ГОСТ 9.028-74*

Группа Т96

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ


МЕЖОПЕРАЦИОННАЯ ПРОТИВОКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА ЗАГОТОВОК,
ДЕТАЛЕЙ И СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Общие требования

Unified system of corrosion and ageing protection.
Interoperational corrosion protection of billets,
parts and assemblyunits of metal products.
General requirements

     
Дата введения  1975-07-01

     УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24 июня 1974 г. N 1531
     
     ПРОВЕРЕН в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 11.09.84 N 3187 срок действия продлен до 01.07.90*
_____________
     * Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации. (ИУС N 4, 1994 г.). Примечание      
     
     ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в сентябре 1984 г. (ИУС 12-84).
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на заготовки из полуфабрикатов, детали и сборочные единицы, используемые для изготовления металлических изделий, и устанавливает общие требования к их защите от атмосферной коррозии в процессе изготовления в пределах одного предприятия.
     
     Требования настоящего стандарта должны быть положены в основу разработки отраслевых стандартов, стандартов предприятий и другой технической документации, утверждаемой в установленном порядке (в дальнейшем - техническая документация), по межоперационной защите конкретных видов заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц.
     
     

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

     
     1.1. Термины, применяемые в стандарте, соответствуют ГОСТ 9.103-78.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     1.2. Межоперационной защите подлежат заготовки из полуфабрикатов, детали и сборочные единицы, если сроки хранения между операциями изготовления превышают допустимые для их хранения без средств защиты.
     
     1.3. Заготовки из полуфабрикатов, детали и сборочные единицы подлежат межоперационной защите в перерывах между операциями их обработки или в процессе обработки, при контрольных операциях, при их транспортировании и хранении на территории цеха или предприятия.
     
     При межцеховом транспортировании обязательна защита от атмосферных осадков и различных загрязнений.
     
     1.4. Средства и методы межоперационной защиты заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц выбирают в зависимости от металла, вида обработки поверхности, конструктивных особенностей (конфигурация, габариты, наличие щелей и зазоров и т.п.), последующей стадии технологического процесса изготовления и требуемой длительности хранения.
     
     1.5. Для деталей и сборочных единиц, к которым предъявляются особые требования по защите от влияния окружающей среды (детали и сборочные единицы, применяемые в вакуумной, полупроводниковой, микроэлектронной технике, и т.п.), выбор средств межоперационной защиты следует производить по технической документации на конкретные изделия.
     
     1.6. В случае межоперационного хранения заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц изделий сверх сроков защиты, установленных настоящим стандартом для конкретных средств, необходимо провести их повторную межоперационную защиту.
     
     Допускается увеличивать сроки межоперационного хранения по результатам выборочного смотра.
     
     1.7. Межоперационное хранение заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц производят в отапливаемых помещениях в условиях, исключающих попадание воды, пыли и механические повреждения. Не допускается укладывать детали, сборочные единицы и заготовки из полуфабрикатов на пол без тары (ящики, поддоны и т.п.).
     
     1.8. Допускается в технически обоснованных случаях (требования к состоянию поверхности, обеспечение защиты от коррозии и т.д.), оговоренных технической документацией, хранить заготовки из полуфабрикатов, детали и сборочные единицы в неотапливаемых складах и под навесом.
     
     1.9. Не допускается принимать на хранение в цеховые склады и склады предприятия заготовки из полуфабрикатов, детали и сборочные единицы со следами коррозии и повреждениями лакокрасочных и гальванических покрытий.
     
     1.10. Допустимая длительность хранения без средств защиты заготовок из полуфабрикатов, деталей из черных металлов или сочетаний их с цветными металлами (местное покрытие, пайка, сварка и т. п.), в зависимости от состояния обработанной поверхности в условиях отапливаемого помещения при температуре не ниже 15°С и относительной влажности воздуха не выше 70%, установлена в табл. 1.
     
