ГОСТ 1786-95

Группа Л65

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

НАКЛАДКИ ФРИКЦИОННЫЕ

Общие технические требования

Friction linings.
General technical requirements

ОКС 59.060.30*
ОКП 25 71100000
____________________
     * В указателе "Национальные стандарты" 2007 г.
ОКС 21.140. - Примечание изготовителя базы данных.

Дата введения 1996-07-01

     
     
Предисловие

     
     1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом России ТК 33 "Асбестовые и безасбестовые фрикционные, уплотнительные теплоизоляционные материалы и изделия"
     
     ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
     
     2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 7-95 от 26 апреля 1995 г.)
     
     За принятие голосовали:
     

     
     
     3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации N 396 от 20.07.95 межгосударственный стандарт ГОСТ 1786-95 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.
     
     4 ВЗАМЕН ГОСТ 1786-88
     
     

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

     
     Настоящий стандарт распространяется на фрикционные накладки, применяемые в различных фрикционных узлах сухого типа.
     
     Вид климатического исполнения О (U) 2 - по ГОСТ 15150.
     
     Обязательные требования к качеству продукции изложены в 3.3.1, 3.5.2, 3.5.4 настоящего стандарта.
     
     

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

     
     В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
     
     ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
     
     ГОСТ 12.4.028-76 ССБТ. Респираторы ШБ-1 "Лепесток". Технические условия
     
     ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов, категорий, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.
     
     ГОСТ 27513-87 Изделия фрикционные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
     
     

3 ХАРАКТЕРИСТИКИ

     
     3.1 Накладки должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на конкретный ассортимент накладок, в которые включены показатели, учитывающие назначение и специфику их работы, по чертежам, согласованным между изготовителем и потребителем, с учетом требований 3.5 и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
     
     3.2 Накладки изготовляют асбестовые и безасбестовые.
     
     Виды накладок приведены в приложении А.
     
     3.3 Требования назначения
     
     3.3.1 Коэффициент трения и метод определения устанавливают в технических условиях на конкретный ассортимент накладок.
     
     3.3.2 Частота вращения при разрушении от действия центробежных сил при температуре 150 °С накладок, изготовленных с применением нити, в состоянии поставки должна превышать не менее чем в 1,5 раза частоту вращения коленчатого вала двигателя при номинальной мощности легковых и грузовых автомобилей.
     
     3.3.3 Накладки должны обладать антикоррозионной стойкостью. Необходимость определения, значения и методы испытаний устанавливают по требованию потребителя в технических условиях на накладки.
     
     3.3.4 Плотность фрикционных накладок автотранспортных средств, тракторов и других самоходных машин должна быть не более: асбестовых - 2,2 г/см, безасбестовых - 2,0 г/см.
     
     3.4 Требования надежности
     
     3.4.1 Гамма-процентный ресурс (=90%) накладок для автомобилей в узлах сцепления заводской сборки, приведенный к первой категории условий эксплуатации, должен быть не менее указанного в таблице 1.


Таблица 1
     

     
     
     3.4.2 Гамма-процентный ресурс (=90%) накладок тракторов и других самоходных сельскохозяйственных машин в узлах сцепления заводской сборки должен быть не менее указанного в таблице 2 или другого значения, согласованного с потребителем.
     
     
Таблица 2

     
     Примечание - Значения не распространяются на узлы сцепления трактора Т-40 Липецкого тракторного завода.
     
     
     3.5 Конструктивные требования
     
     3.5.1 Накладки изготовляют с отверстиями и без отверстий под заклепки.
     
     3.5.2 Размеры накладок должны соответствовать указанным в таблице 3.


Таблица 3
     

В миллиметрах

     
     Примечания
     
     1 Размеры, заключенные в скобки, для вновь разрабатываемой техники применять не рекомендуется.
     
     2 Предельные отклонения размеров на прессованные накладки не распространяются.
     
     
     3.5.3 Разнотолщинность накладок легковых автомобилей должна быть не более 0,10 мм.
     
