ГОСТ 28874-2004

Группа И20

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОГНЕУПОРЫ

Классификация

Refractories. Classification

     
     
МКС 81.080
ОКСТУ 1509

Дата введения 2006-01-01

Предисловие

     
     Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
     
     Сведения о стандарте
     
     1 РАЗРАБОТАН ОАО "Санкт-Петербургский институт огнеупоров" (ОАО "СПбИО"), Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 9 "Огнеупоры"
     
     2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
     
     3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 26 от 8 декабря 2004 г.)
     
     За принятие стандарта проголосовали:
     

     
     
     4 В настоящем стандарте частично учтены требования стандартов:
     
     - DD ENV 1402-95, часть 1 "Неформованные огнеупоры. Введение и определения" - в части раздела 7 (7.4.1) и приложения Б;
     
     - BS EN 12475-98, часть 1 "Классификация плотных огнеупорных изделий. Алюмосиликатные изделия";
     
     - BS EN 12475-98, часть 2 "Классификация плотных огнеупорных изделий. Основные изделия с содержанием остаточного углерода менее 7%";
     
     - BS EN 12475-98, часть 3 "Классификация плотных огнеупорных изделий. Основные изделия с содержанием остаточного углерода от 7% до 30%";
     
     - DIN EN 12475-99, часть 4 "Классификация плотных огнеупорных изделий. Специальные изделия" - в части приложения А;
     
     - BS EN 1094-99, часть 2 "Теплоизоляционные огнеупоры. Классификация изделий";
     
     - DIN V ENV 1094-98, часть 3 "Теплоизоляционная огнеупорная продукция. Классификация продукции из керамических волокон" - в части приложения В
     
     5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 марта 2005 г. N 68-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 28874-2004 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2006 г.
     
     6 ВЗАМЕН ГОСТ 28874-90
     
     
     Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".
     
     Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"
     
     

     1 Область применения

     
     Настоящий стандарт устанавливает классификацию огнеупоров - неметаллических материалов огнеупорностью (2.1) не ниже 1580 °С, предназначенных для использования в агрегатах и устройствах для защиты от воздействия тепловой энергии и агрессивных реагентов (газовых, жидких, твердых).
     
     Огнеупоры подразделяют на огнеупорные изделия (2.2) и неформованные огнеупоры (2.3).
     
     Стандарт не распространяется на огнеупорное сырье.
     
     

     2 Термины и определения

     
     В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
     
     2.1 огнеупорность: Свойство материала противостоять, не расплавляясь, воздействию высокой температуры.
     
     2.2 огнеупорное изделие (формованные огнеупоры): Огнеупоры, характеризующиеся определенной геометрической формой и размерами.
     
     2.3 неформованные огнеупоры: Огнеупоры, не имеющие определенной формы и размеров.
     
     2.4 огнеупорный бетон: см. 2.33, 2.35 и 2.37.
     
     2.5 кажущаяся плотность: Отношение массы сухого материала к общему объему.
     
     2.6 теплоизоляционное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие общей пористостью 45% и выше, предназначенное для использования в качестве теплоизоляции.
     
     2.7 огнеупорные волокнистые материалы: Неформованные огнеупоры, состоящие преимущественно из частиц в форме волокна и предназначенные для использования в качестве теплоизоляции или изготовления огнеупорных изделий.
     
     2.8 открытая пористость: Отношение объема открытых пор к общему объему материала огнеупоров, выраженное в процентах.
     
     2.9 общая пористость: Отношение суммарного объема открытых и закрытых пор к общему объему материала, выраженное в процентах.
     
     2.10 безобжиговое огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, приобретающее заданные свойства при температуре окружающей среды.
     
     2.11 термообработанное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, приобретающее заданные свойства при температуре до 800 °С.
     
     2.12 обожженное (спеченное) огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, приобретающее заданные свойства при спекании в процессе воздействия температуры выше 800 °С.
     
     2.13 плавленолитое огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, получаемое при твердении расплава, залитого в форму, при его охлаждении.
     
