ГОСТ 473.7-81

Группа И19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ И ТЕРМОСТОЙКИЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ

Метод определения предела прочности  при разрыве

     
Chemically resistant and heat resistant ceramic wears.
The method for determination of tensile strength

Срок действия с 01.07.1982 г.
до 01.07.1987 г.*
________________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 2, 1993 год). - Примечание .

     РАЗРАБОТАН Министерством химического и нефтяного машиностроения
     
     ИСПОЛНИТЕЛИ
     
     В.Ф.Ильченко, В.П.Коваленко, Р.В.Комова, А.Н.Кузьниченко, Б.М.Шабров, А.С.Островчук
     
     ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения
     
     Член Коллегии А.М.Васильев
     
     УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22 июня 1981 г. N 3037
     
     ВЗАМЕН ГОСТ 473.7-72
     
     
     Настоящий стандарт устанавливает метод определения предела прочности при разрыве химически стойких и термостойких керамических изделий.
     
     Метод основан на определении предельной растягивающей нагрузки, под воздействием которой наступает разрыв образца в опасном сечении.
     

1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

     
     Испытательная машина по ГОСТ 7855-74, типа УММ-5 или другая, обеспечивающая измерение нагрузки с погрешностью не более 2%.
     
     Штангенциркуль по ГОСТ 166-80.
     
     Бумага чертежная по ГОСТ 597-73.
     
     

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

     
     Для испытания применяют образцы, изготовленные методом формовки (см. чертеж). Допускается изготовлять образцы из отформованных, сухих и обожженных изделий.          
     
     

     
     
     На поверхности образцов не допускаются трещины, вмятины, сколы, обнаруживаемые визуально.
     
     Предельные отклонения по высоте ±3 мм, по диаметру ±2 мм.
     
     

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

     
     3.1. Испытуемый образец зажимают в машине в прокладках из чертежной бумаги.
     
     Испытание проводят при непрерывно возрастающей нагрузке до момента разрыва образца в опасном сечении.
     
     По шкале фиксируют разрушение образца, за которое принимают момент, когда стрелка силоизмерительного устройства начинает возвращаться обратно.
     
     3.2. Образец вынимают из зажимов, измеряют в месте разрыва его диаметр в двух взаимно перпендикулярных направлениях с погрешностью не более 0,1 мм и вычисляют площадь поперечного сечения с точностью до 0,01 см.
     
     Если разрыв произошел не в опасном сечении, то испытание повторяют на новых образцах.
     
     

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

     
     4.1. Предел прочности материала при разрыве () в МПа вычисляют по формуле
     

,

     
где  - нагрузка при разрыве, МН;

      - площадь поперечного сечения образца, м.
     
     4.2. За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов определения образцов, количество которых указано в нормативно-технической документации на конкретный вид изделия, при этом предел прочности при разрыве отдельных образцов должен быть не ниже
     

 МПа,

     
где  - минимальный предел прочности при разрыве;
     
      - нормативный предел прочности при разрыве, указанный в нормативно-технической документации на конкретный вид изделия.



Текст документа сверен по:
официальное издание
Изделия химические стойкие и термостойкие керамические.
Методы испытаний. ГОСТ 473.1-81-ГОСТ 473.11-81:
Сб. ГОСТов. - М.: Издательство стандартов, 1981