ГОСТ 10898.1-84

Группа Л99

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИОНИТЫ

Методы определения влаги

Ion-exchange resins. Determination of moisture content

     
     
МКС 71.100
ОКСТУ 2209

Дата введения 1985-07-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12.09.84 N 3200
     
     3. ВЗАМЕН ГОСТ 10898.1-74
     
     4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

     
     
     5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
     
     6. ИЗДАНИЕ (октябрь 2003 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1989 г. (ИУС 9-89)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на иониты и устанавливает методы определения влаги воздушно-тепловой или вакуумно-тепловой сушкой.
     
     Сущность методов заключается в определении потери массы при высушивании ионита в условиях, исключающих деструкцию продукта.
     
     Метод вакуумно-тепловой сушки не применим для ионитов марки АВ-17-8ЧС.
     
     Суммарная относительная погрешность метода воздушно-тепловой сушки составляет 4,4% для образцов с массовой долей влаги менее 55% и 0,6% для образцов с массовой долей влаги более 55%.
     
     Суммарная относительная погрешность метода вакуумно-тепловой сушки составляет 3,3% для ионитов с массовой долей влаги менее 20% и 0,5% для ионитов с массовой долей влаги более 20%.
     
     

1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

     
     1.1. Метод отбора проб указывают в нормативно-технической документации на конкретную продукцию.
     
     

2. АППАРАТУРА, ПОСУДА И РЕАКТИВЫ

     
     Электрошкаф вакуумный сушильный, обеспечивающий температуру сушки 80 °С, с погрешностью регулирования температуры не более 3,0 °С, и остаточное давление в рабочей камере от 1961,3 до 5883,9 Па (от 0,02 до 0,06 кгм/см).
     
     Электрошкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающий температуру от 50 до 200 °С, с погрешностью регулирования температуры не более 5 °С.
     
     Эксикатор по ГОСТ 25336.
     
     Стаканчик для взвешивания (бюксы) по ГОСТ 25336.
     
     Кальций хлористый плавленый, предварительно прокаленный при температуре 250-300 °С.
     
     Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 24104* с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г или другие аналогичного типа.
_______________
     * С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

     
     3.1. Пустую бюксу с открытой крышкой помещают в сушильный шкаф и сушат 1 ч в режиме, предусмотренном испытанием, охлаждают в эксикаторе, выдерживая перед взвешиванием не менее 45 мин, и взвешивают, результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

     
     4.1. Метод воздушно-тепловой сушки
     
     (3,5±0,5) г ионита взвешивают в стаканчике для взвешивания, как указано в п.3.1, результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака. Стаканчик с навеской испытуемого ионита помещают в сушильный шкаф и сушат в течение 6 ч с открытой крышкой при (100±5) °С для термостойких ионитов и при (80±2) °С для нетермостойких ионитов. Затем стаканчик для взвешивания закрывают и охлаждают в эксикаторе над хлористым кальцием не менее 45 мин, после этого взвешивают.
     
     Последующие взвешивания проводят через каждый час сушки, пока допускаемые расхождения между двумя последовательными взвешиваниями будут менее 0,0005 г для ионитов с массовой долей влаги менее 20% и 0,002 г для ионитов с массовой долей влаги более 20%.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     4.2. Метод вакуумно-тепловой сушки
     
     Испытание проводят, как указано в п.4.1, при этом стаканчик с ионитом помещают в вакуумно-сушильный шкаф и сушат с открытой крышкой при (80±2) °С.
     
     4.3. При разногласиях, возникших при определении содержания влаги, испытание проводят методом вакуумно-тепловой сушки.
     
     

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

     
     5.1. Воздушно-тепловая сушка
     
     Массовую долю влаги () в процентах вычисляют по формуле
     

,

     
где  - масса ионита со стаканчиком для взвешивания до высушивания, г;
     
      - масса ионита со стаканчиком для взвешивания после высушивания, г;
     
      - масса навески, г.
     
     За результат испытания принимают среднеарифметическое значение трех определений, допускаемое расхождение между которыми от среднего не должно превышать 0,35% для образцов с массовой долей влаги менее 55% и 0,5% для ионитов с массовой долей влаги более 55%.
     
     5.2. Вакуумно-тепловая сушка
     
     Содержание влаги вычисляют по п.5.1.
     
     За результат испытания принимают среднеарифметическое значение трех параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 0,3% от среднего для ионитов с массовой долей влаги менее 55% и 0,5% от среднего для ионитов с массовой долей влаги более 55%.
     
     5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
Иониты. Методы физико-химических
испытаний: Сб. ГОСТов.
- М.: ИПК Издательство стандартов, 2003