ГОСТ 24022-80

Группа Ж33

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ФУНДАМЕНТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СБОРНЫЕ ПОД
КОЛОННЫ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

Технические условия

Precast reinfoced concrete foundations
for columns of agricultural
buildings Specifications

ОКП 58 1221
    

Дата введения 1981-01-01

    
    РАЗРАБОТАН Министерством сельского хозяйства СССР, Государственным комитетом СССР по делам строительства
    
    ИСПОЛНИТЕЛИ
    
    И. Н. Котов (руководитель темы); М.Я. Кацман; Ю. А. Вислогузов; Г. И. Бердичевский; д-р техн. наук; Ф. А. Иссерс, канд. техн. наук; П. М. Зубко
    
    ВНЕСЕН Министерством сельского хозяйства СССР
    
    Зам. министра И. П. Быстрюков
    
    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 14 февраля 1980 г. N 13
      
    
    Настоящий стандарт распространяется на сборные железобетонные фундаменты стаканного типа, изготовляемые из тяжелого бетона и предназначаемые для применения в одноэтажных зданиях сельскохозяйственных предприятий, возводимых на грунтах с неагрессивными, а также слабо- и среднеагрессивными грунтовыми водами.
    
    Настоящий стандарт не распространяется на фундаменты, предназначаемые для применения в зданиях с расчетной сейсмичностью 8 баллов и выше.
    

1. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ

    1.1. Фундаменты по конструктивному исполнению подразделяются на три типа: 1Ф, 2Ф и ЗФ.
    
    1.2. Фундаменты в зависимости от наличия и толщины опирающихся на них стен подразделяются на два вида:

    1 - под стены толщиной до 250 мм включительно или при их отсутствии;

    2 - под стены толщиной более 250 мм.

    1.3. Форма и размеры фундаментов, а также технические показатели должны соответствовать указанным в обязательном приложении и табл. 1.     
        

Таблица 1

    
   1.4. Фундаменты обозначаются марками, состоящими из двух буквенно-цифровых групп, составленными в соответствии с ГОСТ 23009-78.    

    В первую группу входят тип фундамента и размеры его подошвы в дециметрах, во вторую группу входят вид фундамента в зависимости от толщины опирающихся на них стен и стойкость к агрессивной среде (при необходимости), обозначаемая буквой П.

    Пример условного обозначения фундамента типа 1Ф с размерами подошвы 900Х900 мм, под стены толщиной до 250 мм, возводимого на грунте с неагрессивной степенью воздействия грунтовых вод или при их отсутствии.     
   

1Ф9.9-1 ГОСТ 24022-80

    То же, типа 2Ф с размерами подошвы 1500Х 1500 мм, под стены толщиной более 250 мм, возводимого на грунте со слабо- или среднеагрессивной степенью воздействия грунтовых вод:    
    

2Ф15.15-2П ГОСТ 24022-80

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    2.1. Фундаменты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, приведенным в обязательном приложении к настоящему стандарту.

    2.2. Фундаменты должны изготовляться в стальных формах, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 18886-73.
    
    Допускается изготовлять фундаменты в неметаллических формах, обеспечивающих соблюдение требований настоящего стандарта к качеству и точности изготовления конструкций.
    
    2.3. Для изготовления фундаментов должен применяться бетон по прочности на сжатие М200.
    
    2.4. Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны удовлетворять действующим стандартам или утвержденным в установленном порядке техническим условиям на эти материалы.
    
    2.5. Бетон по морозостойкости должен соответствовать маркам, назначаемым в зависимости от режима эксплуатации конструкции и климатических условий района строительства согласно главе СНиП II-21-75.
    
    2.6. Бетон, а также материалы для приготовления бетона фундаментов, применяемых в условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям главы СНиП II-28-73.
    
    2.6.1. Бетон фундаментов, предназначенных для работы в условиях воздействия слабо- или среднеагрессивных грунтовых вод, должен быть повышенной плотности (П).
    
    Показатели плотности бетона должны соответствовать показателям, установленным главой СНиП II-28-73.
    
    2.7. Для армирования фундаментов применяют горячекатаную арматурную сталь класса А-III по ГОСТ 5781-75 и ГОСТ 5.1459-72 .
    

    2.8. Сварные арматурные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922-75.
    