     Допускается производить хранение без средств защиты при других значениях параметров температуры и влажности, если состояние поверхности обрабатываемых деталей перед последующей операцией обработки удовлетворяет предъявляемым к ней требованиям.
     
     

Таблица 1

Допустимая длительность хранения заготовок из полуфабрикатов и деталей без
средств защиты от коррозии

          
     1.11. После травления, электрохимической обработки, виброабразивной, гидропескоструйной обработки, химического клеймения, обработки в солевых ваннах и других подобных операций обязательна немедленная противокоррозионная защита.
     
     1.12. Допустимая длительность хранения заготовок из полуфабрикатов, деталей без средств защиты в технически обоснованных случаях (например, при хранении в помещениях с регулируемыми параметрами или в зависимости от последующей операции обработки) может быть увеличена.
     
     1.13. Допустимая длительность хранения заготовок из полуфабрикатов и деталей без средств защиты после раскроя, литья, ковки, термической обработки, горячей штамповки, сварки и пайки устанавливается в каждом конкретном случае технической документацией предприятия-изготовителя.
     
     1.14. Допустимая длительность хранения заготовок из полуфабрикатов и деталей из цветных металлов без средств межоперационной защиты определяется в каждом конкретном случае требованиями к состоянию поверхности и устанавливается технической документацией.
     
     1.15. Допустимая длительность хранения без средств защиты сборочных единиц, включающих сочетания черных и цветных металлов, определяется требованиями к черным металлам (табл. 1).
     
     1.16. Детали и сборочные единицы, изготовленные из коррозионно-стойких металлов или полностью защищенные коррозионно-стойкими металлическими покрытиями, допускается не подвергать межоперационной защите.
     
     1.17. Все материалы, применяемые в качестве средств межоперационной защиты, должны отвечать требованиям стандартов и другой технической документации.
     
     

2. КЛАССИФИКАЦИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОЛУФАБРИКАТОВ, ДЕТАЛЕЙ И СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ

     
     
     2.1. Заготовки из полуфабрикатов, детали и сборочные единицы разделяют по металлам, состоянию их поверхности и конструктивным особенностям на группы по табл. 2.
     

Таблица 2

Классификация заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц

3. СРЕДСТВА МЕЖОПЕРАЦИОННОЙ ЗАЩИТЫ

     
     
     3.1. В зависимости от стадии обработки заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц и проведения последующих операций для межоперационной защиты устанавливаются следующие группы защитных средств:
     
     охлаждающие и смазочно-охлаждающие жидкости;
     
     водные растворы ингибиторов;
     
     защитные атмосферы;
     
     ингибитированные бумаги;
     
     защитные эмульсии;
     
     ингибированные масла;
     
     ингибированные полимерные покрытия.
     
     3.2. В технически обоснованных случаях (например, для специальных монтажных и контрольных операций, при специальных требованиях к состоянию поверхности и покрытиям и т.п.) допускается применять не предусмотренные настоящим стандартом средства межоперационной защиты по технической документации.
     
     3.3. Средства межоперационной защиты выбирают в зависимости от последующей операции обработки и устанавливают технической документацией.
     
     Средства межоперационной защиты в зависимости от последующей операции технологического процесса приведены в рекомендуемом приложении.
     
     3.4. Охлаждающие и смазочно-охлаждающие жидкости, водные растворы ингибиторов и защитные эмульсии для межоперационной защиты в зависимости от требуемых сроков хранения выбирают, соответственно, по табл. 3 и 4.
     

Таблица 3

Допустимая длительность межоперационной защиты деталей охлаждающими и смазочно-охлаждающими жидкостями

     
     Примечания:
     
     1. Материалы, отмеченные знаком*, изготавливают по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
     
     2. В технически обоснованных случаях (металл деталей, требования к чистоте обработки, специфика оборудования) допускается применять другие охлаждающие и смазочно-охлаждающие жидкости, обеспечивающие требуемую защиту.
     
