивления  N _______________ , класса ______________
     
     Потенциометр постоянного тока типа ____________, класса _________, N ______________
     
     
     Условия поверки:
     
     Сила тока в измерительной цепи ______________ мА.
     
     Температура катушки сопротивления ______________ °С в начале и конце измерений
     
     

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

     
     
     1. Измерения сопротивления термопреобразователей при 0 °С
     
     

     
     2. Измерения сопротивления термопреобразователей при 100°С
     
     

     
     Выводы _________________________
     
     Дата _________________   Поверитель ___________________    __________________________
    

                                   (Подпись)      (фамилия, имя, отчество)

ПРИЛОЖЕНИЕ 7
Справочное

     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 8.461-82 СТ СЭВ 1058-78

     
     
     П. 5.1 ГОСТ 8.461-82 соответствует п. 4.1 СТ СЭВ 1058-78.
     
     П. 5.2 ГОСТ 8.461-82 соответствует п. 4.2 СТ СЭВ 1058-78.
     
     П. 5.3 ГОСТ 8.461-82 соответствует п. 4.2 СТ СЭВ 1058-78.
     
     П. 5.4 ГОСТ 8.461-82 соответствует п. 4.5.1 и п. 4.5.2 и 4.5.3 СТ СЭВ 1058-78.
              
     П. 5.6 ГОСТ 8.461-82 соответствует п. 4.4 СТ СЭВ 1058-78.
     
     (Приложение 7. Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1982
     
     
В текст документа внесено Изменение N 1,
утвержденное постановлением
Госстандарта СССР от 28.09.84 N 3491