РТМ 36.6-87  

РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

ИНСТРУМЕНТ ПОРОХОВОЙ.

ТИПЫ, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ, ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ.

ХРАНЕНИЕ И РЕМОНТ

     
     
Дата введения 1988-09-01

     
     
     РАЗРАБОТАН ВНИИПроектэлектромонтажем НПО Электромонтаж Минмонтажспецстроя СССР.
     
     УТВЕРЖДЕН Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР 6 января 1988 г.
     
     Составители Ю.И.Доманский, Г.С.Дюринский, Б.С.Лалетин.
     
     ВВЕДЕН ВЗАМЕН ВСН 410-80 (Минмонтажспецстрой СССР)  
     
     
     Настоящий руководящий технический материал (РТМ) дополняет требования технических условий и эксплуатационной документации на пороховые монтажные инструменты (ПМИ) и является обязательным для всех организаций и предприятий, применяющих ПМИ.
     
     ПМИ - ручной механизированный высокопроизводительный инструмент, в котором в качестве источника энергии используются монтажные патроны по ТУ 3-795-85 и ТУ 3-1064-78.
     
     Ведущей организацией по технологии электромонтажных работ с применением ПМИ и базовой организацией по его стандартизации является Государственный всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт ВНИИПроектэлектромонтаж НПО Электромонтаж Минмонтажспецстроя СССР.
     
     

1. ПОРОХОВОЙ ИНСТРУМЕНТ. ТИПЫ, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ, ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Пороховой инструмент для крепления дюбелями

     
     1.1.1. К пороховому инструменту для крепления дюбелями относятся пистолеты (черт.1), выпускаемые по ТУ 3-3.611-86:
     
     ПЦ84 (базовая модель), предназначенный для забивки дюбелей в строительные конструкции из бетона, железобетона, низкоуглеродистой стали и в кирпичную кладку при креплении к ним электро- и санитарно-технического оборудования, тонколистовых покрытий, отделочных и теплоизоляционных материалов, деревянных реек и других изделий;
     
     ПЦ84С (специализированный вариант базовой модели), предназначенный для крепления дюбелями профильного стального настила (ГОСТ 24045-80) к строительным конструкциям, изготовленным из стального проката (ГОСТ 8240-72).
     
     

Выполнение крепления дюбелями с применением пистолетов
ПЦ84 (а) и ПЦ84С (б)

1 - поршень; 2 - амортизатор; 3 - патрон; 4 - курок; 5 - спусковой рычаг; 6 -дюбель; 7 - монтажное изделие; 8 - строительная конструкция; 9 - диафрагма

Черт.1

     
     1.1.2. Пистолеты ПЦ84 и ПЦ84С позволяют вести высокопроизводительный монтаж в любых пространственных положениях с сохранением работоспособности при температуре воздуха от - 30 до 50 °С.
     
     1.1.3. Техническая характеристика пистолетов приведена в табл.1.
     
     

Таблица 1

     
     
     1.1.4. Область применения пистолета ПЦ84 приведена в табл.2, пистолета ПЦ84С - в ОСТ 36-122-85.
     
     

Таблица 2

________________
     * Дюбеля и патроны, приведенные в скобках, рекомендованы для забивки в бетон со щебневым заполнителем прочностью менее 80 МПа.
     
     ** Временное сопротивление низкоуглеродистой стали 350-450 МПа.
     
     1.1.5. Основные технологические особенности применения пистолета ПЦ84
     
     1.1.5.1. Крепление пистолетом ПЦ84 предусматривает применение дюбелей-гвоздей (черт.2, табл.3) и дюбелей-винтов (черт.3, табл.4).
     
     

Дюбель-гвоздь

Черт.2

 а - исполнение 1; б - исполнение 2

Таблица 3

     
Дюбель-винт

     
Черт.3

а - исполнение 1; б - исполнение 2

     
     
Таблица 4

     
     Примечание. Теоретическая масса 1000 гаек М6 - 2,44 кг; M8 - 5,13 кг.
     
     
     1.1.5.2. Несъемное крепление выполняется дюбелями-гвоздями. Дюбель, пробивая закрепляемое изделие или вспомогательную деталь, внедряется в строительное основание и закрепляется в нем. Так осуществляется, например крепление:
     
     кронштейна трубопровода к бетонному основанию;
     
     профильного стального настила к стальному основанию из сортового проката;
     
     деревянной рейки к кирпичному или бетонному основанию и др.
     
