ИПБ-03-147-97

ИЗМЕНЕНИЯ И ДОПОЛНЕНИЯ
в Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов,
работающих под давлением, утвержденные
Госгортехнадзором России 18.04.95

Дата введения 1997-10-01

     
     РАЗРАБОТАНЫ И ВНЕСЕНЫ Управлением по котлонадзору и надзору за подъемными сооружениями.
     
     УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Госгортехнадзора России от 02.09.97 N 25.
     
     
     1. В статье 1.1.1 текст второго абзаца изложить в следующей редакции: "Настоящие правила устанавливают требования к проектированию, устройству, изготовлению, реконструкции, наладке, монтажу, ремонту, техническому диагностированию и эксплуатации сосудов, цистерн, бочек, баллонов, барокамер, работающих под избыточным давлением*".
     
     2. В статье 1.1.2 в пятом абзаце фразу "для транспортирования и хранения" дополнить словами "сжатых и", далее по тексту.
     
     3. В статье 1.1.3 во втором абзаце вместо слова "Госатомэнергонадзором" записать "Госатомнадзором"; ввести новый абзац:
     
     "части машин, не представляющие собой самостоятельных сосудов (корпуса насосов или турбин, цилиндры двигателей паровых, гидравлических, воздушных машин и компрессоров)".
     
     4. К статье 1.2.5 дать сноску: "* Требование данной статьи вступает в действие после особого указания Госгортехнадзора России".
     
     5. Из статьи 2.1.1 исключить слово "долговечность".
     
     6. Статью 2.1.4 дополнить предложением: "В случае отсутствия в инструкции таких указаний методика, периодичность и объем контроля определяются научно-исследовательскими организациями в соответствии с перечнем приложения 2".
     
     7. Статью 2.1.11 дополнить третьим предложением: "Наружные глухие элементы (например, накладки), не работающие под давлением, должны иметь дренажные отверстия в самых низких местах".
     
     8. В статье 2.4.8 из третьего абзаца исключить слово "номинальной".
     
     9. В статье 2.3.6 второе предложение записать в редакции: "Центральный угол конического днища может быть увеличен по заключению специализированной научно-исследовательской организации по аппаратостроению".
     
     10. Статью 3.5 дополнить предложением: "В сертификате должен быть указан режим термообработки полуфабриката на предприятии-изготовителе".
     
     11. В статье 3.8 слово "сваренных" заменить словом "сварных".
    

      12. В статье 3.10: фразу "Плакированные и наплавленные листы, а также поковки" заменить на фразу "Плакированные и наплавленные листы и поковки с наплавкой"; вставить дополнительное предложение: "Биметаллические листы толщиной более 25 мм, предназначенные для изготовления сосудов, работающих под давлением свыше 4 МПа (40 кгс/см), должны подвергаться полному контролю ультразвуковой дефектоскопией или другими равноценными методами. Методы и нормы контроля сцепления плакирующего слоя должны соответствовать 1-му классу по ГОСТ 10885".
     
     13. В статье 3.12 вместо слова "среднелегированных" записать "легированных".
     
     14. Из статьи 3.16 исключить слово "отпуску".
     
     15. В таблице 2 в третьей строчке во втором и четвертом столбцах знак "<" заменить на "".
     
     16. Статью 4.3.1 изложить в редакции: "При изготовлении (доизготовлении), монтаже, ремонте, реконструкции применяемая сварка сосудов и их элементов должна производиться в соответствии с требованиями НД на изготовление сосудов, утвержденных инструкций, технологической документации.
     
     Технологическая документация должна содержать указания по технологии сварки металлов, принятых для изготовления сосудов и их элементов, применению присадочных материалов, видам и объему контроля, а также предварительному и сопутствующему подогреву и термической обработке".
     
     17. Статью 4.3.3 изложить в новой редакции:
     
     "Применяемая технология сварки должна быть аттестована в соответствии с требованиями Правил изготовления паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды с применением сварочных технологий, утвержденных Госгортехнадзором России 06.06.97".
     
     18. В статье 4.3.16 во втором абзаце вместо слова "сваренного" записать "сварного".
     
     19. Статьи 4.3.17-4.3.22 и заголовок "Аттестация технологии сварки" исключить из настоящих Правил.
     
