ГОСТ Р 51363-99

Группа Г45

    
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

    
    
ВИБРОПОГРУЖАТЕЛИ И СВАЕВЫДЕРГИВАТЕЛИ

Общие технические условия

Vibration hammers and pile extractors.
General specifications

    
    
ОКС 93.020
ОКП 48322

Дата введения 2000-07-01

    
    
Предисловие

    
    
    1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 268 "Машины бурильно-крановые и оборудование бурильное, сваебойное и копровое"
    
    ВНЕСЕН Управлением машиностроения Госстандарта России
    
    2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 24 октября 1999 г. N 432-ст
    
    3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
    

  1 Область применения

    
    
    Настоящий стандарт распространяется на вибропогружатели и сваевыдергиватели (далее - вибропогружатели), предназначенные для забивки и извлечения свай, свай-оболочек, металлического шпунта, труб и других элементов в промышленном и гражданском строительстве.
    
    Требования 4.3, 4.4, 5.1.4, 5.2.1, 5.3 и раздела 6 настоящего стандарта являются обязательными, остальные требования - рекомендуемыми.
 

   2 Нормативные ссылки

    
    
    В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
    
    ГОСТ 2.601-95 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы
    
    ГОСТ 2.602-95 Единая система конструкторской документации. Ремонтные документы
    
    ГОСТ 8.326-89 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическая аттестация средств измерений
    
    ГОСТ 8.513-84 Государственная система обеспечения единства измерений. Поверка средств измерений. Организация и порядок проведения
    
    ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная антикоррозионная защита изделий. Общие требования
    
    ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы. Технические требования и обозначения
    
    ГОСТ 9.104-79 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации
    
    ГОСТ 12969-67 Таблички для машин и приборов. Технические требования
    
    ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
    
    ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнение для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
    
    ГОСТ 17822-91 Совместимость технических средств электромагнитная. Радиопомехи индустриальные от устройств с двигателями внутреннего сгорания. Нормы и методы испытаний
    
    ГОСТ 25646-95 Эксплуатация строительных машин. Общие требования
    
    ГОСТ 27253-87 (ИСО 6012-82) Машины землеройные. Приборы для обслуживания
    
    ГОСТ 27256-87 (ИСО 7128-83) Машины землеройные. Методы определения размеров машин с рабочим оборудованием
    
    ГОСТ 27518-87 Диагностирование изделий. Общие требования
    
    ГОСТ 27718-88 (ИСО 4510-2-86) Машины землеройные. Инструмент для технического обслуживания. Часть 2. Ремонтный инструмент. Механические съемники
         
     ГОСТ 27922-88 (ИСО 6016-82) Машины землеройные. Методы измерения масс машин в целом, рабочего оборудования и составных частей
    
    ГОСТ 28983-91 (ИСО 4510-1-87) Машины землеройные. Инструмент для технического обслуживания. Часть 1. Инструмент для ухода и регулировки
    
    ГОСТ Р 50906-96 Оборудование сваебойное. Общие требования безопасности
 

   3 Определения
    

    3.1 В настоящем стандарте применяют термины по ГОСТ Р 50906.

  4 Типы и основные параметры

    
    
    4.1 Вибропогружатели подразделяют на следующие типы.
    
    4.1.1 По виду воздействия на свайный элемент:
    
    - вибрационные безударные (Б);
    
    - виброударные (У).
    
    4.1.2 По виду источника подводимой энергии:
    
    - электрические (Э);
    
    - гидравлические (Г);
    
    - электрогидравлические (Э/Г).
    
    4.1.3 По частоте воздействия на свайный элемент:
    
    - низкочастотные с частотой колебаний до 800 в минуту;
    
    - высокочастотные с частотой колебаний более 800 в минуту.
    
    4.2 Максимальную вынуждающую силу (расчетную) вибропогружателя, кН, рекомендуется выбирать из следующего ряда чисел: 50, 80, 120, 150, 200, 250, 350, 450, 550, 650, 750, 900, 1050, 1250, 1750, 2000, 2400, 2800, 3400, 4000.
    
    Допускаемое отклонение ±10%.
    
