ГОСТ 28798-90

Группа П53

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

     
     
ГОЛОВКИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРУЖИННЫЕ

     
Общие технические условия

     
Spring measuring heads.
General specifications

     
     
ОКП 17.040.30
ОКП 39 4111, 39 4121, 39 4140

Дата введения 1992-01-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 18.12.90 N 3187
     
     3. ВЗАМЕН ГОСТ 6933-81, ГОСТ 10593-74, ГОСТ 14712-79
     
     4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

     
     
     5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2005 г.
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на измерительные пружинные головки осевого действия и устанавливает обязательные требования пп.1.2-1.6; 2.2; 2.4; 2.5 и 2.8.
     
     Головки типов ИГПВ, ИГПВГ, П и ИПМ изготавливают для нужд народного хозяйства и экспорта.
     
     

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

     
     1.1. Измерительные головки изготавливают следующих типов:
     
     с нерегулируемым измерительным усилием
     
     ИГПВ - пружинные виброустойчивые
     
     ИГПВГ - пружинные виброустойчивые герметизированные (предназначены для работы в условиях 100%-ной влажности)
     
     П - пружинно-оптические
     
     ИПМ - пружинные малогабаритные
     
     ИПМУ - пружинные малогабаритные с уменьшенным измерительным усилием с регулируемым измерительным усилием
     
     ПР - пружинно-оптические
     
     1.2. Типы, основные параметры измерительных головок должны соответствовать указанным в табл.1.
     
     

Таблица 1

________________
     * Для головок типов ИГПВ, ИГПВГ и П - при прямом ходе измерительного стержня, а для головок типов ИПМ и ИПМУ - при прямом и обратном ходе измерительного стержня.
     
     
     1.3. Пределы регулирования измерительного усилия головок типа ПР должны быть не более 0,05 Н и не менее 1,5 Н, а колебание измерительного усилия при верхнем пределе измерительного усилия до 0,2 Н должно быть не более 0,05 Н, а св. 0,2 Н - не более 0,2 Н.
     
     1.4. Присоединительный диаметр гильзы головок типов ИГПВ, ИГПВГ, П и ПР должен быть 28 h7, а посадочный диаметр под измерительный наконечник 6h6. Предельные отклонения формы должны соответствовать требованиям ГОСТ 15593.
     
     1.5. Присоединительный диаметр гильзы для головок типов ИПМ и ИПМУ должен быть 8h7. Предельные отклонения формы должны соответствовать требованиям ГОСТ 15593.
     
     1.6. Измерительные наконечники в головках типов ИПМ и ИПМУ должны иметь для крепления резьбу М 2,5-6.
     
     Пример условного обозначения головки пружинной виброустойчивой с ценой деления шкалы 0,5 мкм:
     

Головка 05ИГПВ ГОСТ 28798-90.

     
     То же, головки пружинно-оптической с ценой деления шкалы 0,2 мкм:
     

Головка 02П ГОСТ 28798-90.     

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     2.1. Головки должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
     
     2.2. Допускаемая погрешность, размах и вариация показаний головок при поверке их в основных положениях и в других положениях, в соответствии с требованиями п.2.3, при температуре окружающей среды (20±4) °С не должны превышать значений, указанных в табл.2.
     
     

Таблица 2

     
     
     2.3. Головки типов ИГПВ, П, ИПМУ и ПР и типоразмеров 1ИГПВГ и 02ИПМ изготавливают для работы в вертикальном положении наконечником вниз, а головки типоразмеров 2ИГПВГ, 05ИПМ, 1ИПМ и 2ИПМ - для работы в любом положении в соответствии с чертежом.
     
     

     
     
     По заказу потребителя допускается изготавливать головки типов ИГПВ, ИПМУ и ПР, типоразмеров 1 ИГПВГ и 02ИПМ для работы в любом положении в соответствии с чертежом, а головки типа П для работы в любом положении в соответствии с чертежом и в вертикальном положении наконечником вверх.
     
     2.4. Амплитуда колебаний стрелки у головок типов ИГПВ и ИГПВГ не должна превышать 0,2 длины деления шкалы под действием вибрации с частотой до 60 Гц, амплитудой виброскорости до 2 мм/с и амплитудой вибросмещения до 30 мкм.
     
     2.5. Головки должны быть оснащены корундовыми наконечниками со сферической измерительной поверхностью с радиусом сферы не более 20 мм.
     