     20. В статье 4.4.5 после слов "...низколегированных сталей" добавить "с наружным диаметром более 36 мм", далее по тексту.
     
     21. Статью 4.4.6 изложить в редакции: "Сосуды и их элементы из сталей низколегированных хромомолибденовых, хромомолибденованадиевых, сталей мартенситного класса..." и далее по тексту.
     

     22. В статье 4.4.10 фразу "... принимаются по НД" дополнить словами "... и указываются в техническом проекте".
     
     23. В статье 4.4.14 из второго предложения исключить фразу "с толщиной стенки более 20 мм при температурах выше 300 °С".
     
     24. В таблице 5 в статье 4.5.2 исправить опечатку: сосуды с расчетным давлением "до 1,6 МПа (16 кгс/см" и температурой стенки "от минус 70 до минус 20 °С, от 200 до 400 °С" отнести к третьей группе сосудов.
     
     25. В статье 4.5.16 фразу "основных элементов сосудов" дополнить словами "работающих под давлением".
     
     26. Из статьи 4.5.28 исключить второй, третий и четвертый абзацы.
     
     27. Статью 4.5.48 дополнить предложением: "Если проведена производственная аттестация технологии сварки в соответствии с требованиями настоящих Правил, то по согласованию со специализированными научно-исследовательскими организациями разрешается не выполнять механические испытания контрольных сварных соединений".
     
     28. Статью 4.5.46 исключить.
     
     29. В статье 4.6.17 вместо четвертого и пятого абзацев записать: "Контроль акустической эмиссией должен проводиться в соответствии с РД 03-131-97 "Сосуды, аппараты, котлы и технологические трубопроводы. Акустико-эмиссионный метод контроля", утвержденным Госгортехнадзором России 11.11.96 г.".
     
     30. В статье 4.7.1 во втором абзаце слова "микроисследовании" дополнить словами "контрольного образца".
     
     31. В статье 5.1.2 слова "быстросъемными затворами" заменить словами "быстросъемными крышками".
     
     32. В статье 5.2.6 последнее предложение записать в редакции: "При этом владельцем арматуры должен быть составлен паспорт".
     
     33. В статье 5.5.5 слово "расчетное" заменить словом "рабочее".
     
     34. Статью 5.5.9 изложить в редакции: "Количество предохранительных клапанов, их размеры и пропускная способность должны быть выбраны по расчету так, чтобы в сосуде не создавалось давление, превышающее избыточное рабочее более, чем на 0,05 МПа (0,5 кгс/см) для сосудов с давлением до 0,3 МПа (3 кгс/см), на 15% - для сосудов с давлением от 0,3 до 6,0 МПа (от 3 до 60 кгс/см)" и далее по тексту.
     
     35. Статью 6.2.1 дополнить предложением: "По решению Госгортехнадзора России регистрация сосудов может производиться в организациях - владельцах сосудов".
     

     36. В статье 6.2.2 во втором абзаце вместо "не превышает 0,1 (10000)" записать "не превышает 1,0 (10000)".
     
     37. Пункт 7 таблицы 11 записать в редакции:
     
     

     
     38. В таблице 12: пункт 1 изложить в редакции:  "Цистерны и бочки, не имеющие изоляции на основе вакуума, в которых..." и далее по тексту;
     
     вставить пункт 4 в следующей редакции:
     
     

     
     39. В таблице 13 пункт 2 дополнить словами "цистерны железнодорожные..." и далее по тексту.
     
     40. Таблицу 14 дополнить пунктом 5:
     
     

     
     41. В статье 6.3.3: из второго абзаца исключить фразу "а также периодическое техническое освидетельствование таких сосудов, содержащих взрывоопасные, пожароопасные и вещества 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007";
     
     из третьего абзаца исключить слова "не содержащих указанных веществ".
     
     42. Из статьи 6.3.6 исключить фразу "после отработки расчетного срока службы сосуда, установленного изготовителем, проектом или другой НД".
     
     43. В статье 6.3.15 исключить слова "и устранены".
     
