ГОСТ 24932-81

Группа Г28

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

     
     
КАЛИБРЫ ДЛЯ КОНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

     
Допуски

     
Gauges for tapered joints. Tolerances

     
     
МКС 17.040.30
ОКП 39 3100

Дата введения 1982-01-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.08.81 N 4062
     
     3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2013-79
     
     4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
     
     5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

     
     
     6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в феврале 1990 года (ИУС 5-90)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на калибры для гладких конусов с раздельным нормированием каждого вида допусков (способ 2), с диаметрами в заданном сечении до 200 мм, конусностью от 1:3 до 1:50, с допусками диаметров от 6 до 12 квалитета, допусками углов конусов от 4 до 9 степени точности и устанавливает: виды и исполнения, формулы для определения размеров, допуски и комплектность калибров.
     
     Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2013-79.
     
     

1. ВИДЫ КАЛИБРОВ

     
     1.1. Виды и исполнения калибров должны соответствовать указанным в табл.1 и на черт.1-3.
     
     

Таблица 1

     
Конусный калибр-втулка

Черт.1

Конусный контрольный калибр-пробка

Черт.2

Конусный калибр-пробка

Черт.2*

_________________
     * Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать "Черт3". - Примечание .
     

     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

2. ОБОЗНАЧЕНИЯ

     
     2.1. В настоящем стандарте приняты следующие обозначения размеров и допусков:
     

3. РАСПОЛОЖЕНИЕ ПОЛЕЙ ДОПУСКОВ

     
     3.1. Расположение полей допусков диаметров калибров-пробок в заданном сечении должно соответствовать указанному на черт.4, калибров-втулок - на черт.5.     

Черт.4

     
     Примечание. Поле допуска, указанное штриховой линией, приводится для расчета расстояния  между рисками или уступами калибра-пробки.
     
     

Черт.5

     
     Примечание. Поле допуска, указанное штриховой линией, приводится для расчета расстояния  между уступами калибра-втулки.
     
          
     3.2. Расположение полей допусков углов конусов калибров должно соответствовать указанному на черт.6 и 7.
     
     

Степени точности угла конуса 4; 5

     
Черт.6

     
Степени точности угла конуса 6, 7, 8, 9

Черт.7

     
4. ФОРМУЛЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗМЕРОВ КАЛИБРОВ

     
     4.1. Размеры калибров должны определяться по формулам, указанным в табл.2.
     
     

Таблица 2

     
     
5. ДОПУСКИ

     
     5.1. К определяемым допускам конусных калибров относятся:
     
     допуски размеров , , , , ;
     
     допуски углов;
     
     допуски формы.
     
     5.2. Допуски и величины, определяющие положение полей допусков диаметра в заданном сечении калибра, должны соответствовать указанным в табл.3.
     
     

Таблица 3

Размеры, мм

     
     Примечание. Калибры-втулки с допусками , расположенными левее толстой линии, должны контролироваться измерительными приборами.
     
     
     5.3 Допуски углов конусов рабочих калибров должны соответствовать указанным в табл.4, контрольных калибров - в табл.5.
     
     

Таблица 4

     Примечания:

     
     1. Допуски левее толстой линии указаны только для контроля калибров-втулок измерительными приборами.
     
     2. Допуск  для промежуточных размеров интервалов длин определяют по формуле .
     
     
     

Таблица 5

     
     
     Примечание. Допуск  для промежуточных размеров интервалов длин определяют по формуле .
     
     
     5.2, 5.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     5.4. Допуски формы конусов калибров должны удовлетворять следующим соотношениям:
     
     ,
     
     .
     
     Числовые значения допусков формы конуса калибра должны быть округлены до ближайшего меньшего значения по ГОСТ 24643.
     
     5.5. При нанесении на калибрах-пробках (вид 3, исполнение 1) рисок, размер  должен определяться по переднему, т.е. обращенному к малому основанию конуса краю риски, размер  - между передними краями рисок.
     
     5.6. Ширина рисок должна быть не более 0,15 мм, глубина - не менее 0,02 мм.
     
     

6. КОМПЛЕКТНОСТЬ КАЛИБРОВ

     
     6.1. При одинаковом расположении полей допусков наружных и внутренних углов конусов сопрягаемых изделий комплект калибров должен состоять из рабочего калибра-пробки и припасованного к нему калибра-втулки.
     
     6.2. При различном расположении полей допусков наружных и внутренних углов конусов сопрягаемых изделий комплект калибров должен состоять из калибра-пробки, контрольного калибра-пробки и припасованного к нему калибра-втулки.
     
     6.3. К одному рабочему или контрольному калибру-пробке может быть припасовано не более трех калибров-втулок.
     
     6.4. По заказу потребителя допускается изготовление отдельно рабочих калибров-пробок или калибров-втулок.
     
     При заказе только рабочих калибров-втулок они должны комплектоваться одним калибром-пробкой, к которому были припасованы.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 1).
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

     
ПРИНЯТЫЕ В СТАНДАРТЕ СООТНОШЕНИЯ
МЕЖДУ ДОПУСКАМИ ИЗДЕЛИЙ И КАЛИБРОВ

     
     1. Допуски ,  и  диаметра калибра в заданном сечении установлены в зависимости от допуска диаметра в заданном сечении конуса в соответствии с табл.1.
     
     

Таблица 1

     
     
     2. Степень точности угла конуса калибра установлена в зависимости от степени точности угла конуса изделия в соответствии с табл.2.
     

Таблица 2

     
     
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

     
ПРИПАСОВКА КАЛИБРОВ

     
     1. При припасовке калибра-втулки по калибру-пробке или по контрольному калибру-пробке толщина слоя краски не должна превышать значений, указанных в табл.1, если на углы конусов втулки и пробки заданы односторонние допуски (в плюс или минус) и значений, указанных в табл.2, если эти допуски заданы симметричными.
     
     

Таблица 1

     
     
Таблица 2

     
     
     2. При припасовке калибра-втулки по контрольному калибру-пробке должен быть обеспечен контакт не менее 90% их сопрягаемых конических поверхностей.
     
     Отсутствие контакта у малых оснований конусов втулки и пробки не допускается, если на их углы заданы односторонние допуски.
     
     3. При контроле припасованного калибра-втулки, его торец должен совпадать с контрольной плоскостью в заданном сечении калибра-пробки (для калибра-пробки исполнения 1 - с передним краем первой риски).
     
     Недоход торца калибра-втулки должен быть не более 0,1 мм.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
Калибры. Часть 1: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2003