ГОСТ 25164-96

Группа П04

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


СОЕДИНЕНИЯ ПРИБОРОВ С ВНЕШНИМИ
ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ И ГАЗОВЫМИ ЛИНИЯМИ

Типы, основные параметры и размеры. Технические требования

Connections of instruments and devices with external hydraulic and gas lines.
Types, basic parameters and dimensions. Technical requirements

     
     
МКС 23.100.30
ОКСТУ 4212

Дата введения 1999-01-01

     
     
Предисловие

     
     1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 155 "Соединения трубопроводов общемашиностроительного применения"
     
     2 ВНЕСЕН Госстандартом России
     
     3 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации
     
     За принятие проголосовали:
     

     
     
     4 Настоящий стандарт соответствует ИСО 2186-73 "Измерение потока жидкости в закрытых каналах. Соединения для передачи сигнала давления между первичным и вторичным элементами в части диаметров соединительных линий"
     
     5 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 19 мая 1998 г. N 214 межгосударственный стандарт ГОСТ 25164-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1999 г.
     
     6 ВЗАМЕН ГОСТ 25164-82
     
     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

     1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

     
     Настоящий стандарт распространяется на разъемные соединения промышленных приборов и средств автоматизации с внешними трубопроводами, предназначенными для передачи сигнала давления между первичным и вторичным элементами и энергии питания, подвода измеряемой, контролируемой или регулируемой жидкостной или газовой среды с условным давлением до 160 МПа (1600 кгс/см).
     
     Стандарт не распространяется на соединения:
     
     - узлов приборов, чувствительных элементов и датчиков, встраиваемых непосредственно в технологический трубопровод, с технологическими трубопроводами;
     
     - приборов и устройств с элементами трубопроводов, транспортирующих затвердевающие (кристаллизирующиеся) среды, уменьшающие сечения трубопровода, а также среды с вязкостью более 1 Па·с;
     
     - элементов и блоков, монтируемых внутри корпуса прибора и не имеющих непосредственной стыковки с внешними (по отношению к корпусу прибора) трубопроводами.
     
     Обязательные требования к качеству продукции, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, охраны окружающей среды, изложены в разделе 3, за исключением пунктов 3.1.3 и 3.3.4, а также в приложениях Б, В, Д.
     
     Стандарт может быть использован для сертификации с объемом и методами сертификационных испытаний по ГОСТ 15763.
     
     

     2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

     
     В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
     
     ГОСТ 12.2.040-79 ССБТ. Гидроприводы объемные и системы смазочные. Общие требования безопасности к конструкции
     
     ГОСТ 12.2.086-83 ССБТ. Гидроприводы объемные и системы смазочные. Общие требования безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации
     
     ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные и рабочие. Ряды
     
     ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия
     
     ГОСТ 7798-70 Болты с шестигранной головкой класса точности В. Конструкция и размеры
     
     ГОСТ 8965-75 Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов  1,6 МПа. Технические условия
     
     ГОСТ 9833-73 Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств. Конструкция и размеры
     
     ГОСТ 15763-91 Соединения трубопроводов резьбовые на  до 63 МПа (до  кгс/см). Общие технические условия
     
     ГОСТ 22525-77 Соединения трубопроводов резьбовые. Концы корпусных деталей под накидные гайки. Конструкция
      
     ГОСТ 23353-78 Соединения трубопроводов резьбовые. Гайки накидные. Конструкция
     
     ГОСТ 23354-78 Соединения трубопроводов резьбовые. Кольца врезающиеся. Конструкция
     
     ГОСТ 23355-78 Соединения трубопроводов резьбовые. Ниппели шаровые. Конструкция
     
     ГОСТ 23358-87 Соединения трубопроводов резьбовые. Прокладки уплотнительные. Конструкция
     
     ГОСТ 25165-82 Соединения приборов и устройств ГСП с внешними пневматическими линиями. Типы, основные параметры и размеры. Технические требования
     
     ГОСТ 26191-84 Масла, смазки и специальные жидкости. Ограничительный перечень и порядок назначения
     
     ГОСТ 28016-89 Соединения трубопроводов резьбовые. Ниппели конические приварные. Конструкция
     