     44. В статье 6.3.20 в первом предложении исключить слова "на такое же пробное давление"; второе предложение изложить в редакции: "Этот вид испытания допускается при условии его контроля методом акустической эмиссии (или другим, согласованным с Госгортехнадзором России методом). Контроль методом акустической эмиссии должен проводиться в соответствии с РД 03-131-97 "Сосуды, аппараты, котлы и технологические трубопроводы. Акустико-эмиссионный метод контроля", утвержденным Госгортехнадзором России 11.11.96 г..
     
     45. Статью 6.3.21 дополнить требованием: "В случае неявки инспектора в назначенный срок администрации предоставляется право самостоятельно провести освидетельствование комиссией, назначенной приказом руководителя организации.
     
     Результаты проведенного и срок следующего освидетельствования заносятся в паспорт сосуда и подписываются членами комиссии.
     
     Копия этой записи направляется в орган госгортехнадзора не позднее чем через 5 дней после освидетельствования.
     
     Установленный комиссией срок следующего освидетельствования не должен превышать указанного в настоящих Правилах".
     
     46. Статью 6.3.26 изложить в редакции: "Органу Госгортехнадзора России предоставляется право в исключительных случаях продлять, на срок не более 3 месяцев, установленные сроки технического освидетельствования сосудов по обоснованному письменному ходатайству владельца сосуда".
     
     47. В статье 7.1.1 четвертый абзац дополнить предложением: "Приказом по организации могут быть назначены специалисты, ответственные за исправное состояние сосудов и ответственные за их безопасную эксплуатацию".
    

      48. В статье 7.1.4 на стр.113 в пятой строке сверху вместо слова "предприятия" указать "организации".
     
     49. В статье 7.1.7 вместо слова "ежедневно" указать "в соответствии с должностной инструкцией".
     
     50. В статье 7.2.6 вместо слов "быстросъемными затворами" записать "быстросъемными крышками".
     
     51. Статью 7.4.6 дополнить предложением: "Работы внутри сосуда должны выполняться по наряду-допуску".
     
     52. В статье 8.2 последнее предложение выделить в отдельный абзац.
     
     53. Статью 8.3 изложить в редакции: "Техническая документация и паспорт должны представляться на русском языке. Паспорт должен быть составлен по форме, приведенной в приложении 3, или по форме, согласованной с Госгортехнадзором России".
     
     54. В статье 10.2.7 слова "осмотр внутренней" дополнить фразой "за исключением баллонов для сжиженного углеводородного газа (пропан-бутана) вместимостью до 55 л" и далее по тексту.
     
     55. Статью 10.2.18 изложить в новой редакции: "Бесшовные стандартные баллоны вместимостью от 12 до 55 л при уменьшении массы на 7,5% и выше, а также при увеличении их вместимости более, чем на 1%, бракуются и изымаются из эксплуатации".
     
     56. В приложение 2 включить:
     
     ЗАО "Петрохим Инжиниринг" со специализацией: "проектирование, металловедение, изготовление, сварка, расчеты на прочность, шефмонтаж, технология ремонта, техническое диагностирование, определение остаточного ресурса", адрес организации - 129869, Москва, Протопоповский пер., д. 25, корп. "Б", телефоны: 288-62-81, 288-16-90, 288-55-74;
     
     Башкирский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения (БашНИИНефтемаш) со специализацией: "проектирование, расчеты на прочность, техническое диагностирование и определение остаточного ресурса сосудов для нефтехимической, нефтеперерабатывающей, нефтяной и газовой промышленности", адрес организации - 450000, Республика Башкортостан, Уфа, ул. Цюрупы, 95, телефоны: 22-27-03, 22-27-04;
     
     АОЗТ "Научно-исследовательский и проектный институт нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности" (АО "ВНИПИнефть") со специализацией: "проектирование, расчет на прочность, техническое диагностирование и определение остаточного ресурса сосудов нефтеперерабатывающего, нефтехимического машиностроения, работающих под давлением до 16 МПа (160 кгс/см)", адрес организации - 107005, Москва, ул. Ф.Энгельса, 32, телефон: 238-96-88.
     