     1.1.5.3. Съемное крепление производится дюбелями-винтами. В этом случае закрепляемая деталь (конструкция) должна иметь заранее выполненные отверстия и закрепляться стандартными гайками на предварительно забитых дюбелях-винтах (например, при креплении светильников на потолке).
     
     1.1.5.4. При составлении проектов производства работ, технологических и монтажных карт необходимо соблюдать следующие требования:
     
     а) в строительное основание дюбель должен входить соосно движению поршня. Для этой цели, а также для фиксации в инструменте перед выстрелом дюбель снабжен центрирующим элементом - металлической шайбой. Насадка металлической шайбы на дюбель производится на заводе-изготовителе;
     
     б) перед пристрелкой стальных деталей или при забивке дюбелей в стальное основание необходимо убедиться, что твердость дюбеля выше твердости материала, в который он должен быть забит. Проверку следует проводить кернением - ударом молотка по шляпке дюбеля, установленного острием к простреливаемым стальной детали или основанию. Если острие дюбеля тупится, его поршневая забивка в это основание или деталь запрещается;
     
     в) наименьшее расстояние от точки забивки дюбеля до ближайшего края строительного основания должно составлять 100 мм для бетонного, железобетонного и кирпичного оснований; 20 мм - для стального основания;
     
     г) при креплении к неоштукатуренной кирпичной поверхности дюбель следует забивать в горизонтальный шов кирпичной кладки;
     
     д) наименьшее расстояние между соседними дюбелями, забиваемыми в строительное основание, должно быть 50 мм для бетонного и железобетонного оснований, 20 мм для стального основания. При пристрелке к бетонному и кирпичному основанию стальной детали толщиной 3-4 мм расстояние между соседними дюбелями необходимо выдерживать в пределах 200 мм;
     
     е) наименьшая ширина элемента пристреливаемого изделия - 20 мм для стальных полосовых деталей (лапка аппарата, шина заземления) и 40 мм - для деревянных деталей (рейка, брус);
     

     ж) наименьшая толщина строительного основания в месте забивки дюбеля должна составлять 80 мм для бетонного и железобетонного оснований, но не менее длины дюбеля плюс 30 мм; 5 мм - для основания из сортовой стали;
     
     з) пристреливаемая деталь должна плотно прилегать к строительному основанию;
     
     и) после выстрела головка дюбеля-гвоздя должна плотно прижимать закрепленную деталь без разрушения и деформации этой детали и центрирующей шайбы. Допускается утапливание головки дюбеля на 5 мм при закреплении деревянной детали;
     
     к) запрещается крепить на дюбелях для поршневой забивки оборудование, которое при эксплуатации подвержено динамическим и вибрационным нагрузкам;
     
     л) при соблюдении требований пп.1.1.5.4,а-1.1.5.4,к и табл.2, как правило, обеспечиваются внедрение и закрепление дюбелей. В отдельных случаях, чаще всего при работах с тяжелыми бетонами высокой прочности (В12,5-В30), происходят изгибы, изломы и незакрепление дюбелей. Если количество незакрепленных дюбелей превышает 20% общего количества забитых дюбелей (предельно допустимое количество отказов), поршневая забивка дюбелей нецелесообразна;
     
     м) при монтаже оборудования путем забивки дюбелей, а также в процессе его эксплуатации нагрузка на каждый дюбель в осевом направлении не должна превышать:
     
     100 Н (стены) или 50 Н (потолки) - крепление к тяжелому бетону высокой прочности;
     
     250 Н - крепление к легкому бетону;
     
     50 Н - крепление к кирпичным основаниям;
     
     500 Н - крепление к стальным основаниям;
     
     250 Н - крепление к тяжелому бетону низкой прочности (В 7,5-В 10).
     
     

1.2. Пороховой инструмент для выполнения отверстий

     
     1.2.1. К пороховому инструменту для выполнения отверстий относятся: инструмент ИПО-6 (черт.4), выпускаемый по TУ 36-1987-76, для пробивки отверстия под трубы в стенках стальных протяжных ящиков и коробок электротехнического назначения; ударная колонка УК-6 (черт.5, а), выпускаемая по ТУ 36-2154-78, и многозарядная колонка УКМ (рис.5, б), выпускаемая по ТУ 36-2787-86, для пробивки отверстий в многопустотных железобетонных панелях потолочных перекрытий при монтаже электропроводок.
     
