ГОСТ 27578-87

 Группа Б11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ГАЗЫ УГЛЕВОДОРОДНЫЕ СЖИЖЕННЫЕ ДЛЯ АВТОМОБИЛЬНОГО ТРАНСПОРТА

Технические условия

Liquefied hydrocarbon gases for motor transport.
Specifications

     
     ОКП 02 7239 0500

Срок действия с 01.07.88
до 01.07.93*
____________
  * Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93
     Межгосударственного Совета по стандартизации,
метрологии и сертификации
(ИУС N 4 1994 г.).
Примечание

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
     
     ИСПОЛНИТЕЛИ
     
     А. М. Мазгаров, д-р техн. наук; А. П. Балахонов (руководители темы); А. Г. Ахмадуллина, канд. хим. наук; Н. В. Захарова, канд. хим. наук; М. Г. Ибрагимов, канд. техн. наук; Л. И. Вставская; Ю. П. Копылов, Ф. А. Сатрутдинова
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 03.12.87 N 105
     
     3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
     
     4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

     
     3. Переиздание. Сентябрь 1988 г.

     
     
     Настоящий стандарт распространяется на углеводородные сжиженные газы, предназначенные в качестве моторного топлива для автомобильного транспорта.
     
     

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     
     1.1. Углеводородные сжиженные газы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
     
     1.2. Марки
     
     1.2.1. Для сжиженных углеводородных газов для автомобильного транспорта установлены марки, приведенные в табл. 1.
     
     

Таблица 1

     
     
     Марка газа ПБА допускается к применению во всех климатических районах при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20 °С. Марка ПА применяется в зимний период в тех климатических районах, где температура воздуха опускается ниже минус 20 °С и рекомендуемый температурный интервал ее применения от минус 20 °С до минус 35 °С. В весенний период времени с целью полного израсходования запасов сжиженного газа марки ПА допускается ее применение при температуре до 10 °С.
     
     1.3. Характеристики
     
     1.3.1. По физико-химическим показателям углеводородные сжиженные газы должны соответствовать требованиям и нормам, приведенным в табл. 2.
     
     

Таблица 2

     
     
     1.3.2. При массовой доле меркаптановой серы менее 0,001% сжиженные газы должны быть одорированы.
     
     1.3.3. Требования безопасности
     
     1.3.3.1. Сжиженные газы малотоксичны и по степени воздействия на организм относятся к веществам 4-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76.
     
     1.3.3.2. Сжиженные газы образуют с воздухом взрывоопасные смеси при концентрации паров пропана от 2,1 до 9,5%, изобутана от  1,8 до 8,4%, нормального бутана от 1,5 до 8,5% объемных при давлении 98 066 Па (1 атм) и температуре 15-20 °С.
     
     Пары сжиженного газа обладают плотностью большей, чем плотность воздуха, и могут скапливаться в низких и непроветриваемых местах.
     
     1.3.3.3. Температура самовоспламенения в воздухе при давлении 0,1 МПа (760 мм рт. ст.) составляет: пропана - 466 °С, изобутана - 462 °С, бутана - 405 °С.
     
     1.3.3.4. Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны (в пересчете на углерод): пропана - 300 мг/м, непредельных углеводородов - 100 мг/м.
     
     1.3.3.5. Сжиженные газы, попадая на тело человека, вызывают обморожение, напоминающее ожог.
     
     Человек, находящийся в атмосфере с небольшим содержанием углеводородного газа, испытывает кислородное голодание, а при значительных концентрациях - наступает удушье.
     
     1.3.3.6. Индивидуальные средства защиты следует применять согласно правилам безопасности в газовом хозяйстве, утвержденным в установленном порядке.
     
     1.3.3.7. В производственных помещениях должны соблюдаться требования санитарной гигиены в соответствии с ГОСТ 12.1.005-76. Все производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей десятикратный воздухообмен за 1 ч.
     
     1.3.3.8. В производственных помещениях анализ воздуха должен проводиться не менее одного раза в сутки для контроля содержания углеводородов в воздухе рабочей зоны. Для контроля могут использоваться анализаторы или системы автоматической защиты и сигнализации типа АЗИЗ "Логика".
     