     По заказу потребителя головки типов ИГПВ и ИГПВГ должны быть оснащены сменными стальными наконечниками с плоской диаметром 3 мм и ленточной размером 1,6х8 мм измерительными поверхностями с допуском плоскостности 0,2 мкм.
     
     2.6. Конструкцией головок должна быть предусмотрена возможность регулировки установки на нуль не менее чем на 6 делений шкалы.
     
     2.7. Головки должны иметь передвижные указатели поля допуска.
     
     2.8. При нажатии на измерительный стержень в направлении, перпендикулярном его оси, изменение показаний по шкале не должно превышать значений, указанных в табл.3.
     
     

Таблица 3

     
     
     2.9. Параметр шероховатости поверхности гильзы -  мкм по ГОСТ 2789.
     
     Параметр шероховатости поверхности наконечника  мкм по ГОСТ 2879*.
_______________
     * Вероятно, ошибка оригинала. Следуетс читать ГОСТ 2789. - Примечание .
           
     2.10. Длина деления шкалы должна быть не менее 0,9 мм.
     
     Для головок типов ИГПВ и ИГПВГ с ценой деления шкалы 0,1 мкм длина деления шкалы допускается 0,7 мм.
     
     2.11. Ширина штрихов и ширина части стрелки, находящейся над делением шкалы, должна быть в пределах 0,15-0,25 мм.
     
     2.12. Конец стрелки головок типов ИГПВ, ИГПВГ, ИПМ и ИПМУ должен перекрывать короткие штрихи шкалы не менее чем на 0,3 и не более чем на 0,8 их длины. Расстояние от плоскости шкалы до стрелки для головок типов ИГПВ и ИГПВГ не должно превышать 1 мм в любом положении головки, а для головок типов ИПМ и ИПМУ - 0,5 мм.
     
     2.13. Указателем показаний шкалы для головок типов П и ПР должна быть черная полоса (изображение нити в световом пятне). Ширина указателя должна быть в пределах 0,15-0,25 мм.
     
     2.14. Стрелка при любом положении головки типов ИГПВ, ИГПВГ, ИПМ и ИПМУ должна перемещаться свободно, без заеданий, и возвращаться в исходное положение (вне шкалы слева).
     
     2.15. Наружные поверхности головок, за исключением измерительных поверхностей, должны иметь антикоррозионное покрытие по ГОСТ 9.032 и ГОСТ 9.303.
     
     2.16. Средняя наработка на отказ головок должна быть не менее:
     
     типов П и ПР - 2500000 условных измерений;
     
     типа ИГПВ с ценой деления шкалы 0,1 мкм - 1800000 условных измерений;
     
     типов ИГПВ и ИГПВГ с ценой деления шкалы 0,2; 0,5; 1 и 2 мкм - 2400000 условных измерений;
     
     типов ИПМ и ИПМУ - 1500000 условных измерений.
     
     Под условным измерением понимают число двойных ходов при перемещении измерительного стержня в пределах не менее 1/2 диапазона измерений.
     
     Критерием отказа является нарушение работоспособности головок, приводящее к невыполнению требований п.2.2.
     
     2.17. Полный средний срок службы головок типов ИГПВ, ИГПВГ, П и ПР - не менее 5 лет; типов ИПМ и ИПМУ - не менее 7 лет.
     
     2.18. Среднее время восстановления головок типов ИГПВ, ИГПВГ, ИПМ и ИПМУ - не более 4 ч, типов П и ПР - не более 8 ч.
     

     2.19. В комплект головок должны входить:
     
     измерительный наконечник - 1 шт.;
     
     арретир - 1 шт., кроме головок типоразмеров 1ИГПВГ и 2ИГПВГ.
     
     2.20. К каждой головке прилагают паспорт по ГОСТ 2.601*, включающий инструкцию по эксплуатации.
______________

     * На территории Российской Федерации действует  ГОСТ 2.601-2006. - Примечание .

    
     2.21. Маркировка и упаковка - по ГОСТ 13762. На головке дополнительно должен быть нанесен номер головки в соответствии с нумерацией, принятой на предприятии-изготовителе.
     
     2.22. Головки в упаковке для перевозок должны выдерживать:
     
     транспортную тряску с ускорением до 30 м/с и частоте от 80 до 120 ударов в минуту;
     
     температуру от минус 60 °С до плюс 50 °С:
     
     относительную влажность 98% при температуре 35 °С;
     
     воздействие пониженного давления воздуха 24,3 кПа.
     