     

Выполнение отверстий инструментом ИПО-6

     
Черт.4

     
     1 - боек; 2 - патрон; 3 - пуансон; 4 - матрица; 5 - монтажное изделие; 6 - скоба
     
     

Выполнение отверстий ударными колонками УК-6 (а) и УКМ (б)

Черт.5

1 - многопустотная панель потолочного перекрытия; 2 - пробойник; 3 - патрон; 4 - боек; 5 - ударник; 6 - муфта; 7 - барабан с патронами

     
     
     1.2.2. Инструмент ИПО-6 можно использовать также для пробивки отверстий в тонколистовом металле при расстоянии от края листа до центра отверстия не более 130 мм.
     
     1.2.3. С помощью инструмента ИПО-6 и колонок УК-6, УКМ отверстия пробиваются соответственно пуансоном и пробойником, разгоняемыми давлением пороховых газов.
     
     1.2.4. Техническая характеристика порохового инструмента для пробивки отверстий приведена в табл.5.
     
     

Таблица 5

     
     Примечание. Колонки УК-6 и УКМ могут использоваться для пробивки отверстий в плитах безопалубочного формования серии 0-250 по ТУ 67-05-63-81 из бетона марки 300, при этом выполнение отверстия должно производиться строго по оси пустот, выверяемой по шаблону: на площади 1 м должно быть не более одного отверстия.
     
     
     1.2.5. Центры пробиваемых отверстий размечаются линиями длиной 80-120 мм:
     
     для ИПО-6 - обычной чертилкой по металлу;
     
     для УК-6 и УКМ - с пола специальным шаблоном-чертилкой с удлиненной ручкой. При настройке шаблона следует обеспечивать пробивку отверстий по центру пустотного канала бетонной панели.
     
     

1.3. Пороховой инструмент для оконцевания жил электрических кабелей

     
     1.3.1. Пресс ППО (черт.6), выпускаемый по ТУ 36-2440-82, предназначен для оконцевания однопроволочных алюминиевых жил проводов и кабелей сечением 25-240 мм (ГОСТ 22483-77), используемых в электроустановках напряжением до 10 кВ (согласовано с Минэнерго СССР, приказ N 43-6-24/1401 от 26 июля 1979 г.).
     
     

Оконцевание жил кабеля прессом ППО

     
Черт.6

1 - матрица; 2 - пуансон; 3 - патрон; 4 - боек; 5 - ударник; 6 - ствол; 7 - жила кабеля

     
     
     1.3.2.. Оконцевание выполняется за один выстрел путем выштамповки на конце жилы контактной лапки (зажимной части) с отверстием под соединительный болт.
     
     1.3.3. Контактная лапка на жиле выштамповывается в матрице пуансоном, разгоняемым давлением пороховых газов.
     

Техническая характеристика пресса для оконцевания жил кабелей

1.4. Пороховой инструмент для резки стальных труб

     1.4.1. Пресс ПРТ (черт.7), выпускаемый по ТУ 401-11-179-87, предназначен для резки стальных водогазопроводных труб с диаметром условного прохода 15, 20 и 25 мм по ГОСТ 3262-75 при демонтаже с целью ремонта систем отопления и водоснабжения жилых домов.
     
     

Резка стальной трубы прессом ПРТ

     
Черт.7

1 - труба; 2 - нож; 3 - патрон; 4 - боек; 5 - ударник

     
     
     1.4.2. Резка труб с диаметром условного прохода 15 и 20 мм выполняется за один выстрел, с диаметром условного прохода 25 мм - зa два выстрела.
     
     1.4.3. Реэка трубы производится ножом, разгоняемым давлением пороховых газов.
     

Техническая характеристика пресса ПРТ

2. ХРАНЕНИЕ И РЕМОНТ

     
     2.1. Порядок хранения и ремонта порохового инструмента должен соответствовать требованиям ВСН 373-85/Минмонтажспецстрой СССР "Организация инструментального хозяйства монтажного и специализированного строительного управления".
     
     2.2. Все места и условия хранения порохового инструмента должны исключать их хищение и устанавливаться приказом по монтажной организации.
     
     2.3. Хранение порохового инструмента должно производиться в закрытых помещениях и отвечать условиям хранения 2 по ГОСТ 15150-69.
     
     2.4. До ввода в эксплуатацию пороховой инструмент должен храниться в состоянии поставки в законсервированном виде.
     
     2.5. После ввода в эксплуатацию пороховой инструмент хранится очищенным и смазанным в соответствии с эксплуатационной документацией на него.
     