     1 3.3.9. В помещении для хранения сжиженных газов не допускается обращение с открытым огнем; искусственное освещение должно быть выполнено во взрывозащищенном исполнении; емкости, коммуникации, насосные агрегаты должны быть герметичными и заземленными; все работы должны проводиться инструментами, не дающими при ударе искру.
     
     1.3.3.10. В случае загорания применяют следующие средства:
     
     огнетушители пенные, углекислотные; воду в виде компактных и тонкораспыленных струй; песок; водяной пар; асбестовое полотно и др.
     
     1.3.3.11. При температуре окружающего воздуха 45 °С давление насыщенных паров сжиженного газа марки ПА может превышать расчетное давление оборудования для производства, транспортирования, хранения и эксплуатации газа (1,6 МПа), разрешенное Госгортехнадзором СССР. В связи с этим до наступления летнего периода неизрасходованные запасы марки ПА должны быть полностью использованы. Запрещается применять и хранить сжиженный газ в закрытых гаражах и других отапливаемых помещениях, где температура воздуха превышает 25 °С.
     
     1.4. Маркировка
     
     1.4.1. Маркировка сжиженных газов - по ГОСТ 1510-84.
     
     1.4.2. Сигнальные цвета и знаки безопасности должны применяться в соответствии с ГОСТ 12.4.026-76.
     
     1.5. Упаковка
     
     1.5.1. Сжиженные газы наливают в цистерны, металлические баллоны и другие емкости, освидетельствованные в соответствии с правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденными Госгортехнадзором СССР и ГОСТ 15860-84.
     
     

2. ПРИЕМКА

     
     
     2.1. Сжиженные газы принимают партиями. За партию принимают любое количество сжиженного газа, однородное по своим показателям качества и оформленное одним документом о качестве.
     
     2.2. Объем выборок - по ГОСТ 14921-78.
     
     2.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания вновь отобранной пробы.
     
     Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
     
     

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     
     
     3.1. Отбор проб проводят по ГОСТ 14921-78.
     
     3.2. Определение жидкого остатка
     
     3.2.1. Аппаратура, материалы и реактивы
     
     Отстойник вместимостью 100 см по ГОСТ 22528-77 или отстойник другого типа,  обеспечивающий точность проведения анализа.
     
     Устройство для охлаждения (см. чертеж), включающее охлаждающий змеевик и сосуд для охлаждающей смеси.
     
     

Схема предварительного охлаждения сжиженного газа

1 - игольчатый вентиль; 2 - змеевик (30 витков);
3 - сосуд для охлаждающей смеси

     
     
     Охлаждающий змеевик изготовляют из медной трубки (ГОСТ 617-72) длиной 6 м с наружным диаметром 6-8 мм, навитой в виде спирали с наружным диаметром 60-90 мм, и помещают в сосуд для охлаждающей смеси.
     
     Сосуд для охлаждающей смеси (деревянный, фарфоровый, стеклянный или металлический с тепловой изоляцией) цилиндрической формы высотой не менее 220 мм и внутренним диаметром не менее 120 мм.
     
     Термометр по ГОСТ 400-80 типа ТН-8.
     
     Термометр ртутный стеклянный по ГОСТ 215-73 с пределами градуировки от 0 до 100 °С и ценой деления шкалы 1 °С.
     
     Термостат (или любое другое термостатирующее устройство) типа ТС-16 или другого типа, обеспечивающие погрешность измерения не более 1 °С.
     
     Штатив лабораторный для отстойника.
     
     Проволока медная длиной 300 мм, сечением 1-3 мм.
     
     Вата гигроскопическая по ГОСТ 5556-81.
     
     Вода дистиллированная (рН = 7) по ГОСТ 6709-72.
     
     Смесь хромовая, состоящая из концентрированной технической серной кислоты и двухромового кислого калия, взятого в количестве 5% по массе от кислоты.
     
     Смесь охлаждающая, состоящая из крупнокристаллической поваренной соли и льда и ацетона и твердой двуокиси углерода или другие смеси, обеспечивающие требуемую температуру.
     
     3.2.2. Подготовка к испытанию
     
     Тщательно промывают всю стеклянную посуду. Охлаждающий змеевик устанавливают в сосуд, снабженный термометром и заполненный охлаждающей смесью, присоединяют к емкости сжиженных газов и под напором промывают линию подачи пробы и змеевик.
     
