Инструкция
по охране труда для работников,
занятых проведением работ на насосных станциях  

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

     
     1.1. Настоящая инструкция предусматривает основные требования по охране труда для работников, занятых проведением работ на насосных станциях организаций.
     
     1.2. К обслуживанию насосного агрегата допускаются работники, прошедшие медицинский осмотр, обучение, инструктаж и проверку знаний по охране труда.
     
     1.3. Работников насосных станций необходимо обеспечить согласно установленным нормам средствами индивидуальной защиты, спецодеждой, спецобувью, мылом и другими средствами.
     
     1.4. Работники насосных могут быть подвержены воздействию токсичных веществ, повышенной температуры, вибрации, электрического тока и т.д.
     
     1.5. Руководитель организации возлагает технический надзор за эксплуатацией насосных станций, а также ведение журнала эксплуатации насосных агрегатов и оборудования насосных станций и принятие мер по устранению обнаруженных неисправностей на квалифицированного специалиста, являющегося ответственным за их техническое обслуживание.
     
     1.6. Насосную станцию необходимо оборудовать приточно-вытяжной вентиляцией, системой аварийной вентиляции, сблокированной с автоматическим газоанализатором, системой автоматического пожаротушения в соответствии с требованиями действующих нормативных правовых документов.
     
     1.7. В помещении насосной станции следует вывесить в рамках под стеклом инструкции по охране труда и пожарной безопасности, по эксплуатации насосных агрегатов, график планово-предупредительного ремонта агрегатов, схему обвязки насосов и соединений с трубопроводами и резервуарами, схему электрической части насосов.
     
     1.8. Полы помещений насосных станций необходимо выполнять из огнестойких материалов, не пропускающих и не впитывающих нефтепродукты.
     
     Насосные станции необходимо содержать в чистоте и порядке. Лотки и полы насосной станции следует регулярно промывать водой, скопления нефтепродуктов на полах устранять. Недопустимо применение для мытья полов легковоспламеняющихся нефтепродуктов.
     
     1.9. Не допускается загромождать проходы между насосами материалами, оборудованием или посторонними предметами.
     
     1.10. Хранение смазочных материалов на насосной станции допускается в количестве не более суточной потребности. Смазочный материал следует хранить в специальной металлической или полиэтиленовой таре с плотно закрытыми крышками.
     

     Хранение легковоспламеняющихся жидкостей на насосных станциях не допускается.
     
     1.11. Движущиеся части насосного оборудования необходимо снабжать металлическими защитными ограждениями в соответствии с действующими государственными стандартами.
     
     1.12. В темное время суток помещение насосной станции должно иметь освещение не менее 150 лк.
     
     1.13. Для местного освещения в темное время суток следует применять переносные аккумуляторные светильники во взрывозащищенном исполнении напряжением не выше 12 В. Светильники включают и выключают вне помещения насосной станции, на расстоянии не менее 20 м.
     
     1.14. В помещении насосной станции не допускается пользование открытым огнем и курение. Для курения следует отвести специально оборудованные места.
     
     1.15. В помещении насосной станции для перекачки этилированного бензина следует хранить запас чистого песка или опилок, обтирочных материалов, хлорной извести, а также бачок с керосином для мытья рук и деталей.
     
     1.16. На насосной станции необходимо иметь комплект аварийного инструмента, запас аккумуляторных фонарей, которые должны храниться в специальных шкафах в операторной.
     
     1.17. Не допускается пользование неисправным инструментом, приспособлениями, механизмами, средствами индивидуальной защиты.
     
     1.18. Вход в помещение насосной посторонним лицам (не обслуживающим установку) запрещен.
     
     1.19. Трубопроводы и защитные ограждения следует окрашивать в соответствии с действующими государственными стандартами.
     
     

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

     
     2.1. Включить приточно-вытяжную вентиляцию.
     
     2.2. Проверить исправность инструмента, приспособлений, механизмов, наличие средств индивидуальной защиты и первичных средств пожаротушения.
     
     2.3. Проверить состояние заземления насосов, электродвигателей, электроаппаратуры, трубопроводов и другого оборудования. Проверить наличие и исправность защитных устройств на вращающихся и движущихся частях насосов.
     
     Корпус насоса для перекачки нефтепродуктов необходимо заземлить независимо от электродвигателя, находящегося на одной раме с насосом.
     
     2.4. Проверить герметичность насосов и трубопроводов с целью устранения подтекания нефтепродуктов.
     
     2.5. Перед проведением ремонтных работ, связанных с разборкой насосного агрегата или другого оборудования насосной, следует отключить электроэнергию с помощью коммутационной аппаратуры и убрать предохранители, на щит управления агрегатами вывесить плакат: "Не включать - работают люди!", отсоединить насос от трубопроводов закрытием задвижек.
     