     2.14 связка: Компонент огнеупорной массы, способствующий связыванию частиц огнеупорного материала с целью придания огнеупорам заданных свойств.
     
     2.15 неорганическая связка: Связка неорганической химической природы, придающая прочность огнеупорам в результате коагуляции, перекристаллизации, гидратации и других химических реакций.
     
     2.16 органическая связка: Связка органической химической природы, придающая прочность огнеупорам в результате полимеризации, поликонденсации или коксования.
     

     2.17 коксование: Термическая обработка огнеупорных изделий на органической связке в неокислительной среде для удаления летучих веществ, в результате которой образуется остаточный углерод.
     
     2.18 формование: Придание огнеупорной формовочной массе заданной формы и размеров.
     
     2.19 полусухое прессование: Прессование полусухой порошкообразной огнеупорной формовочной массы (в том числе изготовленной из плавленых материалов).
     
     2.20 пластическое формование: Формование пластичной огнеупорной формовочной массы.
     
     2.21 горячепрессованное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, изготовленное из огнеупорной формовочной массы, подвергнутое термической обработке в процессе прессования.
     
     2.22 литое огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, изготовленное из огнеупорной формовочной массы, находящейся в жидкотекучем состоянии, методом шликерного литья или литья под давлением.
     
     2.23 вибролитое огнеупорное изделие, в том числе бетонное: Огнеупорное изделие, изготовленное из огнеупорной формовочной массы, в том числе бетонной, под воздействием механических колебаний.
     
     2.24 пиленое огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, изготовленное из естественных горных пород или предварительно изготовленных блоков с использованием режущего инструмента.
     
     2.25 трамбованное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, изготовленное из огнеупорной формовочной массы, в том числе бетонной, под воздействием многократных ударов по ее поверхности.
     
     2.26 пропитанное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, поры которого полностью или частично заполнены различными органическими или неорганическими веществами в результате пропитки или осаждения из газовой фазы.
     
     2.27 глазурованное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, на поверхность которого нанесена глазурь.
     
     2.28 кассетированное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, заключенное в металлическую обойму (кассету).
     
     2.29 механически обработанное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, дополнительно обработанное абразивным или режущим инструментом (шлифование, сверление, фрезерование, выпиливание и др.).
     
     2.30 огнеупорный порошок: Неформованные огнеупоры определенного зернового состава, предназначенные для изготовления огнеупорных изделий, масс, смесей, мертелей и ремонта тепловых агрегатов.
     

     2.31 огнеупорный заполнитель: Неформованные огнеупоры определенного зернового состава, предназначенные для изготовления бетонных масс, смесей, покрытий.
     
     2.32 огнеупорный цемент: Тонкодисперсные неформованные огнеупоры, твердеющие после смешения с жидкостью.
     
     2.33 огнеупорное бетонное изделие: Огнеупорное изделие, изготовленное из огнеупорной бетонной массы, приобретающее заданные свойства в результате твердения при температуре окружающей среды или нагреве.
     
     2.34 огнеупорная масса: Неформованные огнеупоры, состоящие из огнеупорных порошков, связки и, в необходимых случаях, добавок, готовые к использованию или дальнейшей переработке.
     
     2.35 огнеупорная бетонная масса: Огнеупорная масса, состоящая из заполнителя, огнеупорного цемента, жидкости и, в необходимых случаях, добавок, готовая к использованию.
     
     2.36 огнеупорная смесь: Неформованные огнеупоры, состоящие из огнеупорных порошков, требующие введения связки.
     
     2.37 огнеупорная бетонная смесь: Огнеупорная смесь, состоящая из огнеупорных порошков и огнеупорного цемента, требующая введения жидкости.
     
     2.38 огнеупорный материал для покрытий: Неформованные огнеупоры, состоящие из огнеупорных порошков с добавками, наносимые в качестве защитного слоя на огнеупорную, керамическую или металлическую поверхность.
     