     3.2.3. Проведение испытания
     
     Отстойник ополаскивают сжиженным газом, прошедшим через змеевик, и наполняют до метки 100 см. Затем быстро устанавливают медную проволоку в пробку из ваты, неплотно вставленную в горлышко отстойника. Проволока предотвращает  или уменьшает перегрев сжиженного газа и его вскипание с выбросом. Пробка не пропускает в отстойник влагу воздуха во время интенсивного испарения пробы при температуре окружающей среды, но не выше 40 °С. При выбросе более 10 см сжиженного газа пробу считают испорченной и повторяют отбор пробы и все последующие операции. После прекращения испарения жидкости при температуре окружающей среды отстойник помещают в термостат с температурой (40 ± 1) °С и выдерживают при этой температуре в течение 20 мин; после этого фиксируют наличие остатка в отстойнике.
     
     3.3. Определение давления насыщенных паров
     
     3.3.1. Аппаратура, приборы и материалы
     
     Манометр класса точности 0,15 или 0,25, с верхним пределом измерения 2,5 МПа по ГОСТ 6521-72.
     
     Пробоотборник по ГОСТ 14921-78.
     
     Термометр по ГОСТ 400-80, типа ТН-8.
     
     Термометр ртутный стеклянный по ГОСТ 215-73 с пределами градуировки от 0 до 100 °С и ценой деления шкалы 1 °С.
     
     Термостат типов ТС-16, ТС-24 или другого типа (или любое другое термостатирующее устройство) с терморегулятором для поддержания температуры с погрешностью не более 1 °С.
     
     Смесь охлаждающая, состоящая из ацетона и твердой двуокиси углерода, или другие смеси, обеспечивающие охлаждение газа до температуры минус 20 и минус 35 °С.
     
     3.3.2. Проведение испытания
     
     Для определения давления насыщенных паров сжиженного газа отбирают пробу по ГОСТ 14921-78 из жидкой фазы в пробоотборник, затем к нему присоединяют манометр.
     
     При определении давления насыщенных паров при минус 20 или минус 35 °С помещают пробоотборник с пробой испытуемого газа в охлаждающую смесь при минус (20 ± 2) или минус (35 ± 2) °C. Температуру охлаждающей смеси определяют термометром, погруженным в смесь рядом со стенкой пробоотборника. Охлаждение пробоотборника производят до получения постоянного показания манометра, которое и фиксируют как избыточное давление насыщенных паров испытуемого газа при минус 20 или минус 35 °С.
     
     При определении давления насыщенных паров при 45 °С помещают пробоотборник с пробой газа в термостат, нагретый до (45 ± 1) °С, и выдерживают при этой температуре до получения постоянного показания манометра, которое и фиксируют как избыточное давление насыщенных паров испытуемого газа при 45 °С.
     
     3.3.3. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать: при минус 20 или минус 35 °С - 0,01 МПа и при плюс 45 °С - 0,07 МПа.
     
     3.3.4. Допускается использовать расчетный метод определения давления насыщенных паров, приведенный в приложении.
     
     3.4. Определение содержания свободной воды и щелочи
     
     3.4.1. Аппаратура, реактивы
     
     Сосуд Дьюара непосеребренный, вместимостью 250-300 см или толстостенная склянка той же вместимостью.
     
     Капилляр стеклянный с внутренним диаметром 1,8-2,2 мм.
     
     Фенолфталеин (индикатор), раствор в этиловом спирте по ГОСТ 18300-87 с массовой долей 1%.
     
     Вода дистиллированная (рН = 7) по ГОСТ 6709-72.
     
     3.4.2. Проведение испытания
     
     Сжиженный газ наливают в сухой сосуд Дьюара через нижний штуцер вертикально расположенного пробоотборника. Сосуд заполняют наполовину, после чего неплотно закрывают его пробкой с вставленным в нее капилляром, создающим условия для медленного испарения сжиженного газа при температуре окружающей среды.
     
     Если сжиженный газ в процессе его испарения (полного или до получения неиспаряющегося остатка) остается чистым и прозрачным, фиксируют отсутствие содержания свободной влаги. Если в процессе испарения сжиженный газ становится мутным или в сосуде после испарения сжиженного газа остается вода, фиксируют присутствие свободной влаги.
     
