Р 50.1.026-2000

Группа Т51

     
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ


Энергосбережение

МЕТОДЫ ПОДТВЕРЖДЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

Общие требования

Energy conservation.
Methods for assurance of energy efficiency indicators of products. General requirements

     
     
     ОКС 19.020
     ОКСТУ 0011

Дата введения  2000-07-01

     
     
Предисловие

     
     1 РАЗРАБОТАНЫ Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ) Госстандарта России
     
     ВНЕСЕНЫ Госстандартом России
     
     2 ПРИНЯТЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 28 декабря 2000 г. N 428-ст
     
     3 ВВЕДЕНЫ ВПЕРВЫЕ
     
     

     1 Область применения
     

     
     Настоящие рекомендации устанавливают общие требования к методам подтверждения показателей энергетической эффективности энергопотребляющей продукции (изделий).
     
     Рекомендации распространяются на технические объекты (машины, оборудование, приборы) с учетом различных стадий их жизненного цикла.
     
     

     2 Нормативные ссылки
     

     
     В настоящих рекомендациях использованы ссылки на следующие стандарты:
     
     ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
     
     ГОСТ Р 51380-99 Энергосбережение. Методы подтверждения соответствия показателей энергетической эффективности энергопотребляющей продукции их нормативным значениям. Общие требования
     
     ГОСТ Р 51387-99 Энергосбережение. Нормативно-методическое обеспечение. Основные положения
     
     ГОСТ Р 51541-99 Энергосбережение. Энергетическая эффективность. Состав показателей. Общие положения
     
     РМГ 29-99 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрология. Основные термины и определения
     
     

     3 Определения
     

     
     Термины, применяемые в настоящих рекомендациях, и их определения - по РМГ 29, ГОСТ 16504, ГОСТ Р 51380, ГОСТ Р 51387 и ГОСТ Р 51541.
     
     

     4 Общие положения
     

     
     4.1 Подтверждение показателей энергетической эффективности проводят на различных стадиях жизненного цикла продукции и включает в себя, в общем случае, операции по определению потребления (потерь) энергии при разработке и изготовлении изделий; по контролю экономичности энергопотребления изготовляемых, изготовленных, модернизированных и отремонтированных изделий; по оценке экономичности энергопотребления изделий при эксплуатации; проверке соответствия показателей энергетической эффективности нормативным требованиям независимыми организациями, в том числе при сертификации.
     
     4.2 Объектами подтверждения показателей энергетической эффективности являются все изделия, при использовании которых по назначению применяется топливо или различного вида энергия.
     
      4.3 Требования по экономичности энергопотребления регламентируются показателями энергоэффективности потребления или энергетическими параметрами изделия, непосредственно или косвенно характеризующими величину энергопотребления при эксплуатации изделий, их изготовлении, модернизации, ремонте и утилизации.
     
     4.4 Для характеристики экономичности энергопотребления используют абсолютные, относительные, удельные и сравнительные показатели.
     
     Абсолютные показатели энергоэффективности характеризуют затраты физических единиц топливно-энергетических ресурсов (ТЭР) в установленных режимах функционирования изделий.
     
     Удельные показатели энергоэффективности характеризуют отношение затрат ТЭР на выполнение работы (производство продукции) к единице производительности или к объему произведенной продукции (выполненной работы) в установленных режимах функционирования изделия.
     
     Относительные показатели энергоэффективности характеризуют отношение полезно использованного топлива (энергии) к общему количеству использованного топлива (энергии).
     
     4.5 Для подтверждения энергоэффективности в зависимости от стадии жизненного цикла изделия применяют следующие методы:
     
     - расчет показателей энергоэффективности;
     
     - оценку энергоэффективности по экспериментальным данным;
     
     - сравнительную альтернативную оценку энергоэффективности рассматриваемого изделия и изделия-аналога или априорных данных;
     
     - определение параметров и характеристик изделия, достаточно полно характеризующих энергоэффективность с заданной точностью.
     