     2.39 огнеупорный мертель: Неформованные огнеупоры, состоящие из смеси огнеупорных порошков и, при необходимости, добавок, предназначенные для заполнения швов и связывания огнеупорных изделий в кладке и твердеющие после добавления воды или другой жидкости при температуре окружающей среды или нагреве.
     
     2.40 огнеупорный кусковой полуфабрикат: Неформованные кусковые огнеупоры, нуждающиеся в дополнительном измельчении.
     
     2.41 огнеупорный порошковый полуфабрикат: Огнеупорный порошок, нуждающийся в технологической обработке.
     
     2.42 дефлокулирующая добавка (дефлокулянт): Поверхностно-активная добавка, предотвращающая слипание мелких частиц в огнеупорной массе и обеспечивающая ее текучесть (например в шликере или огнеупорной бетонной массе).
     
     2.43 теплоизоляционное волокнистое огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие общей пористостью 45% и выше, изготовленное из волокон и предназначенное для использования в качестве теплоизоляции.
     

     3 Классификационные признаки огнеупоров

     
     3.1 Огнеупоры классифицируют по общим, специальным и специальным дополнительным признакам.
     
     3.1.1 К общим признакам относят:
     
     - химико-минеральный состав (массовую долю определяющего химического компонента);
     
     - огнеупорность;
     
     - пористость;
     
     - область применения.
     
     3.1.2 К специальным признакам огнеупорных изделий относят:
     
     - способ термической обработки;
     
     - тип связки;
     
     - способ формования;
     
     - форму и размеры (с учетом массы);
     
     - способ дополнительной обработки.
     
     3.1.3 К специальным признакам неформованных огнеупоров относят:
     
     - назначение;
     
     - тип связки;
     
     - максимальный размер зерен;
     
     - физическое состояние при поставке;
     
     - термическую и дополнительную обработку, наличие добавок, температурные условия твердения, основные способы укладки, уплотнения и нанесения - для отдельных групп огнеупоров.
     
     3.1.4 К специальным дополнительным признакам относят:
     
     - наличие дефлокулирующей добавки и способ укладки - для огнеупорных бетонов (2.4);
     
     - кажущуюся плотность (2.5), максимальную температуру применения, структуру для теплоизоляционных (легковесных) огнеупорных изделий (2.6) и огнеупорных волокнистых материалов (2.7).
     
     Специальные дополнительные признаки указывают в нормативном документе (НД) на продукцию.
     
     

     4 Классификация огнеупоров по общим признакам

     
     4.1 В зависимости от химико-минерального состава огнеупоры подразделяют на типы и группы в соответствии с таблицами 1-10.
     
     
Таблица 1 - Типы и группы огнеупоров
     

     
     
Таблица 2 - Кремнеземистые огнеупоры      
     

     
     
Таблица 3 - Алюмосиликатные и глиноземистые огнеупоры
     

     
     
Таблица 4 - Высокомагнезиапьные, магнезиальносиликатные и магнезиальношпинелидные огнеупоры
     

     
     
Таблица 5 - Магнезиальноизвестковые, глиноземоизвестковые и известковые огнеупоры
     

     
     
Таблица 6 - Хромистые огнеупоры
     

     
     
Таблица 7 - Цирконистые огнеупоры
     

     
     
Таблица 8 - Углеродистые и оксидоуглеродистые огнеупоры
     

     
         
Таблица 9 - Карбидкремниевые огнеупоры
     

     
     
Таблица 10 - Оксидные, кислородсодержащие и бескислородные огнеупоры
     

     
     
     4.1.1 Классификация огнеупоров по [1]-[4] приведена в приложении А.
     
     4.1.2 Конкретное название огнеупоров устанавливают в НД на продукцию в соответствии с наименованием групп. При композиционном составе огнеупоров на первое место помещают наименование группы преобладающего компонента, например, шамотнокарбидкремниевые (при преобладающем содержании шамота).
     
     4.1.3 Дополнительное название огнеупоров по химико-минеральному составу устанавливают в НД на продукцию с учетом вида исходных материалов и технологии изготовления, например, шамотные на основе каолина, из кварцевого стекла безобжиговые.
     