     Воду, оставшуюся в сосуде после испарения сжиженного газа,  проверяют на щелочность, для этого в сосуд добавляют 10 см дистиллированной воды и 2-3 капли фенолфателина. При отсутствии окраски раствора в розовый или красный цвет фиксируют отсутствие щелочи, при окраске раствора - фиксируют присутствие щелочи.
     
     3.4.3. Допускается при оперативном контроле сжиженных газов определение содержания воды и щелочи проводить одновременно с определением жидкого остатка по п.3.2.
     
     

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     
     4.1. Сжиженные углеводородные газы транспортируют железнодорожным, автомобильным, водным транспортом и по трубопроводам в соответствии с правилами перевозок опасных грузов, действующих на соответствующем виде транспорта и правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденными Госгортехнадзором СССР.
     
     4.2. Хранение сжиженных газов - по ГОСТ 1510-84.
     
     

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     
     
     5.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества сжиженных газов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
     
     5.2. Гарантийный срок хранения - 3 мес со дня изготовления.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ НАСЫЩЕННЫХ ПАРОВ СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ

     Сущность метода заключается в вычислении давления насыщенных паров на основании углеводородного состава испаренной пробы сжиженного газа,  установленного газохроматографическим методом, а также данных о фугитивности углеводородов, входящих в состав сжиженных газов.
     
     

1. Порядок расчета

     
     1.1. Абсолютное давление насыщенных паров сжиженного газа (), МПа, вычисляют по формуле     
     

                                                                                  (1)

     
     
     где  - содержание -го компонента в сжиженном газе в мольных долях;
     
             - фугитивность -го компонента в сжиженном газе, МПа, определенная по формуле     

                                                                                 (2)

     где  - константа равновесия -го компонента в сжиженном газе.

     
             - абсолютное давление системы, МПа.
     
     1.2. Давление насыщенных паров сжиженных газов можно получить с достаточной точностью по формуле (1) методом последовательного приближения,  задаваясь произвольными значениями абсолютного давления насыщенных паров сжиженного газа  и рабочей температуры.
     
     При заданных давлениях и температуре находят константы равновесия  и, пользуясь формулами (1) и (2), вычисляют давление насыщенных паров сжиженного газа.
     
     1.3. Если , то расчет считается законченным. При  задаются значением , а при  задаются значением  и повторяют расчет.
     
     Абсолютное давление насыщенных паров () определяют по формуле (3) линейной интерпретации
     
     

                                                            (3)

     
     
     где  -  меньшая заданная величина абсолютного давления сжиженного газа, МПа;
     
             - большая заданная величина абсолютного давления сжиженного газа, МПа.
     
     

                                                                                  (4)


                                                                                  (5)

     
     
     где  и  -  рассчитанные по формуле (1) величины абсолютных давлений насыщенных паров сжиженного газа.
     
     Для определения избыточного давления насыщенных паров сжиженного газа полученное значение расчетного давления уменьшают на 0,1.
     
     
     В табл. 3-5 приложения приведены значения фугитивности компонентов сжиженного газов при температурах плюс 45, минус 20 и минус 35 °С.
     
     

Таблица 3

     
Фугитивность паров углеводородов при
температуре плюс 45 °С

     
     
Таблица 4

     
Фугитивность паров углеводородов при
температуре минус 20 °С

     
Таблица 5

     
Фугитивность паров углеводородов при
температуре минус 35 °С

     
     
     1.4. При определении содержания метана и этана в сжиженном газе с погрешностью до 0,1% по массе, в соответствии с разрешающей способностью хроматографа, данный метод позволяет определять давление насыщенных паров сжиженных газов с погрешностью не более 2,5%.
     
     1.5. Пример расчета давления насыщенных паров сжиженных газов при температуре плюс 45 °С приведен в табл. 6.
     
     

Таблица 6

     
     
 1,4599                 1,543


 1,4599 - 1 = 0,4599,


 1,543 - 1,5 = 0,043,

= 1,55 МПа;

 = 1,45 МПа.

     
     
     
     
     Текст документа сверен по:
     официальное издание
     Госстандарт СССР -
     М.: Издательство стандартов, 1989