    4.3 В технических условиях на вибропогружатели конкретных моделей устанавливают следующие показатели:
    
    - тип погружаемого (извлекаемого) элемента: шпунт, металлические трубы, сваи полые и сплошные, сваи-оболочки;
    
    - наибольшую массу погружаемого элемента;
    
    - грузоподъемность используемого в качестве базы грузоподъемного оборудования;
    
    - типовые грунтовые условия;
    
    - номинальную частоту колебаний;
    
    - статический момент дебалансов;
    
    - расчетную максимальную вынуждающую силу;
    
    - усилие зажатия погружаемого (извлекаемого) элемента наголовником;
    
    - массу ударной части (бойка)*;
    
    - ход бойка*;
    
    - энергию удара бойка*;
    
    - частоту ударов бойка*;      
___________
    * для виброударных погружателей.
    
    
    - номинальную мощность приводного двигателя;
    
    - массу вибропогружателя (без выносной приводной станции, пульта управления и соединений);
    
    - эксплуатационную массу вибропогружателя (полную);
    
    - номинальное давление и расход рабочей жидкости в гидросистеме привода вибровозбудителя и наголовника;
    
    - габаритные размеры вибропогружателя без выносной приводной станции и пульта управления;
    
    - габаритные размеры выносной приводной станции и пульта управления;
    

    - уровень звука в опасной зоне (по ГОСТ Р 50906);
    
    - ресурс до первого капитального ремонта (средний ресурс) или до списания (полный ресурс);
    
    - критерии отказов и предельного состояния.
    
    4.4 Вибропогружатели конкретных моделей должны иметь следующую структуру обозначения (индексацию):
    
    

    
    
    Пример условного обозначения безударного гидравлического вибропогружателя с мощностью приводного двигателя 160 кВт, расчетной вынуждающей силой 1250 кН второй модели:
        

ВпБ-Г-1250/160-002 ГОСТ Р 51363-99

  5 Технические требования  
    

    5.1 Характеристики

    5.1.1 Вибропогружатели следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технических условий и рабочих чертежей на вибропогружатели конкретных моделей, утвержденных в установленном порядке.
    
    5.1.2 Климатическое исполнение и категория размещения вибропогружателя - по ГОСТ 15150 по согласованию с заказчиком.
    
    5.1.3 В конструкции вибропогружателей рекомендуется предусматривать:
    
    - возможность настройки и регулировки динамических параметров вибровозбудителя для выбора оптимального режима работы в зависимости от грунтовых и других условий эксплуатации;
    
    - возможность максимального снижения уровня вибрации, передаваемой на грузоподъемный механизм;
    
    - управление вибропогружателем и ежедневное техническое обслуживание одним человеком;
    
    - свободный доступ к местам смазки и регулировки;
    
    - возможность использования средств технического диагностирования для оценки технического состояния вибропогружателя в соответствии с требованиями ГОСТ 27518. При этом конкретные требования к местам присоединения средств диагностирования следует устанавливать в технических условиях на конкретные модели вибропогружателей.
    
    5.1.4 Вибропогружатель, при необходимости, должен быть оснащен устройством для снижения радиопомех до уровня, установленного в ГОСТ 17822.
    
    5.1.5 Вибропогружатель может быть снабжен системой динамического торможения приводного двигателя вибровозбудителя при его отключении.
    
    5.1.6 Окраску вибропогружателя следует осуществлять в соответствии со схемой окраски конкретной модели по классу VI ГОСТ 9.032 и группе условий эксплуатации У1 по ГОСТ 9.104; для наружных поверхностей, подвергающихся нагреву, группа условий эксплуатации 8 по ГОСТ 9.032.
    

    5.2 Комплектность

    
    5.2.1 Комплект поставки должен включать:
    
    - вибропогружатель с наголовником в сборе;
    
    - пульт управления;
    
    - электрическую или гидравлическую станцию с ДВС (по согласованию с заказчиком);
    
    - запасные части, инструмент и материалы согласно ведомости ЗИП;
    
    - сертификат соответствия;
    
    - эксплуатационную документацию по ГОСТ 2.601.
    
    5.2.2 Комплект поставки по согласованию с потребителем может быть дополнен:
    
    - ремонтной документацией по ГОСТ 2.602 (через 18 мес после начала серийного производства на партию машин по заказам эксплуатирующих и ремонтных организаций);
    
    - руководством по текущему ремонту, перечнем быстроизнашивающихся деталей.
         

    5.3 Маркировка     

    5.3.1 На каждом вибропогружателе должна быть прикреплена маркировочная табличка по ГОСТ 12969, содержащая следующие данные:
    
    - наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
    
    - индекс вибропогружателя;
    
    - заводской номер вибропогружателя;
    
    - обозначение нормативного документа, по которому изготавливают вибропогружатель;
    
    - надпись с указанием страны-изготовителя, например, "Сделано в России".
    