     4.1.4 Огнеупоры, изготовленные из природного необожженного сырья, называют по сырью, например, кварцитовые заполнители, доломитовые порошки.
     
     4.2 В зависимости от огнеупорности огнеупоры подразделяют на группы в соответствии с таблицей 11.
     
     
Таблица 11
     

     
     
     4.3 В зависимости от пористости огнеупоры подразделяют на группы в соответствии с таблицей 12.
     
     
Таблица 12
     

     
     
     4.4 В зависимости от области применения огнеупоры подразделяют следующим образом:
     
     - для различных тепловых агрегатов (общего назначения);
     
     - для определенных тепловых агрегатов и устройств.
     
     

     5 Классификация огнеупорных изделий по специальным признакам

     
     5.1 По способу термической обработки огнеупорные изделия подразделяют на безобжиговые (2.10), термообработанные (2.11), обожженные (2.12) и плавленолитые (2.13).
     
     5.2 В зависимости от типа связки (2.14) группы огнеупорных изделий приведены в таблице 13.
     
     
Таблица 13
     

     
     
     5.3 В зависимости от способа формования (2.18) огнеупорные изделия подразделяют следующим образом:
     
     - полусухого прессования (2.19);
     
     - пластического формования (2.20);
     
     - горячепрессованные (2.21);
     
     - литые (2.22);
     
     - плавленолитые (2.13);
     
     - вибролитые, в том числе бетонные (2.23);
     
     - пиленые (2.24);
     
     - трамбованные (2.25).
     
     5.4 В зависимости от формы, размеров и массы огнеупорные изделия подразделяют следующим образом:
     
     - прямоугольные, в том числе нормальный кирпич с размерами 230х114х64(65) мм или 230х114х76(75) мм;
     
     - фасонные простой, сложной и особо сложной конфигурации с учетом габаритных размеров, массы, толщины прессования, формы, наличия элементов сложности (пазов, шунтов, углублений, сквозных отверстий постоянного и переменного сечений, непрямых двугранных и плоских углов, криволинейных поверхностей, числа граней больше шести и т.п.);
     
     - рулонные, листовые;
     
     - длинномерные - длиной свыше 450 мм;
     
     - мелкоштучные - массой не более 2 кг;
     
     - блочные - массой свыше 25 до 1000 кг включ.;
     
     - крупноблочные массой свыше 1000 кг.
     
     5.4.1 Деление фасонных изделий на простые, сложные и особо сложные устанавливают в НД.
     
     5.5 В зависимости от способа дополнительной обработки огнеупорные изделия подразделяют на пропитанные (2.26), глазурованные (2.27), кассетированные (2.28) и механически обработанные (2.29).
     
     

     6 Классификация неформованных огнеупоров по специальным признакам

     
     6.1 В зависимости от назначения группы неформованных огнеупоров приведены в таблице 14.
     
     
Таблица 14
     

     
     
     6.2 В зависимости от типа связки неформованные огнеупоры подразделяют по аналогии с изделиями (см. таблицу 13).
     
     6.3 В зависимости от максимального размера зерна группы неформованных огнеупоров приведены в таблице 15.
     
     
Таблица 15
     

     
     
     6.4 По физическому состоянию при поставке неформованные огнеупоры подразделяют на сухие, полусухие, пластичные и жидкотекучие.
     
     6.5 В зависимости от термической и дополнительной обработки огнеупорные порошки, заполнители, кусковые полуфабрикаты подразделяют на безобжиговые, термообработанные, обожженные, плавленые, пропитанные и непропитанные.
     
     6.6 В зависимости от наличия пластифицирующих добавок и температурных условий твердения огнеупорные мертели подразделяют следующим образом:
     
     - пластифицированные и непластифицированные;
     
     - воздушнотвердеющие и термотвердеющие, упрочняющиеся соответственно при температуре окружающей среды и повышенной температуре.
     