     ГОСТ 28918-91 Соединения трубопроводов резьбовые. Кольца зажимные и упорные. Конструкция
     
     

     3 ТРЕБОВАНИЯ

     
     3.1 Типы, основные параметры и размеры
     
     3.1.1 Соединения приборов и устройств подразделяют на следующие типы:
     
     1 - штуцерные соединения манометров;
     
     2 - соединения с натяжной муфтой;
     
     3 - штуцерно-ниппельные соединения;
     
     4 - соединения с овальными фланцами;
     
     5 - соединения с шаровым ниппелем;
     
     6 - соединения с коническим ниппелем;
     
     7 - соединения с врезающимся кольцом;
     
     8 - соединения с зажимным и упорным кольцами.
     
     3.1.2 Основные параметры и размеры соединений типа 1 (штуцерные соединения манометров) должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1. Конструкция и размеры деталей приведены в приложениях А, Б.
     
     

Тип 1

Исполнение 1                             Исполнение 2

1 - конец корпусной детали по рисунку 20 ГОСТ 2405; 2 - конец корпусной детали по рисунку 21 ГОСТ 2405;
3 - уплотнительная прокладка; 4 - гнездо

Рисунок 1

     
     
Таблица 1
     

     
     
     3.1.3 Основные параметры и размеры соединений типа 2 (с натяжной муфтой) должны соответствовать указанным на рисунке 2 и в таблице 2. Конструкция и размеры деталей приведены в приложениях А и В. Примеры применения соединений приведены в приложении Г.
     
     

Тип 2

_______________
     ** Размер для справок.

1 - конец корпусной детали по рисункам 20 и 21 ГОСТ 2405; 2 - уплотнительная прокладка (приложение А);
 3 - натяжная муфта; 4 - конец корпусной детали

Рисунок 2

     
     
Таблица 2
     

Размеры в миллиметрах

     
     
     3.1.3.1 Примеры применения соединений приведены в приложении Г.
     
     3.1.4 Основные параметры н размеры соединений типа 3 (штуцерно-ниппельных) должны соответствовать указанным на рисунке 3 и в таблице 3. Конструкция и размеры деталей приведены в приложениях А, Д.
     
     

Тип 3

Исполнение 1

Исполнение 2

Исполнение 3

________________
     * Размер для справок.

1 - конец корпусной детали по рисункам 20 и 21 ГОСТ 2405; 2 - уплотнительная прокладка (приложение А);
3 - накидная гайка; 4 - ниппель исполнения 1; 5 - уплотнительное кольцо 011-014-19 по ГОСТ 9833;
6 - ниппель исполнения 2; 7 - ниппель исполнения 3

Рисунок 3

     
     
Таблица 3
     

Размеры в миллиметрах

     
     
     3.1.5 Основные параметры и размеры соединений типа 4 (с овальным фланцем) должны соответствовать указанным на рисунке 4 и в таблице 4. Конструкция и размеры деталей приведены в приложении Е.
     

Тип 4

Исполнение 1

Исполнение 2

Рисунок 4


Исполнение 3

Исполнение 4

________________
     * Размеры для справок.
          

1 - часть приборного фланца (корпуса); 2 - фланец исполнения 1;
3 - кольцо резиновое уплотнительное 020-023-19 по ГОСТ 9833; 4 - болт М10х40 по ГОСТ 7798:
5 - кольцо резиновое уплотнительное 011-014-19 по ГОСТ 9833; 6 - фланец исполнения 2;
7 - ниппель типа 3-3-2 по приложению Д; 8 - часть приборного фланца исполнения 3;
9 - кольцо 020-024-25 по ГОСТ 9833 или уплотнительная прокладка; 10 - фланец исполнения 4;
11 - ниппель; 12 - фланец исполнения 3

Рисунок 4 (продолжение)

     
     Примечание - Соединения исполнений 3 и 4 применять не рекомендуется.
     
     

Таблица 4
     

     
     
     3.1.6 Основные параметры и размеры соединений типа 5 (с шаровым ниппелем) должны соответствовать указанным на рисунке 5 и в таблице 5.
     