     4.6 Подтверждение энергоэффективности на стадиях научно-исследовательских работ, технического предложения, опытно-конструкторских работ проводят с целью:
     
     - определения возможности обеспечения требуемых значений показателей энергоэффективности при выбранном варианте конструкторского и (или) технического решения, условий эксплуатации и установленных ограничений на массу, размеры и стоимость изделий;
     
     - обоснования оптимального (в части энергоэффективности) варианта конструкторского и (или) технического исполнения изделия выбранного варианта комплектации;
     
     - установления требований к достоверности подтверждения энергоэффективности;
     
     - установления требований к энергоэффективности взаимосвязанных составных частей изделия и определения возможности применения серийно выпускаемых составных частей;
     
     - определения задач снижения энергопотребления изделия.
     
     4.7 Подтверждение энергоэффективности на стадии изготовления проводят с целью оценки соответствия характеристик и показателей экономичности энергопотребления установленным требованиям согласно документации на методы испытаний рассматриваемого изделия или по результатам контроля технологических факторов, влияющих на энергоэффективность изделия в целом или его составных частей.
     
     4.8 Подтверждение соответствия показателей энергетической эффективности (экономичности) вновь изготовленной и находящейся в эксплуатации энергопотребляющей продукции (изделий) по ГОСТ Р 51380.
     
     4.9 В процессе эксплуатации продукции подтверждение энергоэффективности проводит эксплуатирующая организация (потребитель) либо уполномоченная независимая организация.
     
     4.10 Изготовитель проводит подтверждение энергоэффективности в эксплуатации совместно с эксплуатирующей организацией.
     
     4.11 Подтверждение энергоэффективности в эксплуатации проводят по согласованной с изготовителем нормативной документации.
     
     4.12 Подтверждение энергоэффективности при эксплуатации изготовителем должно проводиться в рамках авторского надзора за производимыми изделиями с целью подтверждения соответствия фактических характеристик энергоэффективности требованиям и нормам, заложенным в нормативной или технической документации.
     
     4.13 Подтверждение энергоэффективности третьей стороной (независимой организацией) проводят методами, установленными в нормативной документации, или путем анализа данных по подтверждению энергоэффективности, предъявляемых изготовителем.
     

     5 Расчетные, экспериментальные и расчетно-экспериментальные методы подтверждения показателей энергетической эффективности
     

     
     5.1 Расчетные методы следует применять в основном на стадии проектирования для решения задач, определенных в 4.6.
     
     5.2 Расчетные методы должны быть основаны на данных о нормативах энергоэффективности,  энергоэффективности взаимосвязанных составных частей изделия, режимах и условиях функционирования изделия; на данных об энергоэффективности изделий-аналогов; результатах предыдущих испытаний и другой информации, имеющейся к моменту проведения работ.
     
     5.3 В результатах расчета энергоэффективности должны быть указаны:
     
     - принятая методика расчета и ее обоснование;
     
     - расчетные и заданные характеристики энергоэффективности;
     
     - выводы о принципиальной возможности достижения требуемого уровня энергоэффективности для принятого варианта конструкторского решения;
     
     - выводы о возможности перехода к следующему этапу разработки;
     
     - задачи отработки изделия на экономное энергопотребление на следующем этапе разработки.
     
     5.4 Показатели энергоэффективности изделия и (или) их составных частей, расходующих топливно-энергетические ресурсы различного вида, следует рассчитывать по каждому виду ТЭР.
     
     5.5 Результаты расчетов оформляют в виде самостоятельного документа или разделов пояснительных записок к техническому предложению (аванпроекту), эскизному и техническому проектам изделий.
     
     5.6 Экспериментальные методы подтверждения энергоэффективности должны быть основаны на использовании данных, получаемых при испытании изделий, или данных опытной или подконтрольной эксплуатации.
     
     5.7 Подтверждение энергоэффективности допускается проводить:
     
     - путем организации и проведения специальных испытаний;
     
     - в рамках планируемых и проводимых испытаний по подтверждению других показателей качества изделия.
     
     5.8 Подтверждение энергоэффективности опытных образцов изделий проводят в составе предварительных и (или) приемочных испытаний ГОСТ 16504.
     
     5.9 На этапе постановки изделий на производство проводят контрольные испытания на энергоэффективность установочной серии изделий или первой промышленной партии.
     