     3. Не допускается защита охлаждающими и смазочно-охлаждающими жидкостями деталей из цветных металлов (кроме защиты минеральными маслами деталей из магниевых сплавов).
     
     

Таблица 4

Допустимая длительность защиты заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц водными растворами ингибиторов и защитными эмульсиями

     
     Примечания:
     
     1. Материалы, отмеченные знаком “*”, изготавливают по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
     
     2. Знак “**” означает, что детали обрабатывают окунанием или в моечных машинах; знак “***” означает, что детали прокладывают бумагой, пропитанной тем же раствором; знак “****” означает, что детали хранят в объеме раствора.
     
     3. В технически обоснованных случаях допускается применять другие растворы ингибиторов (например, растворы ингибиторов НДА и Г-2), обеспечивающие требуемую защиту, по технической документации.
     
     4. При необходимости защиты деталей из цветных металлов составы водных растворов ингибиторов и эмульсий устанавливают для каждого конкретного случая технической документацией.
     
     (Измененная редакция, Изм. № 1).
     
     3.5. Защитные атмосферы, создаваемые с помощью осушителей или инертных газов, применяют для защиты деталей и сборочных единиц из черных и цветных металлов и их сочетаний.
     
     Защитные атмосферы, создаваемые парами аммиака, моноэтаноламина, карбоната аммония, карбоната циклогексиламина и нитритных смесей, применяют для защиты деталей и сборочных единиц из черных металлов.
     
     Защитные атмосферы, создаваемые парами нитробензоатов иминов, применяют для защиты деталей и сборочных единиц из цветных металлов или сочетания черных и цветных металлов.
     
     3.6. Длительность защиты с помощью средств, приведенных в п. 3.5, определяется степенью герметизации емкостей, используемых для хранения, частотой их открывания и требуемым сроком хранения.
     
     3.7. Нормы закладки осушителя рассчитывают с учетом требований п. 3.6, заданной относительной влажности воздуха при хранении, частоты замены осушителя и устанавливают технической документацией на межоперационную защиту конкретных деталей и сборочных единиц.
     
     3.8. Нормы закладки летучих ингибиторов в зависимости от упругости их паров и требований п. 3.6 устанавливают технической документацией на межоперационную защиту конкретных деталей и сборочных единиц от 0,15 до 0,50 кг/м упаковки.
     
     3.9. Ингибитированные бумаги по ГОСТ 16295-82 выбирают для защиты заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц из черных и цветных металлов или их сочетаний в зависимости от требуемых сроков защиты.
     
     3.10. Сроки защиты ингибитированными бумагами устанавливают в зависимости от применяемой барьерной упаковки:
     
     до 3 мес. - при завертывании в парафинированную бумагу по ГОСТ 9569-79;
     
     до 6 мес. - при завертывании в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354-82;
     
     до 1 года - при хранении в герметически закрытых металлических или полимерных емкостях.
     
     Примечания:
     
     1. Исключается завертывание в парафинированную бумагу при применении ингибитированных бумаг с латексным покрытием.
     
     2. Исключается завертывание в полиэтиленовую пленку при применении ингибитированных бумаг с полиэтиленовым покрытием.
     
     
     3.11. Допускается применять другие ингибитированные бумаги, обеспечивающие защиту на требуемый срок, по технической документации.
     
     3.12. Ингибированные масла, обеспечивающие защиту заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц до 1 года выбирают по табл. 5.
     
     3.13. Ингибированные полимерные покрытия, обеспечивающие защиту заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц до 1 года, выбирают по табл. 6.
     

Таблица 5

Ингибированные масла для защиты заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц

     
     Примечания:
     
     1. Материалы, отмеченные знаком “*”, изготавливают по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
     
     2. Допускается применять вышеуказанные ингибированные масла для защиты деталей, сборочных единиц и заготовок из полуфабрикатов с частично окрашенными поверхностями, если при этом не ухудшается качество лакокрасочных покрытий.
     