     3.5.4 Отклонение плоскостности под давлением 1,5 кПа накладок, применяемых в сцеплениях автотранспортных средств, тракторов и других самоходных машин, должно быть не более:
     
     0,30 мм - для накладок с наружным диаметром до 225 мм;
     
     0,60 мм - для накладок с наружным диаметром свыше 225 мм.
     
     Отклонение плоскостности накладок, имеющих другое применение, устанавливают при необходимости в технических условиях на изделие.
     
     Значения не распространяются на прессованные накладки.
     
     3.5.5 Отклонение геометрической формы накладок: разнотолщинности (кроме накладок легковых автомобилей), соосности и параллельности, позиционного допуска расположения отверстий под заклепки приведены в приложении Б.
     
     

4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     
     4.1 Фрикционные накладки не токсичны, не взрывоопасны и при непосредственном контакте не оказывают вредного воздействия на организм человека.
     
     4.2 При механической обработке и испытании накладок в воздух рабочей зоны возможно выделение асбестобакелитовой (асбесторезиновой) пыли, обладающей фиброгенным действием.
     
     Пыль не обладает раздражающим, сенсибилизирующим, канцерогенным действием в соответствии с ГОСТ 12.1.005, а также способностью к кумуляции в организме человека.
     
     Пыль не образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ.
     
     Предельно допустимая концентрация (ПДК) пыли в воздухе рабочей зоны 10 мг/м (максимальная разовая) и 4 мг/м (среднесменная), класс опасности III (Ф) по дополнению N 4 к списку ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны N 4617-88 от 26.05.88.
     
     4.3 Контроль за содержанием пыли в воздухе рабочей зоны должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005 и методическими указаниями "Измерение концентрации аэрозолей преимущественно фиброгенного действия", утвержденными 18.11.87 N 4436-87.
     
     4.4 Работающие с фрикционными накладками обеспечиваются специальной одеждой в соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты", для защиты органов дыхания от пыли - респираторами типа "Лепесток" по ГОСТ 12.4.028.
     
     4.5 Участки механической обработки и испытания фрикционных накладок должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, фиксированные места выделения пыли - местными отсосами.
     
     Воздух, удаляемый от станков механической обработки, перед выбросом в атмосферу должен подвергаться очистке в соответствии с требованиями Санитарных норм проектирования промышленных предприятий СН 245-71* от 05.11.71.
______________
     * На территории Российской Федерации действуют СП 2.2.1.1312-03. - Примечание изготовителя базы данных.

     4.6 Фрикционные накладки горючи. Температура самовоспламенения 500-550 °С. Средства пожаротушения - вода, воздушно-механическая и химическая пены.
     
     4.7 Отходы после механической обработки накладок (класс опасности IV) собирают в бумажные или полиэтиленовые мешки и вывозят на полигон захоронения. Захоронение отходов проводят в соответствии с санитарными правилами "Порядок накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов"*, утвержденными 29.12.84 N 3183.
______________
     * На территории Российской Федерации действуют СанПиН 2.1.7.1322-03. - Примечание изготовителя базы данных.
     

5 МАРКИРОВКА И УПАКОВКА

     
     5.1 Накладки маркируют и упаковывают по ГОСТ 27513.
     
     Дополнительные требования к маркировке и упаковке устанавливают в технических условиях на конкретный ассортимент накладок.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)

     
Виды накладок

     
     
Таблица A.1
     

     
     
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое)

     
Отклонение геометрической формы накладок

     
     1 Разнотолщинность (кроме накладок легковых автомобилей) должна быть не более 0,10 мм.
     
     2 Отклонения соосности и параллельности накладок должны соответствовать указанным в таблице Б.1.


Таблица Б.1
     

В миллиметрах

     
     
     3 Позиционный допуск расположения отверстий под заклепки для проектирования и контроля технологической оснастки должен быть не более:
     
     0,08 мм - для накладок с наружным диаметром до 240 мм;
     
     0,10 мм - для накладок с наружным диаметром свыше 240 мм.