     2.6. При ежедневной выдаче в производство пороховой инструмент следует хранить в участковых или бригадных инструментальных кладовых в соответствии с требованиями настоящего раздела. При этом допускается хранение не более пяти пороховых инструментов совместно с патронами в месте, оборудованном для хранения монтажных патронов: должна быть исключена возможность механического повреждения укупорки и самих патронов.
     
     2.7. Выдачу порохового инструмента и его возврат по окончании работ следует регистрировать в "Ведомости выдачи и возврата пороховых инструментов" по форме, приведенной в приложении.
     
     2.8. Сдача порохового инструмента в ремонт, его учет и хранение при ремонте производятся в соответствии с требованиями настоящего раздела.
     
     2.9. Пороховой инструмент разрешается эксплуатировать до предельного состояния по количеству выстрелов, указанному в формуляре (паспорте), после что его необходимо списать и превратить в металлолом.
     
     2.10. Гарантийные сроки хранения порохового инструмента приведены в эксплуатационной документации.
     
     

3. МОНТАЖНЫЕ ПАТРОНЫ ДЛЯ ПОРОХОВОГО ИНСТРУМЕНТА

3.1. Типы и устройство

     
     3.1.1. В указанном в настоящем РТМ пороховом инструменте используются два типа специальных беспульных патронов (черт.8), выпускаемых промышленностью: монтажные патроны шифров Д (длинные) и К (короткие) по ТУ 3-795-85 и монтажные патроны усиленные МПУ по ТУ 3-1064-78.
     
     

Монтажные патроны для порохового инструмента шифров Д (а), К (б) и МПУ (в)

     
Черт.8

     
     3.1.2. Монтажные патроны для порохового инструмента по степени опасности согласно ГОСТ 19433-81 относятся к классу 4, подклассу 4.1 - легковоспламеняющиеся твердые вещества.
     
     3.1.3. Монтажные патроны обоих типов имеют стальную гильзу 1, снаряженную пороховым зарядом 2 и ударным воспламеняющим составом 4 (см. черт.8).
     
     3.1.4. В монтажных патронах шифра Д ударный состав размещается в кольцевой части дна гильзы, в патронах шифра К - по всей площади дна гильзы. Ударный состав удерживается в гильзе пыжом 3.
     
     3.1.5. Капсюль с ударным составом в патроне МПУ устанавливается в гнездо гильзы по центру дна.
     
     3.1.6. Монтажные патроны шифров Д и К в зависимости от массы порохового заряда и соответственно его энергии разделены на четыре номера, патроны МПУ - на пять (из них применяются в пороховом монтажном инструменте патроны под номерами 1, 2, 3). Патроны каждого шифра и номера имеют отличительную окраску обжаточного конца гильзы (звездки) А, цвет которых указан в табл.6 и 7.
     
     

Таблица 6

     
     
Таблица 7

3.2. Упаковка

     З.2.1. Монтажные патроны в заводской упаковке не теряют своих эксплуатационных качеств в пределах двухлетнего гарантийного срока хранения:
     
     при транспортировании;
     
     при хранении в различных климатических и метеорологических условиях.
     
     3.2.2. Монтажные патроны упаковываются россыпью в картонные коробки, в которых количество разных типов и шифров различно.
     
     3.2.3. Картонные коробки с патронами К и МПУ упаковывают во влагонепроницаемые коробки и укладывают в деревянные ящики. Картонные коробки с патронами шифра Д укладывают непосредственно в деревянные ящики.
     
     3.2.4. На продольной стенке деревянного ящика указывают наименование монтажных патронов, шифр или тип, номер партии, месяц, год изготовления, количество патронов, отличительную окраску, предупредительный знак "Боится сырости". На крышке ящика проставляют массу брутто и знак опасности: класс 4, подкласс 4.1.
     
     3.2.5. Каждая партия патронов сопровождается документом, удостоверяющим их качество.
     
     3.2.6. При упаковке монтажных патронов в металлические влагонепроницаемые коробки в паз на поперечной стенке корпуса деревянного ящика вкладывают специальный нож для вскрытия коробок.
     
     

Приложение
Рекомендуемое

     
ВЕДОМОСТЬ ВЫДАЧИ И ВОЗВРАТА ПОРОХОВОГО ИНСТРУМЕНТА

(форма)

Текст документа сверен по:
/ Минмонтажспецстрой СССР. -
М.: ЦБНТИ Минмонтажспецстроя СССР, 1989