     2.23. К футлярам, предназначенным для экспорта, должны предъявляться следующие дополнительные требования на упаковку:
     
     металлическая арматура футляров должна быть никелирована или хромирована;
     
     наружные поверхности деревянных футляров должны иметь шероховатость  мкм по ГОСТ 7016 и покрыты бесцветным или светлых тонов лаком в два слоя;
     
     футляр с упакованными в него головками должен быть обернут в плотную бумагу по ГОСТ 8273;
     
     на бумажную обертку футляра должна быть наклеена этикетка;
     
     паспорт и инструкция по эксплуатации, прикладываемая к изделиям, должны быть выполнены на бумаге по ГОСТ 9095 и вложены в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354.
     
     

3. ПРИЕМКА

     
     3.1. Для проверки соответствия головок требованиям настоящего стандарта проводят государственные испытания, приемочный контроль, периодические испытания и испытания на надежность.
     
     3.2. Государственные испытания - по ГОСТ 8.383* и ГОСТ 8.001*.
________________
     * На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.009-94.
     
     3.3. При приемочном контроле каждую головку проверяют на соответствие требованиям пп.1.2; 2.2; 2.6-2.8; 2.9 в части контроля параметра шероховатости поверхности гильзы; 2.12 и 2.14.
     
     3.4. Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года не менее чем на трех головках каждого типа из числа прошедших приемочный контроль на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме требований пп.2.16-2.18.
     
     Результаты испытаний считают удовлетворительными, если все испытанные головки соответствуют всем проверяемым требованиям.
     
     3.5. Подтверждение показателей надежности (пп.2.16-2.18) проводят не реже одного раза в три года по программам испытаний на надежность, разработанным в соответствии с ГОСТ 27.410 и утвержденным в установленном порядке. Допускается совмещение испытаний на надежность с периодическими.
     
     

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     
     4.1. Проверка головок - по МИ 1813, МИ 1863, МИ 1790.
     
     4.2. Проверку головок типа ИГПВГ на герметичность проводят, помещая их на 2 ч в эксикатор по ГОСТ 25336, обеспечив в нем 100%-ную влажность при температуре 35 °С. После выдержки не менее 2 ч вне эксикатора головки должны соответствовать требованиям п.2.2.
     
     4.3. Проверку головок типов ИГПВ и ИГПВГ на виброустойчивость проводят на стенде, создающем вибрацию в диапазоне частот до 60 Гц, амплитудой виброскорости до 2 мм/с и амплитудой вибросмещения не менее 30 мкм. Проверку проводят при дискретных значениях частот 10, 20, 30, 40, 50 и 60 Гц. Вибросмещения при этом должны соответствовать 30, 16, 11, 8, 7 и 5 мкм. Время выдержки дискретных значений частот не менее 30 с на каждой частоте. Головка должна быть закреплена на платформе за гильзу в вертикальном положении.
     
     Отклонения дискретных значений частот и вибросмещений не более 10%.
     
     Результаты испытаний считают удовлетворительными, если у всех испытываемых головок амплитуда колебаний стрелки не превышает 0,2 длины деления шкалы.
     
     4.4. При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску ускорением 30 м/с при частоте от 80 до 120 ударов в минуту.
     
     Ящики с упакованными головками крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000.
     
     Результаты испытаний считают удовлетворительными, если все испытанные головки соответствуют требованиям п.2.2.
     
     4.5. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах. Испытания проводят в следующем режиме: сначала при температуре минус (60±3) °С, затем плюс (50±3) °С и далее при относительной влажности (95±3)% при температуре 35 °С. Выдержка в климатической камере в каждом режиме 2 ч.
     
     Для проведения испытаний при пониженном давлении воздуха головки помещают в барокамеру и понижают давление воздуха до (24,3±3) кПа. Давление в камере поддерживают не менее 2 ч.
     
     Результаты испытаний считают удовлетворительными, если все испытанные головки соответствуют требованиям п.2.2.
     
     

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     Транспортирование и хранение головок - по ГОСТ 13762.
     
     

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     
     Изготовитель гарантирует соответствие головок всем требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
     
     Гарантийный срок хранения головок - 24 мес с момента изготовления.
     
     Гарантийный срок эксплуатации - 18 мес с момента ввода в эксплуатацию в пределах гарантийного срока хранения.
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2005