     3. Допускается применять другие эксплуатационные масла, обеспечивающие защиту на требуемый срок, по технической документации.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1) .
     
     

Таблица 6

Ингибированные полимерные покрытия для защиты заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц

     
     Примечание. Материалы, отмеченные знаком “*”, изготавливают по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1) .
     
     

4. СПОСОБЫ ПРИМЕНЕНИЯ СРЕДСТВ МЕЖОПЕРАЦИОННОЙ ЗАЩИТЫ

     
     
     4.1. Защита охлаждающими и смазочно-охлаждающими жидкостями производится поливом деталей при их механической обработке.
     
     4.2. Защита заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц водными растворами ингибиторов производится окунанием, мойкой в моечных машинах, нанесением кистью или распылением.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     4.3. Межоперационная защита с помощью создания в герметизированных объемах защитных атмосфер летучими ингибиторами атмосферной коррозии, осушителями, инертными газами осуществляется помещением в эти объемы заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц с учетом требований пп. 3.5, 3.6, 3.7.
     
     4.4. Защита ингибитированными бумагами осуществляется завертыванием в бумаги (или прокладкой) заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц с последующим применением барьерных материалов (парафинированной бумаги, полиэтиленовой пленки, тары, выложенной этими материалами и т. п.).
     
     4.5. Защита эмульсиями, ингибированными маслами и ингибированными полимерными покрытиями осуществляется путем их нанесения на заготовки из полуфабрикатов, детали, сборочные единицы распылением, окунанием, кистью или тампоном.
     
     

5. УДАЛЕНИЕ СРЕДСТВ МЕЖОПЕРАЦИОННОЙ ЗАЩИТЫ

     
     
     5.1. Удаление средств межоперационной защиты производят при использовании заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц по назначению или по истечении установленного срока защиты в период изготовления или межоперационного хранения.
     
     5.2. Способ удаления средств межоперационной защиты для конкретных деталей и сборочных единиц с учетом их конструктивных особенностей выбирают по табл. 7.
     
     

Таблица 7

Способ удаления средств межоперационной защиты

     
     Примечания:
     
     1. Материалы, отмеченные знаком “*”, изготавливают по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
     
     2. Заготовки из полуфабрикатов, детали и сборочные единицы, защищенные ингибированными маслами и эмульсиями, допускается использовать без расконсервации, если пленки, остающиеся при таких способах защиты, не мешают проведению последующих операций или совмещаются с рабочими жидкостями, применяемыми в изделиях.
     
     3. Применять трихлорэтилен и перхлорэтилен в качестве средств расконсервации допускается при обеспечении полного улавливания их паров.
     
     4. При использовании органических растворителей допускается введение антистатических присадок (Сигбол*, АКОР-1 по ГОСТ 15171-78).
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     5.3. При расконсервации поверхностей, контактирующих с рабочей средой, в которой не должно содержаться ионов хлора и фтора, не допускается применение хлор- и фторсодержащих растворителей.
     
     

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     
     6.1. Содержание производственных и подсобных помещений и рабочих мест должно соответствовать общим правилам “Инструкции по санитарному содержанию помещений и оборудования производственных предприятий”, утвержденной Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения СССР от 31 декабря 1966 г. N 658-66 и “Санитарным правилам организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию” N 1042-73, утвержденным Главным государственным санитарным врачом СССР.
     
     6.2. На предприятиях и в цехах должны быть инструкции по технике безопасности и промышленной санитарии и журнал проведения инструктажа персонала по установленной форме.
     
     6.3. При совмещении межоперационной защиты со стадиями технологического процесса требования безопасности осуществляются в соответствии с требованиями безопасности конкретного технологического процесса.
     
     В операционных картах технологического процесса должны быть записаны средства индивидуальной защиты (защитные приспособления, одежда, обувь, очки и т.д.) и коллективной защиты.
     