    2.9. Сварные соединения арматурных сеток следует производить контактной сваркой. Сварке подлежат все пересечения стержней.

    2.10. Монтажные петли фундаментов должны изготовляться из горячекатаной гладкой арматурной стали класса А-I мapок ВСтЗсп2 и ВСтЗпс2 или из арматурной стали периодического профиля класса Ас-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781-75.
    
    Сталь марки ВСтЗпс2 не допускается применять для изготовления монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа фундаментов при температуре ниже минус 40°С.
    
    2.11. Поставка фундаментов потребителю должна производиться после достижения бетоном отпускной прочности, которая назначается и согласовывается в соответствии с ГОСТ 13015-75. При этом, величина отпускной прочности бетона должна быть не менее 60% прочности, соответствующей его проектной марке по прочности на сжатие.
    
    2.12. Проектное положение арматурных изделий и толщину защитного слоя бетона следует фиксировать прокладками из плотного цементно-песчаного раствора или пластмассовыми фиксаторами.
    
    Применение стальных фиксаторов не допускается.

    2.13. Отклонения фактических размеров и формы фундаментов от проектных не должны превышать, мм:
    

    по длине и ширине ............. ±15

    по высоте ..................... ±10

    2.14. Отклонения от проектных размеров стакана под колонну и выступов фундамента не должны превышать ±5 мм.
    
    2.15. Отклонения от проектной толщины защитного слоя бетона до арматуры не должны превышать +10; -5 мм.
    
   2.16. На поверхностях фундаментов не допускаются:
    
    раковины диаметром более 15 мм и глубиной более 5 мм,

    местные наплывы бетона и впадины высотой и глубиной более 5 мм;

    околы бетона ребер глубиной более 10 мм общей длиной более 100 мм на 1 м ребра;

    трещины, за исключением усадочных, шириной не более 0,1 мм;
    
    обнажение арматуры.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    3.1. Фундаменты должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

    3.2. Приемка фундаментов должна производиться партиями. В состав партии входят фундаменты, изготовленные предприятием в течение не более одних суток по одной технологии из материалов одного вида и качества.

    Объем партии устанавливается по соглашению предприятия-изготовителя с потребителем, но не более 200 шт.
    
    3.3. Проверку размеров, положения монтажных петель, толщины защитного слоя бетона, расположения арматуры, качества поверхностей фундаментов проводят для каждой партии фундаментов методом двухступенчатого контроля в соответствии с табл. 2.
    
    

Таблица 2

    3.4. Партию фундаментов принимают, если количество дефектных* фундаментов в первой выборке меньше или равно приемочному числу.
________          
    * Фундамент следует считать дефектным, если он не удовлетворяет хотя бы одному из требований нястоящего стандарта.
    
    Если количество дефектных фундаментов в первой выборке больше приемочного числа, но меньше браковочного, производят вторую выборку. Партию фундаментов принимают, если количество дефектных фундаментов в двух выборках меньше или равно приемочному числу второй выборки. Если количество дефектных фундаментов в двух выборках больше или равно браковочному числу второй выборки, то все фундаменты в партии проверяют поштучно. При этом фундаменты, не удовлетворяющие заданным требованиям, бракуют.
    
    3.5. Оценку качества фундаментов проверяемой партии по результатам осмотра и измерений отобранных образцов производят в соответствии с требованиями ГОСТ 13015-75 и настоящего стандарта.
    
    3.6. Оценки проектной марки бетона по прочности на сжатие следует производить по ГОСТ 18105-72 или ГОСТ 21217-75 с учетом однородности прочности бетона.
    
    3.7. В случаях, если при проверке установлено, что отпускная прочность бетона фундаментов не удовлетворяет требованию, указанному в п. 2.11 настоящего стандарта, приемка фундаментов не должна производиться до достижения бетоном отпускной прочности.
    
    3.8. Испытание бетона на 'морозостойкость, водонепроницаемость и водопоглощение следует проводить при освоении производства фундаментов и изменении вида и качества материалов, применяемых для приготовления бетона. Кроме того, следует проводить периодические испытания не реже:
    
    на морозостойкость - одного раза в шесть месяцев;
    
    на водонепроницаемость и водопоглощение - одного раза в три месяца.