     5.10 Подтверждение энергоэффективности серийных изделий проводят в составе одного из видов испытаний: приемо-сдаточных, периодических, типовых или сертификационных ГОСТ 16504.
     

     5.11 Подтверждение энергоэффективности проводят по методам, содержащимся в стандартах и технических условиях, или по отдельным методикам, утвержденным в установленном порядке.
     
     5.12 Техническое состояние изделия, представляемого на испытания по подтверждению энергоэффективности, должно соответствовать требованиям нормативно-технической документации.
     
     5.13 Изделие, представляемое на испытания, должно быть проверено в соответствии с требованиями конструкторской и эксплуатационной документации, требованиями стандартов безопасности труда, а также требованиями стандартов и других документов по охране природы.
     
     5.14 Приводы и преобразователи энергии, применяемые в изделии, должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации на изделие испытываемого типа.
     
     5.15 Топливные материалы, специальные жидкости, другие энергоносители, а также смазочные материалы, используемые при испытаниях на энергоэффективность, должны иметь паспорт или сертификат.
     
     5.16 Условия проведения испытаний по подтверждению энергоэффективности в лаборатории (на стенде) должны быть максимально приближены к условиям эксплуатации при допущении их имитации и согласованы с основным потребителем.
     
     5.17 В случае невозможности имитации всех условий эксплуатации в лаборатории (на стенде) испытания следует проводить в реальных условиях эксплуатации.
     
     5.18 Изделия, предназначенные для потребления топливно-энергетических ресурсов различных видов, следует испытывать на ТЭР всех видов, для которых они предназначены. При отсутствии отдельных видов ТЭР допускается проводить испытания на них в условиях эксплуатации.
     
     5.19 Перечень средств измерений, испытательного оборудования и материалов, необходимых для проведения испытаний по энергоэффективности, приводят в программе и методике испытаний РМГ 29.
     
     5.20 Технические характеристики средств измерений (диапазон измерений, класс точности и т.п.), необходимые для обеспечения проведения испытаний с требуемой точностью, должны быть установлены в программе и методике испытаний.
     
     5.21 Средства измерений и оборудование для испытаний должны иметь паспорт (клеймо) государственной или ведомственной поверки.
     

     5.22 Средства измерений и оборудование для испытаний должны использоваться с соблюдением требований инструкций по их эксплуатации.
     
     5.23 Измерения показателей энергоэффективности следует проводить в условиях, входящих в границы, установленные нормативно-технической документацией на испытываемое изделие. В  случае невозможности проверки в указанных условиях показатели энергосбережения приводятся к ним.
     
     5.24 Все результаты испытаний и данные измерений вносят в протокол испытаний.
     
     5.25 Обработку результатов испытаний и оформление протокола следует выполнять непосредственно после завершения испытаний.
     
     5.26 Расчетно-экспериментальные методы должны быть основаны на вычислении показателей энергоэффективности по исходным данным, определяемым экспериментальными методами.
     
     5.27 Исходными данными для использования расчетно-экспериментального метода являются:
     
     - информация по энергоэффективности изделий, полученная в ходе предшествующих испытаний или эксплуатации;
     
     - эксплуатационные данные об энергоэффективности составных частей изделия, оказывающем влияние на энергоэффективность изделия в целом;
     
     - экспериментальные данные о характеристиках случайного процесса нагружения энергетических средств изделия и связанного с ним потребления энергии.
     
     5.28 Расчетно-экспериментальные методы подтверждения энергоэффективности следует применять также во всех случаях, когда это позволяет существенно сократить объем испытаний и их сроки.
     
     5.29 В качестве дополнительной информации при подтверждении энергоэффективности должна использоваться информация, накапливаемая в процессе разработки, производства, испытаний и эксплуатации изделий.
     
     5.30 Для сравнения и оценки уровня изделия в протоколе испытаний (периодических, типовых и сертификационных) приводят данные лучших мировых или отечественных образцов при аналогичных условиях.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)

     
Показатели энергоэффективности изделий

     
     Таблица А.1
     

 
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
 (справочное)

Методы измерений основных показателей энергоэффективности изделий

     
     Таблица Б.1
     

          
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
Госстандарт России -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2001