     В приложении 2: в пункте 3 вместо (Иркутск НИИхиммаш) записать (ОАО "Иркутск НИИХИММАШ"), вместо индекса 664028 записать 664074, вместо телефона 27-74-00 записать телефон 43-44-10;
     
     в пункте 5 уточнить специализацию организации ВНИИПТхимнефтеаппаратуры - дополнительной фразой "металловедение, расчеты на прочность, ремонт".
     
     57. Приложение 4 дополнить новой строкой:
     
     

     
    58. Приложение 5 таблица 1:
     
     стр. 171 в строке 5 (для сталей марок 14Г2АФ, 16Г2АФ) в графе "Температура стенки" исключить разделительную линию и слова "от минус 50 до 400";   в   графе   "Давление   среды"   исключить" "5(50)" и разделительную линию;
     
    стр. 172 в строке  5 (для сталей марок  А, В) в графе  "Марка стали" исключить сталь марки "А";
     
     стр. 173  в  строке 1  в графе  "Марка  стали" вместо  "12ХМ" записать  "12МХ";   в  графах  "Технические   требования"  и   "Виды испытаний" вместо "ТУ 14-1-642" записать "ТУ 14-1-5093";
     
     стр. 176  в строке 3 (для стали 03Х19АГ3Н10) в графе "Температура стенки" вместо "минус 196" записать "минус 253 °С";
     
     стр. 177 в строке 5 (для  стали 03Х18Н11)  в графе "Температура  стенки" вместо "минус 253" записать "минус 270 °С";
     
     в строке 7 (для стали  02Х18Н11) в графе "Температура  стенки" вместо "минус 253" записать  "минус 270 °С"; в  графе "Давление среды"  вместо "5(50)" записать "не ограничено";
     
     стр. 178 в строке 2 в графе "Марка стали" вместо  "Х17Н13М3Т" записать "10Х17Н13М3Т";
     
     стр. 179 в строке 1 в графе "Марка стали" вместо "06Х28МДТ" записать "06ХН28МДТ";
     
     в строке 5 (для стали 08Х13) в графе "Технические требования" после "ГОСТ 7350" включить слова "группы М2а и М3а"; в графе "Виды испытаний" включить "ГОСТ 5582"; в графу "Примечания" включить ссылку на "п.13";
     
     стр. 180 в строке 2 (для сталей марок 20Х13, 12Х13) в графу "Примечания" включить ссылку на п.13;
     
     в строке 5 в графе "Марка стали" вместо "Х70МФ-ВИ" записать "Н70МФ-ВИ", между "ХН65МВУ" и "Н70МФ-ВИ" провести разделительную черту;
     
     стр. 182 примечание 2 записать в новой редакции: "Допускается применять листовой прокат сталей марок Ст3сп, Ст3пс категории 3 толщиной не более 40 мм; сталей марок Ст3сп, Ст3пс категорий 4 и 5 толщиной не более 25 мм, стали марки Ст3Гпс толщиной не более 30 мм";
     
     примечание 8 изложить в редакции: "Допускается снижение температурного предела применения углеродистых и низколегированных сталей на 20 °С (но не ниже минус 70 °С) для сосудов с толщиной стенки до 36 мм, если при расчете на прочность допускаемые напряжения уменьшены не менее чем в 1,35 раза и проведена термообработка сосуда.
    

      Если при расчете на прочность допускаемые напряжения уменьшены не менее чем в 2,85 раза, то температурный предел применения указанных сталей может быть снижен на 20 °С (но не ниже минус 70 °С) без проведения термообработки сосуда";
     
     дополнить примечанием 13: "Для изготовления деталей, не подлежащих сварке".
     
     59. Приложение 5 таблица 2:
     
     стр. 183 в строке 1 (для сталей марок Ст3сп3, Ст3пс3) в графах "Технические требования", "Виды испытаний" записать "ГОСТ 3262";
     
     стр. 185 в строке 6 (для стали марки 15ГС) в графе "Температура стенки" вместо "400" записать "450"; графу "Примечания" дополнить ссылкой на п.9;
     
     стр. 186 строку 5 (для сталей марок 12ХМ, 15ХМ) исключить;
     
