ГОСТ 29325-92
(ИСО 3126-74)

     
Группа Л26

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

     
     
ТРУБЫ ИЗ ПЛАСТМАСС

     
Определение размеров

     
Plastics pipes. Measurement of dimensions

     
     
     ОКСТУ 2248, 2209

Дата введения 1993-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. ПОДГОТОВЛЕН ТК 241 "Пленки, трубы и фитинги из термопластов"
     
     2. УТВЕЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 27.03.92 N 280
     
     Настоящий стандарт подготовлен методом прямого применения международного стандарта ИСО 3126-74 "Трубы из пластмасс. Определение размеров" и полностью ему соответствует
     
     3. Срок первой проверки - 1997 г.
     
     Периодичность проверки - 5 лет
     
     4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
     
     

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

     Настоящий стандарт устанавливает требования к аппаратуре и методам определения следующих размеров труб из пластмасс:
     
     толщины стенки в любом месте ;
     
     среднего наружного диаметра ;
     
     наружного диаметра в любом месте .
     
     Стандартная температура (23±2) °С.
     
     

2. ТОЛЩИНА СТЕНКИ В ЛЮБОМ МЕСТЕ ()

     
     2.1. Погрешность измерения
     
     Толщину стенки следует измерять с погрешностью в пределах ±0,05 мм.
     
     2.2. Измерительная аппаратура
     
     Толщину стенки измеряют прибором с круговой шкалой (см. чертеж) или аналогичным прибором, обеспечивающим требуемую точность.
     
     

Прибор с круговой шкалой

     
     Прибор с круговой шкалой должен соответствовать следующим требованиям:
     
     1) иметь цену деления шкалы до 0,01 мм;
     
     2) иметь неподвижный стержень минимальной длиной 30 мм, образующий с прибором жесткую конструкцию так, чтобы стрелка на шкале давала отклонение менее 0,01 мм, если усилие 5 Н (0,5 кгс) прилагают к его концу в направлении оси подвижного стержня;
     
     3) конец неподвижного стержня (неподвижная измерительная поверхность) должен иметь форму диска диаметром 6-8 мм и толщиной 1,5-2,0 мм, перпендикулярного к стержню. Кромки диска должны иметь радиус закругления 1 мм;
     
     4) конец подвижного стержня (подвижная измерительная поверхность) должен иметь полусферическую форму радиусом 1 мм;
     
     5) измерительное усилие должно быть менее 2,5 Н (0,25 кгс);
     
     6) измерительные поверхности должны быть закаленными.
     
     2.3. Проведение испытания
     
     Внутрь трубы перпендикулярно к ее оси вводят неподвижную измерительную поверхность до внутренней поверхности стенки, не оказывая на нее давления. Отпускают подвижный стержень и находят положение прибора, которое обеспечивает минимальное показание.
     
     2.4. Выражение результатов
     
     Полученное минимальное показание округляют в большую сторону до значения, кратного 0,05.
     
     

3. СРЕДНИЙ НАРУЖНЫЙ ДИАМЕТР ()

     
     3.1. Погрешность измерения
     
     Измерения следует проводить с погрешностью в пределах ±0,1 мм.
     
     3.2. Сущность метода
     
     Определяют длину окружности трубы и делят на 3,142.
     
     3.3. Измерительная аппаратура
     
     Лента для измерения окружности, градуированная в диаметрах,* или аналогичное средство измерений, обеспечивающее требуемую точность. Лента должна соответствовать следующим требованиям:
________________
     * Диаметр до 40 мм включительно можно определять как среднее арифметическое результатов четырех равномерно распределенных измерений диаметра. Метод измерения должен соответствовать требованиям настоящего стандарта.
     
     1) быть изготовлена из коррозионно-стойкой стали или аналогичного материала;
     
     2) иметь значение отсчета по нониусу до 0,05 мм;
     
     3) быть градуирована таким образом, чтобы толщина ленты и ширина штрихов шкалы не влияли на результаты измерений;
     
     4) иметь такую ширину в зависимости от прочности материала, из которого она изготовлена, чтобы усилие в 2,5 Н (0,25 кгс), прилагаемое к ее концам, не вызвало общего удлинения ленты более чем на 0,05 мм;
     
     5) обладать гибкостью для плотного облегания трубы по окружности.
     
     3.4. Проведение испытания
     
     Ленту прикладывают по окружности трубы перпендикулярно к ее оси и снимают показания.
     
     3.5. Обработка результатов
     
     Полученное показание или вычисленный средний наружный диаметр округляют до первого десятичного знака.
     

4. НАРУЖНЫЙ ДИАМЕТР В ЛЮБОМ МЕСТЕ ()

     
     4.1. Погрешность измерения
     
     Измерения следует проводить с погрешностью в пределах ±0,05 мм.
     
     4.2. Сущность метода
     
     Определяют максимальное и минимальное значения наружного диаметра в любом поперечном сечении. При этом измерения наружного диаметра следует проводить до получения максимального и минимального значений.
     
     4.3. Измерительная аппаратура
     
     Штангенциркуль со значением отсчета по нониусу до 0,05 мм.
     
     4.4. Проведение испытания
     
     Неподвижную губку штангенциркуля подводят к одной стороне трубы и передвигают подвижную губку с другой стороны трубы перпендикулярно к ее оси до тех пор, пока измерительные поверхности губок не придут в соприкосновение с поверхностью трубы.
     
     После проверки правильности положения штангенциркуля относительно трубы снимают показания.
     
     Измерения проводят в одном поперечном сечении, поворачивая штангенциркуль в этом сечении, до получения максимального и минимального значений.
     
     4.5. Выражение результатов
     
     Показания округляют до первого десятичного знака и за результат принимают наибольшее и наименьшее значения, измеренные в одном поперечном сечении.
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1992