    3.9. Показатели физико-механических свойств бетона и другие показатели, которые не могут быть проверены на готовых фундаментах, следует определять по журналам операционного контроля или путем контроля и испытаний в соответствии с требованиями, приведенными в разд. 4 настоящего стандарта.
    
    3.10. Потребитель имеет право проводить выборочный контроль фундаментов по показателям, указанным в п. 3.3, соблюдая при этом правила, установленные настоящим стандартом. Остальные показатели качества потребитель имеет право проверять по данным журналов ОТК и заводской лаборатории.
    

    По требованию потребителя завод-изготовитель обязан сообщить ему результаты лабораторных испытаний в месячный срок после их окончания.
    

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

    4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180-78.

    Отпускную прочность бетона следует определять неразрушающими методами по ГОСТ 17624-78, ГОСТ 21243-75, ГОСТ 22690.0-77-ГОСТ 22690.4-77.
    
    4.2. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-76.
    
    4.3. Водонепроницаемость бетона (при необходимости) следует определять по величине коэффициента фильтрации согласно ГОСТ 19426-74.
    
    Величины коэффициента фильтрации , соответствующие маркам бетона по водонепроницаемости, следует принимать по главе СНиП II-21-75.
    
    При отсутствии соответствующего оборудования допускается определять марку бетона по водонепроницаемости по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.5-78.    
  
    4.4. Водопоглощение бетона фундаментов, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.3-78.
    
    4.5. Методы контроля и испытаний арматурных и закладных изделий - по ГОСТ 10922-75.

    4.6. Плотность (объемную массу) бетона следует определять по ГОСТ 12730.1-78.
    
    Допускается определять плотность (объемную массу) по ГОСТ 17623-78.

    4.7. Толщину защитного слоя и положение арматуры в бетоне фундаментов следует определять неразрушающими методами по ГОСТ 17625-72 или ГОСТ 22904-78.
    
    При отсутствии необходимых приборов допускается вырубка борозд и обнажение арматуры фундамента с последующей заделкой борозд.

    4.8. Размеры, непрямолинейность, качество поверхностей и внешний вид фундаментов, положение монтажных петель, толщину защитного слоя бетона до арматуры проверяют в соответствии с ГОСТ 13015-75 и настоящим стандартом.
    

5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

    5.1. На боковой грани фундамента должны быть нанесены несмываемой краской следующие маркировочные знаки:

    товарный знак предприятия-изготовителя или его краткое наименование;
    
    марка фундамента;
    
    дата изготовления;

    штамп отдела технического контроля;
    
    масса фундамента в т.

    5.2. Хранение и транспортирование фундаментов следует производить в рабочем положении.

    5.3. Фундаменты должны храниться в штабелях рассортированными по маркам и партиям. Высота штабеля фундаментов не должна превышать двух рядов.

    5.4. При хранении каждый фундамент должен укладываться на деревянные инвентарные прокладки и подкладки. Толщина прокладок должна быть не менее 80 мм, подкладок -не менее 30 мм. Прокладки в штабеле должны располагаться по одной вертикали.
    
    Подкладки под нижний ряд фундаментов следует укладывать по плотному, тщательно выровненному основанию.
    
    5.5. При погрузке, транспортировании, разгрузке и хранении фундаментов должны соблюдаться меры, исключающие возможность их повреждения.

    5.6. Транспортировка фундаментов должна производиться в один ряд с надежным закреплением изделий, предохраняющим их от смещения во время перевозки.
    
    5.7. Каждая партия фундаментов должна сопровождаться документом установленной формы, в котором должны быть указаны:

    наименование и адрес предприятия-изготовителя;

    номер и дата выдачи документа;
    
    номер партии;

    марки фундаментов;
    
    количество фундаментов в партии;
    
    проектная марка бетона по прочности на сжатие;

    отпускная прочность бетона в процентах от проектной марки по прочности на сжатие

    марка бетона по морозостойкости и водонепроницаемости;

    водопоглощение бетона в процентах по весу;

    обозначение настоящего стандарта.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

   6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых фундаментов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортирования, условий применения и хранения фундаментов, установленных стандартом.     
    

Текст документа сверен по:
официальное издание
Госстрой СССР -
М.: Издательство стандартов,
1980