     

_______________
     * Размер для справок.

1 - конец корпусной детали по ГОСТ 22525; 2 - накидная гайка по ГОСТ 23353;
3 - шаровой ниппель по ГОСТ 23355

Рисунок 5

     
     
Таблица 5
     

Размеры в миллиметрах

     
     
     3.1.7 Основные параметры и размеры соединений типа 6 (с коническим ниппелем) должны соответствовать указанным на рисунке 6 и в таблице 5.
     
     

Тип 6

________________
     * Размер для справок.

1 - конец корпусной детали по ГОСТ 22525; 2 - накидная гайка по ГОСТ 23353;
3 - резиновое уплотнительное кольцо по ГОСТ 9833; 4 - конический ниппель по ГОСТ 28016

Рисунок 6

  3.1.8 Основные параметры и размеры соединений типа 7 (с врезающимся кольцом) должны соответствовать указанным на рисунке 7 и в таблице 6.

Тип 7

________________
     * Размер для справок.

1 - конец корпусной детали по ГОСТ 22525; 2 - накидная гайка по ГОСТ 23353;
3 - врезающееся кольцо по ГОСТ 23354

Рисунок 7

     
Таблица 6
     

Размеры в миллиметрах

     
     
     3.1.9 Основные параметры и размеры соединений типа 8 (с зажимным и упорным кольцами) должны соответствовать указанным на рисунке 8 и в таблице 6.
     
     

Тип 8

________________
     * Размер для справок.

1 - конец корпусной детали по ГОСТ 22525; 2 - накидная гайка по ГОСТ 23353; 3 - зажимное кольцо по ГОСТ 28918; 4 - упорное кольцо по ГОСТ 28918

Рисунок 8

     
     
     3.1.10 Типы, основные параметры, конструкция и размеры соединений приборов и устройств с газоводопроводными трубами - по ГОСТ 8965.
     
     3.1.11 Для подвода к приборам незапыленных газов эластичными трубами следует применять соединения типа 3 по наружному конусу и безрезьбовые соединения типа 4 по ГОСТ 25165.
     
     3.1.12 Способы крепления корпусной детали к прибору стандарт не устанавливает, кроме соединений приборов измерения давления и перепада давления с импульсными линиями.
     
     Корпусные детали типов 5-8 должны устанавливаться в корпусах приборов измерения давления и перепада давления с использованием соединений типа 1.
     
     3.1.13 Номинальные (условные) давления соединений типов 5-8 рекомендуется назначать в соответствии с ГОСТ 15763.
     
     3.2 Условное обозначение соединений
     
     В обозначении указывают типоразмер соединения и обозначение настоящего стандарта.
     
     Пример условного обозначения соединение типа 2 с резьбой штуцера М20х1,5:
     

Соединение 2-3 ГОСТ 25164-96  

     
     3.3 Общие технические требования
     
     3.3.1 Соединения приборов должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
     
     3.3.2 Для смазки резьб и уплотнительных поверхностей следует употреблять масла и специальные жидкости по ГОСТ 26191.
     
     3.3.3 Пробное давление и допустимые утечки должны быть установлены в стандартах и (или) технических условиях на приборы конкретных групп (видов). Пробное давление должно быть не менее 100% максимального рабочего давления и соответствовать ГОСТ 356.
     
     3.3.4 Приборы рекомендуется поставлять в комплекте с деталями соединений труб, за исключением приборов со штуцерами по рисункам 20 и 21 ГОСТ 2405.
     
     3.3.5 Требования безопасности - по ГОСТ 12.2.040 и ГОСТ 12.2.086.
     
     3.3.6 Остальные технические требования, правила приемки, методы испытаний и рекомендации по монтажу - по ГОСТ 15763.
     
     Технические требования к соединениям приборов, не учтенные настоящим стандартом и ГОСТ 15763, должны быть установлены в стандартах или технических условиях на приборы конкретных групп (видов).
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)

     
     
Таблица A.1
     

Размеры в миллиметрах

     
Размеры уплотнительной прокладки

Рисунок A.1

     
     
     Допуск размеров  для прокладок из металлических материалов минус 0,1 мм, из неметаллических материалов - минус 0,2 мм. Допуск размера  для прокладок из металлических материалов плюс 0,1 мм, для прокладок из неметаллических материалов - плюс 0,3 мм.
     