    5.3.2 На каждое грузовое место должна быть нанесена транспортная маркировка по ГОСТ 14192.     

    5.4 Упаковка и консервация     
    
    5.4.1 Требования к упаковке должны быть установлены в технических условиях на вибропогружатели конкретных моделей в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014.
    
    5.4.2 Консервация вибропогружателей, запасных частей и инструмента - по ГОСТ 9.014.
    

  6 Требования эргономики, безопасности и охраны окружающей среды

    
    
    6.1 Требования безопасности и конструкция вибропогружателя должны соответствовать ГОСТ Р 50906.
    
    6.2 Конструкция вибропогружателя должна предусматривать размещение дебалансов в закрытом корпусе, исключающем возможность их выпадения в случае аварии.
    
    6.3 Конструкция вибропогружателя должна обеспечивать возможность удобного, надежного и безопасного навешивания вибропогружателя на грузоподъемный механизм и закрепления его на погружаемом или извлекаемом элементе.
    
    6.4 Размещение и монтаж электрооборудования вибропогружателя должны производиться в соответствии с правилами [1].
    
    6.5 Цепные, ременные и зубчатые передачи (при их наличии) должны быть закрыты защитными кожухами.
    
    6.6 Гидроцилиндры наголовника должны быть снабжены гидроаккумуляторами и гидрозамками, обеспечивающими сохранение усилия зажатия при падении давления в напорной магистрали гидросистемы.
    
    6.7 Все разъемные соединения должны быть застопорены для исключения их самопроизвольного разъединения.

   7 Правила приемки

    
    
    7.1 Для проверки качества изготовления вибропогружателей серийного производства проводят приемо-сдаточные, а также обязательные и добровольные* сертификационные испытания.
________________
    * Обязательные сертификационные испытания включают в себя проверку требований эргономики, безопасности и охраны окружающей среды. Добровольные сертификационные испытания, кроме вышеуказанных параметров, включают в себя также проверку показателей назначения
    
    
    Объем приемо-сдаточных испытаний устанавливают в технических условиях на конкретные модели вибропогружателей.
    
    Сертификационные испытания проводят в установленном порядке.
    
    В случае отсутствия добровольных сертификационных испытаний для проверки показателей назначения вибропогружателя не реже одного раза в два года проводят периодические испытания.
    
    7.2 Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый вибропогружатель.
    
    7.3 Сертификационным испытаниям подвергают вибропогружатели, прошедшие приемо-сдаточные испытания и полностью укомплектованные. Испытания проводят в соответствии с порядком, установленным Госстандартом России.
    
    7.4 При приемо-сдаточных испытаниях проводят:
    
    - визуальный контроль;
    
    - испытания без нагрузки, включающие в себя обкатку вибропогружателя и проверку работы гидравлического наголовника;
    
    - испытания под нагрузкой, при которых проверяют:
    
     - правильность работы узлов гидропривода,
    
    - надежность резьбовых соединений,
    
    - работу системы динамического торможения при ее наличии;
    
    - потребляемую мощность приводного двигателя,
    
    - давление и расход рабочей жидкости.
    
    7.5 При добровольных сертификационных испытаниях проверяют параметры и требования, перечисленные в 4.3 (кроме расчетных параметров и показателей надежности), а также все требования раздела 6.

   8 Методы испытаний
    

    8.1 Требования к средствам испытаний     

    8.1.1 Перечень средств измерений, испытательного оборудования и материалов, необходимых для проведения испытаний, приводят в методике испытаний.
    
    8.1.2 Стандартизованные средства измерений должны быть поверены в соответствии с требованиями ГОСТ 8.513; нестандартизованные - аттестованы по ГОСТ 8.326.
    
    8.1.3 Погрешности средств измерений не должны быть более:
    

    8.2 Подготовка к испытаниям

    
    8.2.1 Вибропогружатель предъявляют на испытания со следующим комплектом документации:
    
    - программой и методикой испытаний;
    
    - эксплуатационной документацией по ГОСТ 2.601;
    
    - нормативным документом на серийно выпускаемый вибропогружатель;
    
    - актом приемо-сдаточных испытаний и протоколом предшествующих сертификационных испытаний (для сертификационных испытаний);
    
    - комплектом рабочих чертежей.
    

    8.3 Проведение испытаний

    
    8.3.1 Визуальный контроль испытуемого вибропогружателя и его составных частей проводят без снятия и разборки агрегатов.
    