     стр. 188 между строками 4 и 5 (между сталями марок 03Х19АГ3Н10 и 03Х17Н14М3) в графе "Температура стенки" провести разделительную линию; для стали марки 03Х19АГ3Н10 в графе "Температура стенки" вместо "196" записать "253", для стали марки 03Х17Н14М3 записать "от минус 196 до минус 450"; для стали марки 03Х17Н14М3 в графе "Марка стали" вместо "ТУ 14-3-396" записать "ГОСТ 5632";
     
     стр. 189 в строке 3 (для стали марки 02Х18Н11) в графе "Температура стенки" вместо "196" указать "270";
     
     в строке 5 (для стали марки 03Х18Н11) в графе "Температура стенки" вместо "196" указать "270";
     
     в строке 7 (для стали марки 10Х17Н13М2Т) в графе "Температура стенки" вместо "270" указать "253";
     
     стр. 190 в строке 3 (для сталей марок 08Х13, 12Х13) в графу "Примечания" включить ссылку на п.10;
     
     стр. 191 в строке 1 в графе "Марка стали" вместо "15Х18Н19С4ТЮ ТУ 14-3-310"  записать "15Х18Н12С4ТЮ ГОСТ 5632", в графе "Температура стенки" указать "от минус 70 до плюс 300";
     
     дополнить примечанием 9: "Трубы из стали марки 15ГС при температуре стенки ниже минус 30 °С должны испытываться на ударный изгиб при температуре минус 40 °С. Значение ударной вязкости должно быть не менее 30 дж/см (3,0 кгс· м/см)";
     
     дополнить примечанием 10: "Для трубных пучков, не подлежащих сварке".
     
     60. Приложение 5 таблица 3:
     

     стр. 192 между сталями "Ст5сп" и "Ст3сп" в графах "Технические требования" и "Примечания" провести разделительную черту. Для стали "Ст3сп" в графе "Технические требования" записать "ГОСТ 8479 группа IV-КП. 195 (КП 25)";
     
     в строке 3 в графе "Марка стали" вместо "20К" указать "20"; в графе "Примечания" вместо "п.2" указать "п.3";
     
     стр. 193 в строке 4 (для стали марки 20ЮЧ) в графе "Марка стали" вместо "ТУ 14-1-4583" указать "ТУ 26-0303-1532"; в графе "Технические требования" вместо "ГОСТ 8479", группа IV-КП. 215 (КП 22) указать "ТУ 26-0303-1532";
     
     между строками 4 и 5 (между сталями 20ЮЧ и 16ГС) в графах "Виды испытаний" и "Примечания" провести разделительную линию; для стали марки 20ЮЧ в графе "Виды испытаний" указать "ТУ 26-0303-1532";
     
     стр. 194 в строке 5 (для стали марок 15Х5ВФ, 15Х5М) в графе "Температура стенки" вместо "600" указать "650";
     
     стр. 195 в строке 1 (для стали марки 12Х1МФ) в графе "Температура стенки" вместо "450" указать "560";
     
     в строке 2 (для стали марки 12ХМ) в графе "Марка стали" вместо "12ХМ" указать "12МХ"; в графе "Технические требования" вместо "КП. 235" указать "КП. 245"; в графе "Температура стенки" вместо "450" указать "540";
     
     стр. 197 в строке 1 (для сталей марок 08Х13, 12Х13, 20Х13, 30Х13) в графе "Примечания" указать "п.1";
     
     в строке 2 (для сталей марок 20Х13, 20Х17Н2) в графе "Примечания" указать "п.1";
     
     в строке 4 (для стали марки 15Х18Н12С4ТЮ) в графе "Температура стенки" указать "от минус 70 до плюс 300 °С".
     
     61. Приложение 5 таблица 4:
     
     стр. 199 в строке 2 (для сталей марок Ст3пс4, Ст3сп4) в графе "Температура стенки" вместо "200" указать "425";
     
     стр. 201 в строке 4 (для стали марки 15Х18Н12С4ТЮШ) в графе "Температура стенки" вместо "от минус 20 до плюс 120 °С" указать "от минус 70 до плюс 300 °С";
     
     в строке 5 (для сталей марок 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т) в графах "Марка стали" и "Температура стенки" между сталями 10Х17Н13М3Т и 10Х17Н13М2Т провести разделительную линию; для стали 10Х17Н13М2Т графу "Марка стали" дополнить словами "ГОСТ 5632", в графе "Температура стенки" вместо "600" указать "700"; для стали 10Х17Н13М3Т в графе "Температура стенки" указать "от минус 196 до плюс 600 °С";
     
     стр. 202 в строке 2 (для стали марки 03Х18Н11) в графе "Температура стенки" вместо "196" указать "270"; в графе "Давление среды" вместо "5(50)" указать "Не ограничено".
     
