ГОСТ 19946-74*

Группа Г21

     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

     
     
ПРЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ

     
Технические требования

     
Dies for die casting of parts from non-ferrous alloys.
Technical requirements

Дата введения 1975-07-01

     УТВЕРЖДЕН постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24 июля 1974 г. N 1760. Срок введения установлен с 01.07.75
     
     ПРОВЕРЕН в 1980 г. Срок действия продлен до 01.01.90**
________________
     ** Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). - Примечание .
     
     ВЗАМЕН МН 1577-61
     
     * ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1987 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июле 1980 г. (ИУС 9-80).
     
     

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     1.1. Сборочные единицы и детали пресс-форм должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 19933-74 - ГОСТ 19945-74.
     
     1.2. Перемещение подвижных частей блоков, постаментов и пакетов по направляющим должно быть плавным, без перекосов и заеданий.
     
     1.3. Головки винтов и опорные шайбы не должны выступать над наружной поверхностью плит крепления.
     
     1.4. Поверхности деталей не должны иметь следов коррозии, заусенцев, царапин, забоин, трещин, вмятин и других наружных дефектов, влияющих на эксплуатационные качества и товарный вид изделия.
     
     1.5. Допуск плоскостности матриц в плоскости разъема пресс-форм - по 7-ой степени точности ГОСТ 24643-81.
     
     1.6. Предельные отклонения угловых размеров - ±ГОСТ 8908-81.
     
     1.7. Формообразующие поверхности деталей пресс-форм, соприкасающиеся с жидким металлом, после химико-термической обработки следует полировать.
     
     1.8. В симметричных изделиях несимметричность элементов относительно общей оси симметрии не более половины допуска на размер.
     
     1.9. Допускается при необходимости обеспечения взаимозаменяемости для применения в изделиях, спроектированных до 1 января 1980 г., изготавливать по согласованию с потребителем детали пресс-форм с допусками по справочному приложению к настоящему стандарту.
     
     1.8, 1.9. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
     
     

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     
     2.1. Для проверки соответствия сборочных единиц и деталей пресс-форм требованиям ГОСТ 19933-74 - ГОСТ 19946-74 предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные испытания.
     
     2.2. При приемо-сдаточных испытаниях производят выборку в размере 10% от партии изделий одного наименования и одного типоразмера, но не менее 5 шт.
     
     Партия должна состоять из количества изделий, совместно прошедших производственный цикл и одновременно предъявленных техническому контролю.
     
     2.3. Приемо-сдаточные испытания партии изделий проводят на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.
     
     2.4. При неудовлетворительных результатах испытаний, хотя бы по одному из показателей, проводят повторные испытания на удвоенном количестве изделий из той же партии.
     
     Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
     
     

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     
     3.1. Все изделия должны подвергаться внешнему осмотру и проверке на соответствие требованиям пп.1.2-1.8.
     
     3.2. Размеры деталей и сборочных единиц, параллельность их поверхностей и плоскостей разъема пресс-форм должны проверяться универсальными и специальными измерительными инструментами по ГОСТ 427-75, ГОСТ 166-80*, ГОСТ 5378-66, ГОСТ 3749-77, ГОСТ 8026-75**, ГОСТ 882-75 и ГОСТ 577-68.   

________________

     * Действует ГОСТ 166-89.     
     ** Действует ГОСТ 8026-92. - Примечание .
     
     3.3. Твердость термически обработанных деталей должна проверяться по ГОСТ 9013-59 или ГОСТ 9012-59.
     
     

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     4.1. Детали должны иметь четкую маркировку на местах, указанных в ГОСТ 19933-74 - ГОСТ 19945-74.
     
     Примечание. Способ нанесения маркировки устанавливается предприятием-изготовителем.
     
     
     4.2. Каждое изделие в отдельности должно быть покрыто защитной смазкой марки К-17 по ГОСТ 10877-76 и завернуто в парафинированную восковую бумагу по ГОСТ 9569-79.
     
     4.3. Изделия одного наименования и типоразмера должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 2991-85 или ГОСТ 15623-84.
     
     Ящики внутри должны быть выложены упаковочной бумагой по ГОСТ 515-77.
     
     4.4. Масса ящика брутто должна быть не более 200 кг.
     
     Маркировка ящика - по ГОСТ 14192-77*.

________________

     * Действует ГОСТ 14192-96. - Примечание .     
     
     4.5. Все изделия должны быть подвергнуты консервации.
     
     Категория условий хранения и транспортирования изделий - С по ГОСТ 9.014-78. Срок действия консервации - 3 года.
     
     4.6. Упакованные изделия должны быть приспособлены для погрузки и транспортирования любым видом транспорта.
     
     4.7. Каждая партия изделий должна сопровождаться документом с указанием:
     
     товарного знака предприятия-изготовителя,
     
     обозначения изделий,
     
     количества изделий,
     
     клейма отдела технического контроля предприятия-изготовителя, даты выпуска.
     
     

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     
     5.1. Гарантийная стойкость пресс-форм для литья под давлением из алюминиевых сплавов не должна быть менее 25000 отливок.
     
     Разд.5. (Введен дополнительно, Изм. N 1).
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

Допуски и посадки для деталей пресс-форм по системе ОСТ и СТ СЭВ

     
     
     (Введено дополнительно, Изм. N 1).
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
Пресс-формы для литья
под давлением деталей
из цветных сплавов: Сб. ГОСТов.
ГОСТ 19933-74-ГОСТ 19946-74. -
М.: Издательство стандартов, 1987