    При этом проверяют:
    
    - комплектность, в том числе сопроводительной документации;
    
    - отсутствие видимых повреждений агрегатов, деталей и некачественного выполнения покрытий, сварных швов и крепежных соединений;
    
    - состояние уплотнений, отсутствие течи масла и других жидкостей;
    
    - заправку топливом, рабочими и охлаждающими жидкостями, смазочными материалами в необходимых количествах;
    
    - качество сборки и монтажа узлов и агрегатов;
    
    - наличие пломб и маркировки.
    
    8.3.2 Обкатку вибропогружателя с нулевым значением дебаланса проводят в течение 30 мин. При этом проверяют:
    
    - правильность зацепления зубчатых передач;
    
    - нагрев подшипников качения;
    
    - надежность уплотнений.
    
    8.3.3 Работу системы динамического торможения, при ее наличии, оценивают по времени срабатывания ее от момента отключения двигателя до полной остановки дебалансных валов вибровозбудителя, которое должно быть не более 5 с.
    
     8.3.4 Потребляемую мощность электродвигателя с установленными в нулевое положение дебалансами вибровозбудителя определяют с помощью ваттметра, подключенного на время испытаний к станции управления.
    
    8.3.5 Возможность погружения и (или) извлечения свайных элементов с заданным поперечным сечением на установленную глубину проверяют экспериментальным путем на строительной площадке или в лабораторных условиях в грунтах, работа в которых предусмотрена в эксплуатационной документации на вибропогружатель.
    
    Испытания проводят не менее чем на пяти свайных элементах.
    
    8.3.6 Статический момент массы дебаланса* , Нм, проверяют на всех ступенях дебаланса при отключенном двигателе по углу поворота входного дебалансного вала () относительно статического положения под действием контрольного момента Мк, Нм, прикладываемого к входному валу с помощью рычага с грузиком. При этом валы должны располагаться в горизонтальной плоскости, а приводная передача от двигателя должна быть отсоединена.
    
    Статический момент К рассчитывают по формуле
    

    
    8.3.7 Максимальную вынуждающую силу* , Н, рассчитывают по формуле
    

    
    8.3.8 Усилие зажатия гидравлическим наголовником* , Н, погружаемого (извлекаемого) элемента рассчитывают по формуле
    

    
    8.3.9 Давление в гидросистеме определяют по манометру, установленному на время испытаний на насосную станцию.
    
    8.3.10 Частоту ударов бойка N, Гц, определяют с помощью тахометра, фиксирующего частоту оборотов вибровозбудителя.
    
    8.3.11 Энергию удара бойка* , кДж, рассчитывают по формуле
    

______________
    * Проверку проводят в процессе приемочных испытаний.
    
    
    8.3.12 Расход рабочей жидкости определяют расходомером, установленным на время испытаний в сбросную магистраль гидросистемы, или путем подключения сбросной магистрали гидросистемы на время испытаний к мерной емкости.
    
    8.3.13 Показатели массы проверяют по ГОСТ 27922.
    
    8.3.14 Геометрические показатели проверяют по ГОСТ 27256.
    
    8.3.15 Соответствие требованиям 5.1.3 оценивают визуально и в процессе испытаний в условиях эксплуатации.
    
    8.3.16 Показатели эргономики, безопасности и охраны окружающей среды проверяют по ГОСТ Р 50906.
    

   9 Транспортирование и хранение

    
    
    9.1 Группа условий хранения и транспортирования 7 (Ж.1) по ГОСТ 15150.
    
    9.2 Вибропогружатели при транспортировании должны вписываться в установленный габарит погрузки в соответствии с условиями, действующими на соответствующем виде транспорта.
 

   10 Указания по эксплуатации

    
    
    10.1 Требования к эксплуатации вибропогружателей - по ГОСТ 25646.
    
    10.2 В эксплуатационной документации должен быть приведен перечень инструментов и приборов для обслуживания по ГОСТ 28983 и ГОСТ 27253, а также перечень приспособлений для ремонтов по ГОСТ 27718.
 

  11 Гарантии изготовителя

    
    
    11.1 Изготовитель гарантирует соответствие вибропогружателя требованиям настоящего стандарта и технических условий на конкретные модели при соблюдении условий эксплуатации, хранения и монтажа.
    
    11.2 Гарантийный срок эксплуатации вибропогружателя должен быть не менее восьми месяцев со дня ввода в эксплуатацию или не менее двенадцати месяцев со дня отгрузки его потребителю, но в пределах ресурса, установленного в технических условиях на вибропогружатели конкретных моделей.
    

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)

Библиография

[1] Правила устройства электроустановок (ПУЭ)



Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2000