     62. Приложение 5 таблица 5:
     
     стр. 205 в строке 1 (для стали 20Х5МЛ) в графе "Температура стенки" вместо "600" указать "650";
     
     в строке 8 (для стали 12Х18Н12М3ТЛ) в графе "Температура стенки" вместо "253" указать "196".
     
     63. Приложение 5 таблица 6:
     
     стр. 208 в строке 1 ( для сталей марок Ст3сп4, Ст3сп3) в графе "Температура стенки" вместо "0" указать "минус 20"; в графе "Технические требования" вместо "ГОСТ 12.2.073" указать "ОСТ 26-2043".
     
     64. Дать приложение 6 в редакции:
          

Приложение 6

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОНЯТИЙ ОДНОТИПНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

     Однотипными сварными соединениями является группа сварных соединений, имеющих следующие общие признаки:
     
     а) способ сварки;
     
     б) марка (сочетание марок) основного металла.
     
     В одну группу допускается объединять сварные соединения деталей из сталей различных марок, для сварки которых, согласно технологии, предусмотрено применение сварочных материалов одних и тех же марок (сочетаний марок);
     
     в) марка (сочетание марок) сварочных материалов.
     
     В одну группу допускается объединять сварные соединения, выполненные с применением различных сварочных материалов, марки (сочетание марок), которые, согласно технологии, могут использоваться для сварки деталей из одной и той же стали; электроды должны иметь одинаковый вид покрытия по ГОСТ 9466 (основной, рутиловый, целлюлозный кислый);
     
     г) номинальная толщина свариваемых деталей в зоне сварки. В одну группу допускается объединять соединения с номинальной толщиной деталей в зоне сварки в пределах одного из следующих диапазонов:
     
     до 3 мм включительно;
     
     свыше 3 до 10 мм включительно;
     
     свыше 10 до 50 мм включительно;
     
     свыше 50 мм.
     
     Для угловых, тавровых и нахлесточных соединений указанные диапазоны относятся к привариваемым деталям; толщину основных деталей разрешается не учитывать;
     
     д) радиус кривизны в зоне сварки. В одну группу допускается объединять сварные соединения деталей с радиусом кривизны в зоне сварки (для труб - с половиной наружного номинального диаметра) в пределах одного из следующих диапазонов:
     
     до 12,5 мм включительно;
     
     свыше 12,5 до 50 мм включительно;
     
     свыше 50 до 250 мм включительно;
     
     свыше 250 мм (включая плоские детали).
     
     Для угловых, тавровых и нахлесточных сварных соединений указанные диапазоны относятся к привариваемым деталям; радиусы кривизны основных деталей разрешается не учитывать;
     
     е) вид сварного соединения (стыковое, угловое, тавровое, нахлесточное). В одну группу могут быть объединены угловые, тавровые и нахлесточные соединения, кроме угловых сварных соединений приварки штуцеров (труб) к элементам сосудов;
     
     ж) форма подготовки кромок. В одну группу допускается объединять сварные соединения с одной из следующих форм подготовки кромок:
    

      с односторонней разделкой кромок и углом их скоса более 8°;
     
     с односторонней разделкой кромок и углом их скоса до 8° включительно (узкая разделка);
     
     с двусторонней разделкой кромок;
     
     без разделки кромок;
     
     з) способ сварки корневого слоя: на остающейся подкладке (подкладном кольце), на расплавляемой подкладке, без подкладки (свободное формирование обратного валика) с подваркой корня шва;
     
     и) термический режим сварки: с предварительным и сопутствующим подогревом, без подогрева, с послойным охлаждением;
     
     к) режим термической обработки сварного соединения.
     
     
     
     Текст документа сверен по:
     официальное издание
     М.: ПИО ОБТ, 1997