     

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

     
     3.1. Обеспечить надежную работу естественной и принудительной приточно-вытяжной вентиляции насосной станции.
     
     Недопустим запуск в работу насосных агрегатов при неработающей вентиляции, а также со снятыми ограждениями и предохранительными кожухами, с неисправными и неповеренными манометрами.
     
     3.2. При аварийном отключении электроэнергии отключить электродвигатель от электрической сети.
     
     3.3. Регулярно смазывать все трущиеся части насоса. При смазке не должно быть растекания и разбрызгивания смазочных материалов.
     
     3.4. В случае обнаружения нарушений в режиме работы насоса (шум, повышенная вибрация, перегрев подшипников, подтекание сальников, трещины и дефекты отдельных частей и т.п.) насос остановить.
     
     До выяснения и устранения неисправностей насосы отключаются.
     
     3.5. Температуру подшипников и сальников проверять не реже одного раза в час. Перегрев подшипников выше 60 °C не допускается.
     
     Запрещается охлаждение подшипников или вала холодной водой, льдом и т.п.
     
     3.6. При остановке насоса для ремонта:
     
     отключить электродвигатель от источника питания и на пусковом устройстве вывесить плакат: "Не включать - работают люди!";
     
     отключить насос от трубопроводов путем закрытия задвижек и установкой заглушек;
     
     оставшийся продукт удалить из насоса;
     
     сделать запись в журнале эксплуатации с указанием времени остановки агрегата для ремонта.
     
     3.7. Разборку и ремонт насоса производить по распоряжению руководителя организации с оформлением наряда-допуска на выполнение работ повышенной опасности.
     
     3.8. Ремонт насосов, перекачивающих этилированный бензин, допускается только после внутренней и внешней промывки корпуса и всех узлов и деталей насоса керосином.
     
     3.9. После промывки корпус и детали насоса насухо протереть обтирочным материалом.
     
     3.10. При ремонте насосов и других работах в помещении насосной станции следует применять инструмент, изготовленный из материала, исключающего искрообразование при ударе.
     
     3.11. Не допускается нахождение людей напротив выбиваемых или выпрессовываемых деталей.
     

     3.12. Работникам, пользующимся электрическим инструментом, необходимо иметь группу по электробезопасности не ниже II и соответствующее удостоверение.
     
     3.13. Смену электроламп и предохранительных колпаков на насосных станциях следует проводить электромонтеру.
     
     3.14. Во время работы насосных агрегатов не допускается:
     
     производить крепление и ремонт каких-либо деталей и оборудования, находящихся под давлением;
     
     удалять ограждение или отдельные его части;
     
     тормозить движущиеся части руками или при помощи других предметов (лом, труба и т.д.);
     
     класть на горячие части насосов и трубопроводов обтирочный материал или какие-либо другие предметы, пропитанные нефтепродуктами;
     
     оставлять насосный агрегат без присмотра при отсутствии средств автоматического контроля и сигнализации.
     
     

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

     
     4.1. При эксплуатации насосных установок возможны аварийные ситуации, в том числе:
     
     значительные утечки нефтепродуктов на работающем агрегате;
     
     внезапное прекращение подачи электроэнергии или пара;
     
     сильная вибрация насосного агрегата, перегрев и явление дыма из подшипников, уплотнений, сальников в разделительной стене, загорание;
     
     повышенная загазованность.
     
     4.2. В случае аварийной ситуации, а также при обнаружении какой-либо неисправности, нарушающей нормальный режим работы насоса или создающей угрозу работникам, необходимо остановить насос, задвижки на входных и выходных линиях закрыть. Известить руководство организации об аварийной остановке насоса.
     
     Не допускается запуск насоса в работу до устранения всех неисправностей.
     
     4.3. При несчастном случае пострадавшему оказать первую помощь, вызвать скорую медицинскую помощь, сообщить руководству организации.
     
     4.4. В случае возгорания или взрыва в помещении насосной станции остановить все виды перекачки, вызвать пожарную охрану, сообщить руководству организации, действовать согласно плану ликвидации аварий.
     
     

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

     
     5.1. Убрать рабочее место, привести в порядок инструменты и рабочие приспособления.
     
     5.2. Промасленный обтирочный материал складывать в специальные металлические ящики с крышками с последующей его регенерацией или уничтожением.
     
     5.3. После окончания работ с токсичными веществами выполнить требования личной гигиены.
     
     
     
Текст документа сверен по:
нормативно-производственное издание
Методические рекомендации по разработке инструкций
по охране труда для работников стационарных и передвижных
автозаправочных станций, нефтебаз, складов ГСМ:
Сборник инструкций по охране труда / Министерство
труда и социального развития РФ. -
М.: Издательство НЦ ЭНАС, 2004