     Прокладки должны быть изготовлены из материалов по ГОСТ 23358.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(обязательное)

Размеры гнезда (отверстия в корпусе прибора)

Исполнение 1                                      Исполнение 2

Рисунок Б.1

     
     
Таблица Б.1
     

Размеры в миллиметрах

     
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(обязательное)

     
ДЕТАЛИ СОЕДИНЕНИЯ ТИПА 2 (С НАТЯЖНОЙ МУФТОЙ).

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

     
     B.1 Размеры натяжной муфты (рисунок B.1 и таблица B.1)
     
     Размеры натяжной муфты должны соответствовать указанным на рисунке B.1 и в таблице B.1.
          
     

Рисунок В.1

               
Таблица B.1
     

Размеры в миллиметрах

     
     В.2 Размеры концов корпусных деталей (рисунок В.2 и таблица В.2)

     

Рисунок В.2

     
     Таблица В.2
     

Размеры в миллиметрах

    
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(рекомендуемое)

     
ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ СОЕДИНЕНИЙ ТИПА 2 (С НАТЯЖНОЙ МУФТОЙ)

     
     Соединения типа 2 рекомендуется применять в случаях, когда необходимо выполнять соединение двух устройств с заданной ориентацией каждого устройства, например:
     
     - соединение манометра с запорным клапаном (рисунок Г.1),
     
     - соединение запорного клапана после диафрагмы с разделительным сосудом (с обеспечением горизонтального положения оси клапана) (рисунок Г.2) и др.
     
     

1 - манометр; 2 - муфта натяжная; 3 - запорный клапан

Рисунок Г.1 - Соединение манометра с запорным клапаном

1 - технологический трубопровод (аппарат); 2 - запорный клапан; 3 - натяжная муфта; 4 - разделительный сосуд

Рисунок Г.2 - Соединение разделительного сосуда с клапаном

   
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(обязательное)

     
ДЕТАЛИ СОЕДИНЕНИЯ ТИПА 3 (ШТУЦЕРНО-НИППЕЛЬНОГО).
КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

     
     Д.1 Размеры ниппеля (рисунок Д.1 и таблица Д.1)
     
     

Рисунок Д.1

Таблица Д.1
     

Размеры в миллиметрах

     
     
     Д.2 Размеры накидной гайки (рисунок Д.2 и таблица Д.2)
          
     

Рисунок Д.2

     Таблица Д.2

Размеры в миллиметрах

ПРИЛОЖЕНИЕ Е
(рекомендуемое)

     
ДЕТАЛИ СОЕДИНЕНИЯ ТИПА 4 (С ОВАЛЬНЫМИ ФЛАНЦАМИ).

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

     
     Е.1 Часть приборного фланца
     
     Размеры фланца для соединения исполнений 1 и 2 (рисунок E.1 и таблица E.1)
     
     

Рисунок E.1

               
Таблица E.1
     

Размеры в миллиметрах

     
     Размеры фланца для соединения исполнений 3 и 4 (рисунок Е.2)
     
     

Рисунок E.2

     
     
     Е.2 Фланец
     
     Е.2.1 Размеры фланца для соединения исполнения 1 (рисунок Е.3 и таблица Е.2)
     
     

_________________
     * Размеры для справок.

Рисунок E.3

Таблица Е.2
     

Размеры в миллиметрах

    
     
     Е.2.2 Размеры фланца для соединения исполнений 2 и 4 (рисунок Е.4 и таблица Е.3)
     
     

     
________________
     * Размеры для справок.
     

Рисунок Е.4

     
     
Таблица Е.3

     
     
     Е.2.3 Значение шероховатости контактной поверхности фланца на диаметре 19 мм должно быть не более  3,2 мкм.
     
     Е.2.4 Размеры фланца для соединения исполнения 3 (рисунок Е.5, таблица Е.4)
     
     

Рисунок Е.5

     
     
Таблица Е.4
     

     Е.3 Размеры ниппеля для соединения исполнения 4 (рисунок Е.6)
     
     

Рисунок Е.6

     
     

Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1998