     6.7 Огнеупорные массы и смеси, материалы для покрытий классифицируют по основным способам укладки, уплотнения и нанесения (литье, торкретирование, обмазка, виброуплотнение, трамбование, прессование, напыление, пескометная набивка).
     
     

     7 Классификация огнеупоров по специальным дополнительным признакам

     
     7.1 В зависимости от наличия дефлокулирующей добавки (2.42) и способов укладки огнеупорные бетоны подразделяют следующим образом:
     
     - нормальные (без дефлокулирующей добавки) и дефлокулированные (с дефлокулирующей добавкой);
     
     - вибролитые, саморастекающиеся, штыкованные, трамбованные.
     
     В зависимости от массовой доли СаО группы алюмосиликатных и глиноземистых огнеупорных бетонов приведены в таблице 16.
     
     
Таблица 16
     

     
     
     Классификация огнеупорных бетонов [5] приведена в приложении Б.
     
     7.2 Теплоизоляционные (легковесные) огнеупоры подразделяют в зависимости от кажущейся плотности и температуры применения.
     
     Теплоизоляционные огнеупорные изделия с волокнистой структурой относят к огнеупорным теплоизоляционным волокнистым изделиям (2.43).
     
     Классификация теплоизоляционных (легковесных) огнеупорных изделий [6] и теплоизоляционных волокнистых огнеупоров [7] приведена в приложении В.     
     
     

Приложение А
(справочное)

Классификация огнеупоров [1]-[4]

     
     А.1 Огнеупоры различных типов [1]-[4] подразделяют на группы в зависимости от массовой доли определяющего химического компонента (таблицы А.1-А.12).
     
     
Таблица А.1 - Алюмосиликатные огнеупоры [1]
     

     
     
Таблица А.2 - Магнезиальные и магнезиальноизвестковые огнеупоры [2]
     

     
     
Таблица А.3 - Другие огнеупоры, содержащие оксид магния [2]
     

     
     
Таблица А.4 - Алюмохромоксидные и хромоксидные огнеупоры [3]
     

     
     
Таблица А.5 - Алюмохромоксидцирконийсиликатные огнеупоры [3]
     

     
     
Таблица А.6 - Оксидциркониевые и оксидцирконийсиликатные огнеупоры [3]
     

     
     
Таблица А.7 - Алюмооксидцирконийсиликатные огнеупоры [3]
     

     
     
Таблица А.8 - Алюмоуглеродистые огнеупоры [3]
     

     
     
Таблица А.9 - Алюмокарбидкремнийуглеродистые огнеупоры [3]
     

     
     
Таблица А.10 - Карбидкремниевые огнеупоры [3]
     

     
     
Таблица А.11 - Углеродистые огнеупоры [3]
     

     
     
Таблица А.12 - Магнезиальноуглеродистые, магнезиальнодоломитоуглеродистые и доломитоуглеродистые огнеупоры [4]
     

     
     
Приложение Б
(справочное)

Классификация огнеупорных бетонов [5]

     Б.1 В зависимости от плотности огнеупорные бетоны классифицируют на плотные (DC) и изолирующие (IC).
     
     Б.1.1 По наличию дефлокулирующей добавки плотные огнеупорные бетоны подразделяют следующим образом:
     
     - дефлокулированные (DCC) и нормальные (RCC);
     
     - вибролитые (VIB), саморастекающиеся (SELF), штыкованные, трамбованные (HELP).
     
     Б.2 В зависимости от содержания массовой доли СаО группы алюмосиликатных огнеупорных бетонов приведены в таблице Б.1.
     
     
Таблица Б.1
     

          
     
Приложение В
(справочное)

Классификация теплоизоляционных огнеупоров [6], [7]

     В.1 Классификация теплоизоляционных огнеупоров приведена в таблицах В.1 и В.2.
     
     
Таблица В.1 - Теплоизоляционные (легковесные) огнеупорные изделия [6]
     

     
     
Таблица В.2 - Теплоизоляционные волокнистые огнеупоры [7]
     

Библиография

     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2005