     6.4. Необходимо проводить межоперационную защиту с применением летучих ингибиторов коррозии (в том числе защитных атмосфер), ингибированных масел, ингибированных полимерных покрытий, ингибитированных бумаг, а также удаление средств межоперационной защиты органическими растворителями при местной вытяжной вентиляции в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.021-75.
     
     6.5. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать значений предельно допустимых концентраций, утвержденных Министерством здравоохранения СССР и ГОСТ 12.1.005-76. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-76 и ГОСТ 12.1.016-79.
     
     6.6. Персонал должен быть осведомлен о возможном вредном воздействии на человека применяемых веществ, о способах защиты от их воздействия и о мерах первой помощи при острых отравлениях.
     
     6.4.-6.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     6.7. Уборку помещений необходимо проводить влажным способом (мокрыми опилками, влажными тряпками и т.п.).
     

     6.8. Количество средств, используемых для межоперационной защиты, не должно превышать установленных норм. Отходы средств межоперационной защиты необходимо убирать в запирающиеся ящики для сжигания.
     
     6.9. Хранение растворителей в цехе допускается в герметически закрытой таре в количестве не более суточной потребности. Трихлорэтилен может храниться только в стеклянной, стальной или бакелитированной (бакелит С) таре.
     
     6.10. Средства межоперационной защиты, содержащие токсичные вещества, необходимо хранить в запирающихся шкафах, упаковке или герметичных объемах, а ингибитированную бумагу - в рулонах, завернутых в парафинированную бумагу или полиэтиленовую пленку.
     
     6.11. При работе со смазочно-охлаждающими жидкостями должны соблюдаться требования безопасности, установленные ГОСТ 12.3.025-80.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     6.12. Работы с водными растворами ингибиторов проводятся в закрытых агрегатах с местной вытяжной вентиляцией.
     
     Примечание. При защите водными растворами ингибиторов окунанием аэрозолей не образуется.
     
     
     6.13. Кожные покровы персонала при работах с органическими растворителями должны быть защищены с помощью специальных дерматологических средств (паст, мазей, кремов).
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     6.14. Работы с хлорированными углеводородами производятся при условии полной механизации и автоматизации технологического процесса в специальных герметичных установках. Контакт кожных покровов, работающих с растворителями, не допускается.
     
     6.15. Лица, занятые на работах по межоперационной защите и расконсервации, должны пользоваться средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-75, выбор которых проводят в соответствии с нормами, утвержденными в установленном порядке.
     
     6.16. При проведении работ с ингибиторами и ингибитированными бумагами следует соблюдать требования “Методических указаний по оздоровлению условий труда в производстве и при применении ингибиторов атмосферной коррозии металлов и ингибитированной бумаги”, утвержденных Министерством здравоохранения СССР.
     
     6.15, 6.16. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     

     6.17. (Исключен, Изм. N 1).
     
     6.18. Выполнение требований табл. 3 (примечание 2), табл. 4 и 5 (примечание 3) и п. 3.11 должно проводиться при соблюдении пунктов настоящего раздела. При этом следует применять средства межоперационной защиты, выпуск которых согласован с Министерством здравоохранения СССР.
     
     6.19. Помещения, в которых проводятся работы по межоперационной защите и расконсервации, должны быть оборудованы средствами пожаротушения по ГОСТ 12.4.009-83 и иметь знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026-76.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

СРЕДСТВА МЕЖОПЕРАЦИОННОЙ ЗАЩИТЫ ПЕРЕД ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ОПЕРАЦИЯМИ ПРОИЗВОДСТВА

     
     Примечания:
     
     1. Электрические контакты деталей или сборочных единиц защищают только ингибитированными бумагами или защитными атмосферами.
     
     2. При необходимости проведения механических операций для сборочных единиц IV и VI групп допускается применять средства защиты, установленные для деталей I и II групп (кроме применения охлаждающих жидкостей для сборочных единиц VI группы).
     
     
     
     Текст документа сверен по:
     официальное издание
     Защита от коррозии: Сб. ГОСТов. -
     М.: Издательство стандартов, 1988